CN220761539U - 一种焊接翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接翻转装置，包括底座和固定板，所述底座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的个数为两个，其中一个固定板的一端固定连接有控制器，所述固定板的一端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有夹持机构，所述底座的顶端中央位置处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑机构，通过设置的支撑板、夹座、第一夹板、第二夹板，在第二夹板与支撑板的相互配合下可以实现对板状工件的夹持固定，且在夹座与第一夹板的配合下可以实现对环状工件的夹持固定，从而使本装置可以对不同类型的工件进行夹持翻转，提高了本装置的适用性。

Description

一种焊接翻转装置

技术领域

本实用新型涉及工件焊接技术领域，特别涉及一种焊接翻转装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

在板材、钢管以及环状零件加工时也需要进行焊接，焊接时需要工作人员先将各零件拼焊为部件，然后在将各部件放在焊接工作平台焊接为整体，采用这种传统的焊接工艺，工作人员需多次搬运工件对其进行翻转，工作效率低，劳动强度大，因此，针对以上问题提出一种焊接翻转装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种焊接翻转装置，包括底座和固定板，所述底座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的个数为两个，其中一个固定板的一端固定连接有控制器，所述固定板的一端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有夹持机构，所述底座的顶端中央位置处固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑机构。

优选的，所述夹持机构包括与第一电动伸缩杆固定连接的支撑板，所述支撑板的顶端转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外侧螺旋连接有第二夹板，所述第三螺杆的另一端固定连接有第三手轮。

优选的，所述支撑板的个数为两个，每个所述支撑板的一侧设置有三个所述第二夹板。

优选的，所述夹持机构还包括与支撑板转动连接的第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺旋连接有夹座，且夹座与支撑板滑动连接，所述夹座的一端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺旋连接有第一夹板，且第一夹板与夹座滑动连接。

优选的，所述第二螺杆竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且每个所述第二螺杆的外侧均设置有两个所述夹座，且夹座对称分布在支撑板竖直中心线的两侧。

优选的，所述第二螺杆的一端固定连接有第二手轮，所述第一螺杆的一端固定连接有第一手轮，且第一手轮与第一夹板转动连接，所述第二手轮与支撑板转动连接。

优选的，所述支撑机构包括与第二电动伸缩杆固定连接的支撑座，所述支撑座的内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的主轴末端均固定连接有第四螺杆。

优选的，所述支撑座的顶端面、内板的顶端面与支撑板的顶端面在同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种焊接翻转装置，通过设置的支撑板、夹座、第一夹板、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第二夹板，在第二夹板与支撑板的相互配合下可以实现对板状工件的夹持固定，且在夹座与第一夹板的配合下可以实现对环状工件的夹持固定，从而使本装置可以对不同类型的工件进行夹持翻转，提高了本装置的适用性。

2、一种焊接翻转装置，通过设置的第二电动伸缩杆、支撑座、内板、双出轴电机、第四螺杆，通过支撑座以及内板可以实现对工件的支撑，保证工件焊接时的稳定性，且在双出轴电机的作用下可以对内板与支撑座之间的距离进行调节，使内板以及支撑座可以对不同长度的工件进行支撑。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一种焊接翻转装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种焊接翻转装置的第一夹板的安装结构示意图。

图3为本实用新型一种焊接翻转装置的第四螺杆的安装结构示意图。

图4为本实用新型一种焊接翻转装置的对环形工件焊接时的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、控制器；4、电机；5、第一电动伸缩杆；6、支撑板；7、夹座；8、第一夹板；9、第一手轮；10、第一螺杆；11、第二螺杆；12、第二手轮；13、第三手轮；14、第三螺杆；15、第二夹板；16、第二电动伸缩杆；17、支撑座；18、内板；19、双出轴电机；20、第四螺杆；21、环形工件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种焊接翻转装置，包括底座1和固定板2，所述底座1的顶端固定连接有固定板2，所述固定板2的个数为两个，其中一个固定板2的一端固定连接有控制器3，所述固定板2的一端固定连接有电机4，所述电机4的主轴末端固定连接有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的另一端固定连接有夹持机构，所述底座1的顶端中央位置处固定连接有第二电动伸缩杆16，所述第二电动伸缩杆16的顶端固定连接有支撑机构，在电机4的作用下可以使夹持机构带着工件进行翻转，同时在第一电动伸缩杆5的作用下可以使夹持机构对不同长度的工件进行夹持固定。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2和图4所示，所述夹持机构包括与第一电动伸缩杆5固定连接的支撑板6，所述支撑板6的顶端转动连接有第三螺杆14，所述第三螺杆14的外侧螺旋连接有第二夹板15，所述第三螺杆14的另一端固定连接有第三手轮13，所述夹持机构还包括与支撑板6转动连接的第二螺杆11，所述第二螺杆11的外侧螺旋连接有夹座7，且夹座7与支撑板6滑动连接，所述夹座7的一端转动连接有第一螺杆10，所述第一螺杆10的外侧螺旋连接有第一夹板8，且第一夹板8与夹座7滑动连接，在第二夹板15与支撑板6的相互配合下可以实现对板状工件的夹持固定，且在夹座7与第一夹板8的配合下可以实现对环状工件的夹持固定，从而使本装置可以对不同类型的工件进行夹持翻转，提高了本装置的适用性。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2所示，所述第二螺杆11竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且每个所述第二螺杆11的外侧均设置有两个所述夹座7，且夹座7对称分布在支撑板6竖直中心线的两侧，在第二螺杆11的作用下可以对夹座7的位置进行调节，使夹座7以及一夹板8可以对不同直径的环形工件21进行夹持，提高本装置适用性。

作为本实用新型的进一步改进，如图1、图2和图4所示，所述第二螺杆11的一端固定连接有第二手轮12，所述第一螺杆10的一端固定连接有第一手轮9，且第一手轮9与第一夹板8转动连接，所述第二手轮12与支撑板6转动连接，在第一手轮9以及第二手轮12的作用下便于工作人员转动第一螺杆10以及第二螺杆11。

作为本实用新型的进一步改进，如图1和图3所示，所述支撑机构包括与第二电动伸缩杆16固定连接的支撑座17，所述支撑座17的内侧固定连接有双出轴电机19，所述双出轴电机19的主轴末端均固定连接有第四螺杆20，通过支撑座17以及内板18可以实现对工件的支撑，保证工件焊接时的稳定性，且在双出轴电机19的作用下可以对内板18与支撑座17之间的距离进行调节，使内板18以及支撑座17可以对不同长度的工件进行支撑。

作为本实用新型的进一步改进，如图1所示，所述支撑座17的顶端面、内板18的顶端面与支撑板6的顶端面在同一平面内，保证支撑座17、内板18以及支撑板6可以共同对工件进行支撑。

工作流程：当需要对工件进行焊接时，当对板状的工件进行焊接时，工作人员首先根据板状工件的长度调节支撑板6之间的距离，工作人员使第一电动伸缩杆5带着支撑板6在水平方向移动，同时通过双出轴电机19带着第四螺杆20在内板18的内侧螺旋转动，使内板18沿着支撑座17滑动，直到内板18的端面与支撑板6的端面贴合，然后把板状工件放置在第二夹板15与支撑板6之间，接着工作人员通过第三手轮13带着第三螺杆14在第二夹板15的内侧螺旋转动，使第二夹板15实现对板状工件的夹持固定，当需要对环形工件21进行焊接时，首先根据环形工件21的直径对夹座7的位置进行调节，工作人员通过第二手轮12带着第二螺杆11在夹座7的内侧螺旋转动，使两侧的夹座7往相反方向移动，直到两个夹座7之间的距离满足要求，接着把环形工件21的放置在夹座7与第一夹板8之间，同时使环形工件21也放置在内板18以及支撑座17的上面，接着工作人员通过第一手轮9带着第一螺杆10在第一夹板8的内侧螺旋转动杆，使第一夹板8与夹座7实现对环形工件21的夹持固定，然后便可以通过焊接设备对环形工件21或者板状工件进行焊接，当需要对环形工件21以及板状工件进行翻转时，首先通过第二电动伸缩杆16带着支撑座17以及内板18往下移动，没事支撑座17以及内板18不影响到环形工件21以及板状工件的转动，接着使电机4通过第一电动伸缩杆5、支撑板6、夹座7第一夹板8以及第二夹板15带着环形工件21以及板状工件翻转，翻转后重新通过支撑座17以及内板18进行支撑。

以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型保护范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种焊接翻转装置，包括底座(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的个数为两个，其中一个固定板(2)的一端固定连接有控制器(3)，所述固定板(2)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的另一端固定连接有夹持机构，所述底座(1)的顶端中央位置处固定连接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的顶端固定连接有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述夹持机构包括与第一电动伸缩杆(5)固定连接的支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端转动连接有第三螺杆(14)，所述第三螺杆(14)的外侧螺旋连接有第二夹板(15)，所述第三螺杆(14)的另一端固定连接有第三手轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述支撑板(6)的个数为两个，每个所述支撑板(6)的一侧设置有三个所述第二夹板(15)。

4.根据权利要求2所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述夹持机构还包括与支撑板(6)转动连接的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的外侧螺旋连接有夹座(7)，且夹座(7)与支撑板(6)滑动连接，所述夹座(7)的一端转动连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的外侧螺旋连接有第一夹板(8)，且第一夹板(8)与夹座(7)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述第二螺杆(11)竖直中心线两侧的螺纹呈相反方向设置，且每个所述第二螺杆(11)的外侧均设置有两个所述夹座(7)，且夹座(7)对称分布在支撑板(6)竖直中心线的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述第二螺杆(11)的一端固定连接有第二手轮(12)，所述第一螺杆(10)的一端固定连接有第一手轮(9)，且第一手轮(9)与第一夹板(8)转动连接，所述第二手轮(12)与支撑板(6)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述支撑机构包括与第二电动伸缩杆(16)固定连接的支撑座(17)，所述支撑座(17)的内侧固定连接有双出轴电机(19)，所述双出轴电机(19)的主轴末端均固定连接有第四螺杆(20)。

8.根据权利要求7所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述支撑座(17)的顶端面、内板(18)的顶端面与支撑板(6)的顶端面在同一平面内。