CN220769768U - 水泵转子的叶轮结构及水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水泵转子的叶轮结构及水泵，包括一叶轮是设置在一蜗壳内，该叶轮包含一叶轮盖、一叶轮基板、及设置在叶轮基板与叶轮盖之间的复数翼部，该叶轮盖与叶轮基板的外侧面分别有一叶轮顶面及叶轮底面，该叶轮顶面及叶轮底面的至少一面上设有挡流凸体用以增加流体往叶轮下方流动的流阻，以减少流入叶轮下方的下流体空间的流体流量，借此减少叶轮被下流体空间的流体往上带动的上升浮力，进而避免叶轮顶面与蜗壳内侧撞击摩擦，以大幅减少叶轮运转时的摩擦阻力及运转功耗及降低噪音，进而提升运转效率及流量与使用寿命。

Description

水泵转子的叶轮结构及水泵

技术领域

本实用新型是涉及一种水泵领域，特别涉及一种水泵转子的叶轮结构及水泵。

背景技术

根据图1A至图1C所示，现有的水泵采用离心泵(centrifugal pump)工作原理。水泵结构包括蜗形外壳11和叶轮12。蜗形外壳11包括上下对接的上外壳111及下外壳112，一蜗室113位于蜗形外壳11内。蜗形外壳11的上侧设有进水流道114，右侧设有出水流道115，以便流体从进水流道114与出水流道115进出蜗形外壳11内的蜗室113。叶轮12安置在蜗形外壳11的蜗室113内，由叶轮本体121和位于其上的叶轮盖122组成，且两者之间具有一间隔空间124。叶轮本体121上具有复数翼部123例如叶片或肋，其是位于间隔空间124中。叶轮盖122与叶轮本体121的翼部123上侧结合(例如胶接或超音波接合)。叶轮盖122设有中心通口1221，位于进水流道114的下方与进水流道114对齐。叶轮12是与一驱动马达连接，由其驱动运转。当叶轮12旋转时，产生的离心力将流体从进水流道114沿着轴向吸入叶轮12的中心通口1221，然后进入叶轮12的中央部位，再沿着径向从间隔空间124流出叶轮12的外缘，进入蜗形外壳11的蜗室113，最后由出水流道115排出蜗形外壳11，完成流体输送。

但是叶轮12转动时会产生上升浮力使其往上抬升，造成叶轮盖122与蜗形外壳11的进水流道114内侧产生撞击摩擦，使叶轮12因摩擦产生磨损并衍生使整体的运转功耗增加、运转效率降低噪音增加及流量下降与使用寿命缩短的问题。

为了解决叶轮磨耗的问题，因此在叶轮12的叶轮盖122的上表面添加耐磨片125，借由耐磨片125与蜗形外壳11的进水流道114内侧接触摩擦，防止叶轮12与蜗形外壳11之间的摩擦损耗。然而，通过耐磨片125的设置只是将原本发生叶轮的磨耗转移到耐磨片125身上，该耐摩片125与蜗形外壳11仍然会产生摩擦，因此仍造成叶轮12的运转功耗增加、运转效率降低、流量下降、使用寿命缩短及噪音问题。尤其，随着使用时间拉长，耐磨片125磨损耗尽后，叶轮12仍会直接撞击摩擦蜗形外壳11的进水流道114内侧导致上述问题持续发生。

因此，要如何解决上述问题与缺失，即为本案的创作人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是在于提供一种能解决上述问题的水泵转子的叶轮结构及水泵。

因此，本实用新型提供一种水泵转子的叶轮结构，包括一叶轮具有一叶轮基板、一叶轮盖及复数翼部。叶轮盖具有一中央通口，该复数翼部夹设在叶轮基板与叶轮盖之间。且该叶轮盖及该叶轮基板的外侧面具有一叶轮顶面及一叶轮底面，该叶轮顶面及叶轮底面的至少一面上设有至少一挡流凸体。

所述的水泵转子的叶轮结构，其中：该挡流凸体位于该叶轮底面或该叶轮顶面的一表面上或周缘处。

所述的水泵转子的叶轮结构，其中：该挡流凸体突出于该叶轮底面及该叶轮顶面的其中任一面。

所述的水泵转子的叶轮结构，其中：该叶轮基板与该叶轮盖之间具有一间隔空间，该复数翼部位于该间隔空间，该叶轮盖的中央通口连通该间隔空间。

所述的水泵转子的叶轮结构，其中：该叶轮底面及该叶轮顶面的其中另一面设有另一挡流凸体。

所述的水泵转子的叶轮结构，其中：该叶轮顶面位于该叶轮盖一朝上的外侧面；该叶轮底面位于该叶轮基板一朝下的外侧面。

本实用新型提供一种水泵，包括一蜗壳及一叶轮。蜗壳具有一流入通道及一流出通道及一蜗室。蜗室位于蜗壳内，流入通道及流出通道是连通蜗室。叶轮设置在蜗室中，具有一叶轮基板、一叶轮盖及复数翼部。叶轮盖设有一中央通口对应蜗壳的流入通道。该复数翼部设在叶轮基板与叶轮盖之间。且该叶轮盖及该叶轮基板的一外侧面具有一叶轮顶面及一叶轮底面，该叶轮顶面及叶轮底面的至少一面上设有至少一挡流凸体。

所述的水泵，其中：该挡流凸体位于该叶轮底面或该叶轮顶面的一表面上或周缘处。

所述的水泵，其中：该挡流凸体突出该叶轮底面及该叶轮顶面其中任一面。

所述的水泵，其中：该叶轮基板与该叶轮盖之间具有一间隔空间，该复数翼部位于该间隔空间，该叶轮盖的中央通口连通该间隔空间。

所述的水泵，其中：该叶轮底面及该叶轮顶面的其中另一面设有另一挡流凸体。

所述的水泵，其中：该流入通道位于该蜗壳的一顶侧，该流出通道位于该蜗壳的左右两侧的其中任一侧。

所述的水泵，其中：该叶轮顶面位于该叶轮盖一朝上的外侧面；该叶轮底面位于该叶轮基板一朝下的外侧面。

本实用新型借由上述的结构，能减少水泵内的叶轮转动时产生的上升浮力，以避免或大幅减少叶轮撞击摩擦蜗壳的流出通道内侧，能有效地降低水泵内的叶轮运转时的摩擦阻力及运转功耗及噪音、从而大幅提升运转效率及流量及使用寿命。

附图说明

图1A、图1B及图1C为现有水泵及其叶轮的示意图；

图2A及图2B为本实用新型叶轮及其应用于水泵内的示意图；

图3为本实用新型叶轮另一实施的示意图。

附图标记说明：蜗形外壳11；上外壳111；下外壳112；蜗室113；进水流道114；出水流道115；叶轮12；叶轮本体121；叶轮盖122；中心通口1221；翼部123；间隔空间124；耐磨片125；蜗壳21；上壳211；下壳212；蜗室213；流入通道214；流出通道215；叶轮22；叶轮基板221；叶轮底面2212；叶轮盖222；中央通口2221；叶轮顶面2222；翼部223；间隔空间224；挡流凸体225；马达电机26；下方流体空间DS；上方流体空间US。

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参考图2A及图2B，其为本实用新型叶轮及其应用于水泵内的示意图。如图所示，水泵包括一蜗壳21及一叶轮22。该蜗壳21包括对接的上壳211及下壳212，一蜗室213位于蜗壳21内。蜗壳21的上侧设有流入通道214，右侧或左侧设有流出通道215，以便流体从流入通道214与流出通道215进出蜗壳21内的蜗室213，在本实施表示流出通道215位于蜗壳21的右侧。

该叶轮22设置在该蜗室213中，包括叶轮基板221、叶轮盖222及复数翼部223。叶轮盖222与叶轮基板221是间隔设置，且在两者之间具有间隔空间224。该叶轮盖222位于蜗壳21的流入通道214的下方，且具有一中央通口2221对齐流入通道214，并连通叶轮22的间隔空间224。该复数翼部223例如叶片或肋，其是位于叶轮基板221与叶轮盖222之间的间隔空间224。

所述的每一翼部223的上下两侧分别与叶轮盖222及该叶轮基板221互相面对的一内侧面连接结合，例如以一体成形或胶接或超音波结合或凹凸结构结合或其他结合方式均可，借此夹设在叶轮盖222与叶轮基板221之间。在一些实施，该复数翼部223一体成形在该叶轮基板221的内侧面，而叶轮盖222的内侧面与翼部223的上侧结合；或者该复数翼部223一体成形在叶轮盖222的内侧面，而叶轮基板221的内侧面与翼部223的下侧结合。

前述叶轮22具有一叶轮顶面2221及一叶轮底面2212，该叶轮顶面2221位于该叶轮盖222的外侧面(如图2B中，叶轮盖222朝上的外侧面)，该叶轮底面2212位于该叶轮基板221的外侧面(如图2B中，叶轮基板221朝下的外侧面)。该叶轮底面2212及该叶轮顶面2222其中任一面上设有至少一挡流凸体225。

在本实施表示挡流凸体225位于叶轮底面2212且朝下突出该叶轮底面2212，但不限于此，在其他一些实施，挡流凸体225位于该叶轮顶面2222且朝上突出该叶轮顶面2222。另外，挡流凸体225例如但不限制设置在叶轮底面2212或叶轮顶面2222的表面上或周缘(边缘)处。前述的挡流凸体225例如但不限制为一环形体。在一些均等实施，挡流凸体225例如为多个凸块沿着叶轮底面2212或叶轮顶面2222的表面或周缘环绕间隔设置亦可。

前述叶轮22是与蜗壳21外部的一马达电机26连接，借由其驱动运转。当叶轮22旋转时，产生的离心力将流体从流入通道214沿着轴向吸入叶轮22的中央通口2221，然后进入叶轮22的中央部位，再沿着径向从该间隔空间224流出叶轮12的外缘，然后进入蜗室213。从叶轮22的外缘流出的部分流体分别往叶轮22下方的下方流体空间DS及叶轮12上方的上方流体空间US流动。借由位于叶轮底面2212的挡流凸体225，使得下方流体空间DS的流阻变大，从而减少流入下方流体空间DS的流体流量，相对的流入上方流体空间US的流体流量变多，使得叶轮22上方与下方的压力差减少，从而大幅减少叶轮22运转时的上升浮力。如此，避免或大幅降低叶轮顶面2222与蜗壳21的上侧产生撞击摩擦的状况。

请继续参考图3所示，前述实施虽以挡流凸体225设在该叶轮22的叶轮底面2212或叶轮顶面2222其中任一面作为说明，但是不限于此。在另一变化实施，叶轮22的叶轮底面2212或叶轮顶面2222其中另一面设有另一挡流凸体225。也就是叶轮底面2212及叶轮顶面2222各设有一挡流凸体225，同样能够达到上述的功能及效果。

借由上述结构，本实用新型通过在水泵的叶轮22的叶轮底面2212或叶轮顶面2222的至少一面设置挡流凸体225，使得叶轮22的上方与下方的压力差减少，以减少叶轮22转动时产生的上升浮力，能有效地降低叶轮22在水泵内的摩擦阻力及运转功耗、从而大幅提升运转效率及流量及使用寿命。且改善现有水泵内的叶轮转动时产生上升浮力而被抬升，造成叶轮盖与蜗形外壳的进水流道内侧撞击摩擦的缺失。再者，相较于现有水泵的叶轮，能减少耐磨片的设置以使叶轮22的重量变轻，而降低运转负荷。

以上所述已将本实用新型做一详细说明，而以上所述的，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，应当不能以此限定本实用新型实施的范围。即凡是依据本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本实用新型的专利涵盖范围。

Claims (13)

1.一种水泵转子的叶轮结构，其特征在于，包括：

一叶轮，包含一叶轮基板、一叶轮盖及设置在叶轮基板与叶轮盖之间的复数翼部，该叶轮盖具有一中央通口，且该叶轮盖及该叶轮基板的一外侧面分别有一叶轮顶面及一叶轮底面，且该叶轮底面及该叶轮顶面其中任一面上设有至少一挡流凸体。

2.如权利要求1所述的水泵转子的叶轮结构，其特征在于：该挡流凸体位于该叶轮底面或该叶轮顶面的一表面上或周缘处。

3.如权利要求1所述的水泵转子的叶轮结构，其特征在于：该挡流凸体突出于该叶轮底面及该叶轮顶面的其中任一面。

4.如权利要求1所述的水泵转子的叶轮结构，其特征在于：该叶轮基板与该叶轮盖之间具有一间隔空间，该复数翼部位于该间隔空间，该叶轮盖的中央通口连通该间隔空间。

5.如权利要求1所述的水泵转子的叶轮结构，其特征在于：该叶轮底面及该叶轮顶面的其中另一面设有另一挡流凸体。

6.如权利要求1所述的水泵转子的叶轮结构，其特征在于：该叶轮顶面位于该叶轮盖一朝上的外侧面；该叶轮底面位于该叶轮基板一朝下的外侧面。

7.一种水泵，其特征在于，包括：

一蜗壳，具有一流入通道及一流出通道及一蜗室，该蜗室位于该蜗壳内，该流入通道及该流出通道连通该蜗室；

一叶轮，设置在该蜗室中，包含一叶轮基板、一叶轮盖及设置在叶轮基板与叶轮盖之间的复数翼部，该叶轮盖位于该流入通道下方，且设有一中央通口对齐该流入通道，且该叶轮盖及该叶轮基板的一外侧面分别有一叶轮顶面及一叶轮底面，该叶轮底面及该叶轮顶面的其中任一面上设有至少一挡流凸体。

8.如权利要求7所述的水泵，其特征在于：该挡流凸体位于该叶轮底面或该叶轮顶面的一表面上或周缘处。

9.如权利要求7所述的水泵，其特征在于：该挡流凸体突出该叶轮底面及该叶轮顶面其中任一面。

10.如权利要求7所述的水泵，其特征在于：该叶轮基板与该叶轮盖之间具有一间隔空间，该复数翼部位于该间隔空间，该叶轮盖的中央通口连通该间隔空间。

11.如权利要求7所述的水泵，其特征在于：该叶轮底面及该叶轮顶面的其中另一面设有另一挡流凸体。

12.如权利要求7所述的水泵，其特征在于：该流入通道位于该蜗壳的一顶侧，该流出通道位于该蜗壳的左右两侧的其中任一侧。

13.如权利要求7所述的水泵，其特征在于：该叶轮顶面位于该叶轮盖一朝上的外侧面；该叶轮底面位于该叶轮基板一朝下的外侧面。