CN220761223U - 一种高精度直线推台锯 - Google Patents

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刘海洋
管丙园
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Abstract

本实用新型涉及台锯技术领域,尤其为一种高精度直线推台锯,包括推台锯本体,所述推台锯本体的外壁设置有推料机构,所述推台锯本体的外壁安装有控制器,所述推台锯本体的外壁且在控制器的下方安装有电源插头;所述推料机构包括固定连接在推台锯本体顶部的固定板,所述固定板的内部滑动连接有滑动底座,所述滑动底座的顶部且在靠近固定板位置处固定连接有转轴,所述转轴的外壁转动连接有压板,所述滑动底座的内部且在压板的下方安装有电动推杆,通过设计一种高精度直线推台锯,利用该装置中的推料机构来移动加工板件,解决了现有的推台锯在切割移动的加工板件时,加工板件容易发生晃动,导致加工精度较低的问题。

Description

一种高精度直线推台锯
技术领域
本实用新型涉及台锯技术领域,具体为一种高精度直线推台锯。
背景技术
推台锯是一种锯片固定不动推动被加工板件移动实现锯削加工的设备,但现有的推台锯仍然存在不足之处,具体为:现有的推台锯在切割移动的加工板件时,加工板件容易发生晃动,导致加工精度较低。
因此,需要一种高精度直线推台锯来解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度直线推台锯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度直线推台锯,包括推台锯本体,所述推台锯本体的外壁设置有推料机构,所述推台锯本体的外壁安装有控制器,所述推台锯本体的外壁且在控制器的下方安装有电源插头;
所述推料机构包括固定连接在推台锯本体顶部的固定板,所述固定板的内部滑动连接有滑动底座,所述滑动底座的顶部且在靠近固定板位置处固定连接有转轴,所述转轴的外壁转动连接有压板,所述滑动底座的内部且在压板的下方安装有电动推杆,所述压板的内部且在靠近转轴位置处转动连接有限位螺杆,所述限位螺杆的外壁螺纹连接有滑动螺母,所述滑动螺母的底部固定连接有挡板,所述滑动底座的底部安装有减阻滚珠,所述挡板和压板的外壁均固定连接有防滑橡胶垫,所述限位螺杆的外壁且在靠近固定板一端固定连接有伺服电机,所述转轴的外壁且在压板内固定连接有涡卷弹簧。
作为本实用新型优选的方案,所述推料机构设置有两组,且两组推料机构对称设置在推台锯本体顶部中心处的两侧,所述控制器、推台锯本体与电源插头的连接方式均为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述固定板、滑动底座、压板以及挡板均由铝合金制成,所述滑动底座贯穿并延伸至固定板外,所述滑动底座为H型结构设计。
作为本实用新型优选的方案,所述滑动底座、转轴、压板以及挡板均设置有两组,所述压板为L字型结构设计,所述滑动螺母与压板的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述减阻滚珠、电动推杆设置有多组,所述电动推杆、伺服电机与控制器的连接方式均为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述挡板贯穿并延伸至压板下方,所述涡卷弹簧、伺服电机与压板的连接方式均为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设计一种高精度直线推台锯,利用该装置中的推料机构来移动加工板件,推动固定板上的两组滑动底座移动,使固定板上的两组滑动底座之间的距离与加工板件的长度相匹配,再将加工板件放置在滑动底座上,控制器启动电动推杆,电动推杆会推动压板向下转动,向下转动的压板会压住加工板件,同时控制器启动伺服电机,伺服电机带动限位螺杆旋转,滑动螺母带动挡板沿旋转的限位螺杆移动,挡板会抵住加工板件,从而将加工板件固定在滑动底座上,推动加工板件,加工板件带动滑动底座靠近推台锯本体的锯条,锯条切割加工板件,压板和挡板会固定加工板件,避免其在切割时发生晃动,解决了现有的推台锯在切割移动的加工板件时,加工板件容易发生晃动,导致加工精度较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型推料机构正剖图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、推台锯本体;2、推料机构;3、控制器;4、电源插头;201、固定板;202、滑动底座;203、转轴;204、压板;205、电动推杆;206、限位螺杆;207、滑动螺母;208、挡板;209、减阻滚珠;210、防滑橡胶垫;211、伺服电机;212、涡卷弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种高精度直线推台锯,包括推台锯本体1,推台锯本体1的外壁设置有推料机构2,推台锯本体1的外壁安装有控制器3,推台锯本体1的外壁且在控制器3的下方安装有电源插头4;
其中推料机构2设置有两组,且两组推料机构2对称设置在推台锯本体1顶部中心处的两侧,控制器3、推台锯本体1与电源插头4的连接方式均为电性连接;
在该实施例中,参考图2和图3,推料机构2包括固定连接在推台锯本体1顶部的固定板201,固定板201的内部滑动连接有滑动底座202,滑动底座202的顶部且在靠近固定板201位置处固定连接有转轴203,转轴203的外壁转动连接有压板204,滑动底座202的内部且在压板204的下方安装有电动推杆205,压板204的内部且在靠近转轴203位置处转动连接有限位螺杆206,限位螺杆206的外壁螺纹连接有滑动螺母207,滑动螺母207的底部固定连接有挡板208,滑动底座202的底部安装有减阻滚珠209,挡板208和压板204的外壁均固定连接有防滑橡胶垫210,限位螺杆206的外壁且在靠近固定板201一端固定连接有伺服电机211,转轴203的外壁且在压板204内固定连接有涡卷弹簧212;
其中固定板201、滑动底座202、压板204以及挡板208均由铝合金制成,滑动底座202贯穿并延伸至固定板201外,滑动底座202为H型结构设计,滑动底座202、转轴203、压板204以及挡板208均设置有两组,压板204为L字型结构设计,滑动螺母207与压板204的连接方式为滑动连接,减阻滚珠209、电动推杆205设置有多组,电动推杆205、伺服电机211与控制器3的连接方式均为电性连接,挡板208贯穿并延伸至压板204下方,涡卷弹簧212、伺服电机211与压板204的连接方式均为固定连接。
本实用新型工作流程:使用本方案设计的高精度直线推台锯在运行时,推动固定板201上的两组滑动底座202移动,使固定板201上的两组滑动底座202之间的距离与加工板件的长度相匹配,再将加工板件放置在滑动底座202上,控制器3启动电动推杆205,电动推杆205会推动压板204向下转动,向下转动的压板204会压住加工板件,同时控制器3启动伺服电机211,伺服电机211带动限位螺杆206旋转,滑动螺母207带动挡板208沿旋转的限位螺杆206移动,挡板208抵住加工板件,从而将加工板件固定在滑动底座202上,推动加工板件,加工板件带动滑动底座202靠近推台锯本体1的锯条,锯条切割加工板件,切割完成后,伺服电机211带动限位螺杆206反向旋转,滑动螺母207带动挡板208沿反向旋转的限位螺杆206移动,挡板208不再抵住加工板件,同时控制器3关闭电动推杆205,电动推杆205不再顶住压板204,涡卷弹簧212带动压板204向上转动,压板204不再压住加工板材,将切割好的加工板材取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度直线推台锯,包括推台锯本体(1),其特征在于:所述推台锯本体(1)的外壁设置有推料机构(2),所述推台锯本体(1)的外壁安装有控制器(3),所述推台锯本体(1)的外壁且在控制器(3)的下方安装有电源插头(4);
所述推料机构(2)包括固定连接在推台锯本体(1)顶部的固定板(201),所述固定板(201)的内部滑动连接有滑动底座(202),所述滑动底座(202)的顶部且在靠近固定板(201)位置处固定连接有转轴(203),所述转轴(203)的外壁转动连接有压板(204),所述滑动底座(202)的内部且在压板(204)的下方安装有电动推杆(205),所述压板(204)的内部且在靠近转轴(203)位置处转动连接有限位螺杆(206),所述限位螺杆(206)的外壁螺纹连接有滑动螺母(207),所述滑动螺母(207)的底部固定连接有挡板(208),所述滑动底座(202)的底部安装有减阻滚珠(209),所述挡板(208)和压板(204)的外壁均固定连接有防滑橡胶垫(210),所述限位螺杆(206)的外壁且在靠近固定板(201)一端固定连接有伺服电机(211),所述转轴(203)的外壁且在压板(204)内固定连接有涡卷弹簧(212)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度直线推台锯,其特征在于:所述推料机构(2)设置有两组,且两组推料机构(2)对称设置在推台锯本体(1)顶部中心处的两侧,所述控制器(3)、推台锯本体(1)与电源插头(4)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度直线推台锯,其特征在于:所述固定板(201)、滑动底座(202)、压板(204)以及挡板(208)均由铝合金制成,所述滑动底座(202)贯穿并延伸至固定板(201)外,所述滑动底座(202)为H型结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种高精度直线推台锯,其特征在于:所述滑动底座(202)、转轴(203)、压板(204)以及挡板(208)均设置有两组,所述压板(204)为L字型结构设计,所述滑动螺母(207)与压板(204)的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度直线推台锯,其特征在于:所述减阻滚珠(209)、电动推杆(205)设置有多组,所述电动推杆(205)、伺服电机(211)与控制器(3)的连接方式均为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度直线推台锯,其特征在于:所述挡板(208)贯穿并延伸至压板(204)下方,所述涡卷弹簧(212)、伺服电机(211)与压板(204)的连接方式均为固定连接。
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