CN220769810U - 一种具有防振功能的化工泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工泵技术领域，且公开了一种具有防振功能的化工泵，包括化工泵，所述化工泵下方设置有夹持机构和减震机构；所述夹持机构包括控制部和夹持部；控制部包括固定板；夹持部包括推进杆；所述减震机构包括滑动部和减震部；减震部设置在滑动部下方；滑动部包括减震板；减震部包括弹簧。通过化工泵以及化工泵底面固定设置的固定板放置在置物板上，开启电机，控制螺纹杆推进移动板在滑杆表面滑动，带动推进杆推动夹持板对化工泵进行夹持，这样设置能够避免维修时对整个装置进行拆装；通过设置减震板，装置震动时，减震板在滑动杆表面滑动，减震板挤压滑块，滑块挤压弹簧对装置进行减震，避免装置受到震动导致损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工泵技术领域，具体为一种具有防振功能的化工泵。
背景技术
化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
中国专利公告号为CN214247711U，一种具有防振功能的化工泵，包括化工泵，所述化工泵一侧固定连接支架，所述支架一端固定连接底座，所述底座上方可拆卸连接保护壳，所述保护壳一侧安装有进口，所述保护壳另一侧安装有出口，所述底座内部安装有减震机构，所述减震机构由固定座、转轴a、连接杆a、固定块、转轴b、转轴c、连接杆b、滑块、转轴d、横板、滑道、阻尼减震弹簧a和阻尼减震弹簧b组成。本实用新型通过设置减震机构来降低化工泵在工作过程中产生的震动对化工泵造成的损坏和通过设置电机带动扇叶转动可及时对化工泵进行散热，可增加化工泵的使用寿命；
但是还是存在以下缺点：该装置通过将化工泵通过支架连接在底座上以实现对化工泵的固定，但是对化工泵固定后不便于拆卸，在维修时较为繁琐需要对装置进行拆装不够便捷。
因此，提出一种具有防振功能的化工泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防振功能的化工泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防振功能的化工泵，包括化工泵，所述化工泵下方设置有夹持机构和减震机构；所述夹持机构包括控制部和夹持部；夹持部设置在控制部外侧；控制部包括固定板；夹持部包括推进杆；所述减震机构包括滑动部和减震部；减震部设置在滑动部下方；滑动部包括减震板；减震部包括弹簧。
优选的，所述固定板顶面与化工泵底面固定连接，所述固定板底面设置有置物板，所述置物板顶面与固定板底面接触。
优选的，所述置物板底面设置有支板，所述支板顶面与置物板底面固定连接，所述支板外侧面设置有轴承座，所述轴承座内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面与轴承座内壁转动连接。
优选的，所述螺纹杆外侧面设置有电机，所述电机输出杆内侧面与螺纹杆外侧面固定连接，所述电机内侧面固定设置有支撑侧板，所述支撑侧板顶面与置物板底面固定连接，所述支撑侧板内侧面固定设置有滑杆，电机的型号为YE3。
优选的，所述推进杆内侧面设置有移动板，所述移动板外侧面与推进杆内侧面固定连接，所述移动板内壁与滑杆表面滑动连接，所述移动板内壁与螺纹杆表面螺纹连接。
优选的，所述推进杆内侧面设置有夹持板，所述夹持板外侧面与推进杆内侧面固定连接，所述夹持板内侧面设置有卡块，所述卡块外侧面与夹持板内侧面固定连接。
优选的，所述减震板内壁设置有滑动杆，所述滑动杆表面与减震板内壁滑动连接，所述滑动杆顶面设置有顶板，所述顶板底面与滑动杆顶面固定连接，所述滑动杆表面设置有滑块，所述滑块内壁与滑动杆表面滑动连接，所述滑动杆底面设置有支块，所述支块顶面与滑动杆底面固定连接。
优选的，所述弹簧顶面与滑块底面固定连接，所述弹簧底面与支块顶面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防振功能的化工泵，
1)、通过化工泵以及化工泵底面固定设置的固定板放置在置物板上，开启电机，控制螺纹杆推进移动板在滑杆表面滑动，带动推进杆推动夹持板对化工泵进行夹持，这样设置能够避免维修时对整个装置进行拆装；
2)、通过设置减震板，装置震动时，减震板在滑动杆表面滑动，减震板挤压滑块，滑块挤压弹簧对装置进行减震，避免装置受到震动导致损伤；
3)、通过设置卡块，可以对装置进行固定，避免夹持松弛。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构立体后视图；
图3为本实用新型结构立体剖视图；
图4为本实用新型结构立体仰视图；
图5为本实用新型图4的A区放大图。
图中：化工泵1、夹持机构2、减震机构3、固定板201、置物板202、支板203、轴承座204、螺纹杆205、电机206、支撑侧板207、滑杆208、推进杆209、夹持板210、卡块211、移动板212、减震板301、滑动杆302、顶板303、滑块304、支块305、弹簧306。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防振功能的化工泵，包括化工泵1，化工泵1下方设置有夹持机构2和减震机构3；
夹持机构2包括控制部和夹持部；夹持部设置在控制部外侧；控制部包括固定板201；夹持部包括推进杆209；
减震机构3包括滑动部和减震部；减震部设置在滑动部下方；滑动部包括减震板301；减震部包括弹簧306。
固定板201顶面与化工泵1底面固定连接，固定板201底面设置有置物板202，置物板202顶面与固定板201底面接触。
置物板202底面设置有支板203，支板203顶面与置物板202底面固定连接，支板203外侧面设置有轴承座204，轴承座204内壁设置有螺纹杆205，螺纹杆205表面与轴承座204内壁转动连接。
螺纹杆205外侧面设置有电机206，电机206输出杆内侧面与螺纹杆205外侧面固定连接，电机206内侧面固定设置有支撑侧板207，支撑侧板207顶面与置物板202底面固定连接，支撑侧板207内侧面固定设置有滑杆208。
推进杆209内侧面设置有移动板212，移动板212外侧面与推进杆209内侧面固定连接，移动板212内壁与滑杆208表面滑动连接，移动板212内壁与螺纹杆205表面螺纹连接。
推进杆209内侧面设置有夹持板210，夹持板210外侧面与推进杆209内侧面固定连接，夹持板210内侧面设置有卡块211，卡块211外侧面与夹持板210内侧面固定连接。
进一步的，本实施例将化工泵1以及化工泵1底面固定设置的固定板201放置在置物板202上，开启电机206，控制螺纹杆205推进移动板212在滑杆208表面滑动，带动推进杆209推动夹持板210对化工泵1进行夹持；
进一步的，本实施例通过化工泵1以及化工泵1底面固定设置的固定板201放置在置物板202上，开启电机206，控制螺纹杆205推进移动板212在滑杆208表面滑动，带动推进杆209推动夹持板210对化工泵1进行夹持，这样设置能够避免维修时对整个装置进行拆装；
通过设置卡块211，可以对装置进行固定，避免夹持松弛；
实施例二
请参阅图1、图4和图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：减震板301内壁设置有滑动杆302，滑动杆302表面与减震板301内壁滑动连接，滑动杆302顶面设置有顶板303，顶板303底面与滑动杆302顶面固定连接，滑动杆302表面设置有滑块304，滑块304内壁与滑动杆302表面滑动连接，滑动杆302底面设置有支块305，支块305顶面与滑动杆302底面固定连接。
弹簧306顶面与滑块304底面固定连接，弹簧306底面与支块305顶面固定连接。
进一步的，本实施例装置震动时，减震板301在滑动杆302表面滑动，减震板301挤压滑块304，滑块304挤压弹簧306对装置进行减震；
进一步的，本实施例通过设置减震板301，装置震动时，减震板301在滑动杆302表面滑动，减震板301挤压滑块304，滑块304挤压弹簧306对装置进行减震，避免装置受到震动导致损伤。
使用时，将化工泵1以及化工泵1底面固定设置的固定板201放置在置物板202上，开启电机206，控制螺纹杆205推进移动板212在滑杆208表面滑动，带动推进杆209推动夹持板210对化工泵1进行夹持；
装置震动时，减震板301在滑动杆302表面滑动，减震板301挤压滑块304，滑块304挤压弹簧306对装置进行减震。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有防振功能的化工泵，包括化工泵(1)，其特征在于：所述化工泵(1)下方设置有夹持机构(2)和减震机构(3)；
所述夹持机构(2)包括控制部和夹持部；夹持部设置在控制部外侧；控制部包括固定板(201)；夹持部包括推进杆(209)；
所述减震机构(3)包括滑动部和减震部；减震部设置在滑动部下方；滑动部包括减震板(301)；减震部包括弹簧(306)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防振功能的化工泵，其特征在于：所述固定板(201)顶面与化工泵(1)底面固定连接，所述固定板(201)底面设置有置物板(202)，所述置物板(202)顶面与固定板(201)底面接触。
3.根据权利要求2所述的一种具有防振功能的化工泵，其特征在于：所述置物板(202)底面设置有支板(203)，所述支板(203)顶面与置物板(202)底面固定连接，所述支板(203)外侧面设置有轴承座(204)，所述轴承座(204)内壁设置有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)表面与轴承座(204)内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防振功能的化工泵，其特征在于：所述螺纹杆(205)外侧面设置有电机(206)，所述电机(206)输出杆内侧面与螺纹杆(205)外侧面固定连接，所述电机(206)内侧面固定设置有支撑侧板(207)，所述支撑侧板(207)顶面与置物板(202)底面固定连接，所述支撑侧板(207)内侧面固定设置有滑杆(208)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防振功能的化工泵，其特征在于：所述推进杆(209)内侧面设置有移动板(212)，所述移动板(212)外侧面与推进杆(209)内侧面固定连接，所述移动板(212)内壁与滑杆(208)表面滑动连接，所述移动板(212)内壁与螺纹杆(205)表面螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防振功能的化工泵，其特征在于：所述推进杆(209)内侧面设置有夹持板(210)，所述夹持板(210)外侧面与推进杆(209)内侧面固定连接，所述夹持板(210)内侧面设置有卡块(211)，所述卡块(211)外侧面与夹持板(210)内侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防振功能的化工泵，其特征在于：所述减震板(301)内壁设置有滑动杆(302)，所述滑动杆(302)表面与减震板(301)内壁滑动连接，所述滑动杆(302)顶面设置有顶板(303)，所述顶板(303)底面与滑动杆(302)顶面固定连接，所述滑动杆(302)表面设置有滑块(304)，所述滑块(304)内壁与滑动杆(302)表面滑动连接，所述滑动杆(302)底面设置有支块(305)，所述支块(305)顶面与滑动杆(302)底面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有防振功能的化工泵，其特征在于：所述弹簧(306)顶面与滑块(304)底面固定连接，所述弹簧(306)底面与支块(305)顶面固定连接。
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