CN220769111U - 装配式快装围挡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于围挡技术领域，尤其是一种装配式快装围挡装置，包括支撑底座箱，所述支撑底座箱的表面设置有两个呈对称分布的快速插接槽。该装配式快装围挡装置，通过设置快速连通机构和快装围挡机构，在使用时，将围挡立柱通过锁紧螺杆与锁紧螺母配合，与支撑底座箱进行快速安装，然后，然后通过支撑底板与支撑底座箱插接后，对围挡立柱进行快速支撑安装，再将配重连接箱与支撑底座箱进行快速插接安装和连通，并在连通后对配重连接箱和支撑底座箱内注入配重水，最后，将围挡板与围挡安装槽插接，完成围挡快速安装连接，从而解决了现有的装配式围挡存在不方便使用安装和安装效率低的问题。

Description

装配式快装围挡装置

技术领域

本实用新型涉及围挡技术领域，尤其涉及一种装配式快装围挡装置。

背景技术

围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。

施工围挡是建筑施工过程中不可缺少的一部分，主要为保证施工现场的封闭、安全和美观等，但常用装配式围挡的施工工艺比较复杂，不方便使用安装，安装效率低，在进行围挡安装前，首先需要使用混凝土浇筑围挡基座，然后将立柱通过螺栓与围挡基座连接，以及将立柱支撑与地面通过螺钉或其他固定方式进行连接固定，最后再将围挡板插接在立柱之间，所以需要一种装配式快装围挡装置。

实用新型内容

基于现有的装配式围挡存在不方便使用安装和安装效率低的技术问题，本实用新型提出了一种装配式快装围挡装置。

本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置，包括支撑底座箱，所述支撑底座箱的表面设置有两个呈对称分布的快速插接槽，所述快速插接槽的内壁呈凸形状，相邻两个所述支撑底座箱的表面插接连接有用于连接导通的配重连接箱，所述配重连接箱的表面呈凸形状。

所述支撑底座箱和所述配重连接箱的内部均设置有配重水。

所述配重连接箱的表面固定连通有用于将配重连接箱与支撑底座箱快速连通的快速连通机构，所述快速连通机构包括与配重连接箱内壁固定连通的固定连通管。

所述支撑底座箱的上表面设置有插接锁紧槽，所述支撑底座箱的下表面设置有与所述插接锁紧槽连通的限位槽，所述插接锁紧槽的内壁插接有快装围挡机构，所述快装围挡机构包括与所述插接锁紧槽内壁固定连接的加强方管，所述加强方管的一端延伸至所述限位槽的内壁。

优选地，所述固定连通管的内壁固定连接有三角支架，所述三角支架的表面固定连接有按压顶杆，所述按压顶杆的一端延伸至固定连通管的表面。

优选地，所述快速插接槽的内底壁固定连接有控制管，所述控制管的一端贯穿并延伸至支撑底座箱的内壁，所述控制管的内壁分别固定连接有支撑环和固定密封环。

优选地，所述支撑环的表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接有用于密封的密封球，所述密封球的表面与固定密封环的内壁插接。

所述固定连通管的一端与所述控制管的内壁滑动插接。

优选地，所述加强方管的内壁滑动插接有围挡立柱，所述围挡立柱的一端固定连接有用于锁紧的锁紧螺杆。

所述限位槽的内壁固定连接有与所述加强方管的一端固定连接限位板，所述锁紧螺杆的一端贯穿并延伸至限位板的表面，所述锁紧螺杆的一端螺纹连接有与所述限位板的表面滑动连接的锁紧螺母。

优选地，所述围挡立柱的表面开设有呈对称分布的围挡安装槽，所述围挡安装槽的内壁插接有围挡板。

所述围挡立柱的表面铰接有支撑框，所述支撑框的一端铰接有支撑柱，所述支撑柱的表面与所述支撑框的内壁相适配。

优选地，所述支撑框的表面固定连接有限位挡块，所述限位挡块的表面与支撑柱的表面插接。

所述支撑底座箱的下表面设置有T型插接槽，所述T型插接槽的插接有支撑底板，所述支撑底板的表面固定连接有固定座，所述支撑柱的一端通过螺栓与螺母配合与所述固定座的表面固定连接。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置快速连通机构和快装围挡机构，在使用时，将围挡立柱通过锁紧螺杆与锁紧螺母配合，与支撑底座箱进行快速安装，然后，然后通过支撑底板与支撑底座箱插接后，对围挡立柱进行快速支撑安装，再将配重连接箱与支撑底座箱进行快速插接安装和连通，并在连通后对配重连接箱和支撑底座箱内注入配重水，最后，将围挡板与围挡安装槽插接，完成围挡快速安装连接，从而解决了现有的装配式围挡存在不方便使用安装和安装效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置的围挡立柱结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置的支撑底座箱结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置的限位板结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置的配重连接箱结构立体图；

图6为本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置的图5中A处结构放大图；

图7为本实用新型提出的一种装配式快装围挡装置的控制管结构剖视图。

图中：1、支撑底座箱；2、快速插接槽；3、配重连接箱；4、固定连通管；401、三角支架；402、按压顶杆；403、控制管；404、支撑环；405、固定密封环；406、压力弹簧；407、密封球；5、插接锁紧槽；6、限位槽；7、加强方管；701、围挡立柱；702、锁紧螺杆；703、限位板；704、锁紧螺母；705、围挡安装槽；706、围挡板；707、支撑框；708、支撑柱；709、限位挡块；710、T型插接槽；711、支撑底板；712、固定座。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种装配式快装围挡装置，包括支撑底座箱1，支撑底座箱1的表面设置有两个呈对称分布的快速插接槽2，快速插接槽2的内壁呈凸形状，相邻两个支撑底座箱1的表面插接连接有用于连接导通的配重连接箱3，配重连接箱3的表面呈凸形状。

支撑底座箱1和配重连接箱3的内部均设置有配重水。

配重连接箱3的表面固定连通有用于将配重连接箱3与支撑底座箱1快速连通的快速连通机构，快速连通机构包括与配重连接箱3内壁固定连通的固定连通管4。

固定连通管4的内壁固定连接有三角支架401，三角支架401的表面固定连接有按压顶杆402，按压顶杆402的一端延伸至固定连通管4的表面。

快速插接槽2的内底壁固定连接有控制管403，控制管403的一端贯穿并延伸至支撑底座箱1的内壁，控制管403的内壁分别固定连接有支撑环404和固定密封环405。

支撑环404的表面固定连接有压力弹簧406，压力弹簧406的一端固定连接有用于密封的密封球407，密封球407的表面与固定密封环405的内壁插接。

固定连通管4的一端与控制管403的内壁滑动插接。

在使用时，为了实现对固定连通管4和控制管403连接实现密封，控制管403的内壁设置有密封圈，密封圈的内壁与固定连通管4的表面过盈配合插接，对固定连通管4进行密封。

并在使用时，固定连通管4的一端与控制管403的内壁插接后，按压顶杆402推动密封球407向下运动，与固定密封环405的内壁分离，将固定连通管4与控制管403进行连通，实现配重连接箱3与支撑底座箱1的连通，便于对配重连接箱3和支撑底座箱1的内部加入水进行配重。

支撑底座箱1的上表面设置有插接锁紧槽5，支撑底座箱1的下表面设置有与插接锁紧槽5连通的限位槽6，插接锁紧槽5的内壁插接有快装围挡机构，快装围挡机构包括与插接锁紧槽5内壁固定连接的加强方管7，加强方管7的一端延伸至限位槽6的内壁。

加强方管7的内壁滑动插接有带有限位角块的围挡立柱701，围挡立柱701的一端固定连接有用于锁紧的锁紧螺杆702。

限位槽6的内壁固定连接有与加强方管7的一端固定连接限位板703，锁紧螺杆702的一端贯穿并延伸至限位板703的表面，锁紧螺杆702的一端螺纹连接有与限位板703的表面滑动连接的锁紧螺母704。

围挡立柱701的表面开设有呈对称分布的围挡安装槽705，围挡安装槽705的内壁插接有围挡板706。

围挡立柱701的表面铰接有支撑框707，支撑框707的一端铰接有支撑柱708，支撑柱708的表面与支撑框707的内壁相适配。

在使用时，通过支撑柱708的表面与支撑框707的内壁相适配，便于拆卸后，将支撑柱708收纳进入支撑框707内，从而便于拆卸后移动以及，安装时，将支撑柱708从支撑框707内取出，完成快速支撑安装。

支撑框707的表面固定连接有限位挡块709，限位挡块709的表面与支撑柱708的表面插接。

在使用时，限位挡块709具有对支撑柱708进行支撑限位，从而确保支撑柱708和支撑框707保持直线，对围挡立柱701进行支撑的效果。

支撑底座箱1的下表面设置有T型插接槽710，T型插接槽710插接有支撑底板711，支撑底板711的表面固定连接有固定座712，支撑柱708的一端通过螺栓与螺母配合与固定座712的表面固定连接。

通过设置快速连通机构和快装围挡机构，在使用时，将围挡立柱701通过锁紧螺杆702与锁紧螺母704配合，与支撑底座箱1进行快速安装，然后，然后通过支撑底板711与支撑底座箱1插接后，对围挡立柱701进行快速支撑安装，再将配重连接箱3与支撑底座箱1进行快速插接安装和连通，并在连通后对配重连接箱3和支撑底座箱1内注入配重水，最后，将围挡板706与围挡安装槽705插接，完成围挡快速安装连接，从而解决了现有的装配式围挡存在不方便使用安装和安装效率低的问题。

工作原理：在使用时，首先将围挡立柱701插入加强方管7内，然后通过锁紧螺母704与锁紧螺杆702配合，对围挡立柱701进行固定，并将支撑底板711与T型插接槽710的内插接，然后将配重连接箱3与支撑底座箱1上的快装插接槽的内壁插接，并将固定连通管4插入控制管403内，将配重连接箱3和支撑底座箱1的内壁连通，在将支撑底座箱1和配重底座箱全部连接完成后，通过其中一个支撑底座箱1上的控制管403，对支撑底座箱1和配重连接箱3内注入配重水，然后通过螺栓与螺母配合，将支撑柱708与固定座712连接，对围挡立柱701进行支撑，最后，将围挡板706插入围挡立柱701上的安装槽内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式快装围挡装置，包括支撑底座箱（1），其特征在于：所述支撑底座箱（1）的表面设置有两个呈对称分布的快速插接槽（2），所述快速插接槽（2）的内壁呈凸形状，相邻两个所述支撑底座箱（1）的表面插接连接有用于连接导通的配重连接箱（3），所述配重连接箱（3）的表面呈凸形状；

所述支撑底座箱（1）和所述配重连接箱（3）的内部均设置有配重水；

所述配重连接箱（3）的表面固定连通有用于将配重连接箱（3）与支撑底座箱（1）快速连通的快速连通机构，所述快速连通机构包括与配重连接箱（3）内壁固定连通的固定连通管（4）；

所述支撑底座箱（1）的上表面设置有插接锁紧槽（5），所述支撑底座箱（1）的下表面设置有与所述插接锁紧槽（5）连通的限位槽（6），所述插接锁紧槽（5）的内壁插接有快装围挡机构，所述快装围挡机构包括与所述插接锁紧槽（5）内壁固定连接的加强方管（7），所述加强方管（7）的一端延伸至所述限位槽（6）的内壁。

2.根据权利要求1所述的装配式快装围挡装置，其特征在于：所述固定连通管（4）的内壁固定连接有三角支架（401），所述三角支架（401）的表面固定连接有按压顶杆（402），所述按压顶杆（402）的一端延伸至固定连通管（4）的表面。

3.根据权利要求2所述的装配式快装围挡装置，其特征在于：所述快速插接槽（2）的内底壁固定连接有控制管（403），所述控制管（403）的一端贯穿并延伸至支撑底座箱（1）的内壁，所述控制管（403）的内壁分别固定连接有支撑环（404）和固定密封环（405）。

4.根据权利要求3所述的装配式快装围挡装置，其特征在于：所述支撑环（404）的表面固定连接有压力弹簧（406），所述压力弹簧（406）的一端固定连接有用于密封的密封球（407），所述密封球（407）的表面与固定密封环（405）的内壁插接；所述固定连通管（4）的一端与所述控制管（403）的内壁滑动插接。

5.根据权利要求1所述的装配式快装围挡装置，其特征在于：所述加强方管（7）的内壁滑动插接有带有限位角块的围挡立柱（701），所述围挡立柱（701）的一端固定连接有用于锁紧的锁紧螺杆（702）；

所述限位槽（6）的内壁固定连接有与所述加强方管（7）的一端固定连接限位板（703），所述锁紧螺杆（702）的一端贯穿并延伸至限位板（703）的表面，所述锁紧螺杆（702）的一端螺纹连接有与所述限位板（703）的表面滑动连接的锁紧螺母（704）。

6.根据权利要求5所述的装配式快装围挡装置，其特征在于：所述围挡立柱（701）的表面开设有呈对称分布的围挡安装槽（705），所述围挡安装槽（705）的内壁插接有围挡板（706）；

所述围挡立柱（701）的表面铰接有支撑框（707），所述支撑框（707）的一端铰接有支撑柱（708），所述支撑柱（708）的表面与所述支撑框（707）的内壁相适配。

7.根据权利要求6所述的装配式快装围挡装置，其特征在于：所述支撑框（707）的表面固定连接有限位挡块（709），所述限位挡块（709）的表面与支撑柱（708）的表面插接；

所述支撑底座箱（1）的下表面设置有T型插接槽（710），所述T型插接槽（710）的插接有支撑底板（711），所述支撑底板（711）的表面固定连接有固定座（712），所述支撑柱（708）的一端通过螺栓与螺母配合与所述固定座（712）的表面固定连接。