CN220768648U - 一种滑跃式大棚除雪器和大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及积雪清扫技术领域，尤其是一种滑跃式大棚除雪器和大棚，包括：设置在大棚外部、并能够沿着所述大棚长度方向移动的支撑架，设置在所述支撑架上、且从所述大棚外部靠近所述大棚顶面的除雪板，所述除雪板下表面的形状与所述大棚顶面的形状适配，所述大棚除雪器还包括：设置在所述支撑架上、且位于所述除雪板移动方向一侧的毛刷辊，所述毛刷辊沿着所述大棚顶面的宽度方向延伸，所述毛刷辊的刷毛能够接触所述大棚顶面，连接于所述毛刷辊的第二驱动机构用于驱动毛刷辊旋转，并且所述毛刷辊的旋转方向使得被所述毛刷辊甩出的雪落在位于所述毛刷辊移动方向后侧的所述除雪板上。本实用新型进一步对覆盖在大棚顶面的积雪进行清理。

Description

一种滑跃式大棚除雪器和大棚

技术领域

本实用新型涉及积雪清扫技术领域，尤其是一种滑跃式大棚除雪器和大棚。

背景技术

在冬季，降雪过后，大棚顶面会覆盖一层积雪。当积雪比较厚时，积雪的压力会造成大棚表面变形或大棚支架垮塌。另外，积雪还阻挡了阳光照射进大棚内部。因此，需要及时将覆盖在大棚顶面的积雪去除。

现有技术中已经公开了多种大棚除雪器，基本都包括紧贴大棚顶面设置的除雪板，通过除雪板在大棚顶面的移动，将覆盖在大棚顶面的积雪去除。但实际上为了保证除雪板能够顺畅移动并且不刮伤大棚顶面，除雪板的下表面和大棚顶面之间必然存在间隙，因此仅靠除雪板的移动无法实现彻底清除积雪。

为了进一步减少除雪后大棚顶面的积雪，现有技术中出现了在除雪板上安装额外部件的技术方案。例如通过设置在除雪板一侧的振动器对积雪进行预处理和后处理，这样积雪变得蓬松，除雪板更容易去除积雪，并且通过振动的方式还能够将紧贴在大棚顶面的部分积雪抖落，从而提高积雪去除效果。

CN212773217U就公开了这样一种大棚除雪装置，包括设于大棚两侧并沿大棚长度方向贯穿的滑杆，设于大棚顶面并与大棚顶面弧度相适应的除雪机构，所述除雪机构两端与所述滑杆活动连接，驱动机构控制所述除雪机构沿所述滑杆滑动，所述除雪机构除雪方向的前端设置有振动机构。该装置使用时，驱动机构控制除雪机构和振动机构一起沿着大棚顶面移动，振动机构先对积雪振动，使积雪变得蓬松，然后除雪机构推动积雪。但是即便如此，也无法彻底清除积雪。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑跃式大棚除雪器和大棚，进一步对覆盖在大棚顶面的积雪进行清理。

为实现上述目的，提供了一种滑跃式大棚除雪器，包括：设置在大棚外部、并能够沿着所述大棚长度方向移动的支撑架，设置在所述支撑架上、且从所述大棚外部靠近所述大棚顶面的除雪板，所述除雪板下表面的形状与所述大棚顶面的形状适配，所述大棚除雪器还包括：设置在所述支撑架上、且位于所述除雪板移动方向一侧的毛刷辊，所述毛刷辊沿着所述大棚顶面的宽度方向延伸，所述毛刷辊的刷毛能够接触所述大棚顶面，连接于所述毛刷辊的第二驱动机构用于驱动毛刷辊旋转，并且所述毛刷辊的旋转方向使得被所述毛刷辊甩出的雪落在位于所述毛刷辊移动方向后侧的所述除雪板上。

在一些实施例中，所述除雪板的数量为一个，所述毛刷辊与所述除雪板间隔设置；或

所述除雪板的数量为两个，并且两个所述除雪板沿着所述大棚长度方向间隔设置，所述毛刷辊位于两个所述除雪板之间，所述毛刷辊与两个所述除雪板都间隔设置。

在一些实施例中，所述除雪板转动连接于所述支撑架，所述除雪板固定设置有第一连接件，所述支撑架固定设置有第二连接件，所述第一连接件能够连接于所述第二连接件，并且所述第一连接件连接于所述第二连接件的位置可调，使得所述除雪板相对于所述大棚顶面的夹角可调。

在一些实施例中，所述第一连接件上设置有第一孔，所述第二连接件上设置有多个第二孔，所述第一孔与其中一个所述第二孔对齐并固定。

在一些实施例中，沿着所述大棚顶面的宽度方向，所述除雪板包括设置于大棚边缘以内的除雪段以及设置于所述大棚边缘以外的外延段，所述外延段用于将所述除雪段清理的雪排出到所述大棚边缘之外；和/或

所述除雪板的除雪边沿倾斜设置，所述除雪边沿的下端相对于上端更加靠近所述除雪板移动方向的前侧；和/或

所述毛刷辊移动方向的后侧设置有挡雪板。

在一些实施例中，所述大棚除雪器还包括：连接于所述支撑架的行走机构，所述行走机构位于所述大棚一侧的地面上，所述行走机构带动所述支撑架沿着所述大棚长度方向移动。

在一些实施例中，所述大棚除雪器还包括：沿着大棚长度方向延伸的轨道，所述支撑架可移动地设置在所述轨道上。

在一些实施例中，所述大棚除雪器还包括：连接于所述支撑架上的第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述轨道内，所述第一驱动机构带动所述支撑架沿着所述轨道移动。

在一些实施例中，所述支撑架上固定设置有水箱以及与水箱连通的喷嘴，所述喷嘴朝向大棚顶面；和/或

所述大棚除雪器还包括遮阴网，所述遮阴网的一端固定设置，所述遮阴网的另一端连接于所述支撑架。

第二方面，提供了大棚，包括顶面以及设置于所述顶面且如上所述的滑跃式大棚除雪器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在除雪板对积雪进行第一次清理后，毛刷辊表面的刷毛对厚度较小的积雪进行第二次清理，通过两次清理进一步减少覆盖在大棚顶面的积雪，此外，毛刷与大棚顶面之间为柔性接触，既不损伤大棚顶面，又能够将紧贴在大棚顶面的积雪进行清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的大棚除雪器安装在大棚上的示意图，其中毛刷辊位于除雪板的一侧。

图2为本实用新型实施例提供的大棚除雪器安装在大棚上的示意图，其中毛刷辊位于两个除雪板之间。

图3为本实用新型实施例提供的除雪板和毛刷辊朝向第一方向移动的示意图。

图4为本实用新型实施例提供的除雪板和毛刷辊朝向第二方向移动的示意图。

图5为本实用新型实施例提供给的除雪板和支撑架连接处的示意图。

图6为本实用新型实施例提供的除雪板的外沿和大棚的示意图。

图中：1、支撑架；11、连接杆；12、连接架；13、第二连接件；131、第二孔；14、挡雪板；2、除雪板；21、除雪边沿；22、除雪段；23、外延段；24、第一连接件；241、第一孔；3、第一轨道；4、第二轨道；5、车轮；6、毛刷辊；7、第二驱动机构；8、水箱；9、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示意性的示出了大棚的示意图，请参阅图1，本实施例中，以图中左右方向作为大棚的长度方向，以图中前后方向作为大棚的宽度方向，以图中上下方向作为大棚的高度方向。与现有技术中的大棚类似的，本实施例的大棚的形状也是具有一定长度的圆拱形，大棚包括多个杆件相互连接形成的骨架(未示出)以及覆盖在骨架上作为大棚表面的薄膜，薄膜通常是塑料薄膜，并且薄膜具有良好的透光性，使得阳光能够透过薄膜射入大棚内部。大棚表面包括位于长度方向两端的侧面以及位于高度方向上部的顶面，顶面是向上拱起的曲面，具体的，顶面可以像图1所示的那样大致为四分之一个圆弧，也可以是未在图1中示出的二分之一个圆弧。此外，顶面可以是各处半径一致的圆弧形，也可以是由多个不同半径的圆弧相互连接形成。顶面在靠近宽度方向边缘的位置可以是沿着高度方向大致直线向上延伸的立面。

图1还示意性的示出了本实施例提供的大棚除雪器安装在大棚上的示意图，请参阅图1，大棚除雪器设置在大棚外部，用于对大棚顶面上的积雪进行清理，避免过厚的积雪对大棚造成损伤，以及避免覆盖在大棚顶面的积雪遮挡阳光射入大棚内部。大棚除雪器包括支撑架1以及连接于支撑架1上的除雪板2，支撑架1整体位于大棚外部，支撑架1的底部安装除雪板2，除雪板2靠近大棚的顶面设置，例如除雪板2的下表面距离大棚顶面3～10cm，除雪板2基本横跨大棚的顶面，并且除雪板2下表面的外形与大棚顶面外形相适配。

大棚除雪器使用时，支撑架1沿着大棚的长度方向移动，进而带动除雪板2在大棚顶面上沿着长度方向移动，由此除雪板2与覆盖在大棚顶面的积雪接触，对于那些高度高于除雪板2下表面与大棚顶面之间间距的积雪，能够被除雪板2直接推动，或者随着除雪板2的移动逐渐移动到除雪板2的上表面，最终这些积雪要么从大棚长度方向的一端排出，要么在除雪板2移动过程中顺着除雪板2倾斜的上表面落到地面上。

本实施例中，支撑架1基本上横跨大棚的顶面，使得同样基本横跨大棚顶面的除雪板2能够稳固的连接在支撑架1上。作为支撑架1和除雪板2连接方式的举例，如图1所示，支撑架1上靠近前后两侧的位置各设置有朝向下方延伸的连接杆11，连接杆11的下端设置有大致沿着大棚顶面延伸的连接架12(参见图3)，连接架12包括多根相互正交的支撑杆，除雪板2可以安装在支撑杆上，从而靠近大棚顶面设置。

本实施例中，为了安装支撑架1，在大棚的顶面(通常是顶面的最高处)设置有沿着大棚长度方向延伸的第一轨道3，在大棚前侧的地面上设置有沿着大棚长度延伸的第二轨道4，支撑架1的后端可移动地设置在第一轨道3上，支撑架1的前端可移动地设置在第二轨道4上，进而支撑架1能够沿着第一轨道3和第二轨道4移动。

需要说明的是，第一轨道3的长度和第二轨道4的长度都等于或大于大棚的长度，使得支撑架1能够带动除雪板2在整个大棚的长度方向来回移动，以便清理大棚顶面各个位置的积雪。

如图1所示，本实施例中，第一轨道3的长度和第二轨道4的长度都大于大棚的长度，使得第一轨道3和第二轨道4的端部位于大棚长度方向之外的位置，这样当支撑架1移动到第一轨道3和第二轨道4的端部后，支撑架1和除雪板2都能够整体上离开大棚，避免对大棚造成遮挡，使得阳光能够顺利的照射在大棚内。

为了驱动支撑架1在第一轨道3和第二轨道4上移动，可以通过人或动物来拉动或推动支撑架1，也可以在支撑架1上设置第一驱动机构，通过第一驱动机构自动实现支撑架1的移动。

作为第一驱动机构的示例，如图1所示，本实施例中，第一驱动机构是车轮5，车轮5安装于支撑架1的前端和后端，并且车轮5位于第一轨道3和第二轨道4内，车轮5上可以安装电机等驱动部件，使得车轮5能够自主的转动，进而当车轮5在轨道内旋转时，支撑架1朝向相应的方向移动。需要说明的是，车轮5与电机之间的连接可以采用现有技术中的任何结构，例如在电机的输出轴上设置齿轮等传动组件从而与车轮的中心轴或中心孔连接，此处不再赘述。

作为第一驱动机构的替代示例，第一驱动机构还可以是未图示的丝杆机构，丝杆机构中的丝杆轴沿着大棚的长度方向延伸，支撑架1的端部安装在丝杆机构的滑块上，从而丝杆轴旋转时，滑块能够带动支撑架1沿着第一轨道3和第二轨道4移动。

需要说明的是，支撑架1也可以不安装在第一轨道3和第二轨道4上，而是将支撑架1的一端安装在行走机构(未示出)上，行走机构可以是轮式小车或履带式小车等，小车在地面上移动，从而带动支撑架1相应的移动。

如图1所示，由于本实施例中除雪板2的下表面与大棚顶面之间存在间隙，因此即便除雪板2在支撑架1的带动下，对大棚顶面的积雪进行了清理，也无法将覆盖在大棚顶面上的积雪完全去除，总会留下厚度较小的一层积雪。为解决该问题，本实施例中，在除雪板2移动方向的一侧设置有毛刷辊6，也即图1中除雪板2的右侧设置有毛刷辊6，毛刷辊6安装在支撑架1上，使得除雪板2移动时，毛刷辊6同步移动。毛刷辊6的轴线沿着大棚顶面的宽度方向延伸，毛刷辊6靠近大棚的顶面设置，例如毛刷辊6的下端距离大棚顶面3～5cm，毛刷辊6周向的表面设置有许多刷毛，刷毛的长度使得刷毛的自由端能够与大棚顶面接触，毛刷辊6转动连接于支撑架1，并且毛刷辊6上连接有例如电机等第二驱动机构7，第二驱动机构7可以安装在支撑架1上，第二驱动机构7用于驱动毛刷辊6围绕自身轴线旋转。此外，毛刷辊6基本上横跨大棚的顶面，使得毛刷辊6能够对大棚顶面上大部分位置的积雪进行清理。并且毛刷辊6的旋转运动还能够给支撑架1的移动提供一部分动力。

图1中除雪板2的数量为一个，并且毛刷辊6位于除雪板2的右侧，在这种情况下，大棚除雪器使用时分为两次清理，具体过程如下：

第一次清理：支撑架1初始位置位于大棚的右端，支撑架1先带动除雪板2从右向左移动，此时毛刷辊6跟随支撑架1移动，但不旋转，除雪板2对高度高于除雪板2下表面与大棚顶面间距的积雪进行清理，直到支撑架1移动到大棚的左端；

第二次清理：第二驱动机构7驱动毛刷辊6旋转，并且旋转方向为顺时针，支撑架1带动除雪板2和毛刷辊6从左向右移动，此次移动过程中，毛刷辊6对厚度较小的积雪进行清扫，具体的，毛刷辊6上的刷毛通过圆周运动的方式对积雪进行拍打，使得被拍打的积雪向左侧甩出，并落在位于毛刷辊6移动方向后侧的除雪板2上，从而这些积雪沿着除雪板2倾斜的上表面下落到地面。

由此可见，经过上述两次清理，能够对大棚顶面的积雪进一步去除。尤其是第二次清理，通过毛刷辊6表面的刷毛对厚度较小的积雪进行拍打，既不损伤大棚顶面，又能够将紧贴在大棚顶面的积雪进行清理。

需要说明的是，为了确保被毛刷辊6甩起的积雪能够顺利的落在除雪板2的上表面，毛刷辊6和除雪板2之间需要隔开一定的距离，具体的数值可以根据毛刷辊6的转速，经过有限的实验进行确定，此处不再赘述。

图2示出了具有两个除雪板2的大棚除雪器安装在大棚上的示意图，请参阅图2，两个除雪板2沿着大棚的长度方向间隔设置，即在图2中两个除雪板2左右间隔设置，毛刷辊6位于左右两个除雪板2之间，毛刷辊6与左右两个除雪板2都间隔设置。

在设置两个除雪板2的情况下，支撑架1只需要移动一次就能实现对大棚顶面积雪的清理。

图3示出了除雪板2和毛刷辊6朝向左侧移动的示意图，请参阅图3，此时，左侧的除雪板2首先与大棚顶面的积雪接触，从而清理部分积雪，接着中间逆时针旋转的毛刷辊6对经过左侧的除雪板2初步清理后的厚度较小的积雪进行清理，并将这些积雪甩向右侧的除雪板2，右侧的除雪板2将落在其上表面的积雪排出。

图4示出了除雪板2和毛刷辊6向右侧移动的示意图，请参阅图4，此时，右侧的除雪板2首先与大棚顶面的积雪接触，从而清理部分积雪，接着中间顺时针旋转的毛刷辊6对经过右侧的除雪板2清理后的厚度较小的积雪进行清理，并将这些积雪甩向左侧的除雪板2，左侧的除雪板2将落在其上表面的积雪排出。

由此可见，在设置了两个除雪板2的情况下，支撑架1只需要一次移动，就能够对大棚顶面的积雪进一步去除，相比于仅设置一个除雪板2的方案提高了清理效率。当然，在设置了两个除雪板2的情况下，依然可以使支撑架1来回移动，以进一步提高清理效果。

如图3和图4所示，为了避免毛刷辊6将积雪甩出的距离过远，使得被甩起的雪无法落在毛刷辊6移动方向后侧的除雪板2上，可以在毛刷辊6移动方向的后侧设置挡雪板14，这样当雪被刷毛甩出后，雪会碰撞挡雪板14的下表面，从而雪受到来自挡雪板14的朝向下方的作用力，使得雪朝向除雪板2移动，避免雪被甩得过远。

可以理解的，在仅设置一个除雪板2的情况下，挡雪板14只需要朝向毛刷辊6移动方向的后侧延伸即可。在设置有两个除雪板2的情况下，挡雪板14需要朝向毛刷辊6左右方向延伸，此时可以在毛刷辊6的左右两侧分别设置一个挡雪板14，可以如图3和图4那样设置一个整体式的较长的挡雪板14。

如图3所示，本实施例中，除雪板2可转动地连接在支撑架1的连接架12上，转动方向的轴线沿着大棚顶面的宽度方向延伸，在图3中，除雪板2的旋转轴沿着纸面内外方向，由此，除雪板2下表面与大棚顶面之间的距离可以适当调整，使得除雪板2能够对厚度更小的积雪进行清理。

具体的，如图3所示，当除雪板2向左移动时，可以将除雪板2逆时针旋转一个角度，使得除雪板2的左端低于右端，进而除雪板2的左端能够与厚度更小的积雪接触，实现小厚度积雪的清理。如图4所示，当除雪板2向右移动时，可以将除雪板2顺时针旋转一个角度，使得除雪板2的右端低于左端，进而除雪板2的右端端能够与厚度更小的积雪接触，实现小厚度积雪的清理。

此外，随着被除雪板2清理后的积雪厚度的减小，毛刷辊6对剩余积雪的清理效果变得更好，并且清理效率也会得到提升，因为积雪更少，毛刷辊6可以移动的更快。

如图5所示，为了对旋转后的除雪板2进行固定，避免除雪板2移动过程中再次发生旋转，除雪板2上固定有朝向上方伸出的第一连接件24，支撑架1上设置有沿着大棚长度方向延伸的第二连接件13，第一连接件24和第二连接件13之间的位置可调，进而使除雪板2发生旋转。

本实施例中，由于第二连接件13固定设置在支撑架1上，只能通过改变第一连接件24的位置，来改变第一连接件24和第二连接件13的相对位置，即第一连接件24和第二连接件13之间的位置可调是指第一连接件24的位置可调，而第一连接件24位置的变化必然影响除雪板2的姿态。

作为第一连接件24和第二连接件13位置可调的示例，如图5所示，本实施例中，第一连接件24上设置有多个纵向排列的第一孔241，第二连接件13上设置有多个横向排列的第二孔131，当其中一个第一孔241与其中一个第二孔131对准时，可以通过销轴(未示出)固定，实现第一连接件24和第二连接件13的相对固定。如果需要改变第一连接件24和第二连接件13的相对位置，则只要抽出销轴，重新调整第一孔241和第二孔131之间的对位即可。需要说明的是，虽然本实施例中，第二孔131是沿着横向间隔设置，但在其他实施例中，第二孔131也可以沿着弧形排列，此时，第一孔241只需要设置一个即可。

此外，第一连接件24和第二连接件13还可以通过绑扎的方式进行固定，例如在将第一连接件24的位置调整后，通过布条等柔性的带体(未示出)将第一连接件24和第二连接件13暂时固定。

如图3和图4所示，本实施例中，除雪板2的上表面为斜面，并且沿着大棚的长度方向，越靠近除雪板2的端部除雪板2的厚度越小，使得在除雪时，除雪板2能够更轻易的插入积雪中。

如图6所示，本实施例中，除雪板2的除雪边沿21倾斜延伸，具体的，除雪边沿21的下端相比于上端更加靠近除雪板2的前进方向，其中除雪边沿21是指除雪板2中靠近除雪板2移动方向的边线，在图6中，除雪板2从下向上移动，因此除雪边沿21是除雪板2的上边沿。

除雪边沿21倾斜设置的目的在于，使除雪板2在与积雪接触的过程中，除雪板2的下端先与积雪接触，上端后与积雪接触，从而先接触的积雪能够顺着除雪板2的上表面先落下，给后接触的积雪预留下落的空间，除雪边沿21上各处的积雪同时从除雪板2的同一位置落下。

如图6所示，本实施例中，除雪板2包括位于大棚宽度方向边缘以内的除雪段22以及位于大棚宽度方向边缘以外的外延段23，除雪段22用于对大棚顶面的积雪进行清理，外延段23用于将除雪段22清理的积雪排出到大棚边缘之外，避免清理下来的积雪堆积在大棚的边缘处。

此外，如图1所示，本实施例的大棚除雪器除了能够清理大棚顶面的积雪外，还能对大棚顶面进行清洗，具体的，可以在支撑架1上安装水箱8，以及与水箱8连通的喷嘴9，当大棚顶面存在污渍时，可以喷嘴9喷出的水或清洗液能够对污渍进行清理。

此外，还可以在支撑架1上设置遮阴网，遮阴网的一端固定在大棚长度方向的一端，遮阴网的另一端连接于支撑架1上，通过支撑架1的移动将遮阴网展开，避免夏季时过量的阳光照射入大棚内。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种滑跃式大棚除雪器，包括：设置在大棚外部、并能够沿着所述大棚长度方向移动的支撑架(1)，设置在所述支撑架(1)上、且从所述大棚外部靠近所述大棚顶面的除雪板(2)，所述除雪板(2)下表面的形状与所述大棚顶面的形状适配，其特征在于，所述大棚除雪器还包括：设置在所述支撑架(1)上、且位于所述除雪板(2)移动方向一侧的毛刷辊(6)，所述毛刷辊(6)沿着所述大棚顶面的宽度方向延伸，所述毛刷辊(6)的刷毛能够接触所述大棚顶面，连接于所述毛刷辊(6)的第二驱动机构(7)用于驱动毛刷辊(6)旋转，并且所述毛刷辊(6)的旋转方向使得被所述毛刷辊(6)甩出的雪落在位于所述毛刷辊(6)移动方向后侧的所述除雪板(2)上。

2.根据权利要求1所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，所述除雪板(2)的数量为一个，所述毛刷辊(6)与所述除雪板(2)间隔设置；或

所述除雪板(2)的数量为两个，并且两个所述除雪板(2)沿着所述大棚长度方向间隔设置，所述毛刷辊(6)位于两个所述除雪板(2)之间，所述毛刷辊(6)与两个所述除雪板(2)都间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，所述除雪板(2)转动连接于所述支撑架(1)，所述除雪板(2)固定设置有第一连接件(24)，所述支撑架(1)固定设置有第二连接件(13)，所述第一连接件(24)能够连接于所述第二连接件(13)，并且所述第一连接件(24)连接于所述第二连接件(13)的位置可调，使得所述除雪板(2)相对于所述大棚顶面的夹角可调。

4.根据权利要求3所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，所述第一连接件(24)上设置有第一孔(241)，所述第二连接件(13)上设置有多个第二孔(131)，所述第一孔(241)与其中一个所述第二孔(131)对齐并固定。

5.根据权利要求1或2所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，沿着所述大棚顶面的宽度方向，所述除雪板(2)包括设置于大棚边缘以内的除雪段(22)以及设置于所述大棚边缘以外的外延段(23)，所述外延段(23)用于将所述除雪段(22)清理的雪排出到所述大棚边缘之外；和/或

所述除雪板(2)的除雪边沿倾斜设置，所述除雪边沿的下端相对于上端更加靠近所述除雪板(2)移动方向的前侧；和/或

所述毛刷辊(6)移动方向的后侧设置有挡雪板(14)。

6.根据权利要求1所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，所述大棚除雪器还包括：连接于所述支撑架(1)的行走机构，所述行走机构位于所述大棚一侧的地面上，所述行走机构带动所述支撑架(1)沿着所述大棚长度方向移动。

7.根据权利要求1所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，所述大棚除雪器还包括：沿着大棚长度方向延伸的轨道，所述支撑架(1)可移动地设置在所述轨道上。

8.根据权利要求7所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，所述大棚除雪器还包括：连接于所述支撑架(1)上的第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述轨道内，所述第一驱动机构带动所述支撑架(1)沿着所述轨道移动。

9.根据权利要求1所述的滑跃式大棚除雪器，其特征在于，所述支撑架(1)上固定设置有水箱(8)以及与水箱(8)连通的喷嘴(9)，所述喷嘴(9)朝向大棚顶面；和/或

所述大棚除雪器还包括遮阴网，所述遮阴网的一端固定设置，所述遮阴网的另一端连接于所述支撑架(1)。

10.大棚，其特征在于，包括顶面以及设置于所述顶面且根据权利要求1～9任意一项所述的滑跃式大棚除雪器。