CN220763038U - 一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，公开了一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，包括工作台，所述工作台的顶壁固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述固定架的内壁左侧转动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。本实用新型中，通过存储桶、空心管、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆活动板和限位环的配合，实现了均匀填充耐火砖原料的效果，并且通过第二电机、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、连接杆和敲击锤的配合，通过敲击使模具内的原料进行震荡，从而使原料铺平。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，尤其涉及一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构。
背景技术
耐火砖又名火砖，是一种用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，耐火砖呈淡黄色或带褐色，能耐1580到1770度的高温，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，在耐火砖进行生产时需要将原料注入到模具内用于耐火砖的塑型，但是在注入原料时难以均匀的进行填充，通常为堆积在中部的位置在往四周进行扩散，无法满足使用的需求。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，旨在改善现有技术中耐火砖生产时，注入原料时难以均匀的进行填充，通常为堆积在中部的位置在往四周进行扩散的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，包括工作台，所述工作台的顶壁固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述固定架的内壁左侧转动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端螺纹连接有活动板，所述活动板的右侧上下端均固定连接有限位环，所述固定架的顶壁中部安装有存储桶，所述存储桶的底部连通有空心管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底壁左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿工作台并固定连接有第一皮带轮，所述工作台的顶壁右侧转动连接有转柱，所述第一皮带轮通过连接皮带与转柱相连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮的顶壁均固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁等距固定连接有多个敲击锤。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述从动锥齿轮的左侧固定连接有滑环，所述固定架的内壁左侧中部设置有环槽，所述滑环与环槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动板的后侧固定连接有连接条，所述连接条的后侧固定连接有滑块，所述固定架的内壁后侧设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底壁四个拐角处均固定连接有支柱，四个所述支柱的末端均设置有底垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空心管的末端连通有喷头，所述空心管的外侧安装有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶端中部设置有模具。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述敲击锤的两端均安装有气囊。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过存储桶、空心管、第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆活动板和限位环的配合，实现了均匀填充耐火砖原料的效果，从而可以均匀的进行注料，可以满足使用的需求。
2、本实用新型中，通过第二电机、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮、连接杆和敲击锤的配合，通过敲击使模具内的原料进行震荡，从而使原料铺平，避免了耐火砖的形状不规整的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构的正视立体图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构的主动锥齿轮结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构的敲击锤结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、支柱；3、底垫；4、固定架；5、存储桶；6、阀门；7、环槽；8、滑槽；9、滑块；10、连接条；11、螺纹杆；12、空心管；13、喷头；14、限位环；15、从动锥齿轮；16、滑环；17、转杆；18、主动锥齿轮；19、活动板；20、第一电机；21、第二电机；22、第一皮带轮；23、气囊；24、连接杆；25、敲击锤；26、第二皮带轮；27、转柱；28、连接皮带；29、模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，包括工作台1，工作台1的顶壁固定连接有固定架4，固定架4的内顶壁固定连接有第一电机20，第一电机20的输出端固定连接有主动锥齿轮18，开启第一电机20驱动主动锥齿轮18进行旋转，固定架4的内壁左侧转动连接有转杆17，转杆17的右端固定连接有从动锥齿轮15，主动锥齿轮18与从动锥齿轮15啮合连接，通过主动锥齿轮18与从动锥齿轮15的啮合传动驱动从动锥齿轮15进行旋转，从动锥齿轮15的右侧固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的左端螺纹连接有活动板19，通过从动锥齿轮15的旋转连带螺纹杆11进行旋转，通过螺纹杆11的旋转驱动活动板19进行移动，活动板19的右侧上下端均固定连接有限位环14，固定架4的顶壁中部安装有存储桶5，存储桶5的底部连通有空心管12，使活动板19推动空心管12进行移动，实现了均匀填充耐火砖原料的效果。
工作台1的底壁左侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿工作台1并固定连接有第一皮带轮22，开启第二电机21驱动第一皮带轮22进行旋转，工作台1的顶壁右侧转动连接有转柱27，第一皮带轮22通过连接皮带28与转柱27相连接，通过连接皮带28连带第二皮带轮26进行旋转，第一皮带轮22与第二皮带轮26的顶壁均固定连接有连接杆24，从而带动两个连接杆24进行旋转，连接杆24的外壁等距固定连接有多个敲击锤25通过连接杆24敲击模具29的左右两侧，通过敲击使模具29内的原料进行震荡，从动锥齿轮15的左侧固定连接有滑环16，固定架4的内壁左侧中部设置有环槽7，滑环16与环槽7滑动连接，在从动锥齿轮15旋转的同时滑环16在环槽7内进行滑动，使从动锥齿轮15旋转的过程更加的顺畅，活动板19的后侧固定连接有连接条10，连接条10的后侧固定连接有滑块9，固定架4的内壁后侧设置有滑槽8，滑块9与滑槽8滑动连接，在活动板19进行移动的同时连带连接条10与滑块9进行移动，使滑块9在滑槽8内进行滑动，用于活动板19移动时的限位，工作台1的底壁四个拐角处均固定连接有支柱2，四个支柱2的末端均设置有底垫3，用于支撑装置，空心管12的末端连通有喷头13，使喷出的原料更加的集中，空心管12的外侧安装有阀门6，用于控制原料的喷出与停止，工作台1顶端中部设置有模具29，用于容纳原料，多个敲击锤25的两端均安装有气囊23，降低了敲击锤25与模具29之间的磨损，且降低了敲击时产生的噪音。
工作原理：开启第一电机20驱动主动锥齿轮18进行旋转，通过主动锥齿轮18与从动锥齿轮15的啮合传动驱动从动锥齿轮15进行旋转，在从动锥齿轮15旋转的同时滑环16在环槽7内进行滑动，使从动锥齿轮15旋转的过程更加的顺畅，通过从动锥齿轮15的旋转连带螺纹杆11进行旋转，通过螺纹杆11的旋转驱动活动板19进行移动，在活动板19进行移动的同时连带连接条10与滑块9进行移动，使滑块9在滑槽8内进行滑动，用于活动板19移动时的限位，使活动板19推动空心管12进行移动，实现了均匀填充耐火砖原料的效果，从而可以均匀的进行注料，可以满足使用的需求，并且开启第二电机21驱动第一皮带轮22进行旋转，通过连接皮带28连带第二皮带轮26进行旋转，从而带动两个连接杆24进行旋转，通过连接杆24敲击模具29的左右两侧，通过敲击使模具29内的原料进行震荡，从而使原料铺平。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内顶壁固定连接有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有主动锥齿轮(18)，所述固定架(4)的内壁左侧转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的右端固定连接有从动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(15)啮合连接，所述从动锥齿轮(15)的右侧固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的左端螺纹连接有活动板(19)，所述活动板(19)的右侧上下端均固定连接有限位环(14)，所述固定架(4)的顶壁中部安装有存储桶(5)，所述存储桶(5)的底部连通有空心管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，其特征在于：所述工作台(1)的底壁左侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿工作台(1)并固定连接有第一皮带轮(22)，所述工作台(1)的顶壁右侧转动连接有转柱(27)，所述第一皮带轮(22)通过连接皮带(28)与转柱(27)相连接，所述第一皮带轮(22)与第二皮带轮(26)的顶壁均固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的外壁等距固定连接有多个敲击锤(25)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，其特征在于：所述从动锥齿轮(15)的左侧固定连接有滑环(16)，所述固定架(4)的内壁左侧中部设置有环槽(7)，所述滑环(16)与环槽(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，其特征在于：所述活动板(19)的后侧固定连接有连接条(10)，所述连接条(10)的后侧固定连接有滑块(9)，所述固定架(4)的内壁后侧设置有滑槽(8)，所述滑块(9)与滑槽(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，其特征在于：所述工作台(1)的底壁四个拐角处均固定连接有支柱(2)，四个所述支柱(2)的末端均设置有底垫(3)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，其特征在于：所述空心管(12)的末端连通有喷头(13)，所述空心管(12)的外侧安装有阀门(6)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部设置有模具(29)。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸机构，其特征在于：多个所述敲击锤(25)的两端均安装有气囊(23)。
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