CN220761357U - 一种自动检测防呆镭雕治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于镭雕治具技术领域,且公开了一种自动检测防呆镭雕治具,包括底座,底座上对称滑动设置有第一连接板,两个第一连接板上均对称滑动设置有用于固定镭雕产品的夹持件,底座上端滑动设置有位于第一连接板左侧的锥形块,锥形块上端固设有支杆,支杆右侧上端固设有伸缩管,伸缩管内固设有用于伸缩的电缸,伸缩管的伸缩端固设有第二连接板,第二连接板侧端固设有用于防呆的柱体,具有对产品固定时,可适用不同形状和大小的产品,且可区分产品正反面的摆放位置,以避免镭雕雕反的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于镭雕治具技术领域,具体是自动检测防呆镭雕治具。
背景技术
目前,镭雕工艺已经在现代社会中各个领域得到了广泛的应用,利用镭雕工艺进行表面工艺处理,在一般的镭雕工艺处理过程中,都需要对待加工的产品进行精确定位,保证待处理产品的被处理表面与镭雕机机咀垂直,同时,需注意产品是否放正,若放反就会导致这个产品镭雕雕反,致使整个产品报废。
现有的自动检测防呆镭雕治具用于固定产品的构件不能重复使用,只能用于固定同一套产品,不能适用于不同形状和尺寸的产品,且常使用眼力来辨别每一个产品的正反面,以防止产品放反使镭雕雕反,导致的产品报废,如此会造成员工因总是高度集中观察产品如集成电路板来区分正反面,会出现眼力疲劳,导致效率下降等问题。鉴于此,我们提出自动检测防呆镭雕治具。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了自动检测防呆镭雕治具,具有对产品固定时,可适用不同形状和大小的产品,且可区分产品正反面的摆放位置,以避免镭雕雕反的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动检测防呆镭雕治具,包括底座,所述底座上对称滑动设置有第一连接板,两个所述第一连接板上均对称滑动设置有用于固定镭雕产品的夹持件,所述底座上端滑动设置有位于第一连接板左侧的锥形块,所述锥形块上端固设有支杆,所述支杆右侧上端固设有伸缩管,所述伸缩管内固设有用于伸缩的电缸,所述伸缩管的伸缩端固设有第二连接板,所述第二连接板侧端固设有用于防呆的柱体。
优选地,所述底座右端对称固设有第三连接板,两个所述第三连接板之间转动设置有双向螺杆,两个所述第一连接板右端均固设有固定块,两个所述固定块分别螺纹设置在双向螺杆的两侧,所述双向螺杆端部固设有用于旋转的旋转件。
优选地,所述夹持件下端固设有贯穿第一连接板并延伸至外侧的支撑杆,所述支撑杆远离夹持件的一侧设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹套设有位于第一连接板外侧的固定件,所述第一连接板中部贯穿开设有通槽,所述支撑杆在通槽内滑动。
优选地,所述支杆远离伸缩管的一侧上端对称固设有第一固定板,两个所述第一固定板上均螺纹设置有第一螺杆,所述第一螺杆下端固设有用于限制支杆滑动的第一压板。
优选地,所述底座中部滑动设置有抵接板,所述抵接板两端对称固设有第二固定板,两个所述第二固定板上均螺纹设置有第二螺杆,所述第二螺杆下端固设有用于限制抵接板滑动的第二压板。
优选地,所述抵接板下端中部固设有第二滑块,所述底座上端开设有与第二滑块相适配的第二滑槽,所述第二滑块在第二滑槽上滑动。
优选地,所述底座上端等间距开设有与锥形块相适配的第三滑槽,所述第三滑槽的一端相互连通,所述锥形块在第三滑槽内滑动。
优选地,两个所述第一连接板下端均对称固设有第一滑块,所述底座上端对称开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,所述第一滑块在第一滑槽内滑动。
优选地,所述电缸的伸缩端与伸缩管的伸缩端固接,所述电缸的固定端与伸缩管的固定端固接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过转动固定件,解除固定件对夹持件的固定作用,使夹持件可在第一连接板上滑动,从而可调整夹持件在第一连接板上的位置及两个夹持件之间的距离,以适用于不同形状和大小的产品,使夹持件对产品进行夹持固定。
2、本实用新型通过调整柱体的位置,使柱体与产品如集成电路板侧端开设的弧形槽口相对应,当后续产品放反时,柱体与此槽口不对应,产品无法放入,从而可避免产品放反,同时,通过抵接板在底座上滑动至与产品的右端相抵接,可对产品的尺寸进行固定,避免放错产品,从而可使抵接板对产品起到夹持及防呆的作用,从而可区分产品正反面的摆放位置,以避免镭雕雕反及雕错产品。
附图说明
图1为本实用新型前视立体的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处爆炸的结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大的结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处放大的结构示意图。
图中:1、底座;2、第一连接板;3、夹持件;4、固定块;5、双向螺杆;6、旋转件;7、第一滑块;8、通槽;9、第一滑槽;10、第二滑槽;11、支杆;12、伸缩管;13、电缸;14、第二连接板;15、柱体;16、锥形块;17、第一固定板;18、第一螺杆;19、第一压板;20、支撑杆;21、螺纹段;22、固定件;23、抵接板;24、第二滑块;25、第三滑槽;26、第二固定板;27、第二螺杆;28、第二压板;29、第三连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供自动检测防呆镭雕治具,包括底座1,底座1上对称滑动设置有第一连接板2,两个第一连接板2上均对称滑动设置有用于固定镭雕产品的夹持件3,底座1上端滑动设置有位于第一连接板2左侧的锥形块16,底座1上端等间距开设有与锥形块16相适配的第三滑槽25,第三滑槽25的一端相互连通,锥形块16在第三滑槽25内滑动,锥形块16上端焊接有支杆11,支杆11右侧上端焊接有伸缩管12,伸缩管12内固设有用于伸缩的电缸13,伸缩管12的伸缩端焊接有第二连接板14,第二连接板14侧端通过螺丝固设有用于防呆的柱体15,柱体15与集成电路板侧端设置的弧形槽口相适配,底座1右端对称焊接有第三连接板29,两个第三连接板29之间通过轴承转动设置有双向螺杆5,两个第一连接板2右端均焊接有固定块4,两个固定块4分别螺纹设置在双向螺杆5的两侧,双向螺杆5端部焊接有用于旋转的旋转件6;
夹持件3下端焊接有贯穿第一连接板2并延伸至外侧的支撑杆20,支撑杆20远离夹持件3的一侧设置有螺纹段21,螺纹段21上螺纹套设有位于第一连接板2外侧的固定件22,第一连接板2中部贯穿开设有通槽8,支撑杆20在通槽8内滑动,支杆11远离伸缩管12的一侧上端对称焊接有第一固定板17,两个第一固定板17上均螺纹设置有第一螺杆18,两个第一螺杆18下端焊接有用于限制支杆11滑动的第一压板19,底座1中部滑动设置有抵接板23,抵接板23两端对称焊接有第二固定板26,两个第二固定板26上均螺纹设置有第二螺杆27,两个第二螺杆27下端均焊接有用于限制抵接板23滑动的第二压板28,抵接板23下端中部焊接有第二滑块24,底座1上端开设有与第二滑块24相适配的第二滑槽10,第二滑块24在第二滑槽10上滑动。
其中,电缸13为现有技术,不再赘述;同时,本实用新型还包括电源、控制器以及开关等,不是本专利主要技术点,不再赘述。
实现的步骤分为两步:一、对产品固定时,可适用不同形状和大小的产品;二、可区分产品正反面的摆放位置,以避免镭雕雕反,具体如下:
一、将产品如集成电路板工件放置在底座1上,通过旋转件6转动双向螺杆5,使双向螺杆5两侧的固定块4向中移动,从而使第一连接板2向中移动,进而可使夹持件3将产品夹紧固定,对于不同尺寸大小的产品如集成电路板,可通过转动固定件22,使固定件22向远离第一连接板2方向移动,从而解除固定件22对夹持件3的固定作用,从而可通过支撑杆20在通槽8内的滑动,使夹持件3可在第一连接板2上左右滑动,从而可根据产品的尺寸大小调整夹持件3在第一连接板2上的位置及两个夹持件3之间的距离,调整完成后,反向旋转固定件22,使固定件22向靠近第一连接板2方向移动,使固定件22压紧第一连接板2,从而可限制夹持件3在第一连接板2上的滑动,对夹持件3进行固定;如若产品的形状为圆形,可调整夹持件3的位置,使第一连接板2上的两个夹持件3分别位于产品纵向直径的两侧,从而通过四个夹持件3,可对产品夹持固定,防止产品在夹持件3夹持时,从夹持件3之间滑出,从而对不同形状和大小的产品,可通过调整夹持件3的位置及夹持件3之间的距离,使夹持件3对产品进行夹持固定;
此外,夹持件3可根据不同的产品类型设置为相应的便于夹持的形状,还可增设第一连接板2上夹持件3的数量,以使夹持件3更好的对产品进行夹持固定;
二、夹持件3对产品如集成电路板夹持固定后,首次,需调整柱体15的位置,使柱体15与集成电路板侧端开设的弧形槽口相对应,即柱体15插入此槽口内,随后,固定柱体15的位置,以用于后续同一产品防呆的使用,当后续产品放反时,则柱体15与槽口不对应,使产品无法放入,调整柱体15的位置时,首先,转动第一螺杆18,使第一螺杆18向上移动,从而使第一压板19向上移动至不与底座1接触,解除第一压板19与底座1之间的固定作用,通过锥形块16在第三滑槽25内的滑动,使支杆11在底座1上移动,移动至相应的位置后,反向转动第一螺杆18,使第一压板19向下移动,使第一压板19抵紧底座1,从而限制支杆11在底座1上的移动,随后,启动电缸13,使电缸13的伸缩端伸长,从而使柱体15卡入产品如集成电路板侧端设置的槽口内;
同时,通过第二滑块24在第二滑槽10内的滑动,使抵接板23在底座1上滑动至与产品的右端相抵接,随后,旋转第二螺杆27,使第二压板28向下移动,使第二压板28压紧底座1,从而限制抵接板23在底座1上的滑动,以固定抵接板23此时所在的位置,以防止槽口位置和大小均相同但长度不同的产品放入,避免放错产品,从而使抵接板23对产品可起到夹持及防呆的作用;
对于不同尺寸大小及形状的产品,可调整抵接板23和支杆11在底座1上所处的位置,以及支杆11的角度和电缸13的伸缩长度,当尺寸较大时,可将抵接板23向右滑动,或将支杆11通过第三滑槽25连通的一端向左滑动至合适的位置,后通过电缸13的伸缩使柱体15卡入产品如集成电路板侧端设置的槽口内,或同时对抵接板23及支杆11的位置进行调整,当尺寸较小时,则将抵接板23向左滑动,或将支杆11向右滑动;若产品的形状不同,使产品如集成电路板侧端设置的槽口不正对柱体15,使柱体15插入受阻时,锥形块16的设置,可使支杆11通过锥形块16在第三滑槽25内转动,从而可将支杆11旋转至合适的角度,使柱体15正常卡入其槽口内,从而可通过抵接板23及柱体15,区分产品正反面的摆放位置,以避免产品放反,镭雕雕反;
柱体15与第二连接板14通过螺丝固定,从而对于不同的产品如集成电路板,可拆卸螺丝,更换不同的柱体15,使柱体15与不同的产品上设置的槽口相适配,使镭雕治具可适用于不同的产品,柱体15不限于柱形的设置,与其槽口相适配即可。
具体的,两个第一连接板2下端均对称焊接有第一滑块7,底座1上端对称开设有与第一滑块7相适配的第一滑槽9,第一滑块7在第一滑槽9内滑动。本实用新型,第一滑块7设置为梯形,可对第一连接板2起到导向及限位的作用,当转动双向螺杆5时,在第一滑块7及第一滑槽9的作用下,可限制第一连接板2的转动,使第一连接板2只在底座1上移动。
进一步的,电缸13的伸缩端与伸缩管12的伸缩端螺纹固定,电缸13的固定端与伸缩管12的固定端通过螺丝固定。本实用新型,伸缩管12的设置,可限制电缸13的伸缩端伸缩时发生转动,使电缸13的伸缩端只进行伸缩移动,从而可保证镭雕治具的正常使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动检测防呆镭雕治具,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上对称滑动设置有第一连接板(2),两个所述第一连接板(2)上均对称滑动设置有用于固定镭雕产品的夹持件(3),所述底座(1)上端滑动设置有位于第一连接板(2)左侧的锥形块(16),所述锥形块(16)上端固设有支杆(11),所述支杆(11)右侧上端固设有伸缩管(12),所述伸缩管(12)内固设有用于伸缩的电缸(13),所述伸缩管(12)的伸缩端固设有第二连接板(14),所述第二连接板(14)侧端固设有用于防呆的柱体(15)。
2.根据权利要求1所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:所述底座(1)右端对称固设有第三连接板(29),两个所述第三连接板(29)之间转动设置有双向螺杆(5),两个所述第一连接板(2)右端均固设有固定块(4),两个所述固定块(4)分别螺纹设置在双向螺杆(5)的两侧,所述双向螺杆(5)端部固设有用于旋转的旋转件(6)。
3.根据权利要求1所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:所述夹持件(3)下端固设有贯穿第一连接板(2)并延伸至外侧的支撑杆(20),所述支撑杆(20)远离夹持件(3)的一侧设置有螺纹段(21),所述螺纹段(21)上螺纹套设有位于第一连接板(2)外侧的固定件(22),所述第一连接板(2)中部贯穿开设有通槽(8),所述支撑杆(20)在通槽(8)内滑动。
4.根据权利要求1所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:所述支杆(11)远离伸缩管(12)的一侧上端对称固设有第一固定板(17),两个所述第一固定板(17)上均螺纹设置有第一螺杆(18),所述第一螺杆(18)下端固设有用于限制支杆(11)滑动的第一压板(19)。
5.根据权利要求1所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:所述底座(1)中部滑动设置有抵接板(23),所述抵接板(23)两端对称固设有第二固定板(26),两个所述第二固定板(26)上均螺纹设置有第二螺杆(27),所述第二螺杆(27)下端固设有用于限制抵接板(23)滑动的第二压板(28)。
6.根据权利要求5所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:所述抵接板(23)下端中部固设有第二滑块(24),所述底座(1)上端开设有与第二滑块(24)相适配的第二滑槽(10),所述第二滑块(24)在第二滑槽(10)上滑动。
7.根据权利要求1所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:所述底座(1)上端等间距开设有与锥形块(16)相适配的第三滑槽(25),所述第三滑槽(25)的一端相互连通,所述锥形块(16)在第三滑槽(25)内滑动。
8.根据权利要求1所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:两个所述第一连接板(2)下端均对称固设有第一滑块(7),所述底座(1)上端对称开设有与第一滑块(7)相适配的第一滑槽(9),所述第一滑块(7)在第一滑槽(9)内滑动。
9.根据权利要求1所述的自动检测防呆镭雕治具,其特征在于:所述电缸(13)的伸缩端与伸缩管(12)的伸缩端固接,所述电缸(13)的固定端与伸缩管(12)的固定端固接。
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