CN220766790U - 一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，涉及污泥干燥处理技术领域，包括生物质颗粒燃烧机、旋流喷雾干化塔及旋风分离筒，生物质颗粒燃烧机通过管道与离心通风机相连通，旋流喷雾干化塔的顶部安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴通过管道与旋风分离筒连接，旋风分离筒的下端与集料斗连通；旋流喷雾干化塔的底部通过管道与离心通风机相连。该工艺安装容易、操作简单、处理量大、能耗低、占地面积小、成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥干燥处理技术领域，具体涉及一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统。
背景技术
污泥是污水处理后的产物，随着人口的增长和经济的快速发展，污水的排放和处理量逐渐增加，导致污泥产量急剧上升，污泥高含水量的特点不仅使其质量和体积成倍的增加，而且也缩小可利用的范围。因此为实现污泥无害化和资源化处置的首要前提是对污泥进行减量化处理。污泥脱水的传统技术包括压滤式脱水、离心式脱水和叠螺式脱水等。但是机械式的脱水存在泥饼含水率高、脱水前需要进行污泥调理、过程复杂等问题。污泥热干化技术是对污泥脱水之后的进一步减量化处理，通过传热介质直接或间接地对污泥进行加热，使污泥中的水分绝大部分或者全部以水蒸气的形式分离出来，但存在能耗高、处理量低、占地面积较大、成本高等问题。目前的有关污泥脱水技术多种多样，但是也存在如能耗高、处理量低、占地面积较大、成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，为解决污泥干化技术存在的高能耗、高成本、低处理量、占地面积大的问题。
一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，包括生物质颗粒燃烧机、旋流喷雾干化塔及旋风分离筒，生物质颗粒燃烧机通过管道与离心通风机相连通，旋流喷雾干化塔的顶部安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴通过管道与旋风分离筒连接，旋风分离筒的下端与集料斗连通；旋流喷雾干化塔的底部通过管道与离心通风机相连。
优选地，生物质颗粒燃烧机和离心通风机之间的管道上安装热电偶。
优选地，集料斗上、下端装有气动蝶阀。
优选地，雾化喷嘴通过输气管路与储气罐相连通，雾化喷嘴通过输料管路与单螺杆泵相连通；储气罐与双螺杆式空气压缩机相连。
优选地，单螺杆泵和生物质燃烧机电连接变频器。
优选地，旋流喷雾干化塔底部设置有热风分布器。
优选地，旋流喷雾干化塔下端设置有进气口，上端设置有出气口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，采用旋流喷雾干化塔作为污泥干化工作的主体，与传统干燥工艺技术相比，安装容易、操作简单、处理量大、能耗低、占地面积小、成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统主视图。
图2为本实用新型一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统俯视图。
其中1-生物质颗粒燃烧机；2-单螺杆泵；3-雾化喷嘴；4-旋流喷雾干化塔；5-离心通风机；6-旋风分离筒；7-气动蝶阀；8-集料斗；9-双螺旋式空气压缩机；10-储气罐；11-电热偶。
具体实施方式
结合图1-图2对本实用新型进一步说明，一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，包括生物质颗粒燃烧机1、旋流喷雾干化塔4及旋风分离筒6，生物质颗粒燃烧机1通过管道与离心通风机5相连通，旋流喷雾干化塔4的顶部安装有雾化喷嘴3，雾化喷嘴3通过管路和储气罐10及单螺杆泵2相连通；采用单螺杆泵2加压泵送的方式对污泥进行远距离运输至旋流喷雾干化塔4顶部的雾化喷嘴3中。单螺杆泵2和生物质燃烧机1电连接变频器。可以使用变频器对单螺杆泵2和生物质燃烧机1进行变频调控。储气罐10与双螺杆式空气压缩机9相连。采用双螺杆式空气压缩机9供应压缩空气，使压缩空气进入旋流喷雾干化塔4顶部的雾化喷嘴3中，储气罐10保持雾化气量的稳定。雾化喷嘴3通过管道与旋风分离筒6，旋风分离筒6的下端与集料斗8连通；旋流喷雾干化塔4的底部通过管道与离心通风机5相连。旋流喷雾干化塔4采用下端进气上端出气的工作方式。生物质颗粒燃烧机1和离心通风机5之间的管道上安装热电偶11。集料斗8上、下端装有气动蝶阀7。旋风分离筒6将干化后的污泥颗粒从气流中分离并捕集到集料斗8，气动蝶阀7用来保证整个收集过程的稳定性。在旋流喷雾干化塔底部布置热风分布器，以提升干化塔内气流的均匀度。
工作原理：具体使用时，进行生物质颗粒燃烧机1点火，启动离心通风机5、单螺杆泵2，双螺杆式空气压缩机9，单螺杆泵2将污泥输送到雾化喷嘴3，双螺杆式空气压缩机9将压缩空气输送到雾化喷嘴3，对雾化喷嘴3中的污泥进行雾化喷射。生物质颗粒燃烧仓3作为热源，根据热电偶11对管道内温度的监控，通过控制有机生物质燃料的投放量直接调控干化热风的温度，借助离心通风机5持持续供应到旋流喷雾干化塔4内。污泥旋流喷雾干化塔4内，污泥颗粒干化处理后，随热风进入旋风分离筒6，经旋风分离筒6的分离工作后进入集料斗8。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，其特征在于，包括生物质颗粒燃烧机、旋流喷雾干化塔及旋风分离筒，生物质颗粒燃烧机通过管道与离心通风机相连通，旋流喷雾干化塔的顶部安装有雾化喷嘴，雾化喷嘴通过管道与旋风分离筒连接，旋风分离筒的下端与集料斗连通；旋流喷雾干化塔的底部通过管道与离心通风机相连。
2.根据权利要求1所述的一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，其特征在于，生物质颗粒燃烧机和离心通风机之间的管道上安装热电偶。
3.根据权利要求1所述的一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，其特征在于，集料斗上、下端装有气动蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，其特征在于，雾化喷嘴通过输气管路与储气罐相连通，雾化喷嘴通过输料管路与单螺杆泵相连通；储气罐与双螺杆式空气压缩机相连。
5.根据权利要求4所述的一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，其特征在于，单螺杆泵和生物质燃烧机电连接变频器。
6.根据权利要求1所述的一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，其特征在于，旋流喷雾干化塔底部设置有热风分布器。
7.根据权利要求1所述的一种低温污泥旋流喷雾干化工艺系统，其特征在于，旋流喷雾干化塔下端设置有进气口，上端设置有出气口。
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