CN220767042U - 一种无铬鞣皮革打软机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其是指一种无铬鞣皮革打软机，包括打软机，所述打软机的中部下端固定连接有连接组件，所述连接组件的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端中部固定连接有呈等间隙设置的打软组件，所述支撑板的下端四个拐角处固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有固定板，所述支撑板的内侧右前端固定连接有电机，通过设置的电机、皮带、带轮和驱动装置，在使用该设备时，将原有通过弹簧与固定板把皮革固定的模式更改为通过驱动组件升降而对皮革固定的模式，提高固定模块的使用寿命，无需担心弹簧的弹簧变差后无法固定皮革而影响打软机的打软效果，便于进一步提高皮革的软化。

Description

一种无铬鞣皮革打软机

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种无铬鞣皮革打软机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革在加工生产的过程中需要经过软化。

现有技术中，根据中国专利网，专利号为：CN215828811U，专利名称为：一种无铬鞣皮革用打软机，实用新型中，在进行打软的过程中，通过设置的放置盒、弹性件、压板等结构的相互配合，能够在捶打板下降时，对皮革捶打区域的四角进行压实固定。

而该设备通过弹簧来实现把皮革进行固定，在长时间使用的过程中，弹簧的弹性降低后，且固定效果同样降低，无法将皮革压实，会出现在捶打过程中皮革发生褶皱，导致皮革软化程度不均匀的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无铬鞣皮革打软机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括打软机，所述打软机的中部下端固定连接有连接组件，所述连接组件的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端中部固定连接有呈等间隙设置的打软组件，所述支撑板的下端四个拐角处固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有固定板，所述支撑板的内侧右前端固定连接有电机，所述支撑板的内侧四个拐角处转动连接有带轮，所述带轮的外侧绕覆有皮带，所述固定杆的内侧设置有驱动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆贯穿固定杆，且固定杆的上端与带轮的下端转动连接，通过连接杆使得固定板升降对皮革进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机的输出轴与位于右前端的带轮上侧固定连接，且电机通过导线与打软机的控制器呈电性连接，可自动化控制。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包含有转动杆，且转动杆贯穿固定杆，所述转动杆与带轮的下端呈固定连接，所述转动杆的外侧开设有倾斜状态的限位槽，通过倾斜的限位槽可使得转动杆在转动时将连接杆向下推动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆所设限位槽的内壁右上端滑动连接有滑动轴，所述滑动轴远离转动杆的一端固定连接有固定圈，且固定圈位于固定杆的内侧，所述固定圈与固定杆呈滑动连接，可实现固定圈在固定杆中上下移动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定圈的下端固定连接有连接轴，且连接轴呈弧形阵列分布在固定圈的下端，所述连接轴的下端固定连接有连接板，且连接板的下端中部与连接杆的上端呈固定连接，使得连接板向下推动连接杆。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该一种无铬鞣皮革打软机，通过设置的电机、皮带、带轮和驱动装置，在使用该设备时，将原有通过弹簧与固定板把皮革固定的模式更改为通过驱动组件升降而对皮革固定的模式，提高固定模块的使用寿命，无需担心弹簧的弹簧变差后无法固定皮革而影响打软机的打软效果，便于进一步提高皮革的软化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定杆的整体结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的安装爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图。

图例说明：

1、打软机；2、连接组件；3、支撑板；4、打软组件；5、固定杆；6、连接杆；7、固定板；8、电机；9、带轮；10、皮带；

11、驱动组件；1101、转动杆；1102、限位槽；1103、滑动轴；1104、固定圈；1105、连接轴；1106、连接板。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种无铬鞣皮革打软机：包括打软机1，所述打软机1的中部下端固定连接有连接组件2，所述连接组件2的下端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的下端中部固定连接有呈等间隙设置的打软组件4，所述支撑板3的下端四个拐角处固定连接有固定杆5，所述固定杆5的内侧滑动连接有连接杆6，所述连接杆6的下端固定连接有固定板7，所述支撑板3的内侧右前端固定连接有电机8，所述支撑板3的内侧四个拐角处转动连接有带轮9，所述带轮9的外侧绕覆有皮带10，所述固定杆5的内侧设置有驱动组件11。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆6贯穿固定杆5，且固定杆5的上端与带轮9的下端转动连接，通过连接杆6使得固定板7升降对皮革进行固定。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机8的输出轴与位于右前端的带轮9上侧固定连接，且电机8通过导线与打软机1的控制器呈电性连接，可自动化控制。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件11包含有转动杆1101，且转动杆1101贯穿固定杆5，所述转动杆1101与带轮9的下端呈固定连接，所述转动杆1101的外侧开设有倾斜状态的限位槽1102，所述转动杆1101所设限位槽1102的内壁右上端滑动连接有滑动轴1103，所述滑动轴1103远离转动杆1101的一端固定连接有固定圈1104，且固定圈1104位于固定杆5的内侧，所述固定圈1104与固定杆5呈滑动连接，所述固定圈1104的下端固定连接有连接轴1105，且连接轴1105呈弧形阵列分布在固定圈1104的下端，所述连接轴1105的下端固定连接有连接板1106，且连接板1106的下端中部与连接杆6的上端呈固定连接，带轮9使得转动杆1101发生转动，在转动杆1101发生转动时，滑动轴1103在倾斜的限位槽1102的作用下，使得滑动轴1103带动固定圈1104在转动杆1101中向下移动，于此同时连接轴1105、连接板1106、连接杆6和固定板7同时跟随固定圈1104的移动而向下移动，直至固定板7的下端与皮革接触且将其固定即可。

工作原理：

使用本实用新型时，将皮革放在打软机1的工作台中，启动打软机1，通过打软组件4对皮革拍打，在此之前需要通过外部控制设备启动电机8，电机8带动一端的带轮9发生转动时，通过皮带10的转动使得四个带轮9同时转动，此时带轮9带动固定杆5中的驱动组件11转动，将使得固定板7在连接杆6的推动下在固定杆5中向下移动，直至与皮革接触且将其固定在此位置中，即可通过打软组件4将其进行拍打。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无铬鞣皮革打软机，包括打软机(1)，其特征在于：所述打软机(1)的中部下端固定连接有连接组件(2)，所述连接组件(2)的下端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下端中部固定连接有呈等间隙设置的打软组件(4)，所述支撑板(3)的下端四个拐角处固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的内侧滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的下端固定连接有固定板(7)，所述支撑板(3)的内侧右前端固定连接有电机(8)，所述支撑板(3)的内侧四个拐角处转动连接有带轮(9)，所述带轮(9)的外侧绕覆有皮带(10)，所述固定杆(5)的内侧设置有驱动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无铬鞣皮革打软机，其特征在于：所述连接杆(6)贯穿固定杆(5)，且固定杆(5)的上端与带轮(9)的下端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无铬鞣皮革打软机，其特征在于：所述电机(8)的输出轴与位于右前端的带轮(9)上侧固定连接，且电机(8)通过导线与打软机(1)的控制器呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种无铬鞣皮革打软机，其特征在于：所述驱动组件(11)包含有转动杆(1101)，且转动杆(1101)贯穿固定杆(5)，所述转动杆(1101)与带轮(9)的下端呈固定连接，所述转动杆(1101)的外侧开设有倾斜状态的限位槽(1102)。

5.根据权利要求4所述的一种无铬鞣皮革打软机，其特征在于：所述转动杆(1101)所设限位槽(1102)的内壁右上端滑动连接有滑动轴(1103)，所述滑动轴(1103)远离转动杆(1101)的一端固定连接有固定圈(1104)，且固定圈(1104)位于固定杆(5)的内侧，所述固定圈(1104)与固定杆(5)呈滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种无铬鞣皮革打软机，其特征在于：所述固定圈(1104)的下端固定连接有连接轴(1105)，且连接轴(1105)呈弧形阵列分布在固定圈(1104)的下端，所述连接轴(1105)的下端固定连接有连接板(1106)，且连接板(1106)的下端中部与连接杆(6)的上端呈固定连接。