CN220766388U - 一种智能升降运送平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能升降运送平台，属于建筑设备技术领域，包括底座、丝杆、顶板、从动齿轮、电机、主动齿轮、内螺纹管和升降台，底座的上表面四个角落均通过轴承旋转设置有丝杆，丝杆的顶部通过轴承贯穿设置有顶板，丝杆的顶部固定设置有从动齿轮，顶板的底部表面中央安装有电机；本实用新型通过设置有主动齿轮和从动齿轮，需要对物品进行升降时，将货物放置于升降台上，然后通过开启电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动四个从动齿轮转动，使得丝杆转动，丝杆带动内螺纹管沿着丝杆升降，保证升降平台的稳定性，且4根丝杆带动内螺纹管升降，使得升降平台上货物的重力均匀的作用在4根丝杆上，保证丝杆的使用寿命。

Description

一种智能升降运送平台

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种智能升降运送平台。

背景技术

目前我国建筑行业中物料运送以及其他用途的升降平台多种多样，许多机械已有标准系列，也已经是成熟的产品，尤其是来自国际上的成熟产品也非常多，不论是机械性能、操作性能、维修以及安全性经过多年运行证明其高效、安全、可靠，但也有一些施工机械存在许多问题，如建筑施工用的物料智能升降平台就是如此；

现有的升降平台在使用时,大多用单个丝杆或者齿轮带动齿条带动升降平台的升降，在升降平台上货物较重时或者货物防止不均匀时，容易造成丝杆或者齿条受损，影响升降平台的使用寿命，且升降装置在使用过程中大部分通过滚轮与地面接触，滚轮与地面的接触面积小，且会在地面上转动，导致在升降平台对货物进行升降时升降平台出现小幅度晃动，影响升降平台升降时的稳定性，在升降过程运送的物品容易从升降平台上滚落，造成运送货物损坏甚至发生砸伤人的情况，因此设计一种智能升降运送平台解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种智能升降运送平台。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能升降运送平台以解决现有的升降运送平台升降不稳，升降时发生晃动，造成升降平台上运输的物品从平台上掉落的问题。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能升降运送平台，包括底座、丝杆、顶板、从动齿轮、电机、主动齿轮、内螺纹管和升降台，所述底座的上表面四个角落均通过轴承旋转设置有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承贯穿设置有顶板，所述丝杆的顶部固定设置有从动齿轮，所述顶板的底部表面中央安装有电机，所述电机的输出端固定设置有主动齿轮，四根所述丝杆上螺纹设置有内螺纹管，四个内螺纹管表面下方固定设置有升降台。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且主动齿轮的直径为从动齿轮直径的2-5倍。

优选的，所述内螺纹管的高度为电机高度的2-3倍。

优选的，所述内螺纹管的侧面固定设置有安装板，所述安装板的底部表面远离内螺纹管的一侧安装有滚轮。

优选的，所述内螺纹管的底部表面紧贴于底座的上表面时，滚轮的水平高度低于底座底部表面水平高度。

优选的，所述底座包括有橡胶层和磨砂层，所述底座的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层，所述橡胶层的底部表面固定设置有磨砂层。

本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中；

1、通过设置有主动齿轮和从动齿轮，需要对物品进行升降时，将货物放置于升降台上，然后通过开启电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动四个从动齿轮转动，使得丝杆转动，丝杆带动内螺纹管沿着丝杆升降，保证升降台的稳定性，且4根丝杆带动内螺纹管升降，使得升降台上货物的重力均匀的作用在4根丝杆上，保证丝杆的使用寿命。

2、通过设置有滚轮，在需要移升降平台时，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动四个从动齿轮转动，使得丝杆转动，丝杆带动内螺纹管沿着丝杆往下移动直至内螺纹管的底部表面接触到底座的上表面，此时，滚轮的底部表面水平高度低于底座底部表面水平高度，滚轮接触到地面，升降平台的移动，且在升降平台上的升降台对货物进行升降时，丝杆带动内螺纹管往上移动，内螺纹管会带动安装板和滚轮往上移动，此时底座接触地面，保证升降平台对货物升降时的稳定性。

3、通过设置有橡胶层和磨砂层，通过在底座的底部表面设置有橡胶层和磨砂层，使得底座接触地面时，磨砂层接触地面，增加底座与地面接触时的摩擦力，进一步保证底座接触地面的稳定性，从而保证升降平台对货物升降时的稳定性。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为本实用新型中整体结构示意图一；

图2为本实用新型中整体结构示意图二；

图3为本实用新型中内螺纹管整体结构示意图；

图4为本实用新型中底座剖面结构示意图。

[附图标记]

1、底座；101、橡胶层；102、磨砂层；2、丝杆；3、顶板；4、从动齿轮；5、电机；6、主动齿轮；7、内螺纹管；701、安装板；702、滚轮；8、升降台。

如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种智能升降运送平台进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1所示的，一种智能升降运送平台，包括底座1、丝杆2、顶板3、从动齿轮4、电机5、主动齿轮6、内螺纹管7和升降台8，底座1的上表面四个角落均通过轴承旋转设置有丝杆2，丝杆2的顶部通过轴承贯穿设置有顶板3，丝杆2的顶部固定设置有从动齿轮4，顶板3的底部表面中央安装有电机5，电机5的输出端固定设置有主动齿轮6，四根丝杆2上螺纹设置有内螺纹管7，四个内螺纹管7表面下方固定设置有升降台8。

本实施例中，主动齿轮6与从动齿轮4相互啮合，且主动齿轮6的直径为从动齿轮4直径的2-5倍。

本实施例中，内螺纹管7的高度为电机5高度的2-3倍。

通过设置有主动齿轮6和从动齿轮4，需要对物品进行升降时，将货物放置于升降台8上，然后通过开启电机5，电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动四个从动齿轮4转动，使得丝杆2转动，丝杆2带动内螺纹管7沿着丝杆2升降，保证升降台8的稳定性，且4根丝杆2带动内螺纹管7升降，使得升降台8上货物的重力均匀的作用在4根丝杆2上，保证丝杆2的使用寿命。

实施例二：

参照图1-3；

本实施例中，内螺纹管7的侧面固定设置有安装板701，安装板701的底部表面远离内螺纹管7的一侧安装有滚轮702。

本实施例中，内螺纹管7的底部表面紧贴于底座1的上表面时，滚轮702的水平高度低于底座1底部表面水平高度。

通过设置有滚轮702，在需要移升降平台时，通过电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动四个从动齿轮4转动，使得丝杆2转动，丝杆2带动内螺纹管7沿着丝杆2往下移动直至内螺纹管7的底部表面接触到底座1的上表面，此时，滚轮702的底部表面水平高度低于底座1底部表面水平高度，滚轮702接触到地面，升降平台的移动，且在升降平台上的升降台8对货物进行升降时，丝杆2带动内螺纹管7往上移动，内螺纹管7会带动安装板701和滚轮702往上移动，此时底座1接触地面，保证升降平台对货物升降时的稳定性。

实施例三：

参照图1-4；

本实施例中，底座1包括有橡胶层101和磨砂层102，底座1的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层101，橡胶层101的底部表面固定设置有磨砂层102。

通过设置有橡胶层101和磨砂层102，通过在底座1的底部表面设置有橡胶层101和磨砂层102，使得底座1接触地面时，磨砂层102接触地面，增加底座1与地面接触时的摩擦力，进一步保证底座1接触地面的稳定性，从而保证升降平台对货物升降时的稳定性。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能升降运送平台，其特征在于：包括底座(1)、丝杆(2)、顶板(3)、从动齿轮(4)、电机(5)、主动齿轮(6)、内螺纹管(7)和升降台(8)，所述底座(1)的上表面四个角落均通过轴承旋转设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的顶部通过轴承贯穿设置有顶板(3)，所述丝杆(2)的顶部固定设置有从动齿轮(4)，所述顶板(3)的底部表面中央安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定设置有主动齿轮(6)，四根所述丝杆(2)上螺纹设置有内螺纹管(7)，四个内螺纹管(7)表面下方固定设置有升降台(8)。

2.根据权利要求1所述的智能升降运送平台，其特征在于，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)相互啮合，且主动齿轮(6)的直径为从动齿轮(4)直径的2-5倍。

3.根据权利要求2所述的智能升降运送平台，其特征在于，所述内螺纹管(7)的高度为电机(5)高度的2-3倍。

4.根据权利要求1所述的智能升降运送平台，其特征在于，所述内螺纹管(7)的侧面固定设置有安装板(701)，所述安装板(701)的底部表面远离内螺纹管(7)的一侧安装有滚轮(702)。

5.根据权利要求4所述的智能升降运送平台，其特征在于，所述内螺纹管(7)的底部表面紧贴于底座(1)的上表面时，滚轮(702)的水平高度低于底座(1)底部表面水平高度。

6.根据权利要求1所述的智能升降运送平台，其特征在于，所述底座(1)包括有橡胶层(101)和磨砂层(102)，所述底座(1)的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层(101)，所述橡胶层(101)的底部表面固定设置有磨砂层(102)。