CN220767134U - 一种工装 - Google Patents

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胡云权
赵龙
马宏利
龙倩
宋天琰
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Abstract

本实用新型公开了一种工装,该工装包括支撑体、连接体和调节块;连接体设于支撑体的周向,连接体的周向面设为斜面,调节块与连接体的周向面滑动连接,以调节连接体与调节块的位置,以实现对同一工装的尺寸进行调节,从而使零件在渗碳和淬火过程中均能够被同一工装纠正,调节块的端部设有固定调节块与连接体位置的锁紧组件,以避免调节块和连接体受零件收缩过程中的挤压而产生滑移;采用上述方式设置的工装,能够通过改变调节块与连接体的相对位置来改变工装的尺寸,从而对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形。

Description

一种工装
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,更具体地说,涉及一种工装。
背景技术
渗碳淬火是一种硬化方式,但是对于薄壁大型(指直径超过1000mm)齿圈类零件伴随硬化的同时也会产生变形。虽然影响变形的因素众多,但是当零件进入热处理阶段时,前因控制已不可改变,只能在渗碳淬火过程中加以控制,目前渗碳淬火控制零件的变形有效的手段之一为设计控形工装。通常会设计两种工装,一种用于齿圈渗碳后变形的校正,另一种用于淬火时对淬火变形的校正,也有一种使用螺栓连接的可调工装,同时可以在渗碳和淬火两个阶段使用。
随着零件尺寸的增加,现有的螺栓连接的可调工装在热处理过程中强度低,螺栓受力产生弯曲变形,不能对零件渗碳淬火过程加以外力纠正。
因此,如何解决同一工装不能对零件在渗碳和淬火过程中进行纠正的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种工装,能够对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形,从而提高零件的渗碳淬火质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工装,包括:
支撑体;
连接体,设于支撑体的周向,连接体的周向面设为斜面;
调节块,与连接体的周向面滑动连接,调节块的端部设有锁紧组件,以固定调节块与连接体的位置。
优选的,连接体与支撑体通过连接组件连接,连接组件至少设有两组,至少两组连接组件沿连接体的高度方向均匀设置。
优选的,支撑体的侧面设有多个第一凹槽,多个第一凹槽沿支撑体的高度方向均匀设置。
优选的,连接体的侧面设有与多个第一凹槽对应的多个第二凹槽。
优选的,连接组件包括连接螺栓和锁紧螺母,连接螺栓设于对应的第一凹槽和第二凹槽,锁紧螺母以锁紧连接螺栓与第一凹槽和第二凹槽。
优选的,调节块的侧面设有固定件,固定件沿调节块的高度方向延伸,连接体的侧面设有与固定件对应的多个第三凹槽。
优选的,连接螺栓设于固定件和第三凹槽,锁紧螺母以锁紧连接螺栓与固定件和第三凹槽。
优选的,锁紧组件包括限位螺栓和锁紧螺母,限位螺栓连接调节块与连接体,锁紧螺母以锁紧限位螺栓,以固定调节块与连接体的位置。
优选的,调节块设置为L型,限位螺栓设于调节块的端部,以实现调节块在高度方向的定位。
本实用新型提供的工装包括支撑体、连接体和调节块;连接体设于支撑体的周向,连接体的周向面设为斜面,调节块与连接体的周向面滑动连接,以调节连接体与调节块的位置,以实现对同一工装的尺寸进行调节,从而使零件在渗碳和淬火过程中均能够被同一工装纠正,调节块的端部设有固定调节块与连接体位置的锁紧组件;采用上述方式设置的工装,能够通过改变调节块与连接体的相对位置来改变工装的尺寸,从而对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的工装的剖视图。
图1中,附图标记包括:
1-支撑体、2-连接体、3-调节块、4-锁紧组件、5-连接组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种工装,对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形。
请参考图1,一种工装包括支撑体1、连接体2和调节块3。
具体来说,连接体2设于支撑体1的周向,连接体2的周向面设为斜面,调节块3与连接体2的周向面滑动连接,以调节连接体2与调节块3的位置,以实现对同一工装的尺寸进行调节,从而使零件在渗碳和淬火过程中均能够被同一工装纠正,调节块3的端部设有固定调节块3与连接体2位置的锁紧组件4,以避免调节块3和连接体2受零件收缩过程中的挤压而产生滑移。
其中,支撑体1是决定工装强度的一个重要组成部分,主要避免工装在校正过程中产生变形,从而导致控形失效。
需要说明的是,支撑体1设计为圆环形加辅助支撑筋,支撑筋能够连接支撑体1和连接体2,可以根据零件的尺寸设计支撑筋的数量,支撑筋的均布越多,工装的校正效果越好。
可以理解的是,连接体2的周向斜面和调节块3的斜面通过直接接触支撑受力的方式,能够避免螺栓支撑受力连接方式时,螺栓易产生弯曲变形的问题,以及因螺栓强度原因,模具不能进行高温使用的问题。
采用上述方式设置的工装,能够通过改变调节块3与连接体2的相对位置来改变工装的尺寸,从而对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形。
在上述实施例中,至少设有两组连接组件5,且至少两组连接组件5沿连接体2的高度方向均匀设置,连接组件5用于连接支撑体1和连接体2。
需要说明的是,连接体2设置为一侧为斜面的块状结构,与斜面对应的一侧面与支撑体1的外周面贴合,连接体2的两侧面均设置有多组连接组件5,多组连接组件5沿连接体2的高度方向设置,通过连接组件5实现对支撑体1和连接体2的连接。
在上述情况中,支撑体1的侧面设置有多个第一凹槽,多个第一凹槽沿支撑体1的高度方向均匀分布。
可以理解的是,支撑体1的两个侧面均设置有多个均匀分布的第一凹槽,多个第一凹槽沿支撑体1的高度方向设置,而且支撑体1两个侧面上的第一凹槽对称设置,以增加支撑体1与连接体2的连接稳定性。
进一步的,连接体2的侧面设有与多个第一凹槽对应的多个第二凹槽。
需要说明的是,连接体2的两个侧面均设置有多个均匀分布的第二凹槽,多个第二凹槽沿连接体2的高度方向设置,且与第一凹槽的位置一一对应,连接体2两个侧面上的第二凹槽对称设置,以增加支撑体1与连接体2的连接稳定性。
在上述实施例中,连接组件5包括连接螺栓和锁紧螺母,连接螺栓用于设置在对应的第一凹槽和第二凹槽内,锁紧螺母在连接螺栓的两端进行锁紧,直至将连接螺栓与第一凹槽和第二凹槽锁紧。
可以理解的是,支撑体1两个侧面上对称设置的第一凹槽,与连接体2两个侧面上对称设置的第二凹槽的位置一一对应,以使连接螺栓能够设置在一一对应的第一凹槽和第二凹槽内,通过锁紧螺母将连接螺栓与第一凹槽和第二凹槽锁紧,以使支撑体1与连接体2的位置固定。
在上述实施例的基础之上,调节块3的侧面设有沿调节块3的高度方向延伸的固定件,连接体2的侧面设有与固定件对应的第三凹槽,第三凹槽设置有多个。
需要说明的是,调节块3的两个侧面均设置有沿调节块3的高度方向延伸的固定件,连接体2的两个侧面均设置有多个均匀分布的第三凹槽,多个第三凹槽沿连接体2的高度方向设置,且与固定件的位置对应,调节块3两个侧面上的固定件对称设置,连接体2两个侧面的第三凹槽也对称设置,以增加连接体2与调节块3的连接稳定性。
在上述实施例中,连接螺栓设于固定件和第三凹槽,锁紧螺母以锁紧连接螺栓与固定件和第三凹槽。
可以理解的是,连接体2两个侧面上对称设置的第三凹槽,与调节块3两个侧面上对称设置的固定件的位置对应,以使连接螺栓能够设置在对应的第三凹槽和固定件内,通过锁紧螺母将连接螺栓与第三凹槽和固定件锁紧,以使连接体2与调节块3的位置固定。
作为一种优选的实施方式,锁紧组件4包括限位螺栓和锁紧螺母,通过限位螺栓连接调节块3与连接体2,锁紧螺母用于锁紧限位螺栓,以固定调节块3与连接体2的位置。
需要说明的是,限位螺栓设置在调节块3的端部,以实现调节块3与连接体2的连接,通过锁紧螺母将限位螺栓锁紧于调节块3和连接体2,以使调节块3与连接体2的位置固定。
进一步的,设置限位螺栓能够避免调节块3和连接体2受零件收缩过程中的挤压而产生滑移。
在上述情况中,调节块3设置为L型,限位螺栓设于调节块3的端部,以实现调节块3在高度方向的定位。
可以理解的是,调节块3设置为L型,用于将限位螺栓设于调节块3的端部,可以实现调节块3沿高度方向与连接体2的定位,避免调节块3和连接体2受零件收缩过程中的挤压而产生滑移。
综上,本实用新型提供的工装在使用时,通过连接组件5和锁紧组件4来调节连接体2和调节块3的位置,从而对同一工装的尺寸进行改变,以适用不同尺寸的零件内孔,从而使零件在渗碳和淬火过程中均能够被同一工装纠正,当工装使用后需要脱模时,先对支撑体1进行水冷,再解除连接组件5和锁紧组件4后即可将调节块3取出,实现脱模;采用上述方式设置的工装,能够通过改变调节块3与连接体2的相对位置来改变工装的尺寸,从而对零件在渗碳和淬火过程中施加外力以纠正零件的变形。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种工装,其特征在于,包括:
支撑体(1);
连接体(2),设于所述支撑体(1)的周向,所述连接体(2)的周向面设为斜面;
调节块(3),与所述连接体(2)的周向面滑动连接,所述调节块(3)的端部设有锁紧组件(4),以固定所述调节块(3)与所述连接体(2)的位置。
2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述连接体(2)与所述支撑体(1)通过连接组件(5)连接,所述连接组件(5)至少设有两组,至少两组所述连接组件(5)沿所述连接体(2)的高度方向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的工装,其特征在于,所述支撑体(1)的侧面设有多个第一凹槽,多个所述第一凹槽沿所述支撑体(1)的高度方向均匀设置。
4.根据权利要求3所述的工装,其特征在于,所述连接体(2)的侧面设有与多个所述第一凹槽对应的多个第二凹槽。
5.根据权利要求4所述的工装,其特征在于,所述连接组件(5)包括连接螺栓和锁紧螺母,所述连接螺栓设于对应的所述第一凹槽和所述第二凹槽,所述锁紧螺母以锁紧所述连接螺栓与所述第一凹槽和所述第二凹槽。
6.根据权利要求5所述的工装,其特征在于,所述调节块(3)的侧面设有固定件,所述固定件沿所述调节块(3)的高度方向延伸,所述连接体(2)的侧面设有与所述固定件对应的多个第三凹槽。
7.根据权利要求6所述的工装,其特征在于,所述连接螺栓设于所述固定件和所述第三凹槽,所述锁紧螺母以锁紧所述连接螺栓与所述固定件和所述第三凹槽。
8.根据权利要求7所述的工装,其特征在于,所述锁紧组件(4)包括限位螺栓和所述锁紧螺母,所述限位螺栓连接所述调节块(3)与所述连接体(2),所述锁紧螺母锁紧所述限位螺栓,以固定所述调节块(3)与所述连接体(2)的位置。
9.根据权利要求8所述的工装,其特征在于,所述调节块(3)设置为L型,所述限位螺栓设于所述调节块(3)的端部,以实现所述调节块(3)在高度方向的定位。
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