CN220769448U - 一种截齿齿座 - Google Patents
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Abstract
一种截齿齿座，包括截齿齿座以及设置在截齿齿座上表面的规则凹槽，规则凹槽与截齿齿座同心设置，规则凹槽内部设置有硬质合金，且形状与规则凹槽形状为同种形状，硬质合金与规则凹槽之间缝隙填充有铜焊料，并通过钎焊与截齿齿座相连接。本实用新型提供了一种截齿齿座，解决了现有的齿座磨损导致齿座过早失效的问题，截齿齿座内部设置有硬质合金，规则凹槽与硬质合金同心设置，且内部缝隙中填充有铜焊料，实现增强截齿齿座耐磨性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及截齿技术领域，特别是涉及一种截齿齿座。
背景技术
众所周知，截齿是安装在采煤机滚筒和掘进机截割头上的重要零部件。但如果没有齿座，截齿就无法安装。在采煤机上，截齿齿柄放入齿套中，然后再一起装进齿座。齿座是焊接在采煤机螺旋滚筒上的，这样螺旋滚筒在工作的时候，截齿就能切割煤岩。
目前国内普遍使用的截齿型式是齿套装在内孔中，可自动转动，因齿座内部的快速磨损会导致齿座的过早失效，从而严重影响采掘机械效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种截齿齿座，解决了现有的齿座磨损导致齿座过早失效的问题，截齿齿座内部设置有硬质合金，规则凹槽与硬质合金同心设置，且内部缝隙中填充有铜焊料，实现增强截齿齿座耐磨性的效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种截齿齿座，包括截齿齿座以及设置在所述截齿齿座上表面的规则凹槽，所述规则凹槽与所述截齿齿座同轴心设置，所述规则凹槽的内部设置有硬质合金，且形状与规则凹槽形状一致，所述硬质合金与规则凹槽之间的缝隙填充有铜焊料，并通过钎焊与截齿齿座相连接。
进一步地，所述硬质合金的外壁形面上布置有多个凸筋，且所述凸筋按圆周阵列排列。
进一步地，所述规则凹槽为规则的圆环凹槽或者多边凹槽。
进一步地，所述凸筋的截面为半圆、三角或矩形状的一种。
进一步地，所述规则凹槽深度为9mm，宽度为23mm。
进一步地，所述硬质合金的深度为9mm，宽度为22mm。
本实用新型有益效果：
1、截齿齿座内部焊接了硬质合金环，降低截齿齿座在工作过程中受到冲击、摩擦导致的截齿齿座的磨损及变形，也降低了截齿偏磨的现象。
2、硬质合金外壁形面上布置有多个凸筋，这样在焊接时，能保证硬质合金和规则凹槽之间形成一定的缝隙，保证铜焊料能最大限度的填充在它们之间，保证在焊接过程中，使铜焊料填充并填满该焊接缝隙，保证了焊接的稳定性以及牢固性。
附图说明
图1为本实用新型中的一种平面图。
图2为图1的局部放大图。
图中：1、截齿齿座；2、规则凹槽；3、硬质合金；4、凸筋。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2所示，一种截齿齿座，包括截齿齿座1以及设置在截齿齿座1上表面的规则凹槽2，规则凹槽2与截齿齿座1同轴心设置，规则凹槽2的内部设置有硬质合金3，且形状与规则凹槽2形状一致，硬质合金3与规则凹槽2之间的缝隙填充有铜焊料，并通过钎焊与截齿齿座1相连接。
硬质合金3的外壁形面上布置有多个凸筋4，且凸筋4按圆周阵列排列。
规则凹槽2为规则的圆环凹槽或者多边凹槽。
凸筋4的截面为半圆、三角或矩形状的一种。
规则凹槽2深度为9mm，宽度为23mm。
硬质合金3的深度为9mm，宽度为22mm。
本方案中截齿齿座1内部焊接了硬质合金3，降低截齿齿座1在工作过程中受到冲击、摩擦导致的截齿齿座1的磨损及变形，也降低了截齿偏磨的现象。硬质合金3外壁形面上布置有多个凸筋4，这样在焊接时，能保证硬质合金3和规则凹槽2之间形成一定的缝隙，保证铜焊料能最大限度的填充在它们之间，保证在焊接过程中，使铜焊料填充并填满该焊接缝隙，保证了焊接的稳定性以及牢固性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种截齿齿座，包括截齿齿座（1）以及设置在所述截齿齿座（1）上表面的规则凹槽（2），其特征在于，所述规则凹槽（2）与所述截齿齿座（1）同轴心设置，所述规则凹槽（2）的内部设置有硬质合金（3），且形状与规则凹槽（2）形状一致，所述硬质合金（3）与规则凹槽（2）之间的缝隙填充有铜焊料，并通过钎焊与截齿齿座（1）相连接；
所述硬质合金（3）的外壁形面上布置有多个凸筋（4），且所述凸筋（4）按圆周阵列排列。
2.根据权利要求1所述的一种截齿齿座，其特征在于，所述规则凹槽（2）为规则的圆环凹槽或者多边凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种截齿齿座，其特征在于，所述凸筋（4）的截面为半圆、三角或矩形状的一种。
4.根据权利要求2所述的一种截齿齿座，其特征在于，所述规则凹槽（2）深度为9mm，宽度为23mm。
5.根据权利要求3所述的一种截齿齿座，其特征在于，所述硬质合金（3）的深度为9mm，宽度为22mm。
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- 2023-01-05 CN CN202320019520.1U patent/CN220769448U/zh active Active
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