CN220770798U - 一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电连接器生产设备配件技术领域,尤其涉及一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐。本实用新型提供的一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,解决了现有技术中的储气罐存在排水不方便的技术问题。一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,包括罐体,所述排水管设置有排水阀,所述罐体的上端设置有控制所述排水阀工作的浮子开关;通过设置浮子开关和排水阀,浮子开关可以检测内腔内的水位,当内腔内的水位符合排放要求时,浮子开关控制排水阀打开进行排水,因此,储气罐在排水时不需要人工操作,优化了储气罐的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器生产设备配件技术领域,尤其涉及一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐。
背景技术
连接器生产中用到各种气动设备,配有中大型空压机及其储气罐,储气罐是固定体积、固定压力的简单压力容器,通常自带有压力表、安全阀和排水阀。生产车间用到的储气罐通常需要定期排水,通常是每班规定动作,每班必须打开排水阀排水至少一次,而工人经常会忘记,为安全使用储气罐带来隐患。
另外,现有技术中的储气罐均需要手动排水,损坏十分不方便。
因此,现有技术中的储气罐存在排水操作不方便的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供的一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,解决了现有技术中的储气罐存在排水不方便的技术问题。
解决上述技术问题采用的一些实施方案包括:
一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,包括罐体,所述罐体具有内腔,所述罐体的下端设置有排水管,所述排水管与所述内腔相通,所述排水管设置有排水阀,所述罐体的上端设置有控制所述排水阀工作的浮子开关;
所述排水管内还设置有过滤所述排水管内流过的液体的过滤器,所述内腔内的液体流过所述过滤器后通过所述排水阀排出,所述过滤器包括上半部和设置于所述上半部下方的下半部,所述上半部具有延伸至所述下半部内的延伸部,所述延伸部,所述延伸部与所述下半部之间形成容纳杂质的容纳环槽;
所述上半部为将杂质引导至所述容纳环槽内的半球形。
作为优选,所述浮子开关包括安装于所述罐体上端的开关本体和触发所述开关本体的浮球,所述浮球通过触发杆触发所述开关本体,所述浮球固定于所述触发杆的下端,所述触发杆的上端与所述开关本体连接。
作为优选,所述开关本体还设置有抵消所述浮球、所述触发杆重力的弹簧,所述弹簧的上端固定于所述开关本体,所述弹簧的下端固定于所述触发杆。
作为优选,所述弹簧套设于所述触发杆,所述罐体的上端设置有安装所述浮子开关的安装管,所述安装管设置有密封所述安装管的密封板,所述开关本体安装于所述密封板。
作为优选,所述密封板设置有延伸至所述安装管内的延伸管,所述开关本体通过螺纹固定于所述延伸管内,所述延伸管内设置有内螺纹,所述开关本体设置有外螺纹,所述延伸管的长度大于所述开关本体的长度。
作为优选,所述上半部通过连接环固定于所述下半部内,所述上半部的下端焊接于所述连接环,所述连接环焊接于所述下半部内。
作为优选,所述下半部的形状为半球形,或者,所述下半部的形状为圆柱形。
作为优选,所述过滤器放置于所述排水阀的上方,所述容纳环槽上端的宽度小于所述容纳环槽下端的宽度。
作为优选,所述排水管包括与所述罐体为一体式结构的上段,所述过滤器位于所述上段内,所述排水管还包括通过所述排水阀与所述上段相通的下段,所述排水阀安装于所述上段与所述下段之间,所述排水阀与所述上段之间以及所述排水阀与所述下段之间均设置有密封圈。
作为优选,所述罐体还设置有支脚,所述支脚与所述罐体为一体式结构,所述支脚的下端设置有增大所述支脚与地面接触面积的板体,所述板体与所述支脚为一体式结构。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置浮子开关和排水阀,浮子开关可以检测内腔内的水位,当内腔内的水位符合排放要求时,浮子开关控制排水阀打开进行排水,因此,储气罐在排水时不需要人工操作,优化了储气罐的使用性能。
2、通过设置过滤器,过滤器主要用于过滤液体中的杂质,防止液体中的杂质堵塞排水阀,排水阀在排水时具有更高的稳定性,延长了排水阀的使用寿命。
3、通过设置上半部以及下半部,并且,上半部与下半部之间形成容纳环槽,上半部滤出的杂质可以进入容纳环槽内,防止杂质积聚于上半部上而影响过滤器的过滤性能,提高了过滤器工作过程中的稳定性。
4、通过将浮子开关设置于罐体的上端,浮子开关不需要浸入液体内,因此,浮子开关不需要具有较高的防水性能,降低了浮子开关的使用成本,同时,由于浮子开关不需要浸入液体中,浮子开关不易损坏。
5、通过将上半部设置于半球形,被上半部滤出的杂质易于进入容纳环槽内,提高了过滤器工作过程中的稳定性能。
附图说明
出于解释的目的,在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下,以框图形式示出了熟知的结构和部件,以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。
图1为本实用新型的轴测图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为图2中A处放大图。
图4为图2中B处放大图。
图5为浮子开关与延伸管连接处的爆炸图。
图6为过滤器的轴测图。
图中:
1、罐体,11、内腔。
2、排水管,21、排水阀,22、上段,23、下段。
3、浮子开关,31、开关本体,32、浮球,33、触发杆,34、弹簧,35、安装管,36、密封板,37、延伸管。
4、过滤器,41、上半部,42、下半部,43、容纳环槽,44、连接环。
5、支脚,51、板体。
具体实施方式
下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述,并且,不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而,对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是,本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节,并且,可在没有这些具体细节的情况下被实践。
参照图1至图6所示,一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,包括罐体1,所述罐体1具有内腔11,所述罐体1的下端设置有排水管2,所述排水管2与所述内腔11相通,所述排水管2设置有排水阀21,所述罐体1的上端设置有控制所述排水阀21工作的浮子开关3;
所述排水管2内还设置有过滤所述排水管2内流过的液体的过滤器4,所述内腔11内的液体流过所述过滤器4后通过所述排水阀21排出,所述过滤器4包括上半部41和设置于所述上半部41下方的下半部42,所述上半部41具有延伸至所述下半部42内的延伸部,所述延伸部,所述延伸部与所述下半部42之间形成容纳杂质的容纳环槽43;
所述上半部41为将杂质引导至所述容纳环槽43内的半球形。
浮子开关3可以直接控制排水阀21工作,排水阀21可以为电磁阀或其它自动阀。浮子开关3也可以通过其它设备控制排水阀21工作,例如,其它设备可以为控制器等。
浮子开关3通过控制器控制排水阀21工作时,控制器内可以积成通信组件,通信组件可以将浮子开关3或/和排水阀21的工作状态上传至上位机,或者,上传至相关人员的智能设备中,使相关人员可以及时了解储气罐的排水状态。
上半部41和下半部42无均采用现有技术中普通的过滤材料制成,用于过滤储气罐中的杂质。
排水阀21打开后,储气罐内的液体由排水管2排出,排水管2排水过程中液体流过过滤器4,液体中的杂质会积聚于上半部41,不上半部41上的杂质积聚过多时,上半部41的过滤性能下降。
上半部41设置于半球形,杂质积聚于上半部41上以后,在水流的冲刷作用下,位于上半部41的杂质会被冲刷至容纳环槽43内存储,从而可以防止上半部41被堵塞,提高了过滤器4工作过程中的稳定性。
参照图2至图5所示,在一些实施例中,所述浮子开关3包括安装于所述罐体1上端的开关本体31和触发所述开关本体31的浮球32,所述浮球32通过触发杆33触发所述开关本体31,所述浮球32固定于所述触发杆33的下端,所述触发杆33的上端与所述开关本体31连接。
所述开关本体31还设置有抵消所述浮球32、所述触发杆33重力的弹簧34,所述弹簧34的上端固定于所述开关本体31,所述弹簧34的下端固定于所述触发杆33。
所述弹簧34套设于所述触发杆33,所述罐体1的上端设置有安装所述浮子开关3的安装管35,所述安装管35设置有密封所述安装管35的密封板36,所述开关本体31安装于所述密封板36。
浮子开关3安装于安装管35内,因此,浮球32的体积受安装管35的限定,也就是就,浮球32的直径不能大于安装管35的直径,浮球32的直径大于安装管35的直径时,浮球32不易安装于罐体1内,实践中,浮球32的直径应小于安装管35的内径。
浮球32的体积决定浮球32的浮力,当浮球32的体积受限时,浮球32的浮力也同时受限,为此,可以通过设置弹簧34抵触触发杆33以及浮球32的重力,以使浮球32承受浮力向上运动时,仅需要克服弹簧34的弹性作用力即可带动触发杆33触发开关本体31。
在一些实施例中,所述密封板36设置有延伸至所述安装管35内的延伸管37,所述开关本体31通过螺纹固定于所述延伸管内,所述延伸管内设置有内螺纹,所述开关本体31设置有外螺纹,所述延伸管37的长度大于所述开关本体31的长度。
浮子开关3在使用过程中可能需要调节其位置,以适应不同的需求,例如,需要调节排水时罐体1内的水位时,则需要调节浮球32的位置。
在本实施例中,仅需要旋转开关本体31,使开关本体31在延伸管37内的位置发生变化,延伸管37的位置是确定的,因此,开关本体31的位置发生变化后,浮球32的位置也发生变化,使得浮子开关3的位置调节十分方便。
在一些实施例中,所述上半部41通过连接环44固定于所述下半部42内,所述上半部41的下端焊接于所述连接环44,所述连接环44焊接于所述下半部42内。
所述下半部42的形状为半球形,或者,所述下半部42的形状为圆柱形。
所述过滤器4放置于所述排水阀21的上方,所述容纳环槽43上端的宽度小于所述容纳环槽43下端的宽度。
也就是说,容纳环槽43的形状应使进入容纳环槽43内的杂质不易脱离容纳环槽43,因此,容纳环槽43的开口应具有较小的宽度,以防止水流在容纳环槽43内产生紊流时将容纳环槽43内的杂质带出。
参照图1至图4所示,在一些实施例中,所述排水管2包括与所述罐体1为一体式结构的上段22,所述过滤器4位于所述上段22内,所述排水管2还包括通过所述排水阀21与所述上段22相通的下段23,所述排水阀21安装于所述上段22与所述下段23之间,所述排水阀21与所述上段22之间以及所述排水阀21与所述下段23之间均设置有密封圈。
上段22和下段23均右以通过螺纹与排水阀21连接,密封圈可以粘接于排水阀21,通过设置密封圈,排水阀21与上段22以及下段23之间具有较好的密封性能。
参照图1至图2所示,在一些实施例中,所述罐体1还设置有支脚5,所述支脚5与所述罐体1为一体式结构,所述支脚5的下端设置有增大所述支脚5与地面接触面积的板体51,所述板体51与所述支脚5为一体式结构。
支脚5至少有三个,至少三个支脚5沿罐体1的圆周方向均匀设置。
以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍,可以理解的是,以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案,其具体实施时也可以省去部分细节。
另外,在以上实用新型的一些实施方案中,多个实施方案存在组合实施的可能,各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案,以获得更佳的应用体验。
本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时,可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图,显而易见地,这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下,这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)具有内腔(11),所述罐体(1)的下端设置有排水管(2),所述排水管(2)与所述内腔(11)相通,所述排水管(2)设置有排水阀(21),所述罐体(1)的上端设置有控制所述排水阀(21)工作的浮子开关(3);
所述排水管(2)内还设置有过滤所述排水管(2)内流过的液体的过滤器(4),所述内腔(11)内的液体流过所述过滤器(4)后通过所述排水阀(21)排出,所述过滤器(4)包括上半部(41)和设置于所述上半部(41)下方的下半部(42),所述上半部(41)具有延伸至所述下半部(42)内的延伸部,所述延伸部,所述延伸部与所述下半部(42)之间形成容纳杂质的容纳环槽(43);
所述上半部(41)为将杂质引导至所述容纳环槽(43)内的半球形。
2.根据权利要求1所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述浮子开关(3)包括安装于所述罐体(1)上端的开关本体(31)和触发所述开关本体(31)的浮球(32),所述浮球(32)通过触发杆(33)触发所述开关本体(31),所述浮球(32)固定于所述触发杆(33)的下端,所述触发杆(33)的上端与所述开关本体(31)连接。
3.根据权利要求2所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述开关本体(31)还设置有抵消所述浮球(32)、所述触发杆(33)重力的弹簧(34),所述弹簧(34)的上端固定于所述开关本体(31),所述弹簧(34)的下端固定于所述触发杆(33)。
4.根据权利要求3所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述弹簧(34)套设于所述触发杆(33),所述罐体(1)的上端设置有安装所述浮子开关(3)的安装管(35),所述安装管(35)设置有密封所述安装管(35)的密封板(36),所述开关本体(31)安装于所述密封板(36)。
5.根据权利要求4所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述密封板(36)设置有延伸至所述安装管(35)内的延伸管(37),所述开关本体(31)通过螺纹固定于所述延伸管内,所述延伸管内设置有内螺纹,所述开关本体(31)设置有外螺纹,所述延伸管(37)的长度大于所述开关本体(31)的长度。
6.根据权利要求1所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述上半部(41)通过连接环(44)固定于所述下半部(42)内,所述上半部(41)的下端焊接于所述连接环(44),所述连接环(44)焊接于所述下半部(42)内。
7.根据权利要求6所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述下半部(42)的形状为半球形,或者,所述下半部(42)的形状为圆柱形。
8.根据权利要求7所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述过滤器(4)放置于所述排水阀(21)的上方,所述容纳环槽(43)上端的宽度小于所述容纳环槽(43)下端的宽度。
9.根据权利要求1所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述排水管(2)包括与所述罐体(1)为一体式结构的上段(22),所述过滤器(4)位于所述上段(22)内,所述排水管(2)还包括通过所述排水阀(21)与所述上段(22)相通的下段(23),所述排水阀(21)安装于所述上段(22)与所述下段(23)之间,所述排水阀(21)与所述上段(22)之间以及所述排水阀(21)与所述下段(23)之间均设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的自动排水且不易堵塞的空压机储气罐,其特征在于:所述罐体(1)还设置有支脚(5),所述支脚(5)与所述罐体(1)为一体式结构,所述支脚(5)的下端设置有增大所述支脚(5)与地面接触面积的板体(51),所述板体(51)与所述支脚(5)为一体式结构。
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