CN220762910U - 一种便于更换钻头的pcb板钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，属于PCB板钻孔加工技术领域，包括钻孔台和钻头体，所述钻孔台的上侧中心处固定连接有用于放置PCB板的置物架，所述钻孔台的上端两侧固定连接有两个沿径向对称设置的第一平移机构，且两个第一平移机构的移动端均固定连接有支柱，两个所述支柱的上端固定连接有沿横向设置的第二平移机构，所述第二平移机构的移动端固定连接有竖直设置的伸缩缸，且伸缩缸的下端固定连接有驱动电机。本实用新型中，通过设置第一平移机构和第二平移机构可实现对钻头体的水平全面位移调节，提高钻孔范围，加工效果好，设置固定机构可便于对钻头体的安装拆卸，进而便于更换。

Description

一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及PCB板钻孔加工技术领域，具体是一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在电路板加工的过程中，一般通过钻孔机构对电路板进行钻孔加工。

公告号为：CN115723198A的专利公开了一种PCB电路板的钻孔机构中，该装置包括机体，所述机体的中部位置活动安装有工作台，所述机体上的后侧位置固定安装有机身支架，所述机身支架上活动安装有移动臂，所述移动臂上固定安装有电机，所述移动臂上在位于电机的侧面位置活动安装有吸尘机构，转动安装杆，使得硬质管能够向上转动或者向下转动，使得延长管和硬质管的整体长度能够调节，从而便于调节延长管下端的吸尘入口的位置，使用更为灵活，且通过来回摆动延长管，使得吸尘范围更大，除尘效果更好，通过设置的撬动机构，能够在钻孔机构，通过一号斜台和一号斜块的相互挤压，使得盖板翘起，将电路板的中部位置顶起，从而便于取出电路板，但是，钻头使用时间久后，需要进行更换、加工不同孔径的孔时，也需要更换，该装置的钻头安装拆卸不方便，进而影响对PCB板的钻孔加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，包括钻孔台和钻头体，所述钻孔台的上侧中心处固定连接有用于放置PCB板的置物架，所述钻孔台的上端两侧固定连接有两个沿径向对称设置的第一平移机构，且两个第一平移机构的移动端均固定连接有支柱，两个所述支柱的上端固定连接有沿横向设置的第二平移机构，所述第二平移机构的移动端固定连接有竖直设置的伸缩缸，且伸缩缸的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有安装座壳，且安装座壳的下侧开设有插槽，所述钻头体的上端固定连接有插块，且插块插设于插槽中，所述安装座壳中设有固定机构，所述插块的两侧开设有两个对称设置的卡槽，所述固定机构的两端分别插设于两个卡槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述第一平移机构和第二平移机构为相同结构，所述第二平移机构包括矩形条壳，所述矩形条壳的一端固定连接有步进电机，且步进电机的主轴端贯穿至矩形条壳中并固定连接有螺纹杆，所述矩形条壳的内壁通过第一轴承座与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的前侧固定连接有移动杆，所述矩形条壳的前侧开设有滑口，且移动杆的一端穿过滑口设置。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述滑口的两侧内壁与移动杆的两侧侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述固定机构包括插设在安装座壳一侧并与其转动连接的手把，所述手把的一端延伸至安装座壳中并固定连接有双向丝杆，且安装座壳的内壁通过第二轴承座与双向丝杆转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的下侧固定连接有两个对称设置的L形架，两个所述L形架的下端均固定连接有卡块，且两个卡块的一端分别贯穿插槽的两侧并分别插设于两个卡槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述安装座壳的上端内壁与两个螺纹块的上端侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述插槽的两侧均开设有与安装座壳连通设置的通孔，且两个卡块分别穿过两个通孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述钻孔台的一侧固定连接有PLC控制器，且第一平移机构、第二平移机构、伸缩缸和驱动电机的一端分别与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，通过设置第一平移机构和第二平移机构，启动步进电机工作，带动螺纹杆转动，此时，螺母块强制位移，进而带动移动杆位移，进而可实现对钻头体的水平全面位移调节，提高钻孔范围，加工效果好。

2、该一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，通过设置固定机构，转动手把，带动双向丝杆转动，此时，两个螺纹块强制往相远的方向位移，进而带动与L形架固定的卡块位移，直至将卡块与卡槽完全分离，此时，插块的位移失去限制，可将插块与插槽分离，可取下钻头体更换新的，然后，反转手把，同理，直至卡块插入卡槽中抵紧，可实现对钻头体的固定，完成对钻头体的更换，操作更简单，更换方便，提高对PCB板的钻孔加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中安装座壳处的立体放大结构示意图；

图3为本实用新型中矩形条壳处的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型中安装座壳处的正视剖面结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、钻孔台；2、钻头体；3、置物架；4、支柱；5、伸缩缸；6、驱动电机；7、安装座壳；8、插槽；9、插块；10、卡槽；11、矩形条壳；12、步进电机；13、螺纹杆；14、螺母块；15、移动杆；16、手把；17、双向丝杆；18、螺纹块；19、L形架；20、卡块；21、PLC控制器。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用实施例中，一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，包括钻孔台1和钻头体2，钻孔台1的上侧中心处固定连接有用于放置PCB板的置物架3，可自带对PCB板进行固定的夹持机构，为现有技术，钻孔台1的上端两侧固定连接有两个沿径向对称设置的第一平移机构，且两个第一平移机构的移动端均固定连接有支柱4，两个支柱4的上端固定连接有沿横向设置的第二平移机构，第二平移机构的移动端固定连接有竖直设置的伸缩缸5，控制钻头体2的高度，且伸缩缸5的下端固定连接有驱动电机6，带动钻头体2转动对PCB板进行钻孔加工，驱动电机6的下端固定连接有安装座壳7，且安装座壳7的下侧开设有插槽8，钻头体2的上端固定连接有插块9，采用矩形，且插块9插设于插槽8中，安装座壳7中设有固定机构，插块9的两侧开设有两个对称设置的卡槽10，固定机构的两端分别插设于两个卡槽10中，固定牢靠。

如图1和图3所示：第一平移机构和第二平移机构为相同结构，第二平移机构包括矩形条壳11，矩形条壳11的一端固定连接有步进电机12，且步进电机12的主轴端贯穿至矩形条壳11中并固定连接有螺纹杆13，矩形条壳11的内壁通过第一轴承座与螺纹杆13转动连接，螺纹杆13上螺纹连接有螺母块14，且螺母块14的前侧固定连接有移动杆15，矩形条壳11的前侧开设有滑口，且移动杆15的一端穿过滑口设置，启动步进电机12工作，带动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与螺母块14螺纹连接，此时，螺母块14强制位移，进而带动移动杆15位移，进而可实现对钻头体2的水平全面位移调节，提高钻孔范围，加工效果好。

如图3所示：滑口的两侧内壁与移动杆15的两侧侧壁滑动连接，使移动杆15位移稳定。

如图4所示：固定机构包括插设在安装座壳7一侧并与其转动连接的手把16，手把16的一端延伸至安装座壳7中并固定连接有双向丝杆17，且安装座壳7的内壁通过第二轴承座与双向丝杆17转动连接，双向丝杆17上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块18，且两个螺纹块18的下侧固定连接有两个对称设置的L形架19，两个L形架19的下端均固定连接有卡块20，且两个卡块20的一端分别贯穿插槽8的两侧并分别插设于两个卡槽10中，当需要更换钻头体2时，转动手把16，带动双向丝杆17转动，由于双向丝杆17分别与两个螺纹块18螺纹连接，此时，两个螺纹块18强制往相远的方向位移，进而带动与L形架19固定的卡块20位移，直至将卡块20与卡槽10完全分离，此时，插块9的位移失去限制，可将插块9与插槽8分离，可取下钻头体2更换新的，然后，反转手把16，同理，直至卡块20插入卡槽10中抵紧，可实现对钻头体2的固定，完成对钻头体2的更换，操作更简单，更换方便，提高对PCB板的钻孔加工效率。

如图4所示：安装座壳7的上端内壁与两个螺纹块18的上端侧壁滑动连接，可对螺纹块18的轴向转动进行限制。

如图4所示：插槽8的两侧均开设有与安装座壳7连通设置的通孔，且两个卡块20分别穿过两个通孔设置，便于卡块20位移。

如图1所示：钻孔台1的一侧固定连接有PLC控制器21，且第一平移机构、第二平移机构、伸缩缸5和驱动电机6的一端分别与PLC控制器21电性连接，通过插头导线外接电源，操控方便，为现有技术。

工作原理：当使用本装置对PCB板进行钻孔加工时，首先，将PCB板置于置物架3上，分别控制第一平移机构和第二平移机构工作，启动步进电机12工作，带动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与螺母块14螺纹连接，此时，螺母块14强制位移，进而带动移动杆15位移，进而可实现对钻头体2的水平全面位移调节，提高钻孔范围，加工效果好，当找准钻孔点后，启动驱动电机6工作带动钻头体2转动，同时，启动伸缩缸5工作推动钻头体2下移，对PCB板进行钻孔加工；

其次，当需要更换钻头体2时，转动手把16，带动双向丝杆17转动，由于双向丝杆17分别与两个螺纹块18螺纹连接，此时，两个螺纹块18强制往相远的方向位移，进而带动与L形架19固定的卡块20位移，直至将卡块20与卡槽10完全分离，此时，插块9的位移失去限制，可将插块9与插槽8分离，可取下钻头体2更换新的，然后，反转手把16，同理，直至卡块20插入卡槽10中抵紧，可实现对钻头体2的固定，完成对钻头体2的更换，操作更简单，更换方便，提高对PCB板的钻孔加工效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，包括钻孔台和钻头体，其特征在于，所述钻孔台的上侧中心处固定连接有用于放置PCB板的置物架，所述钻孔台的上端两侧固定连接有两个沿径向对称设置的第一平移机构，且两个第一平移机构的移动端均固定连接有支柱，两个所述支柱的上端固定连接有沿横向设置的第二平移机构，所述第二平移机构的移动端固定连接有竖直设置的伸缩缸，且伸缩缸的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有安装座壳，且安装座壳的下侧开设有插槽，所述钻头体的上端固定连接有插块，且插块插设于插槽中，所述安装座壳中设有固定机构，所述插块的两侧开设有两个对称设置的卡槽，所述固定机构的两端分别插设于两个卡槽中。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，其特征在于，所述第一平移机构和第二平移机构为相同结构，所述第二平移机构包括矩形条壳，所述矩形条的一端固定连接有步进电机，且步进电机的主轴端贯穿至矩形条壳中并固定连接有螺纹杆，所述矩形条壳的内壁通过第一轴承座与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的前侧固定连接有移动杆，所述矩形条壳的前侧开设有滑口，且移动杆的一端穿过滑口设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，其特征在于，所述滑口的两侧内壁与移动杆的两侧侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，其特征在于，所述固定机构包括插设在安装座壳一侧并与其转动连接的手把，所述手把的一端延伸至安装座壳中并固定连接有双向丝杆，且安装座壳的内壁通过第二轴承座与双向丝杆转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的下侧固定连接有两个对称设置的L形架，两个所述L形架的下端均固定连接有卡块，且两个卡块的一端分别贯穿插槽的两侧并分别插设于两个卡槽中。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，其特征在于，所述安装座壳的上端内壁与两个螺纹块的上端侧壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，其特征在于，所述插槽的两侧均开设有与安装座壳连通设置的通孔，且两个卡块分别穿过两个通孔设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的PCB板钻孔机构，其特征在于，所述钻孔台的一侧固定连接有PLC控制器，且第一平移机构、第二平移机构、伸缩缸和驱动电机的一端分别与PLC控制器电性连接。