CN220760888U - 扁开口销成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了扁开口销成型工装，包括：底座、成型模块、顶板、成型圆销、传动模块以及卸料槽，底座中心安装有成型模块、顶板位于成型模块前方，顶板四角安装在底座上，成型圆销安装在顶板上方中心，传动模块安装在底座下方，卸料槽开设在底座上方中心，本实用新型涉及机械成型技术领域，本案的有益效果为：控制滑块移动，进而推动第一模板、与第二模板闭合，挤压扁开口销成型，而后第一模板以及第二模板由拉簧拉回原位、扁开口销通过卸料槽排出，避免了现有技术扁开口销成型的两次压制的时间浪费，即将原有的加工、换模时间缩短了一半，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械成型技术领域，具体为扁开口销成型工装。
背景技术
作为紧固件家族一员的扁开口销，被广泛用于各种机械产品上，扁开口销的主要功能是防止销轴脱落，本专利技术涉及一种用于铁路货车制动扁开口销的成型装置及工艺，由于扁开口销的抗剪强度比圆开口销高，因而铁道车辆转向架基础制动装置重要部位的销轴都装用扁开口销，铁道车辆转向架基础制动装置的各制动销轴和横向控制杆定位销都用扁开口销连接，现有工艺方案分为两个步骤完成扁开口销的成型，第一步是采用液压机安装圆弧压型模块的方式完成扁开口销圆弧的初步成型，第二步更换圆弧压型模块，采用另一个压型再对扁开口销完成整体的成型，由于时采用液压机安装两次压型模块的方式完成扁开口销的制作，完成一个扁开口销的压制就需要两个工序，生产效率低，人工成本高，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：扁开口销成型工装，包括：底座、成型模块、顶板、成型圆销、传动模块以及卸料槽，底座中心安装有成型模块、顶板位于成型模块前方，顶板四角安装在底座上，成型圆销安装在顶板上方中心，传动模块安装在底座下方，卸料槽开设在底座上方中心。
优选的，顶板上方左侧安装有定位挡板。
优选的，成型模块包含有：第一模板、第二模板、销轴以及拉簧；
销轴安装在底座与顶板之间，第一模板与第二模板安装在销轴外壁，拉簧的两端分别与底座以及第一模板和第二模板固定相连。
优选的，第一模板与第二模板内侧均加工有半圆槽。
优选的，传动模块包含有：滑槽、滑块以及U型槽；
滑槽开设在底座下方两侧，滑块安装在滑槽内，U形槽开设在滑块上方优选的，U形槽的大小略大于成型模块。
有益效果
本实用新型提供了扁开口销成型工装，具备以下有益效果:与现有技术相比：控制滑块移动，进而推动第一模板、与第二模板闭合，挤压扁开口销成型，而后第一模板以及第二模板由拉簧拉回原位、扁开口销通过卸料槽排出，避免了现有技术扁开口销成型的两次压制的时间浪费，即将原有的加工、换模时间缩短了一半，同时也避免了劳动力浪费，提高了生产效率，降低了成本，解决了现有技术设备采用液压机安装两次压型模块的方式完成扁开口销的制作，完成一个扁开口销的压制就需要两个工序，生产效率低，人工成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述扁开口销成型工装的结构示意图；
图2为本实用新型所述扁开口销成型工装的侧视结构示意图；
图3为本实用新型所述扁开口销成型工装的成型模块结构示意图；
图4为本实用新型所述扁开口销成型工装的顶板后视结构示意图。
图中：1-底座；2-成型模块；201-第一模板；202-第二模板；203-销轴；204-拉簧；3-顶板；4-成型圆销；5-传动模块；501-滑槽；502-滑块；503-U形槽；6-卸料槽；7-定位挡板；8-半圆槽。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-4，本案主要组件为：底座1、成型模块2、顶板3、成型圆销4、传动模块5以及卸料槽6，底座1中心安装有成型模块2、顶板3位于成型模块2前方，顶板3四角安装在底座1上，成型圆销4安装在顶板3上方中心，传动模块5安装在底座1下方，卸料槽6开设在底座1上方中心，顶板3上方左侧安装有定位挡板7。
需要说明的是，底座1对成型模块2以及顶板3进行固定支撑，顶板3对成型圆销4进行固定支撑，成型圆销4位于卸料槽6内，成型的物料通过卸料槽6排出。
在具体实施过程中，进一步的，成型模块2包含有：第一模板201、第二模板202、销轴203以及拉簧204；
销轴203安装在底座1与顶板3之间，第一模板201与第二模板202安装在销轴203外壁，拉簧204的两端分别与底座1以及第一模板201和第二模板202固定相连，第一模板201与第二模板202内侧均加工有半圆槽8。
需要说明的是，第一模板201和第二模板202内侧的半圆槽8与成型圆销4配合，可以将待加工物料挤压成型，销轴203对第一模板201与第二模板202进行转动支撑，拉簧204控制第一模板201与第二模板202转动复位。
在具体实施过程中，进一步的，传动模块5包含有：滑槽501、滑块502以及U型槽503；
滑槽501开设在底座1下方两侧，滑块502安装在滑槽501内，U形槽503开设在滑块502上方，U形槽503的大小略大于成型模块2。
需要说明的是，滑槽501用于限制滑块502的移动轨迹，滑块502下端加工有用于连接外接动力设备的连接座，U形槽503移动可以推动成型模块2。
工作时，将要加工的扁开口销物料沿成型圆销4与成型模块2之间的空隙插入，直到其顶住定位挡板7，然后启动外接动力装置，外接动力装置控制滑块502移动，使第一模板201、与第二模板202闭合，挤压扁开口销成型，而后第一模板201以及第二模板202由拉簧204拉回原位、扁开口销通过卸料槽6排出，避免了现有技术扁开口销成型的两次压制的时间浪费，即将原有的加工、换模时间缩短了一半，同时也避免了劳动力浪费，提高了生产效率，降低了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种扁开口销成型工装，包括：底座（1）、成型模块（2）、顶板（3）、成型圆销（4）、传动模块（5）以及卸料槽（6），其特征在于，底座（1）中心安装有成型模块（2）、顶板（3）位于成型模块（2）前方，顶板（3）四角安装在底座（1）上，成型圆销（4）安装在顶板（3）上方中心，传动模块（5）安装在底座（1）下方，卸料槽（6）开设在底座（1）上方中心；顶板（3）上方左侧安装有定位挡板（7）；
成型模块（2）包含有：第一模板（201）、第二模板（202）、销轴（203）以及拉簧（204）；
销轴（203）安装在底座（1）与顶板（3）之间，第一模板（201）与第二模板（202）安装在销轴（203）外壁，拉簧（204）的两端分别与底座（1）以及第一模板（201）和第二模板（202）固定相连；第一模板（201）与第二模板（202）内侧均加工有半圆槽（8）；
传动模块（5）包含有：滑槽（501）、滑块（502）以及U形槽（503）；滑槽（501）开设在底座（1）下方两侧，滑块（502）安装在滑槽（501）内，U形槽（503）开设在滑块（502）上方；U形槽（503）的大小略大于成型模块（2）。
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2023
- 2023-07-11 CN CN202321813040.9U patent/CN220760888U/zh active Active
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