CN220764622U - 一种排缆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排缆器，涉及船舶收缆技术领域，包括底座、导轨组件、调整架结构、驱动组件和伸缩牵引部件，底座的侧面焊接有导轨组件，导轨组件的一端活动连接有调整架结构，调整架结构包括限位块和动支架，动支架的底部两端分别与一个限位块固定，动支架的底部通过限位块与导轨组件贴合接触，底座的侧面安装有驱动组件，驱动组件包括电机，电机的输出端安装有转轴，转轴的表面焊接有固定板，固定板的一侧焊接有容纳仓，容纳仓的内部固定有伸缩牵引部件。本实用新型通过伸缩牵引部件的连接头与动排缆辊的内壁连接，当伸缩牵引部件通过连接头对动排缆辊的一端施加推力时，可将动排缆辊推出定排缆辊的内部，从而延长排缆面积。

Description

一种排缆器

技术领域

本实用新型涉及船舶收缆技术领域，具体为一种排缆器。

背景技术

排缆器是一种用于对线缆进行收放卷的设备。

根据公开号为CN207810911U公布的一种可调导辊的排线器，包括底座、导轨、定位杆、卧式导辊和两个立式导辊，所述导轨和所述定位杆均水平固定在所述底座上，所述定位杆位于所述导轨的上方且与所述导轨平行设置；两个所述立式导辊相互平行设置且均垂直于所述定位杆，能够适用于不同直径的待收卷线缆，支杆的底端与导轨之间滑动或滚动连接，沿导轨移动方便快捷，两立式导辊之间的间距调节简易。然而，现有的排缆器虽然能对收卷区域进行灵活划分，却无法根据需要灵活扩增或缩小排缆器的整体收卷面积和排缆器本身的体积，导致现有排缆器的使用场合受限，同时由于现有排缆器无法调整自身体积，导致在转运排缆器的过程中对空间占用较多，为此，我们提出一种排缆器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能根据使用场合的需要扩增或缩小收卷面积及排缆器本身体积的排缆器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排缆器，包括底座、导轨组件、调整架结构、驱动组件和伸缩牵引部件，底座的侧面焊接有导轨组件，导轨组件用于牵引调整架结构保持直线路径行走，导轨组件的一端活动连接有调整架结构，调整架结构包括限位块和动支架，动支架的底部两端分别与一个限位块固定，动支架的底部通过限位块与导轨组件贴合接触，底座的侧面安装有驱动组件，驱动组件的输入端与外部电源电性连接，驱动组件包括电机，电机的输出端安装有转轴，转轴的表面焊接有固定板，固定板的一侧焊接有容纳仓，容纳仓的内部固定有伸缩牵引部件，伸缩牵引部件的伸缩端固定有连接头，固定板的侧面螺栓连接有定排缆辊的侧板，容纳仓的长度小于定排缆辊的长度，定排缆辊的内壁通过滑道活动连接动排缆辊，动排缆辊的侧面通过拆装结构与动支架连接，连接头与动排缆辊的内壁固定，当需要扩增排缆器的收放卷面积时，通过伸缩牵引部件的连接头与动排缆辊的内壁连接，当伸缩牵引部件通过连接头对动排缆辊的一端施加推力时，可将动排缆辊推出定排缆辊的内部，从而延长排缆面积，通过在定排缆辊和动排缆辊的侧面设置侧板和挡板对排缆区域进行划分，便于对两卷缆绳进行收卷，避免不同缆绳收卷时发生互相缠绕的问题，通过设置可调整排缆面积的伸缩牵引部件，可进一步带动动支架沿导轨组件的边沿移动，尤其在排缆后，可通过将动排缆辊收缩至定排缆辊内，减小排缆器的整体体积便于排缆器的收纳，同时减小转运排缆器时对存储空间的占用。

作为本实用新型进一步的方案：导轨组件包括导向杆，导向杆的顶部开设有若干个连接孔，导向杆焊接在底座的两个相对内壁上，导向杆可作为底座底部的加强筋，加强底座的支撑稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：限位块与导向杆表面贴合接触，限位块的顶部开设有适配连接孔的穿孔，穿孔与同轴心的连接孔内依次连接有锁紧杆，锁紧杆与穿孔、连接孔可拆卸连接，便于调整排缆面积。

作为本实用新型进一步的方案：固定板的表面开设有圆周阵列排布的圆孔，转轴贯穿底座的侧面，且转轴与底座的连接处安装有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：伸缩牵引部件为液压缸，液压缸的一端固定在容纳仓的内部，液压缸的侧面贯穿有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端与连接头焊接，连接头包括与液压伸缩杆同圆心的柱体以及与柱体一体成型的若干个连接板，连接板呈圆周阵列状焊接在柱体表面。

作为本实用新型进一步的方案：动排缆辊包括辊筒以及与辊筒侧面固定的挡板，挡板的直径至少为滚筒直径的两倍。

作为本实用新型进一步的方案：拆装结构包括卡接块和卡合槽，卡接块焊接在挡板的侧面，卡合槽固定在动支架的一侧，卡接块和卡合槽互相适配卡接，且卡接块和卡合槽的表面均开设有螺栓孔。

作为本实用新型进一步的方案：底座和动支架的侧面分别固定有拉杆，两个所述拉杆之间张紧有第一清洁布条和第二清洁布条，第一清洁布条和第二清洁布条为棉布条，在收放卷缆绳的过程中，缆绳穿入第一清洁布条和第二清洁布条之间形成的空腔内，且缆绳分别与第一清洁布条和第二清洁布条的表面接触，通过第一清洁布条和第二清洁布条对缆绳表面进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伸缩牵引部件的连接头与动排缆辊的内壁连接，当伸缩牵引部件通过连接头对动排缆辊的一端施加推力时，可将动排缆辊推出定排缆辊的内部，从而延长排缆面积。

2、本实用新型通过在定排缆辊和动排缆辊的侧面设置侧板、挡板对排缆区域进行划分，便于对两卷缆绳进行收卷，避免不同缆绳收卷时发生互相缠绕的问题。

3、本实用新型通过设置的伸缩牵引部件带动动支架沿导轨组件的边沿移动，尤其在排缆后，可通过将动排缆辊收缩至定排缆辊内，减小排缆器的整体体积便于排缆器的收纳，同时减小转运排缆器时对存储空间的占用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部分解结构示意图；

图3为本实用新型图2的右侧视角结构图。

图中：1、底座；2、导向杆；3、连接孔；4、限位块；401、穿孔；5、锁紧杆；6、电机；7、转轴；8、固定板；9、圆孔；10、容纳仓；11、液压缸；12、液压伸缩杆；121、连接头；13、挡板；14、动排缆辊；15、滑道；16、定排缆辊；17、侧板；18、动支架；19、卡接块；20、卡合槽；21、拉杆；22、第一清洁布条；23、第二清洁布条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种排缆器，包括底座1、导轨组件、调整架结构、驱动组件和伸缩牵引部件，导轨组件包括导向杆2，导向杆2的顶部开设有若干个连接孔3，底座1的侧面焊接有导轨组件，导轨组件用于牵引调整架结构保持直线路径行走，导轨组件的一端活动连接有调整架结构，调整架结构包括限位块4和动支架18，动支架18的底部两端分别与一个限位块4固定，动支架18的底部通过限位块4与导轨组件贴合接触，底座1的侧面安装有驱动组件，驱动组件的输入端与外部电源电性连接，驱动组件包括电机6，电机6的输出端安装有转轴7，转轴7的表面焊接有固定板8，固定板8的一侧焊接有容纳仓10，容纳仓10的内部固定有伸缩牵引部件，伸缩牵引部件为液压缸11，液压缸11的一端固定在容纳仓10的内部，液压缸11的侧面贯穿有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的一端与连接头121焊接，连接头121包括与液压伸缩杆12同圆心的柱体以及与柱体一体成型的若干个连接板，连接板呈圆周阵列状焊接在柱体表面，固定板8的侧面螺栓连接有定排缆辊16的侧板17，容纳仓10的长度小于定排缆辊16的长度，定排缆辊16的内壁通过滑道15活动连接动排缆辊14，动排缆辊14的侧面通过拆装结构与动支架18连接，连接头121与动排缆辊14的内壁固定，动排缆辊14包括辊筒以及与辊筒侧面固定的挡板13，当需要扩增排缆器的收放卷面积时，通过伸缩牵引部件的连接头121与动排缆辊14的内壁连接，当伸缩牵引部件通过连接头121对动排缆辊14的一端施加推力时，可将动排缆辊14推出定排缆辊16的内部，从而延长排缆面积，通过在定排缆辊16和动排缆辊14的侧面设置侧板17和挡板13对排缆区域进行划分，便于对两卷缆绳进行收卷，避免不同缆绳收卷时发生互相缠绕的问题，通过设置可调整排缆面积的伸缩牵引部件，可进一步带动动支架18沿导轨组件的边沿移动，尤其在排缆后，可通过将动排缆辊14收缩至定排缆辊16内，减小排缆器的整体体积便于排缆器的收纳，同时减小转运排缆器时对存储空间的占用。

优选的，导向杆2焊接在底座1的两个相对内壁上，导向杆2可作为底座1底部的加强筋，加强底座1的支撑稳定性。

优选的，限位块4与导向杆2表面贴合接触，限位块4的顶部开设有适配连接孔3的穿孔401，穿孔401与同轴心的连接孔3内依次连接有锁紧杆5，锁紧杆5与穿孔401、连接孔3可拆卸连接，便于调整排缆面积。

优选的，固定板8的表面开设有圆周阵列排布的圆孔9，转轴7贯穿底座1的侧面，且转轴7与底座1的连接处安装有轴承。

优选的，挡板13的直径至少为滚筒直径的两倍。

优选的，拆装结构包括卡接块19和卡合槽20，卡接块19焊接在挡板13的侧面，卡合槽20固定在动支架18的一侧，卡接块19和卡合槽20互相适配卡接，且卡接块19和卡合槽20的表面均开设有螺栓孔。

优选的，底座1和动支架18的侧面分别固定有拉杆21，两个拉杆21之间张紧有第一清洁布条22和第二清洁布条23，第一清洁布条22和第二清洁布条23为棉布条，在收放卷缆绳的过程中，缆绳穿入第一清洁布条22和第二清洁布条23之间形成的空腔内，且缆绳分别与第一清洁布条22和第二清洁布条23的表面接触，通过第一清洁布条22和第二清洁布条23对缆绳表面进行清理。

工作原理：使用时，在扩增缆绳收放卷面积的过程中，将电机6的输入端与外部电源电性连接，同时将伸缩牵引部件的连接头121与动排缆辊14的内壁连接，当伸缩牵引部件通过连接头121对动排缆辊14的一端施加推力时，可将动排缆辊14推出定排缆辊16的内部，从而延长排缆面积，此时限位块4在导向杆2的表面进行同步滑动，通过锁紧杆5将限位块4与导向杆2固定，完成缆绳收放卷面积大小的调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种排缆器，包括底座（1），其特征在于，底座（1）的侧面焊接有导轨组件，导轨组件的一端活动连接有调整架结构，调整架结构包括限位块（4）和动支架（18），底座（1）的侧面安装有驱动组件，驱动组件包括电机（6），电机（6）的输出端安装有转轴（7），转轴（7）的表面焊接有固定板（8），固定板（8）的一侧焊接有容纳仓（10），容纳仓（10）的内部固定有伸缩牵引部件，伸缩牵引部件的伸缩端固定有连接头（121），固定板（8）的侧面螺栓连接有定排缆辊（16）的侧板（17），定排缆辊（16）的内壁通过滑道（15）活动连接动排缆辊（14），动排缆辊（14）的侧面通过拆装结构与动支架（18）连接，连接头（121）与动排缆辊（14）的内壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种排缆器，其特征在于：导轨组件包括导向杆（2），导向杆（2）的顶部开设有若干个连接孔（3），导向杆（2）焊接在底座（1）的两个相对内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种排缆器，其特征在于：限位块（4）与导向杆（2）表面贴合接触，限位块（4）的顶部开设有适配连接孔（3）的穿孔（401），穿孔（401）与同轴心的连接孔（3）内依次连接有锁紧杆（5）。

4.根据权利要求1所述的一种排缆器，其特征在于：固定板（8）的表面开设有圆周阵列排布的圆孔（9），转轴（7）贯穿底座（1）的侧面，且转轴（7）与底座（1）的连接处安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种排缆器，其特征在于：伸缩牵引部件为液压缸（11），液压缸（11）的一端固定在容纳仓（10）的内部，液压缸（11）的侧面贯穿有液压伸缩杆（12），液压伸缩杆（12）的一端与连接头（121）焊接，连接头（121）包括与液压伸缩杆（12）同圆心的柱体以及与柱体一体成型的若干个连接板，连接板呈圆周阵列状焊接在柱体表面。

6.根据权利要求1所述的一种排缆器，其特征在于：动排缆辊（14）包括辊筒以及与辊筒侧面固定的挡板（13），挡板（13）的直径至少为滚筒直径的两倍。

7.根据权利要求6所述的一种排缆器，其特征在于：拆装结构包括卡接块（19）和卡合槽（20），卡接块（19）焊接在挡板（13）的侧面，卡合槽（20）固定在动支架（18）的一侧，卡接块（19）和卡合槽（20）互相适配卡接，且卡接块（19）和卡合槽（20）的表面均开设有螺栓孔。

8.根据权利要求6所述的一种排缆器，其特征在于：底座（1）和动支架（18）的侧面分别固定有拉杆（21），两个所述拉杆（21）之间张紧有第一清洁布条（22）和第二清洁布条（23），第一清洁布条（22）和第二清洁布条（23）为棉布条。