CN220765007U - 一种限位包装盒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种限位包装盒，包括相连的侧板与盖板，所述侧板围合形成两端具有开口的盒体，所述盖板翻折盖封所述开口，所述侧板在与所述开口相对应的一侧端部延伸有限位板，所述限位板往所述盒体的内侧翻折，端部贴合于所述盒体的内壁，形成具有一定高度的限位部；所述限位板的贴合端设有缺口，以使得所述限位部靠盒体内侧的一端构成限位卡口；从而解决了现有包装盒填充缓冲物增加加工成本，易造成资源浪费，且包装过程中步骤较为繁杂，进一步增加了产品的包装时间成本的技术问题。

Description

一种限位包装盒

技术领域

本申请涉及包装技术领域，尤其涉及一种限位包装盒。

背景技术

包装盒广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具等行业和产品包装配套等行业，包装盒可有效保证运输中产品的安全，且可通过外包装提升产品的档次等。现有包装盒在包装产品时，由于产品的外形构造通常为不规整形状，为了能有效固定与支撑产品，需在包装盒内部填充缓冲物以确保运输过程中可减小晃动与减缓冲击；但对于较小的产品，如牙膏、牙刷等产品的包装，内部填充缓冲物不仅增加了加工成本，易造成资源浪费，且包装过程中步骤较为繁杂，进一步增加了产品的包装时间成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种限位包装盒，本申请的限位包装盒一体成型有支撑限位结构，以支撑限位所包装产品，结构简单且减少了制造成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种限位包装盒，包括相连的侧板与盖板，所述侧板围合形成两端具有开口的盒体，所述盖板翻折盖封所述开口，所述侧板在与所述开口相对应的一侧端部延伸有限位板，所述限位板往所述盒体的内侧翻折，端部贴合于所述盒体的内壁，形成具有一定高度的限位部；所述限位板的贴合端设有缺口，以使得所述限位部靠盒体内侧的一端构成限位卡口。

本申请中，侧板在围合构成盒体，侧板在与开口相对应的一侧端部所延伸的限位板在翻折后位于盒体的内腔，形成具有一定高度的限位部，当盒体在包装产品时，限位部与产品抵接，支撑与限位产品；限位板的缺口在翻折后与盒体的内壁形成限位卡口，可用于插接产品的端部，从而可有效限制产品的晃动，不需填充缓冲物与内衬即可限位产品，且限位部与盒体为一体制作，成型简单，加工步骤少，可有效降低包装的制造成本。

在其中一个实施例中，所述限位板设有折痕，沿折痕翻折后构成方形的限位部；所述限位板包括依次相连接的第一限位段、第二限位段、第三限位段与贴合段，所述第一限位段与所述侧板相连，所述缺口位于所述第三限位段。

在其中一个实施例中，所述缺口呈L形，所述缺口延伸至所述贴合段。

在其中一个实施例中，所述第一限位段与所述第三限位段的尺寸与所述盒体的内腔尺寸相匹配，所述第二限位段的长度限制所述限位部的高度。

在其中一个实施例中，还包括与所述侧板相连接的挡板，所述挡板与所述限位板位于同一侧，所述挡板翻折后与所述限位部的上端面封挡所述盒体的开口，支撑所述盖板。

在其中一个实施例中，所述侧板的两侧为贴合侧，所述限位板靠近侧板的其一贴合侧。

附图说明

图1为本实用新型提供的包装盒的限位部结构示意图；

图2为本实用新型提供的包装盒的展开示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种限位包装盒与包装盒内衬，用于解决现有包装盒加工步骤均较为繁杂，进一步增加了产品的制造成本的技术问题。

为使得本申请的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图2本申请实施例提供了一种限位包装盒，包括相连的侧板100与盖板200，侧板100围合形成两端具有开口的盒体，盖板200翻折盖封开口，侧板100在与开口相对应的一侧端部延伸有限位板110，限位板110往盒体的内侧翻折，端部贴合于盒体的内壁，形成具有一定高度的限位部120；限位板110的贴合端设有缺口111，以使得限位部120靠盒体内侧的一端构成限位卡口121。

具体地，侧板100设有多处纵向折痕，沿折痕翻折后两侧围合连接后构成盒体的侧壁，盖板200位于侧板100的上下两端，翻折后可盖封盒体的开口，形成完整的盒体；侧板100的上端往上延伸设有相连接的限位板110，限位板110横向翻折，端部贴合于盒体的内壁，在盒体的内腔构成具有一定高度的限位部120；由于限位板110的贴合端设有缺口111，在翻折后，缺口111相对应的位置构成限位卡口121，当包装产品时，限位部120可用于在垂直方向上支撑所包装产品，限位卡口121可用于插接产品的端部，使得产品在水平方向受到限位，可有效减小了运输过程中所产生的晃动，且限位部120可减缓冲击；由于限位板110与侧板100为一体制作，盒体的成型步骤简单，节约加工成本。

进一步地，限位板110设有折痕，沿折痕翻折后构成方形的限位部120；限位板110包括依次相连接的第一限位段112、第二限位段113、第三限位段114与贴合段115，第一限位段112与侧板100相连，缺口111位于第三限位段114。限位板110设有横向的折痕而依次构成第一限位段112、第二限位段113、第三限位段114与贴合段115，贴合段115贴合于盒体的内壁，第一限位段112、第二限位段113与第三限位段114翻折形成的限位部120；本实施例中，侧板100的两侧为贴合侧，限位板110靠近侧板100的其一贴合侧，第一限位段112由侧板100顶端靠近贴合侧往上延伸形成，盖板200与限位板110相邻；缺口111呈L形，设于第三限位段114的缺口111延伸至贴合段115，便于加工。

再进一步地，还包括与侧板100相连接的挡板130，挡板130与限位板110位于同一侧，挡板130翻折后与限位部120的上端面封挡盒体的开口，支撑盖板200。侧板100的上端在水平方向上依次延伸有限位板110、盖板200与挡板130，侧板100围合后形成盒体，限位板110折叠后第一限位段112位于盒体的上开口，挡板130翻折后位于开口的另一侧，与限位部120的第一限位段112共同封挡盒体的上开口，盖板200在翻折后覆盖挡板130与限位部120并盖封开口，此时挡板130与限位部120支撑盖板200，确保盖板200盖合时连接稳定，不易脱离与凹陷，影响产品的包装。

更进一步地，第一限位段112与第三限位段114的尺寸与盒体的内腔尺寸相匹配，第二限位段113的长度限制限位部120的高度。限位板110在翻折后，第一限位段112与第三限位段114位于限位部120的上下两端面，第二限位段113与第一限位段112、第三限位段114呈垂直状态；第一限位段112与第三限位段114的尺寸需小于盒体的内腔，当产品的高度不同时，可通过调节第二限位段113的尺寸来调整限位部120的尺寸，更好地支撑产品。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种限位包装盒，包括相连的侧板与盖板，所述侧板围合形成两端具有开口的盒体，所述盖板翻折盖封所述开口，其特征在于，所述侧板在与所述开口相对应的一侧端部延伸有限位板，所述限位板往所述盒体的内侧翻折，端部贴合于所述盒体的内壁，形成具有一定高度的限位部；所述限位板的贴合端设有缺口，以使得所述限位部靠盒体内侧的一端构成限位卡口。

2.根据权利要求1所述的限位包装盒，其特征在于，所述限位板设有折痕，沿折痕翻折后构成方形的限位部；所述限位板包括依次相连接的第一限位段、第二限位段、第三限位段与贴合段，所述第一限位段与所述侧板相连，所述缺口位于所述第三限位段。

3.根据权利要求2所述的限位包装盒，其特征在于，所述缺口呈L形，所述缺口延伸至所述贴合段。

4.根据权利要求2所述的限位包装盒，其特征在于，所述第一限位段与所述第三限位段的尺寸与所述盒体的内腔尺寸相匹配，所述第二限位段的长度限制所述限位部的高度。

5.根据权利要求1所述的限位包装盒，其特征在于，还包括与所述侧板相连接的挡板，所述挡板与所述限位板位于同一侧，所述挡板翻折后与所述限位部的上端面封挡所述盒体的开口，支撑所述盖板。

6.根据权利要求1所述的限位包装盒，其特征在于，所述侧板的两侧为贴合侧，所述限位板靠近侧板的其一贴合侧。