CN220761574U - 一种口红管套运输定位装置及口红管套运输产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口红管套运输定位领域,涉及一种口红管套运输定位装置,尤其是一种口红管套运输定位装置及口红管套运输产线。它解决了现有口红生产运输线在运输过程中无法对口红管套进行快速拆卸更换。口红管套运输定位装置包括呈竖立状态的连接杆,口红管套运输定位装置还包括呈竖立状态的定位器,连接杆的上端和定位器的下端通过弹性可拆连接机构连接,在定位器的上端设有环形定位平面,以及设于环形定位平面上的内涨弹性仿形夹。本申请优点:解决了口红管套无法快速拆卸更换问题,通过定位器上端设有环形定位平面实现与口红管套连接,并结合环形定位平面上的内涨弹性仿形夹以将口红管套置于定位器中,在通过弹性可拆连接机构使以保证两者连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及口红管套运输定位领域,涉及一种口红管套运输定位装置,尤其是一种口红管套运输定位装置及口红管套运输产线。
背景技术
口红,是一种主要使用于嘴唇上并可以增加嘴唇色泽或改变嘴唇颜色的化妆品,口红通常装设于口红管内,并且为防止口红直接暴露于外表通常会在口红管上套设口红管套,口红管套外表面经过电镀处理后具有镜面效果,为提高口红的生产需求,通常采用口红生产运输线以进行生产,常规口红套管采用套设方式固定于产线的治具上,而固定方式采用间隙配合方式。产线在运行时,口红管套会发生微小跳动,影响电镀效果。其次,对于不同的口红管套套设,目前治具结构是针对一款口红管套开发一个专用治具,然后将治具安装于产线想,而治具重新连接于产线,产线一般是传动链,治具和传动链的拆装效率低,影响产能。
例如,中国专利号【CN201210391597.8】,一种口红管打磨用自动固定装置,应用于打磨机上,该打磨机具有打磨电机,设置在打磨电机输出端的转盘,以及设置在转盘上的打磨杆,所述打磨杆上设有固定机构,所述固定机构包括:固定槽,为多个,分布在打磨杆外侧壁上;固定板,伸缩式设置在固定槽内;顶杆,活动设置在打磨杆延伸端中部;其中,所述打磨杆延伸端中部设有与顶杆相匹配的调节槽,所述固定槽底部均设有与调节槽相连通的第一连接槽,所述第一连接槽内设有第一连接杆,所述第一连接杆外侧均与相对应的固定板固定连接,所述第一连接槽内设有第一传动杆,所述第一传动杆两端均通过连接轴分别与相对应的顶杆的侧面和第一连接杆内侧的端部连接。该方案通过第一传动杆带动固定板向外张开,从而使固定板将口红管进行自动固定,方便快捷。
虽然上述方案具有如上优势,但是并未解决上述的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出一种解决上述技术问题的一种口红管套运输定位装置及口红管套运输产线。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
本口红管套运输定位装置包括呈竖立状态的连接杆,所述口红管套运输定位装置还包括呈竖立状态的定位器,所述连接杆的上端和所述定位器的下端通过弹性可拆连接机构连接,在所述定位器的上端设有环形定位平面,以及设于所述环形定位平面上的内涨弹性仿形夹。
在上述的口红管套运输定位装置,所述内涨弹性仿形夹包括筒状体,在所述筒状体的上端设有若干以所述筒状体轴心线呈圆周分布的减压槽,相邻两个所述减压槽之间形成弹性部。
在上述的口红管套运输定位装置,在每一所述弹性部的上端外壁分别设有外凸接触部。
在上述的口红管套运输定位装置,所述弹性可拆连接机构包括设于所述连接杆上端内部的连接孔,在所述连接杆的下端设有伸入于所述连接孔中的连接筒,在所述连接孔孔壁上设有锁止槽,在所述连接筒的下端设有若干呈圆周分布的弹性夹块,在所述弹性夹块的下端外壁设有外凸锁止部,所述外凸锁止部卡于所述锁止槽中。
在上述的口红管套运输定位装置,所述锁止槽为环形槽或者为若干呈圆周分布的弧形槽。
在上述的口红管套运输定位装置,所述定位器为中空的管状构造。
在上述的口红管套运输定位装置,所述定位器由塑性材料制成,在所述定位器的下端设有上限位阻挡面,所述上限位阻挡面与所述连接杆上端的环形接触平面吻合。
在上述的口红管套运输定位装置,在所述连接杆的下端内部设有定位孔,所述定位孔为圆形孔、方形孔和椭圆孔中的任意一种。
在上述的口红管套运输定位装置,在所述连接杆的下端内部设有螺纹孔。
口红管套运输产线,所述口红管套运输产线还包括上述任意一项所述的口红管套运输定位装置。
与现有技术相比,用于口红管套运输定位装置具有以下有益效果:
解决了现有生产运输过程中无法将口红管套进行快速的拆卸更换所导致口红管套拆装效率低,通过定位器上端设有环形定位平面实现与口红管套连接,并结合设于环形定位平面上的内涨弹性仿形夹以将口红管套置于定位器中,保证连接稳定性、避免发生脱落及连接偏位等情况,同时,通过弹性可拆连接机构实现将定位器与连接杆两者之间的充分连接。
弹性可拆连接机构可以实现带有内涨弹性仿形夹的定位器其根据不同形状的口红管拆卸于连接杆,利用这种方式可以提高拆装效率,以提高产能。
附图说明
图1为本实用新型提供的口红管套运输定位装置结构示意图。
图2为图1中的局部结构示意图。
图3为图2中的局部结构示意图。
图4为图3的另一状态图。
图5为图2中的另一局部结构示意图。
图6为图2的全剖视图。
图中,连接杆1、连接孔11、锁止槽111、定位凸起112、定位器2、连接筒21、弹性夹块22、外凸锁止部221、上限位阻挡面23、环形定位平面3、内涨弹性仿形夹4、筒状体41、减压槽42、弹性部43、外凸接触部431、管套仿形槽5。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图6所示,口红管套运输定位装置包括呈竖立状态的连接杆1,口红管套运输定位装置还包括呈竖立状态的定位器2,连接杆1的上端和定位器2的下端通过弹性可拆连接机构连接,在定位器2的上端设有环形定位平面3,以及设于环形定位平面3上的内涨弹性仿形夹4。可以想到的是,本口红管套运输定位装置还包括其它功能组件与具体结构,例如安装结构,连接结构等其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。
优选地,本实施例中连接杆1为金属材质制成棒状体,具有良好的连接稳定性,例如,也可为塑料材质,可根据实际情况选择并不限制;
具体地,本实施例中通过定位器2以实现口红管套套设在定位器2上,并与连接杆1相连,例如,定位器2由塑性材料制成且为中空的管状构造,采用塑性材质大大降低了生产成本,同时具备良好塑性力以避免安装变形等情况,在具体地,本实施例中定位器2的下端设有上限位阻挡面23,上限位阻挡面23与连接杆1上端的环形接触平面吻合。通过上限位阻挡面23以使得定位器2与连接杆1的环形接触平面进行贴靠避免两者之间发生连接松动及偏位,保证连接稳定性。
环形定位平面3,具体地,本实施例中的环形定位平面3为定位器2上端的端面,在具体地,端面上还凹设管套仿形槽5,内涨弹性仿形夹4置于管套仿形槽5中,通过管套仿形槽5将口红管套置于环形定位平面3中,两者相接触大大提高两者的连接稳定性。
为实现将管套进行良好的固定,如图2和图3所示,内涨弹性仿形夹4包括筒状体41,在筒状体41的上端设有若干以筒状体41轴心线呈圆周分布的减压槽42,相邻两个减压槽42之间形成弹性部43。通过减压槽42以使得筒状体41在于管套连接过程中进行内收形变,当连接到位时,弹性部43进行弹性43复位以防止筒状体41发生微裂等情况。
具体地,本实施例中在每一弹性部43的上端外壁分别设有外凸接触部431。当连接到位时,此时外凸接触部431向管套内内壁外扩以保证定位器2与管套两者连接的稳定性。
为实现定位器2与连接杆1两者之间的良好固定,如图2至图6所示,弹性可拆连接机构包括设于连接杆1上端内部的连接孔11,在连接杆1的下端设有伸入于连接孔11中的连接筒21,在连接孔11孔壁上设有锁止槽111,在连接筒21的下端设有若干呈圆周分布的弹性夹块22,在弹性夹块22的下端外壁设有外凸锁止部221,外凸锁止部221卡于锁止槽111中。为防止定位器2与连接杆1两者之间发生周向转动等情况,具体地,本实施例中连接孔11孔壁上还设有定位凸起112,定位凸起112其与弹性夹块22相定位锁止。
为实现锁止槽111与外凸锁止部221两者之间的良好连接,如图4和图5所示,止槽111为环形槽或者为若干呈圆周分布的弧形槽。具体地,本实施例中为环形槽以实现与外凸锁止部221两者扣合,保证两者的连接性避免发生脱落情况。
为满足连接杆1的不同连接及实现良好连接目的,如图1至图6所示,具体地,本实施例中在连接杆1的下端内部设有定位孔13,定位孔13为圆形孔、方形孔和椭圆孔中的任意一种。
为将连接杆1固定在口红管运输产线上,具体地,本实施例中连接杆1的下端内部设有螺纹孔。通过螺纹孔以实现与运输产线上的例如,输送链相连实现运输目的,其为现有常规技术在此就不在详细描述了。
解决了现有生产运输过程中无法将口红管套进行快速的拆卸更换所导致口红管套拆装效率低,通过定位器上端设有环形定位平面实现与口红管套连接,并结合设于环形定位平面上的内涨弹性仿形夹以将口红管套置于定位器中,保证连接稳定性、避免发生脱落及连接偏位等情况,同时,通过弹性可拆连接机构实现将定位器与连接杆两者之间的充分连接。
当为不同横向截面的口红管时,只要通过更换不同的定位器2即可满足使用要求。
实施例二
如图1至图6所示,口红管套运输产线,口红管套运输产线还包括上述实施例一的口红管套运输定位装置。
尽管本文较多地使用了连接杆1、连接孔11、锁止槽111、定位凸起112、定位器2、连接筒21、弹性夹块22、外凸锁止部221、上限位阻挡面23、环形定位平面3、内涨弹性仿形夹4、筒状体41、减压槽42、弹性部43、外凸接触部431、管套仿形槽5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种口红管套运输定位装置,包括呈竖立状态的连接杆(1),其特征在于,所述口红管套运输定位装置还包括呈竖立状态的定位器(2),所述连接杆(1)的上端和所述定位器(2)的下端通过弹性可拆连接机构连接,在所述定位器(2)的上端设有环形定位平面(3),以及设于所述环形定位平面(3)上的内涨弹性仿形夹(4)。
2.根据权利要求1所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,所述内涨弹性仿形夹(4)包括筒状体(41),在所述筒状体(41)的上端设有若干以所述筒状体(41)轴心线呈圆周分布的减压槽(42),相邻两个所述减压槽(42)之间形成弹性部(43)。
3.根据权利要求2所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,在每一所述弹性部(43)的上端外壁分别设有外凸接触部(431)。
4.根据权利要求1所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,所述弹性可拆连接机构包括设于所述连接杆(1)上端内部的连接孔(11),在所述连接杆(1)的下端设有伸入于所述连接孔(11)中的连接筒(21),在所述连接孔(11)孔壁上设有锁止槽(111),在所述连接筒(21)的下端设有若干呈圆周分布的弹性夹块(22),在所述弹性夹块(22)的下端外壁设有外凸锁止部(221),所述外凸锁止部(221)卡于所述锁止槽(111)中。
5.根据权利要求4所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,所述锁止槽(111)为环形槽或者为若干呈圆周分布的弧形槽。
6.根据权利要求1所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,所述定位器(2)为中空的管状构造。
7.根据权利要求6所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,所述定位器(2)由塑性材料制成,在所述定位器(2)的下端设有上限位阻挡面(23),所述上限位阻挡面(23)与所述连接杆(1)上端的环形接触平面吻合。
8.根据权利要求1所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,在所述连接杆(1)的下端内部设有定位孔(13),所述定位孔(13)为圆形孔、方形孔和椭圆孔中的任意一种。
9.根据权利要求1所述的口红管套运输定位装置,其特征在于,在所述连接杆(1)的下端内部设有螺纹孔。
10.口红管套运输产线,包括环形循环运行链,其特征在于,在所述环形循环运行链上安装有若干权利要求1-9任意一项所述的口红管套运输定位装置。
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