CN220768172U - 排水井盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及市政排水系统技术领域，具体而言，涉及一种排水井盖装置，包括排水口填充组件、井盖和电缸，所述电缸设置在所述井盖的下方，所述电缸包括缸体和安装于所述缸体的输出轴，在所述井盖上形成有排水口，所述排水口填充组件包括与所述井盖连接的填充件，所述填充件包括相互连接的填充部和配合部；所述输出轴用于与所述配合部传动配合，以使所述填充部与所述排水口配合并阻塞所述排水口；且所述输出轴用于与所述配合部传动配合，以使所述填充部与所述排水口分离。本申请的目的在于针对背景技术中所涉及的至少一个技术问题，提供一种排水井盖装置。

Description

排水井盖装置

技术领域

本申请涉及市政排水系统技术领域，具体而言，涉及一种排水井盖装置。

背景技术

城市路面在汛期往往会面临排水难的问题。下大暴雨或其他种类的强降雨时，往往需要人工去现场开排水井的井盖进行排水，不仅耗费巨大的人力资源，而且操作人员的人身安全也得不到保障。

由于，下水道设计的不完善，每逢大雨，城市的很多地方就面临被淹没的悲剧，此时，相关部门的解决方法便是在暴雨来临之际，手动将井盖取开，使雨水直接通过井口排入下水道，但是这一方式有一系列弊端，一方面，手动取开井盖费时费力，效率较低，另一方面，井盖取走后很容易造成工作人员和行人不慎落入井内，存在较大安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于针对背景技术中所涉及的至少一个技术问题，提供一种排水井盖装置。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请提供一种排水井盖装置，包括排水口填充组件、井盖和电缸，所述电缸设置在所述井盖的下方，所述电缸包括缸体和安装于所述缸体的输出轴，在所述井盖上形成有排水口，所述排水口填充组件包括与所述井盖连接的填充件，所述填充件包括相互连接的填充部和配合部；

所述输出轴用于与所述配合部传动配合，以使所述填充部与所述排水口配合并阻塞所述排水口；

且所述输出轴用于与所述配合部传动配合，以使所述填充部与所述排水口分离。

可选地，所述填充部的形状与所述排水口的形状相对应，所述填充部用于填充所述排水口，以使所述填充部的顶面与所述井盖的顶面齐平。

该技术方案的有益效果在于：填充部在与排水口配合时，填充部充满整个排水口，使填充部与排水口的内沿之间几乎没有间隙，甚至完全没有间隙，进而在没有降雨的时候使杂物不易通过排水口进入排水管道，而且，由于此时填充部的顶面与井盖的顶面齐平，使得排水井盖装置的顶面形成近似一体的平面，便于行人步行和车辆行驶，进而减小排水井盖装置对交通的影响。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括位于所述井盖下方的支撑座，所述支撑座包括底座部和支撑部，所述底座部位于所述支撑部的下方，所述支撑部的顶端为用于固定在井口的支撑端，所述支撑部的底端与底座部固定连接，所述缸体固定于所述底座部，所述支撑端用于支撑所述井盖。

该技术方案的有益效果在于：也就是说，在竖井的井口支撑座为电缸和井盖均提供一个支撑作用，相对于将电缸固定在井盖上，减轻了井盖承载的作用力，进而使井盖能够承载较大的行人和/或车辆施加的作用力，使井盖更不易损坏。

可选地，所述输出轴用于在竖直方向上相对于所述缸体移动至第一位置，在所述第一位置所述输出轴与所述井盖抵接，且所述井盖位于所述支撑端的上方并与所述支撑端分离。

该技术方案的有益效果在于：当降雨量较大时，仅打开排水口不足以快速将道路的积水排出，则可以将井盖与支撑端分离，使积水从井盖与支撑端进入竖井，进而提高排水的速度。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括井盖座，所述井盖座呈筒状，所述井盖座用于固定在井口，且所述井盖座用于套装在所述井盖和所述支撑端之外，所述井盖座的内壁用于与所述井盖的外沿贴合，在所述第一位置所述输出轴与所述井盖抵接且所述井盖位于所述井盖座的上方。

该技术方案的有益效果在于：在井盖座套装在井盖之外时，井盖的外沿与井盖座的内壁贴合，则积水难以从井盖与井盖座之间通过，特别是使树叶垃圾等杂物无法从井盖和井盖座之间通过，进而使下水道不易堵塞。

可选地，所述支撑部呈杆状或条状，在所述支撑部的长度方向上所述支撑部从所述底座部延伸至所述支撑端，所述支撑座包括多个支撑部，各所述支撑部绕所述底座部均匀分布；和/或，在所述井盖的外壁设置有倒角，所述倒角位于所述井盖用于与所述支撑端接触的一端。

该技术方案的有益效果在于：由于支撑部呈杆状或条状，支撑端与井盖的接触面积较小，则不易出现在大气压的作用下井盖与支撑端之间难以分离的问题，使井盖相对容易被输出轴顶起；通过在井盖的外壁设置倒角，进一步减小井盖与支撑端之间的接触面积，使井盖更易被输出轴顶起。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括支架和固定销，所述支架位于所述井盖下方且所述支架与所述井盖固定连接，在所述输出轴上形成有在竖直方向上延伸的滑槽，所述固定销水平设置并与所述支架固定连接，所述固定销与所述滑槽滑动配合，在所述第一位置所述滑槽的底端与所述固定销抵接以实现所述输出轴与所述井盖之间的间接抵接，所述输出轴用于在竖直方向上相对于所述缸体移动至第二位置，在所述第二位置所述井盖与所述支撑端接触且所述填充部与所述排水口分离，所述第二位置位于所述第一位置的下方。

该技术方案的有益效果在于：这样，当出现暴雨等强降雨天气时，可以首先通过启动电缸，使输出轴上升至第二位置，打开排水口，增加排水井盖装置的排水能力，如果此时仍无法满足排水需求，则使输出轴继续上升至第一位置，使井盖与支撑端分离，进而继续提高排水井盖装置的排水能力。

可选地，所述填充件还包括所述配合部连接的卷簧部，所述卷簧部与所述井盖固定连接，以使所述填充部偏置在所述排水口内。

可选地，所述缸体固定于所述井盖，所述输出轴用于在竖直方向上移动，所述输出轴与所述配合部铰接。

该技术方案的有益效果在于：将电缸固定在井盖上，则无需为电缸提供另外的支撑结构，使排水井盖装置结构相对简单，重量较小，便于拆装、维修和更换；通过使输出轴与配合部铰接，则通过电缸带动填充件打开和关闭排水口，相对于依靠扭簧使填充部偏置在排水口内，或者仅依靠填充件自身重力使填充部偏置在排水口内更加可靠。

可选地，所述填充部为倒置的槽体，所述填充部远离所述输出轴的一端与井盖铰接，所述填充部靠近所述输出轴的一端与所述配合部固定连接，所述排水口填充组件还包括牵引杆，所述牵引杆的一端与所述配合部铰接，所述牵引杆的另一端与所述输出轴铰接。

该技术方案的有益效果在于：通过牵引杆与配合部及输出轴的铰接，实现配合部与输出轴的间接铰接，这样能够增加填充部在竖直平面内的可移动范围，使在排水口被打开后填充部能够距离排水口较远，继而减小填充部对进入排水口的水流的阻挡，提高排水能力。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括安装于所述输出轴的连接件，所述连接件呈圆盘或筒状，所述连接件与所述输出轴同轴设置，且所述连接件的直径大于所述缸体的横截面直径，在所述连接件的外沿设置有多个配合端，所述输出轴的轴线与所述井盖的圆心在同一条竖直延伸的直线上，所述井盖上形成有多个排水口，所述排水井盖装置包括多个所述排水口填充组件，各所述排水口与各所述排水口填充组件一一对应的配合，各所述配合端与各所述排水口填充组件中的填充件一一对应的配合。

该技术方案的有益效果在于：当井盖上设置有多个排水口的时候，就可以通过电缸带动多个排水口填充组件打开和关闭各排水口，进而使排水井盖装置获得较好的排水能力的同时，还能够使外界杂物不易通过各排水口进入下水道。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的排水井盖装置，在暴雨等强降雨来临时，可以通过启动电缸实现通过填充件打开排水口及填充件阻塞排水口，无需工作人员手动取开和放回井盖，节省人力和时间，效率相对较高，同时，相对于取开整个井盖，单个排水口的尺寸要小的多，因此工作人员和行人难以落入境内，进而减小了安全隐患。

本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的排水井盖装置应用于竖井的一种实施方式的部分立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的排水井盖装置应用于竖井的一种实施方式的部分剖面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的填充件的一种实施方式的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的排水井盖装置应用于竖井的一种实施方式的部分立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的排水井盖装置应用于竖井的一种实施方式的部分剖视结构示意图；

图6为本申请实施例提供的填充件的一种实施方式的立体结构示意图；

图7为本申请实施例提供的排水井盖装置应用于竖井的一种实施方式的部分立体结构示意图。

附图标记：

100-支撑座；

110-支撑部；

111-支撑端；

120-底座部；

200-电缸；

210-缸体；

220-输出轴；

221-滑槽；

300-连接件；

400-支架；

500-固定销；

600-填充件；

610-填充部；

620-配合部；

630-卷簧部；

700-井盖；

800-井盖座；

810-台阶；

900-牵引杆；

1000-竖井。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图7所示，本申请提供一种排水井盖装置，包括排水口填充组件、井盖700和电缸200，所述电缸200设置在所述井盖700的下方，所述电缸200包括缸体210和安装于所述缸体210的输出轴220，在所述井盖700上形成有排水口，所述排水口填充组件包括与所述井盖700连接的填充件600，所述填充件600包括相互连接的填充部610和配合部620；

所述输出轴220用于与所述配合部620传动配合，以使所述填充部610与所述排水口配合并阻塞所述排水口；

且所述输出轴220用于与所述配合部620传动配合，以使所述填充部610与所述排水口分离。

可以理解的，本申请实施例所提供的排水井盖装置可以自备电源为电缸200供电，也可以外接路灯或其他市政供电设备以为电缸200供电；本申请实施例中，排水口的尺寸可根据道路积水情况，以及地区降雨量进行灵活选择，以能够将雨水快速排入下水道为准；本申请实施例中，井盖700优选的采用圆形井盖700，以确保井盖700强度达标；本申请实施例中所述的所述填充部610与所述排水口分离指的是，填充部610与排水口的内沿之间没有接触；本申请实施例中，填充件600可通过转轴与井盖700铰接，并可在转轴处安装扭簧，以使填充部610偏置在排水口内，或者仅通过填充件600的自身重力作用使填充部610偏置在排水口内。

本申请实施例所提供的排水井盖装置，可以通过启动电缸200带动填充件600转动，实现填充部610与排水口之间从相互分离变化到相互配合，并使填充部610阻塞排水口，以及实现填充部610与排水口之间从相互配合变化到相互分离，在强降雨时，可以通过启动电缸200使填充部610与排水口分离，即打开排水口以提高排水井盖装置的排水能力，降雨结束后，则再次启动电缸200使填充部610与排水口配合，即使填充部610阻塞排水口，使树叶和垃圾等杂物不易从排水口进入。

本申请实施例所提供的排水井盖装置，在暴雨等强降雨来临时，可以通过启动电缸200实现通过填充件600打开排水口及填充件600阻塞排水口，无需工作人员手动取开和放回井盖700，节省人力和时间，效率相对较高，同时，相对于取开整个井盖700，单个排水口的尺寸要小的多，因此工作人员和行人难以落入境内，进而减小了安全隐患。

如图1和图2所示，在本申请所提供的排水井盖装置的一种实施方式中，可选地，所述填充部610的形状与所述排水口的形状相对应，所述填充部610用于填充所述排水口，以使所述填充部610的顶面与所述井盖700的顶面齐平。也就是说，填充部610在与排水口配合时，填充部610充满整个排水口，使填充部610与排水口的内沿之间几乎没有间隙，甚至完全没有间隙，进而在没有降雨的时候使杂物不易通过排水口进入排水管道，而且，由于此时填充部610的顶面与井盖700的顶面齐平，使得排水井盖装置的顶面形成近似一体的平面，便于行人步行和车辆行驶，进而减小排水井盖装置对交通的影响。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括位于所述井盖700下方的支撑座100，所述支撑座100包括底座部120和支撑部110，所述底座部120位于所述支撑部110的下方，所述支撑部110的顶端为用于固定在井口的支撑端111，所述支撑部110的底端与底座部120固定连接，所述缸体210固定于所述底座部120，所述支撑端111用于支撑所述井盖700。也就是说，在竖井1000的井口支撑座100为电缸200和井盖700均提供一个支撑作用，相对于将电缸200固定在井盖700上，减轻了井盖700承载的作用力，进而使井盖700能够承载较大的行人和/或车辆施加的作用力，使井盖700更不易损坏。

可选地，所述输出轴220用于在竖直方向上相对于所述缸体210移动至第一位置，在所述第一位置所述输出轴220与所述井盖700抵接，且所述井盖700位于所述支撑端111的上方并与所述支撑端111分离。也就是说，输出轴220相对缸体210移动至第一位置，输出轴220将井盖700向上方顶起，并使井盖700与支撑端111分离。这样，当降雨量较大时，仅打开排水口不足以快速将道路的积水排出，则可以将井盖700与支撑端111分离，使积水从井盖700与支撑端111进入竖井1000，进而提高排水的速度。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括井盖座800，所述井盖座800呈筒状，所述井盖座800用于固定在井口，且所述井盖座800用于套装在所述井盖700和所述支撑端111之外，所述井盖座800的内壁用于与所述井盖700的外沿贴合，在所述第一位置所述输出轴220与所述井盖700抵接且所述井盖700位于所述井盖座800的上方。在井盖座800套装在井盖700之外时，井盖700的外沿与井盖座800的内壁贴合，则积水难以从井盖700与井盖座800之间通过，特别是使树叶垃圾等杂物无法从井盖700和井盖座800之间通过，进而使下水道不易堵塞。当然，也可以使支撑部110为筒状，这样支撑端111则可为环形，并使井盖700的底面与支撑端111之间能够紧密接触，以使的井盖700与支撑端111紧密接触时积水和杂物难以从井盖700与支撑端111之间通过。

可选地，所述支撑部110呈杆状或条状，在所述支撑部110的长度方向上所述支撑部110从所述底座部120延伸至所述支撑端111，所述支撑座100包括多个支撑部110，各所述支撑部110绕所述底座部120均匀分布；和/或，在所述井盖700的外壁设置有倒角，所述倒角位于所述井盖700用于与所述支撑端111接触的一端。也就是说，本申请实施例中包括以下至少三种实施方式：第一种为，所述支撑部110呈杆状或条状，在所述支撑部110的长度方向上所述支撑部110从所述底座部120延伸至所述支撑端111，所述支撑座100包括多个支撑部110，各所述支撑部110绕所述底座部120均匀分布；且在所述井盖700的外壁设置有倒角，所述倒角位于所述井盖700用于与所述支撑端111接触的一端；第二种为，所述支撑部110呈杆状或条状，在所述支撑部110的长度方向上所述支撑部110从所述底座部120延伸至所述支撑端111，所述支撑座100包括多个支撑部110，各所述支撑部110绕所述底座部120均匀分布；第三种为，在所述井盖700的外壁设置有倒角，所述倒角位于所述井盖700用于与所述支撑端111接触的一端。

如采用支撑部110为筒状，支撑端111为环形的结构，井盖700与支撑端111面面接触，在井盖700与支撑端111之间容易进入液体将气体排出，使井盖700与支撑端111之间在大气压的作用下难以分离，而本申请实施例中，由于支撑部110呈杆状或条状，支撑端111与井盖700的接触面积较小，则不易出现在大气压的作用下井盖700与支撑端111之间难以分离的问题，使井盖700相对容易被输出轴220顶起。通过在井盖700的外壁设置倒角，进一步减小井盖700与支撑端111之间的接触面积，使井盖700更易被输出轴220顶起。本申请实施例中，在井盖座800的内壁优选的设置有台阶810，该台阶810与支撑部110卡合以支撑支撑座100及支撑座100上的电缸200。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括支架400和固定销500，所述支架400位于所述井盖700下方且所述支架400与所述井盖700固定连接，在所述输出轴220上形成有在竖直方向上延伸的滑槽221，所述固定销500水平设置并与所述支架400固定连接，所述固定销500与所述滑槽221滑动配合，在所述第一位置所述滑槽221的底端与所述固定销500抵接以实现所述输出轴220与所述井盖700之间的间接抵接，所述输出轴220用于在竖直方向上相对于所述缸体210移动至第二位置，在所述第二位置所述井盖700与所述支撑端111接触且所述填充部610与所述排水口分离，所述第二位置位于所述第一位置的下方。也就是说，当输出轴220位于第二位置时，填充部610与排水口分离打开排水口，输出轴220继续向上移动至第一位置，在此过程中固定销500相对滑槽221移动至滑槽221的底端，进而输出轴220抵住固定销500将井盖700顶起并使井盖700与支撑端111分离，直至输出轴220移动至第一位置。这样，当出现暴雨等强降雨天气时，可以首先通过启动电缸200，使输出轴220上升至第二位置，打开排水口，增加排水井盖装置的排水能力，如果此时仍无法满足排水需求，则使输出轴220继续上升至第一位置，使井盖700与支撑端111分离，进而继续提高排水井盖装置的排水能力。

可选地，所述填充件600还包括所述配合部620连接的卷簧部630，所述卷簧部630与所述井盖700固定连接，以使所述填充部610偏置在所述排水口内。

如图3和图4所示，在本申请所提供的排水井盖装置的另一种实施方式中，可选地，所述缸体210固定于所述井盖700，所述输出轴220用于在竖直方向上移动，所述输出轴220与所述配合部620铰接。将电缸200固定在井盖700上，则无需为电缸200提供另外的支撑结构，使排水井盖装置结构相对简单，重量较小，便于拆装、维修和更换；通过使输出轴220与配合部620铰接，则通过电缸200带动填充件600打开和关闭排水口，相对于依靠扭簧使填充部610偏置在排水口内，或者仅依靠填充件600自身重力使填充部610偏置在排水口内更加可靠。

可选地，所述填充部610为倒置的槽体，所述填充部610远离所述输出轴220的一端与井盖700铰接，所述填充部610靠近所述输出轴220的一端与所述配合部620固定连接，所述排水口填充组件还包括牵引杆900，所述牵引杆900的一端与所述配合部620铰接，所述牵引杆900的另一端与所述输出轴220铰接。也就是说，通过牵引杆900与配合部620及输出轴220的铰接，实现配合部620与输出轴220的间接铰接，这样能够增加填充部610在竖直平面内的可移动范围，使在排水口被打开后填充部610能够距离排水口较远，继而减小填充部610对进入排水口的水流的阻挡，提高排水能力。本申请实施例中，优选的在井盖700外侧设置有筒状的井盖座800，井盖座800用于设置在竖井1000的井口。

可选地，本申请所提供的排水井盖装置，还包括安装于所述输出轴220的连接件300，所述连接件300呈圆盘或筒状，所述连接件300与所述输出轴220同轴设置，且所述连接件300的直径大于所述缸体210的横截面直径，在所述连接件300的外沿设置有多个配合端，所述输出轴220的轴线与所述井盖700的圆心在同一条竖直延伸的直线上，所述井盖700上形成有多个排水口，所述排水井盖装置包括多个所述排水口填充组件，各所述排水口与各所述排水口填充组件一一对应的配合，各所述配合端与各所述排水口填充组件中的填充件600一一对应的配合。本申请实施例中，当所述连接件300为筒状时，连接件300优选为倒置的圆台形筒状件，且该圆台形筒状件的最大直径大于缸体210的横截面直径；可以理解的，当排水口填充组件还包括牵引杆900时，各填充件600一一对应的与各牵引杆900铰接，且各牵引杆900一一对应的与各配合端铰接。这样，当井盖700上设置有多个排水口的时候，就可以通过电缸200带动多个排水口填充组件打开和关闭各排水口，进而使排水井盖装置获得较好的排水能力的同时，还能够使外界杂物不易通过各排水口进入下水道。本申请实施例中所述的多个指的是至少两个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.排水井盖装置，其特征在于，包括排水口填充组件、井盖和电缸，所述电缸设置在所述井盖的下方，所述电缸包括缸体和安装于所述缸体的输出轴，在所述井盖上形成有排水口，所述排水口填充组件包括与所述井盖连接的填充件，所述填充件包括相互连接的填充部和配合部；

所述输出轴用于与所述配合部传动配合，以使所述填充部与所述排水口配合并阻塞所述排水口；

且所述输出轴用于与所述配合部传动配合，以使所述填充部与所述排水口分离。

2.根据权利要求1所述的排水井盖装置，其特征在于，所述填充部的形状与所述排水口的形状相对应，所述填充部用于填充所述排水口，以使所述填充部的顶面与所述井盖的顶面齐平。

3.根据权利要求2所述的排水井盖装置，其特征在于，还包括位于所述井盖下方的支撑座，所述支撑座包括底座部和支撑部，所述底座部位于所述支撑部的下方，所述支撑部的顶端为用于固定在井口的支撑端，所述支撑部的底端与底座部固定连接，所述缸体固定于所述底座部，所述支撑端用于支撑所述井盖。

4.根据权利要求3所述的排水井盖装置，其特征在于，所述输出轴用于在竖直方向上相对于所述缸体移动至第一位置，在所述第一位置所述输出轴与所述井盖抵接，且所述井盖位于所述支撑端的上方并与所述支撑端分离。

5.根据权利要求4所述的排水井盖装置，其特征在于，还包括井盖座，所述井盖座呈筒状，所述井盖座用于固定在井口，且所述井盖座用于套装在所述井盖和所述支撑端之外，所述井盖座的内壁用于与所述井盖的外沿贴合，在所述第一位置所述输出轴与所述井盖抵接且所述井盖位于所述井盖座的上方。

6.根据权利要求4所述的排水井盖装置，其特征在于，还包括支架和固定销，所述支架位于所述井盖下方且所述支架与所述井盖固定连接，在所述输出轴上形成有在竖直方向上延伸的滑槽，所述固定销水平设置并与所述支架固定连接，所述固定销与所述滑槽滑动配合，在所述第一位置所述滑槽的底端与所述固定销抵接以实现所述输出轴与所述井盖之间的间接抵接，所述输出轴用于在竖直方向上相对于所述缸体移动至第二位置，在所述第二位置所述井盖与所述支撑端接触且所述填充部与所述排水口分离，所述第二位置位于所述第一位置的下方。

7.根据权利要求2所述的排水井盖装置，其特征在于，所述填充件还包括所述配合部连接的卷簧部，所述卷簧部与所述井盖固定连接，以使所述填充部偏置在所述排水口内。

8.根据权利要求2所述的排水井盖装置，其特征在于，所述缸体固定于所述井盖，所述输出轴用于在竖直方向上移动，所述输出轴与所述配合部铰接。

9.根据权利要求8所述的排水井盖装置，其特征在于，所述填充部为倒置的槽体，所述填充部远离所述输出轴的一端与井盖铰接，所述填充部靠近所述输出轴的一端与所述配合部固定连接，所述排水口填充组件还包括牵引杆，所述牵引杆的一端与所述配合部铰接，所述牵引杆的另一端与所述输出轴铰接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的排水井盖装置，其特征在于，还包括安装于所述输出轴的连接件，所述连接件呈圆盘或筒状，所述连接件与所述输出轴同轴设置，且所述连接件的直径大于所述缸体的横截面直径，在所述连接件的外沿设置有多个配合端，所述输出轴的轴线与所述井盖的圆心在同一条竖直延伸的直线上，所述井盖上形成有多个排水口，所述排水井盖装置包括多个所述排水口填充组件，各所述排水口与各所述排水口填充组件一一对应的配合，各所述配合端与各所述排水口填充组件中的填充件一一对应的配合。