CN220762611U - 一种便于拿取板制建筑钢模的放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拿取板制建筑钢模的放置架，属于钢模放置技术领域，包括装置底座和设置在装置底座上的输送机构、提升机构以及夹持支撑机构，所述输送机构包括设置在装置底座上的定位导向组件，以及设置在定位导向组件上的动力输送组件，所述提升机构包括设置在输送机构端部的放置板，所述放置板的周围设置有多个直线滑台，所述放置板的侧面设置有与直线滑台相配合的滑块，用于对放置板进行移动；本实用新型可以使拆卸后的钢模远离地面防止生锈，而且每个钢模之间都存在缝隙，方便下次拿取。

Description

一种便于拿取板制建筑钢模的放置架

技术领域

本实用新型涉钢模放置拿取设备技术领域，具体涉及一种便于拿取板制建筑钢模的放置架。

背景技术

现代高层建筑以惊人的速度耸立于城市之间，其间的功劳脱离不了建筑钢模发挥的作用，建筑钢模具有强度大，钢性好经久耐用等特点，与同种型号重型模具相比，结构简单，装配迅速，维修方便，生产效率高，投资小，建筑钢模在使用后，被拆卸后直接堆放放置在地面上，易受潮生锈，影响下次使用，并且堆放使得建筑钢模之间没有间隙，在下次使用过程中无法轻松拿出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便于拿取板制建筑钢模的放置架，通过提升机构和夹持支撑机构的配合，不仅能使拆卸后的钢模远离地面防止生锈，而且每个钢模单独放置，方便下次拿取。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拿取板制建筑钢模的放置架，包括装置底座和设置在装置底座上的输送机构、提升机构以及夹持支撑机构，输送机构包括设置在装置底座上的定位导向组件，以及设置在定位导向组件上的动力输送组件，提升机构包括设置在输送机构端部的放置板，放置板的周围垂直对称设置有多个直线滑台，放置板的侧面设置有与直线滑台相配合的滑块，通过直线滑台的运转来对放置板进行上下移动。

夹持支撑机构包括设置在输送机构端部且穿插设置于直线滑台之间的支撑板，以及设置在放置板后方的安装板，支撑板与直线滑台设置在同一直线上，且支撑板为对称设置。

支撑板上均开设有多个孔，且孔内设置有气缸，气缸输出端设置有斜支撑块，用于对钢模的侧边进行支撑，同一支撑板上的孔的圆心均设置在所在支撑板的中轴线上。

安装板上均布开设有孔，且每个孔内都设置有气缸，气缸的输出端部设置有嵌合块，用于对钢模的边缘位置进行嵌合夹紧。

在同一平面上不同支撑板上的孔的圆心，靠近输送机构的支撑板上的圆心比远离输送机构的圆心高一点，呈现逐步降低趋势。

定位导向组件包括对称设置在装置底座上的定位板，以及分别设置在定位板侧面的导向板，导向板用于对钢模的运输路径导向，使其更快速稳定的到达指定位置。

动力输送组件包括设置在导向板上的轴承以及设置在轴承内表面的主轴，以及设置在主轴端部的转动轮，用于对钢模进行输送。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将拆卸后的钢模通过直线滑台使其远离地面放置，避免由于地面潮湿和杂物过多，导致钢模生锈、变形的情况发生，同时也可以延长钢模的寿命，节约成本。

2、将拆卸后的钢模分层放置，方便下次拿取，同时因为分层放置，也可以更好的使工人核查钢模数量，节省了大量的时间，提高了工作效率，并且由于分层放置，使工人在拿取钢模时更加省力。

3、在安装板的气缸端部设置嵌合块，可以使其对钢模进行更好的固定，避免由于固定不牢固，导致钢模脱落，造成损坏，甚至工人受伤的情况发生。

4、不同支撑板同一平面的孔的圆心，以距离输送机构远近的方法来设置成由高到低的排列方式，可以使钢模的放置更加稳定，不易造成滑动，避免了由于外部的轻微震动导致钢模掉落，造成损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型便于拿取板制建筑钢模的放置架的结构示意图；

图2为本实用新型便于拿取板制建筑钢模的放置架的俯视图；

图3为本实用新型便于拿取板制建筑钢模的放置架的正视图；

图4为本实用新型便于拿取板制建筑钢模的放置架的侧视图。

附图标记说明：100、装置底座；200、输送机构；201、定位板；202、导向板；203、主轴；204、转动轮；205、电机；206、轴承；300、直线滑台；400、放置板；500、支撑板；600、安装板；700、气缸；800、斜支撑块；900、嵌合块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种便于拿取板制建筑钢模的放置架，包括装置底座100和设置在装置底座100上的输送机构200、提升机构以及夹持支撑机构，输送机构200包括设置在装置底座100上的定位导向组件，以及设置在定位导向组件上的动力输送组件，提升机构包括设置在输送机构200端部的放置板400，放置板400的周围垂直对称设置有多个直线滑台300，直线滑台300的滑槽开口均向内侧设置，且直线滑台300与放置板400的边缘之间留有一定的距离，放置板400的侧面设置有与直线滑台300相配合的滑块，通过直线滑台300的运转来对放置板400进行上下移动。

夹持支撑机构包括设置在输送机构200端部且穿插设置于直线滑台300之间的支撑板500，以及设置在放置板400后方的安装板600，支撑板500与直线滑台300设置在同一直线上，且支撑板500为对称设置，用于对放置板400上的钢模进行支撑。

支撑板500上均开设有多个孔，且孔内设置有气缸700，气缸700输出端设置有斜支撑块800，用于对钢模的侧边进行支撑和固定，同一支撑板500上的孔的圆心均设置在所在支撑板500的中轴线上，且孔与孔间的距离相同，直径相同。

安装板600上均布开设有孔，且每个孔内都设置有气缸700，气缸700的输出端部设置有嵌合块900，用于对钢模的边缘位置进行嵌合夹紧，嵌合块900为中间开设有与钢模厚度相配的凹槽的金属块。

在同一平面上不同支撑板500上的孔的圆心，靠近输送机构200的支撑板500上的圆心比远离输送机构200的圆心高一点，以输送机构200为原点呈现逐步降低趋势。

定位导向组件包括对称设置在装置底座100上的定位板201，以及分别设置在定位板201侧面的导向板202，导向板202用于对钢模的运输路径导向，使其更快速稳定的到达指定位置，定位板201用于对钢模进行限位作用，避免工人未把钢模放到指定位置。

动力输送组件包括设置在导向板202上的轴承206以及设置在轴承206内表面的主轴203，以及设置在主轴203端部的转动轮204，主轴203的另一端设置有电机205，通过电机205驱动转动轮204进行转动，用于对钢模进行输送。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，

通过提升机构将钢模进行离地放置，避免钢模由于地面潮湿生锈损坏，同时将钢模离地放置，也避免了由于地面的复杂环境情况，使钢模受到损伤或者遗失的情况发生。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，

同一平面不同支撑板上孔的圆心呈现逐步降低的趋势，可以使放置好的钢模稍微倾斜，与安装板上气缸端部设置的嵌合块更好的进行配合，使放置完成的钢模更加牢固，避免了由于轻微震动等外部因素导致钢模掉落的情况发生。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

使用输送机构和提升机构相互配合，可以使钢模更轻松快速的放置完成，节省了大量的体力和时间的同时，又提高了工作效率，也避免了由于手动摆放导致放置不稳定或工人受伤的情况发生。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，

直线滑台设置在距离放置板边缘一定距离的位置，方便使放置板进行快速移动的同时，也方便支撑板与安装板上的气缸端部设置的斜支撑块和嵌合块更好的进行伸出和收回，另一方面也可以使其对钢模进行更好的固定与支撑，避免出现斜支撑块与嵌合块将放置板与钢模一同夹紧的情况发生。

本实用新型的工作原理：

工人首先将拆卸的钢模放置到转动轮的上，然后通过控制器启动电机，通过转动轮的转动，将钢模输送到放置板上，然后启动直线滑台将放置板提升到指定位置，然后依次启动支撑板上的气缸，使气缸端部设置的斜支撑块伸出，同时缓慢的将放置板下降，由于直线滑台与放置板边缘留有一定距离，因此气缸输出端部的斜支撑块伸入到钢模的下方，将钢模前端支撑离开放置板，当放置板下降到一定位置时，启动安装板上的气缸，使气缸端部设置的嵌合块伸出，将钢模的后方边缘位置嵌入凹槽内，至此钢模的放置工作完成，通过提升机构和夹持支撑机构的相互配合，使拆卸后的钢模远离地面进行放置，避免锈蚀的同时又由于每个钢模单独放置，方便工人使用钢模时进行拿取，当工人需要拿取钢模时，启动直线滑台带动放置板提升到钢模位置下方，然后启动安装板的气缸，使嵌合块缩回，再依次按照放置时的支撑板上气缸的启动顺序，以相反的顺序依次启动，将钢模放在放置板上，最后将放置板落下，然后启动电机，通过电机带动转动轮的反向转动，将钢模输送出来，完成拿取。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于拿取板制建筑钢模的放置架，包括装置底座(100)和设置在装置底座(100)上的输送机构(200)、提升机构以及夹持支撑机构，其特征在于：所述输送机构(200)包括设置在装置底座(100)上的定位导向组件，以及设置在定位导向组件上的动力输送组件，所述提升机构包括设置在输送机构(200)端部的放置板(400)，所述放置板(400)的周围设置有多个直线滑台(300)，所述放置板(400)的侧面设置有与直线滑台(300)相配合的滑块。

2.如权利要求1所述的便于拿取板制建筑钢模的放置架，其特征在于：所述夹持支撑机构包括设置在输送机构(200)端部且穿插设置于直线滑台(300)之间的支撑板(500)，以及设置在所述放置板(400)后方的安装板(600)。

3.如权利要求2所述的便于拿取板制建筑钢模的放置架，其特征在于：所述支撑板(500)上均开设有孔，且孔内设置有气缸(700)，气缸(700)输出端设置有斜支撑块(800)，所述同一支撑板(500)上的孔的圆心均在同一轴线上。

4.如权利要求2所述的便于拿取板制建筑钢模的放置架，其特征在于：所述安装板(600)上均布开设有孔，且每个孔内都设置有气缸(700)，气缸(700)的输出端设置有嵌合块(900)。

5.如权利要求2所述的便于拿取板制建筑钢模的放置架，其特征在于：所述不同支撑板(500)上的孔的圆心，靠近输送机构(200)的支撑板(500)上的圆心比远离输送机构(200)的圆心高一点，呈现逐步降低趋势。

6.如权利要求2所述的便于拿取板制建筑钢模的放置架，其特征在于：所述定位导向组件包括对称设置在装置底座(100)上的定位板(201)，以及分别设置在定位板(201)侧面的导向板(202)。

7.如权利要求2所述的便于拿取板制建筑钢模的放置架，其特征在于：所述动力输送组件包括设置在导向板(202)上的轴承(206)以及设置在轴承(206)内表面的主轴(203)，以及设置在主轴(203)端部的转动轮(204)。