CN220766933U - 一种米酒蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种米酒蒸馏釜，包括基座，所述基座的顶部安置有外釜体与收集管，所述外釜体内装配有内釜体，且外釜体的顶部装配有端盖，所述端盖的顶部固定安装有延伸至内釜体内的搅拌机构，所述端盖的底部固定安装有延伸至内釜体内的导料组件，所述端盖的顶部对接安装有延伸至内部的调压式进气组件，所述调压式进气组件的顶部对接安装有与收集管连接的冷却组件，所述冷却组件内装配有连通的冷却部件。本实用新型利用调压式进气组件可以根据实际蒸馏需求来调节蒸馏釜的内部的气压强度，通过对调压式进气组件的调节，来延长或缩短蒸馏时间，蒸馏时间越长则气压越强，有效的满足了蒸馏釜的作业性能。

Description

一种米酒蒸馏釜

技术领域

本实用新型涉及米酒生产技术领域，具体涉及一种米酒蒸馏釜。

背景技术

米酒是一种以米为原料发酵制成的酒类。

米酒在制作过程中，也会利用蒸馏技术将米酒中的酒精提取出来，米酒蒸馏是一种将米酒中的酒精分离出来的过程，以得到高度纯净的酒精。这个过程类似于其他酒类如葡萄酒、啤酒等的蒸馏过程。通过蒸馏，可以去除其中的杂质和水分，从而提高酒精的含量和品质。

其中蒸馏制备则需要通过相应的蒸馏釜进行蒸馏作业，蒸馏釜通过釜体、加热组件、冷却组件及配合部件进行完成蒸馏。

通过检索专利号：CN217149135U可以得知一种奶酒蒸馏釜，包括蒸馏釜本体和冷凝套管，所述蒸馏釜本体外壁上部固定连接有安装环，所述安装环的内部均匀分布有通槽，所述通槽内均滑动连接有活塞，所述活塞内侧均固定连接有喷头，所述蒸馏釜本体内壁上部滑动设置有密封环，所述蒸馏釜本体的顶端法兰连接有盖体。

通过上述文献内容说明可以得知，CN217149135U一种奶酒蒸馏釜优化了传统蒸馏釜在对物料蒸馏期间存在的不足之处，但是结合蒸馏釜在实际作业期间的情况，可以得知其仍然存在一定的不足之处，现有的蒸馏釜的作业期间，人员只需通过启动蒸馏釜内的加热机构对内部的物料进行加热，通过加热来产生蒸汽达到蒸馏效果，但是米酒内含有较多的酒糟，需要通过持续性加热才能达到所需的提取效果，传统蒸馏釜的出气端都会装配有配合的冷却设施，通过冷却设施对气化的酒精进行液化收集，但是冷却设施只能进行单一的冷却作业，冷却时吸收的热量无法得到进一步回收利用，并且传统的蒸馏出气口为直通式出气，只要加热产生热气就会直接通过出口气进行导出，致使出气口缺少抑气效果，无法更好的延缓蒸馏时间增加米酒的蒸馏质量，因此，需要对此进行优化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种米酒蒸馏釜，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种米酒蒸馏釜，包括基座，所述基座的顶部安置有外釜体与收集管，所述外釜体内装配有内釜体，且外釜体的顶部装配有端盖，所述端盖的顶部固定安装有延伸至内釜体内的搅拌机构，所述端盖的底部固定安装有延伸至内釜体内的导料组件，所述端盖的顶部对接安装有延伸至内部的调压式进气组件，所述调压式进气组件的顶部对接安装有与收集管连接的冷却组件，所述冷却组件内装配有连通的冷却部件；所述调压式进气组件包括安装套体、调节部件、弹簧、进气部件，冷却部件包括介质腔一、介质腔二、导料口、介质内管，端盖的顶部对接安装有延伸至内部的安装套体，安装套体内装配有调节部件，安装套体的底部对接安装有进气部件，进气部件与安装套体之间对接安装有弹簧。

进一步的，所述内釜体的底部套装有与端盖安装连接的陶瓷座垫，内釜体的外侧环绕安装有电加热环，端盖的顶部固定安装有与内釜体连通的注料口。

进一步的，所述搅拌机构包括电机、安装座、轴杆、搅拌组件，端盖的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，电机的输出端对接安装有延伸至内釜体内的轴杆，轴杆上装配有搅拌组件。

进一步的，所述搅拌组件包括刮料板、第二连接杆、搅拌叶，轴杆上固定安装有两组第二连接杆，第二连接杆的端部固定安装有刮料板，第二连接杆的顶部固定安装有搅拌叶。

进一步的，所述导料组件包括螺旋导料叶、排料口、导料筒，端盖的底部固定安装有与内釜体连通的导料筒，轴杆的底部对接安装有延伸至导料筒内的第三连接杆，第三连接杆上装配有螺旋导料叶，导料筒的底部对接安装有连通的排料口。

进一步的，所述调节部件包括安装架、调节套、螺纹柱，进气部件包括橡胶封垫、推动罩、第一连接杆、进气口，安装套体的底部固定安装有连通的进气口，进气口内贯穿安装有延伸至安装套体内的第一连接杆，且第一连接杆的顶端对接安装有橡胶封垫，第一连接杆的底部对接安装有推动罩，安装套体内固定安装有安装架，安装架的底部对接安装有螺纹柱，且螺纹柱上套装有调节套，调节套与橡胶封垫之间对接有弹簧。

进一步的，所述冷却组件包括安装筒、介质进口、导液管、介质出口、进液管，安装套体的顶部通过进液管对接安装有安装筒，安装筒底部的一侧对接安装有与收集管连通的导液管，安装筒的两端对接安装有介质进口及介质出口，介质腔一安装在介质进口及介质出口的内侧。

本实用新型提供了一种米酒蒸馏釜。与现有技术相比，具备以下

有益效果：

利用调压式进气组件可以根据实际蒸馏需求来调节蒸馏釜的内部的气压强度，通过对调压式进气组件的调节，来延长或缩短蒸馏时间，蒸馏时间越长则气压越强，有效的满足了蒸馏釜的作业性能；

利用冷却组件内的冷却部件实现了对蒸馏后的酒气进行液化及冷却，并且在冷却的同时又会对酒气中的热量进行回收，促使外部的冷却介质将热量进行二次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的蒸馏釜整体装配状态结构示意图；

图2示出了本实用新型的外釜体与内釜体装配状态结构示意图；

图3示出了本实用新型的搅拌机构与导料组件装配状态结构示意图；

图4示出了本实用新型的调压式进气组件组成结构示意图；

图5示出了本实用新型的冷却组件与冷却部件装配状态结构示意图；

图中所示：1、外釜体；2、内釜体；21、电加热环；22、陶瓷座垫；3、端盖；31、注料口；4、调压式进气组件；41、安装套体；42、调节部件；421、安装架；422、调节套；423、螺纹柱；43、弹簧；44、进气部件；441、橡胶封垫；442、推动罩；443、第一连接杆；444、进气口；5、搅拌机构；51、电机；52、安装座；53、轴杆；54、搅拌组件；541、刮料板；542、第二连接杆；543、搅拌叶；6、导料组件；61、螺旋导料叶；62、排料口；63、导料筒；64、第三连接杆；7、冷却组件；71、安装筒；72、介质进口；73、导液管；74、介质出口；75、进液管；8、收集管；9、冷却部件；91、介质腔一；92、介质腔二；93、导料口；94、介质内管；10、基座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种米酒蒸馏釜：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种米酒蒸馏釜，包括基座10，所述基座10的顶部安置有外釜体1与收集管8，所述外釜体1内装配有内釜体2，且外釜体1的顶部装配有端盖3，所述端盖3的顶部固定安装有延伸至内釜体2内的搅拌机构5，所述端盖3的底部固定安装有延伸至内釜体2内的导料组件6，所述端盖3的顶部对接安装有延伸至内部的调压式进气组件4，所述调压式进气组件4的顶部对接安装有与收集管8连接的冷却组件7，所述冷却组件7内装配有连通的冷却部件9；

所述调压式进气组件4包括安装套体41、调节部件42、弹簧43、进气部件44，冷却部件9包括介质腔一91、介质腔二92、导料口93、介质内管94，端盖3的顶部对接安装有延伸至内部的安装套体41，安装套体41内装配有调节部件42，安装套体41的底部对接安装有进气部件44，进气部件44与安装套体41之间对接安装有弹簧43。

通过外釜体1实现了对米酒进行蒸馏制备，通过收集管8实现了对蒸馏后的米酒进行收集，端盖3与外釜体1进行装配成一套完整的釜体，通过搅拌机构5实现对内部的米酒进行搅拌作业，以增加蒸馏效果，利用导料组件6实现对蒸馏后的米酒进行排料作业，利用导料组件6的正转及反转即可完成，配合搅拌机构5不但可以进行正转搅拌作业，同时又可以进行反转排料作业，并且导料组件6在反转时拥有良好的翻料效果，将底部的底料进行上翻，确保米酒可以得到最大化蒸馏作业，调压式进气组件4可以根据实际蒸馏需求来调节蒸馏釜的内部的气压强度，通过对调压式进气组件4的调节，来延长或缩短蒸馏时间，蒸馏时间越长则气压越强，有效的满足了蒸馏釜的作业性能，利用冷却组件7内的冷却部件9实现了对蒸馏后的酒气进行液化及冷却，并且在冷却的同时又会对酒气中的热量进行回收，促使外部的冷却介质将热量进行二次利用；

采用的安装套体41实现了对调节部件42、弹簧43、进气部件44承载安装，通过调控调节部件42来调节与进气部件44之间的弹簧43强度，弹簧43的弹力强度与内部蒸馏的气压强度成正比，弹簧43的弹力值越大，则需要顶开的气压值也会随之增加，调节的方式是，则蒸馏釜在非作业状态下，人员旋转安装套体41将其进行拆卸，随后在拆卸进气部件44、弹簧43，并通过工具对调节部件42进行旋转调节；

外部的介质通过介质腔一91、介质腔二92进行进入及排出，在利用介质内管94进行分流，对内部的蒸馏气体进行冷却作业。

实施例二

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，内釜体2的底部套装有与端盖3安装连接的陶瓷座垫22，内釜体2的外侧环绕安装有电加热环21，端盖3的顶部固定安装有与内釜体2连通的注料口31。

期间，陶瓷座垫22增加了内釜体2蒸馏釜的隔热性，降低了对外传热；

电加热环21实现了对内釜体2的加热作业；

人员在作业时利用注料口31对内釜体2进行注料作业。

在本实施例中，搅拌机构5包括电机51、安装座52、轴杆53、搅拌组件54，端盖3的顶部固定安装有安装座52，安装座52的顶部固定安装有电机51，电机51的输出端对接安装有延伸至内釜体2内的轴杆53，轴杆53上装配有搅拌组件54；

作业期间，启动电机51，电机51带动轴杆53进行旋转，轴杆53的旋转即可带动搅拌组件54进行旋转，使搅拌组件54实现了米酒进行搅拌作业，增加蒸馏效果。

在本实施例中，搅拌组件54包括刮料板541、第二连接杆542、搅拌叶543，轴杆53上固定安装有两组第二连接杆542，第二连接杆542的端部固定安装有刮料板541，第二连接杆542的顶部固定安装有搅拌叶543。

电机51带动轴杆53进行旋转，轴杆53的旋转即可带动刮料板541进行旋转，对内釜体2的内壁进行刮料，减少米酒的残留，在通过搅拌叶543进行搅拌作业。

实施例三

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，导料组件6包括螺旋导料叶61、排料口62、导料筒63，端盖3的底部固定安装有与内釜体2连通的导料筒63，轴杆53的底部对接安装有延伸至导料筒63内的第三连接杆64，第三连接杆64上装配有螺旋导料叶61，导料筒63的底部对接安装有连通的排料口62；

期间，启动电机51，电机51带动轴杆53进行旋转，轴杆53的旋转即可带动搅拌组件54进行旋转，此旋转为正转；

排料时则，通过电机51进行反转，轴杆53带动第三连接杆64进行旋转，第三连接杆64也带动螺旋导料叶61进行反转，米酒通过导料筒63导入到排料口62内进行排出；

在本实施例中，调节部件42包括安装架421、调节套422、螺纹柱423，进气部件44包括橡胶封垫441、推动罩442、第一连接杆443、进气口444，安装套体41的底部固定安装有连通的进气口444，进气口444内贯穿安装有延伸至安装套体41内的第一连接杆443，且第一连接杆443的顶端对接安装有橡胶封垫441，第一连接杆443的底部对接安装有推动罩442，安装套体41内固定安装有安装架421，安装架421的底部对接安装有螺纹柱423，且螺纹柱423上套装有调节套422，调节套422与橡胶封垫441之间对接有弹簧43；

在作业期间，人员可以根据实际情况来压力大小来适应不同的张紧度；

当内釜体2内的米酒随着加热，产生气体也会愈发增加，旋即内部的气压也会逐渐增加，气体会顶动推动罩442，推动罩442利用第一连接杆443顶动橡胶封垫441，促使弹簧43进行压缩，届时气体进入到安装套体41内；

最后进入后后续的冷却设施内；

期间人员可以根据实际蒸馏效果来调节时间，若需要增加蒸馏时间，则人员拆解安装套体41，旋转螺纹柱423上的调节套422，促使调节套422向下延伸，来压缩弹簧43的延伸空间，对弹簧43压缩后，其整体的弹力值也会随之增加，这样蒸馏的气压也会随之时间的增长而增加蒸馏的时间。

在本实施例中，冷却组件7包括安装筒71、介质进口72、导液管73、介质出口74、进液管75，安装套体41的顶部通过进液管75对接安装有安装筒71，安装筒71底部的一侧对接安装有与收集管8连通的导液管73，安装筒71的两端对接安装有介质进口72及介质出口74，介质腔一91安装在介质进口72及介质出口74的内侧。

期间，人员需要先将介质管道分别与介质进口72、介质出口74进行对接安装；

作业时，介质进入到介质腔一91、介质腔二92内，并且在介质腔一91、介质腔二92之间的介质内管94内进行导流；

而蒸馏的米酒气体在进入到安装筒71内后会进行液化，液态下的米酒进入通过导料口93进入到收集管8内。

本实用新型的工作原理及使用流程：

作业时：

期间，人员在作业时利用注料口31对内釜体2进行注料作业，然后通过启动电加热环21实现了对内釜体2的加热作业；

期间，启动电机51，电机51带动轴杆53进行旋转，轴杆53的旋转即可带动搅拌组件54进行旋转，使搅拌组件54实现对米酒进行搅拌作业，电机51带动轴杆53进行旋转，轴杆53的旋转即可带动刮料板541进行旋转，对内釜体2的内壁进行刮料，减少米酒的残留，在通过搅拌叶543进行搅拌；

期间，启动电机51，电机51带动轴杆53进行正转，轴杆53的旋转即可带动搅拌组件54进行旋转；

排料时则，通过电机51进行反转，轴杆53带动第三连接杆64进行旋转，第三连接杆64也带动螺旋导料叶61进行反转，米酒通过导料筒63导入到排料口62内进行排出；

当内釜体2内的米酒随着加热，产生气体也会愈发增加，旋即内部的气压也会逐渐增加，气体会顶动推动罩442，推动罩442利用第一连接杆443顶动橡胶封垫441，促使弹簧43进行压缩，届时气体进入到安装套体41内；

最后进入后后续的冷却设施内；

期间人员可以根据实际蒸馏效果来调节时间，若需要增加蒸馏时间，则人员拆解安装套体41，旋转螺纹柱423上的调节套422，促使调节套422向下延伸，来压缩弹簧43的延伸空间，对弹簧43压缩后，其整体的弹力值也会随之增加，这样蒸馏的气压也会随之时间的增长而增加蒸馏的时间。

最后，介质进入到介质腔一91、介质腔二92内，并且在介质腔一91、介质腔二92之间的介质内管94内进行导流；

而蒸馏的米酒气体在进入到安装筒71内后会进行液化，液态下的米酒进入通过导料口93进入到收集管8内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种米酒蒸馏釜，其特征在于：包括基座(10)，所述基座(10)的顶部安置有外釜体(1)与收集管(8)，所述外釜体(1)内装配有内釜体(2)，且外釜体(1)的顶部装配有端盖(3)，所述端盖(3)的顶部固定安装有延伸至内釜体(2)内的搅拌机构(5)，所述端盖(3)的底部固定安装有延伸至内釜体(2)内的导料组件(6)，所述端盖(3)的顶部对接安装有延伸至内部的调压式进气组件(4)，所述调压式进气组件(4)的顶部对接安装有与收集管(8)连接的冷却组件(7)，所述冷却组件(7)内装配有连通的冷却部件(9)；

所述调压式进气组件(4)包括安装套体(41)、调节部件(42)、弹簧(43)、进气部件(44)，冷却部件(9)包括介质腔一(91)、介质腔二(92)、导料口(93)、介质内管(94)，端盖(3)的顶部对接安装有延伸至内部的安装套体(41)，安装套体(41)内装配有调节部件(42)，安装套体(41)的底部对接安装有进气部件(44)，进气部件(44)与安装套体(41)之间对接安装有弹簧(43)。

2.根据权利要求1所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述内釜体(2)的底部套装有与端盖(3)安装连接的陶瓷座垫(22)，内釜体(2)的外侧环绕安装有电加热环(21)，端盖(3)的顶部固定安装有与内釜体(2)连通的注料口(31)。

3.根据权利要求2所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)、安装座(52)、轴杆(53)、搅拌组件(54)，端盖(3)的顶部固定安装有安装座(52)，安装座(52)的顶部固定安装有电机(51)，电机(51)的输出端对接安装有延伸至内釜体(2)内的轴杆(53)，轴杆(53)上装配有搅拌组件(54)。

4.根据权利要求3所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌组件(54)包括刮料板(541)、第二连接杆(542)、搅拌叶(543)，轴杆(53)上固定安装有两组第二连接杆(542)，第二连接杆(542)的端部固定安装有刮料板(541)，第二连接杆(542)的顶部固定安装有搅拌叶(543)。

5.根据权利要求4所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述导料组件(6)包括螺旋导料叶(61)、排料口(62)、导料筒(63)，端盖(3)的底部固定安装有与内釜体(2)连通的导料筒(63)，轴杆(53)的底部对接安装有延伸至导料筒(63)内的第三连接杆(64)，第三连接杆(64)上装配有螺旋导料叶(61)，导料筒(63)的底部对接安装有连通的排料口(62)。

6.根据权利要求5所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述调节部件(42)包括安装架(421)、调节套(422)、螺纹柱(423)，进气部件(44)包括橡胶封垫(441)、推动罩(442)、第一连接杆(443)、进气口(444)，安装套体(41)的底部固定安装有连通的进气口(444)，进气口(444)内贯穿安装有延伸至安装套体(41)内的第一连接杆(443)，且第一连接杆(443)的顶端对接安装有橡胶封垫(441)，第一连接杆(443)的底部对接安装有推动罩(442)，安装套体(41)内固定安装有安装架(421)，安装架(421)的底部对接安装有螺纹柱(423)，且螺纹柱(423)上套装有调节套(422)，调节套(422)与橡胶封垫(441)之间对接有弹簧(43)。

7.根据权利要求6所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述冷却组件(7)包括安装筒(71)、介质进口(72)、导液管(73)、介质出口(74)、进液管(75)，安装套体(41)的顶部通过进液管(75)对接安装有安装筒(71)，安装筒(71)底部的一侧对接安装有与收集管(8)连通的导液管(73)，安装筒(71)的两端对接安装有介质进口(72)及介质出口(74)，介质腔一(91)安装在介质进口(72)及介质出口(74)的内侧。