CN220765438U - 一种密封罐体出料液位检测装置 - Google Patents

Abstract

一种密封罐体出料液位检测装置，该装置通过底板安装在密封罐顶部，底板上装有液位传感器和密封块，底板上设有液位检测口，所述液位检测口用于液位传感器检测密封罐内浆料的液位，由于设置液位检测口会破坏密封罐的密封性，因此在液位检测口上装有密封块，通过密封块堵住液位检测口，使得密封罐在真空状态下对浆料进行搅拌，当浆料搅拌结束后，当密封罐进行排料时，密封块移开液位检测口，使得液位传感器通过液位检测口对密封罐内部浆料进行液位检测，可避免液位传感器被密封罐内的浆料迸溅，且该装置结构简单，利于实施。

Description

一种密封罐体出料液位检测装置

技术领域

本实用新型主要涉及液位检测的技术领域，具体涉及一种密封罐体出料液位检测装置。

背景技术

随着国家对新能源行业的大力支持，新能源行业以爆炸性的趋势增长，电池浆料是影响电池性能的一个重要因素，且电池浆料是生产电池不可或缺的一个环节，电池浆料通过桶内的搅拌机进行搅拌，在搅拌机搅拌完毕后，需要排出搅拌桶内部的浆料，为使桶内的电池浆料全部排出，防止桶内遗留电池浆料，造成浪费，这时需要对搅拌桶内部的电池浆料进行检测，查验搅拌桶内部的浆料是否全部排出。

如授权专利CN201320884228.2锂电池正极浆料周转罐，所述罐体内部设有用于检测正极浆料的液位检测单元，虽然将液位检测单元安装在罐体内部可以对罐内的浆料进行实时检测，但是安装在罐体内部会导致浆料溅到传感器上，糊住液位传感器，导致传感器需要定时清理，影响工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封罐体出料液位检测装置，该装置将液位检测系统安装于密封罐顶盖上方，这样既可以实时检测密封罐内的液位情况，还不用频繁清理液位传感器，提高了工作效率，节省时间成本。

一种密封罐体出料液位检测装置，包括底板，安装在底板上的液位传感器和密封块，所述底板上设有液位检测口，密封块与液位检测口连接，液位传感器通过液位检测口对所述密封罐进行液位检测。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封块上设有驱动组件，密封块通过驱动组件在底板上运动，以对液位检测口进行密封。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括连接块、压臂和气缸，压臂与气缸连接，所述压臂、密封块连接在连接块上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压臂下端设有连接槽，气缸、连接块分别与连接槽连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压臂长度大于密封块的宽度，连接块连接在压臂一侧，气缸连接在压臂另一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板上设有固定架，液位传感器通过固定架安装在底板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架包括固定杆和固定板，固定杆连接在底板上，固定板安装在固定杆上，液位传感器安装在固定板上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液位传感器的传感部位正对液位检测口设置，以使液位传感器通过液位检测口对密封罐体内的液位进行检测。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液位传感器高于压臂设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述液位传感器上设有定位孔和定位螺栓，所述定位孔孔径与定位螺栓孔径一致，定位螺栓安装在定位孔内。

该装置通过在液位检测口设置密封块，以便密封罐抽真空对浆料进行搅拌，当密封罐需要排料时，气缸驱动压臂带动连接块下的密封块打开液位检测口，使得液位传感器对密封罐内的液位进行检测，一方面通过将液位检测器安装在罐体外侧，防止浆料迸溅到液位检测器，导致液位检测器无法正常检测；另一方面在液位检测器所需检测的液位检测口处设置密封块，可以在不破坏密封罐密封性的同时完成对浆料的搅拌和检测。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为底板的主视图。

附图标记：底板1、液位检测口1-1、固定架1-2、固定杆1-2-1、固定板1-2-2、液位传感器2、定位孔2-1、定位螺栓2-2、密封块3、驱动组件4、连接块4-1、压臂4-2、连接槽4-2-1、气缸4-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

一种密封罐体出料液位检测装置，该装置通过底板1安装在密封罐顶部，如附图1、3所示，底板1上装有液位传感器2和密封块3，底板1上设有液位检测口1-1，所述液位检测口1-1用于液位传感器2检测密封罐内浆料的液位，由于设置液位检测口1-1会破坏密封罐的密封性，因此在液位检测口1-1上装有密封块3，通过密封块3堵住液位检测口1-1，使得密封罐在真空状态下对浆料进行搅拌，当浆料搅拌结束后，当密封罐进行排料时，密封块3移开液位检测口1-1，使得液位传感器2通过液位检测口1-1对密封罐内部浆料进行液位检测，可避免液位传感器2被密封罐内的浆料迸溅，且该装置结构简单，利于实施。

由于液位传感器2通过液位检测口1-1对密封罐体内的液位进行检测，液位传感器2通过发射激光进行对液位检测，因此需将液位传感器2的传感部位正对液位检测口1-1设置，如果液位传感器2不准确对准检测口，会导致测量结果出现误差，因此液位传感器2对准液位检测口1-1设置，可有效的提高液位传感器2对液位检测的准确性。

如附图1所示，为便于密封块3在底板1上运动，密封块3上设有驱动组件4，该驱动组件4连接在密封块3上方，密封块3通过驱动组件4在底板1上运动，对液位检测口1-1进行密封，且在密封块3上安装驱动组件4可以提高密封块3的运动精度，使密封块3可以在底板1上运动到指定位置，所述指定位置为密封块3密封液位检测口1-1的位置；以及密封块3移开液位检测口1-1，使液位检测器2可以通过液位检测口1-1进行检测的位置，通过驱动组件4驱动密封块3在底板1上运动，可提高密封块3的灵活性和移动的准确性。

如附图2所示，驱动组件4包括连接块4-1、压臂4-2和气缸4-3，所述气缸4-3为驱动组件4提供驱动力的部件，压臂4-2与气缸4-3连接，气缸4-3直接驱动压臂4-2进行转动，压臂4-2下端连接有连接块4-1，连接块4-1下端连接有密封块3，使密封块3与驱动组件4的连接更加稳固，气缸4-3通过驱动压臂4-2对连接块4-1上的密封块3进行移动，使得密封块3可以在底板1上进行旋转，通过上述的连接方式可防止密封块3在运动过程中出现松动或脱落的情况，从而提高驱动组件4驱动密封块3的可靠性和稳定性。

如附图1所示，压臂4-2下端设有连接槽4-2-1，所述连接块4-1、气缸4-3分别与连接槽4-2-1连接，连接槽4-2-1可以提供准确的定位作用，确保连接块4-1、气缸4-3在正确的位置上与压臂4-2连接，连接槽4-2-1的形状和尺寸与连接块4-1、气缸4-3相匹配，使得连接块4-1、气缸4-3只能在特定的方向和位置上插入连接槽4-2-1，从而实现准确定位，进而提高装配精度和安装效率。

由于气缸4-3与连接块4-1均连接在压臂4-2上，且连接块4-1的宽度小于密封块3的宽度，因此压臂4-2长度需大于密封块3的宽度，使得连接块4-1可以安装在压臂4-2一侧，气缸4-3安装在压臂4-2另一侧，且在气缸4-3驱动压臂4-2带动密封块3转动时，密封块3不会触碰到气缸4-3。

如附图2所示，在底板1上设有固定架1-2，液位传感器2通过固定架1-2安装在底板1上，固定架1-2为液位传感器2提供稳定的支撑和固定，避免液位传感器2在运行过程中发生移位或摇晃，保证了液位传感器2的准确性和可靠性，同时设置固定架1-2便于维护液位传感器2，当液位传感器2需要维护或更换时，只需解除在固定架1-2上的连接，而不需要对整个装置进行拆卸，节省了时间和劳力成本。

如附图2所示，所述固定架1-2包括固定杆1-2-1和固定板1-2-2，固定杆1-2-1连接在底板1上，使得固定架1-2稳固的连接在底板1上，固定板1-2-2安装在固定杆1-2-1上，固定板1-2-2用于承载液位传感器2，使得液位传感器2在固定架1-2的连接更加稳固。

为便于液位传感器2对密封罐内的液位进行检测，液位传感器2高于压臂4-2设置，防止在压臂4-2转动时对液位检测器2进行损坏。

为简化液位传感器2在固定架1-2上的安装，在液位传感器2上设置定位孔2-1和定位螺栓2-2，定位螺栓2-2安装在定位孔2-1内，液位传感器2通过定位螺栓2-2与固定架1-2连接，为使定位螺栓2-2与定位孔2-1连接稳固，定位孔2-1的孔径与定位螺栓2-2的孔径一致，该连接方式使得液位传感器2与固定架1-2的连接更加简单。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，包括底板（1），安装在底板（1）上的液位传感器（2）和密封块（3），所述底板（1）上设有液位检测口（1-1），密封块（3）与液位检测口（1-1）连接，液位传感器（2）通过液位检测口（1-1）对所述密封罐进行液位检测。

2.根据权利要求1所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述密封块（3）上设有驱动组件（4），密封块（3）通过驱动组件（4）在底板（1）上运动，以对液位检测口（1-1）进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括连接块（4-1）、压臂（4-2）和气缸（4-3），压臂（4-2）与气缸（4-3）连接，所述压臂（4-2）、密封块（3）连接在连接块（4-1）上。

4.根据权利要求3所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述压臂（4-2）下端设有连接槽（4-2-1），气缸（4-3）、连接块（4-1）分别与连接槽（4-2-1）连接。

5.根据权利要求3所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述压臂（4-2）长度大于密封块（3）的宽度，连接块（4-1）连接在压臂（4-2）一侧，气缸（4-3）连接在压臂（4-2）另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述底板（1）上设有固定架（1-2），液位传感器（2）通过固定架（1-2）安装在底板（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述固定架（1-2）包括固定杆（1-2-1）和固定板（1-2-2），固定杆（1-2-1）连接在底板（1）上，固定板（1-2-2）安装在固定杆（1-2-1）上，液位传感器（2）安装在固定板（1-2-2）上。

8.根据权利要求1所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述液位传感器（2）的传感部位正对液位检测口（1-1）设置，以使液位传感器（2）通过液位检测口（1-1）对密封罐体内的液位进行检测。

9.根据权利要求7所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述液位传感器（2）高于压臂（4-2）设置。

10.根据权利要求9所述的一种密封罐体出料液位检测装置，其特征在于，所述液位传感器（2）上设有定位孔（2-1）和定位螺栓（2-2），所述定位孔（2-1）孔径与定位螺栓（2-2）孔径一致，定位螺栓（2-2）安装在定位孔（2-1）内。