CN220760522U - 一种餐厨垃圾自动智能分选机 - Google Patents

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张国忠
韩翊强
张倩雯
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Abstract

本实用新型涉及一种餐厨垃圾自动智能分选机,包括外壳,所述外壳内部自上而下依次为除臭结构、搅碎结构、自动下料结构、分选结构、沥水板,所述除臭结构包括空心板,所述空心板下端均匀分布喷淋头,且所述空心管上端右侧连接下药管,所述下药管上端连接储药箱,所述自动下料结构包括锥形台,所述锥形台下端抵接移动板,所述移动板左端固定连接电动推杆,所述分选结构包括第一分选组件、第二分选组件,对搅碎后的餐厨垃圾进行大小分选,操作方便简单;通过除臭结构,有效控制和抑制餐厨垃圾中腐败菌的生长繁殖,改善周围环境;通过电动推杆和移动板,实现对自动下料结构的开关。

Description

一种餐厨垃圾自动智能分选机
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾智能分选机技术领域,尤其涉及一种餐厨垃圾自动智能分选机。
背景技术
餐厨垃圾处理前需要垃圾进行分选,分选出的粗杂物料进行回收或填埋,分选出的细物料落入出料螺旋输送机,输送至料仓内;并且餐厨垃圾具有油脂水分多,常有恶臭的特点,人工分选难度大,多为机器智能分选,而现有的餐厨垃圾智能分选机缺少对餐厨垃圾对臭味的处理,缺少对分选前餐厨垃圾的初步粉碎,粗杂物料比重大,为了解决这些问题,我们推出了一种餐厨垃圾自动智能分选机。
专利号CN202210029879.7为的一篇中国发明专利,其公开了一种智能化餐厨垃圾处理用垃圾分拣设备,包括分拣箱,所述分拣箱的顶端设置有进料槽,所述分拣箱的顶端位于进料槽处设置有粉碎装置,所述分拣箱的内部设置有第一滚筒和第二滚筒,所述分拣箱的两侧位于第一滚筒和第二滚筒处设置有第三电机和第二电机,所述分拣箱的内部分别位于第一滚筒和第二滚筒的下方设置有推料装置;该发明所述的一种智能化餐厨垃圾处理用垃圾分拣设备,属于垃圾处理领域,通过第一电机上的螺纹杆带动推料板移动,从而将集料板上的厨余垃圾清理干净,通过挤压板对放置框中的垃圾进行挤压,可以将污水从厨余垃圾中分离出来,减少厨余垃圾中有泔水,可以将齿条上的切刀相切割,将较长的菜梗可以进行裁切,比较方便,但是该发明存在以下问题:其一该发明中的粉碎装置在餐厨垃圾下落的过程中对进行切割,使得刀片不能充分切割,切割破碎效率低,细物料比重低,其次不具备对餐厨垃圾的臭味进行处理,容易对人体造成不适。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过除臭结构、电动推杆和移动板、第一分选组件、第二分选组件而解决了现有餐厨垃圾智能分选机无法处理餐厨垃圾的臭味造成处理车间环境差、该分选机内部搅碎和分选功能区无间隔导致餐厨垃圾除臭和搅碎不充分、细物料比重低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种餐厨垃圾自动智能分选机,包括外壳,所述外壳上端设有进料口,且所述外壳内部自上而下依次为除臭结构、搅碎结构、自动下料结构、分选结构、沥水板,所述除臭结构包括空心板,所述空心板下端均匀分布喷淋头,且所述空心板上端右侧连接下药管,所述下药管上端连接储药箱,所述自动下料结构包括锥形台,所述锥形台下端抵接移动板,且所述锥形台的左右侧面设有4个固定架,所述移动板左端固定连接电动推杆,且所述移动板下端抵接位于右侧的两个固定架,所述分选结构包括第一分选组件、第二分选组件,且两者前后平行分布,所述第一分选组件包括滚筒,所述滚筒左右两端分别连接左限位板、右限位板,且所述滚筒圆周表面均匀分布多列下料孔a,每列所述下料孔a之间设有矩形板。
作为一种优选,所述外壳前端设有密封门,且所述外壳下端四个直角位置设有支撑脚,且所述外壳下端中部设有沥水管,且所述外壳右端前后对称设有出料口。
作为一种优选,所述空心板上端固定连接外壳内表面,且所述空心板右端中部设有进水管,所述储药箱上端设有添加盖,且储药箱下端设有支撑架。
作为一种优选,所述搅碎结构包括搅碎棒,所述搅碎棒的圆周表面交错分布一组刀片和一组搅拌板,且所述搅碎棒的右端活动连接外壳内壁,且所述搅碎棒的左端穿过外壳连接一号电机,所述一号电机下端固定连接一号延伸板,且一号延伸板右端固定连接外壳。
作为一种优选,所述左限位板、右限位板均连接在外壳的内壁上,所述左限位板右端中部固定连接弧形板,且弧形板右端穿过出料口伸出在外壳右表面,所述滚筒左端穿过左限位板固定连接二号电机,所述二号电机下端固定连接二号延伸板,且二号延伸板右端固定连接外壳。
作为一种优选,所述第二分选组件包括二号滚筒,所述二号滚筒圆周表面均匀分布多列下料孔b,所述下料孔b的直径小于下料孔a的直径。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中通过设置除臭结构,将储药箱中的微生物除臭剂通过下药管进入空心板内与其内部的水进行融合稀释,再通过喷淋头均匀喷洒在锥形台上方的餐厨垃圾表面,使得微生物除臭剂中的复合生物酶与臭味发生反应,有效控制和抑制腐败菌的生长繁殖,改善周围环境。
(2)本实用新型中通过设置电动推杆和移动板,使得移动板在电动推杆的带动下,实现对自动下料结构的开关,使得搅碎后的餐厨垃圾能及时落入分选结构中进行分拣。
(3)本实用新型中通过设置第一分选组件、第二分选组件,对搅碎后的餐厨垃圾进行大小分选,并且两个分选组件中的滚筒可拆卸安装,通过在滚筒内安装弧形板将分选完成的餐厨垃圾传送出智能分选机,操作方便简单。
综上所述,该设备具有结构简单,能对餐厨垃圾进行有效除臭和增加细物料比重的优点,尤其适用于餐厨垃圾智能分选机技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为密封门打开状态下的餐厨垃圾智能分选机的结构示意图。
图2为餐厨垃圾智能分选机的结构示意图。
图3为餐厨垃圾智能分选机的剖切示意图。
图4为餐厨垃圾智能分选机A处部分的结构示意图。
图5为搅碎棒部分的结构示意图。
图6为自动下料结构部分的结构示意图。
图7为分选结构部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图7所示,本实用新型提供了一种餐厨垃圾自动智能分选机,包括外壳1,外壳1为该分选机提供防撞保护和安装空间,外壳1的后端设有控制面板,控制面板搭载控制器,用于控制该分选机的工作,所述外壳1上端设有进料口2,餐厨垃圾从进料口2进入该分选机内部,进料口2的上端设有活动盖,使得该分选机形成密闭空间,防止臭味散出和搅碎时餐厨垃圾碎屑飞溅出来,且所述外壳1内部自上而下依次为除臭结构3、搅碎结构4、自动下料结构5、分选结构6、沥水板7,除臭结构3用于去除餐厨垃圾中的臭味,搅碎结构4对餐厨垃圾进行搅碎以此增加细物料的占比,减少粗杂物料的处理压力,自动下料结构5将该分选机内部的搅碎结构4和分选结构4间隔开来,使得除臭结构3和搅碎结构4所在区域内的餐厨垃圾得到充分的除臭和搅碎,分选结构6将餐厨垃圾进行大小分选,而沥水板7则能沥干餐厨垃圾中的油水和汁水,沥水板7是抵接在外壳1左右内壁的台阶上的,便于取下其进行清洁,所述除臭结构3包括空心板31,空心板31的内部充满了微生物除臭剂与水的混合剂,所述空心板31下端均匀分布喷淋头32,喷淋头32为高压喷淋头,使得空心板31内部的混合剂通过喷淋头32均匀喷洒在餐厨垃圾上,且所述空心板31上端右侧连接下药管33,下药管33用于运输微生物除臭剂到空心板31内部,下药管33中部设有开关,能够控制微生物除臭剂的流速与下药管33的开关,该开关受控于,所述下药管33上端连接储药箱34,储药箱34用于储存微生物除臭剂,是一种富含多种微生物、腐植酸、氨基酸、矿物质,具有强大分解能力的高活性复合生物酶溶液,与这些臭味发生反应,能够快速有效的去除垃圾中转站的臭味并有效控制和抑制腐败菌的生长繁殖,绿色环保、无毒无害、不会对环境造成二次污染,所述自动下料结构5包括锥形台51,锥形台51与外壳1的内壁固定连接,锥形台51的侧面是斜面,便于餐厨垃圾容易掉落至分选结构6,所述锥形台51下端抵接移动板52,移动板5与锥形台51下端重合时,使得锥形台51上方形成密闭空间,使得餐厨垃圾在锥形台51上方被搅碎结构4不停搅碎,且所述锥形台51的左右侧面设有4个固定架53,固定支架53为移动板5移动过程中提供向上支撑力,限定移动板5的上下位置,也为电动推杆54的活塞杆提供向上支撑力,所述移动板52左端固定连接电动推杆54,电动推杆54的工作原理是电动机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母,把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆54的工作受到控制面板的控制,其工作能够带动移动板52滑动位移,实现自动下料结构5的打开和关闭,且所述移动板52下端抵接位于右侧的两个固定架53,在移动板52与锥形台51完全重合状态下,移动板52平稳架在右侧两个固定架53上,固定架53对移动板52提供向上支撑力,使得移动板52始终紧贴锥形台51的下端,阻止锥形台51上方的餐厨垃圾进入分选结构6,所述分选结构6包括第一分选组件61、第二分选组件62,且两者前后平行分布,搅碎后的餐厨垃圾经过两个分选组件的筛选,第一分选组件61筛选出粗杂物料,第二分选组件62筛选出细物料,所述第一分选组件61包括滚筒611,滚筒611通过不停的旋转,使得餐厨垃圾被不断翻面过筛,所述滚筒611左右两端分别连接左限位板612、右限位板613,三者同圆心设置,左限位板612与右限位板613将滚筒611水平架起,防止滚筒611在旋转过程中左右位移,且所述滚筒611圆周表面均匀分布多列下料孔a614,滚筒611不断滚动的过程中对餐厨垃圾进行翻动,粗杂物料通过下料孔a614掉落在弧形板616,每列所述下料孔a614之间设有矩形板615,当餐厨垃圾进入分选结构6时,矩形板615跟随滚筒611旋转将餐厨垃圾拨到下料孔a614下料孔b622上,合适本极孔径的餐厨垃圾掉落至本滚筒的弧形板616。
进一步,如图2所示,所述外壳1前端设有密封门11,密封门11左侧与外壳1进行铰链接,密封门11的前端右侧设有门把手,且所述外壳1下端四个直角位置设有支撑脚12,设置支撑脚12是为了增加外壳1的离地高度,为沥水管13的安装提供足够的空间,且所述外壳1下端中部设有沥水管13,餐厨垃圾在该分选机内产生的汁水和油水通过沥水管13排出,且所述外壳1右端前后对称设有出料口14,分选后的餐厨垃圾从出料口14排出该分选机。
进一步,如图3所示,所述空心板31上端固定连接外壳1内表面,空心板31大面积敷设在外壳1上内壁,且空心板31的外形为口字型,不妨碍餐厨垃圾进料,且所述空心板31右端中部设有进水管36,进水管36的右端垂直突出在外壳1的表面,外部的水通过进水管36进入空心板31,水与同样进入空心板31的微生物除臭剂混合得到稀释,所述储药箱34上端设有添加盖341,便于随时向储药箱34添加微生物除臭剂,且储药箱34下端设有支撑架345,支撑架345与外壳1之间形成的空间便于安装下料管33。
进一步,如图5所示,所述搅碎结构4包括搅碎棒41,搅碎棒41横向架在外壳1的左右内壁上,所述搅碎棒41的圆周表面交错分布一组刀片42和一组搅拌板43,一组刀片42上的刀片呈螺旋分布,切割餐厨垃圾的效果更好,使得粗杂物料被切割成细物料,减少粗杂物料的处理压力,一组搅拌板43上的每个搅拌板43呈螺旋分布,搅拌板43面积大,使得旋转搅拌更充分,使得微生物除臭剂与餐厨垃圾混合更充分,除臭效果更好,且所述搅碎棒41的右端活动连接外壳1内壁,且所述搅碎棒41的左端穿过外壳1连接一号电机44,一号电机44受到控制面板控制,一号电机44工作使得搅碎棒41发生旋转,对餐厨垃圾进行切割和搅拌,所述一号电机44下端固定连接一号延伸板45,且一号延伸板45右端固定连接外壳1,一号延伸板45为一号电机11提供向上支撑。
进一步,如图7所示,所述左限位板612、右限位板613均连接在外壳1的内壁上,所述左限位板612右端中部固定连接弧形板616,且弧形板616右端穿过出料口14伸出在外壳1右表面,弧形板616左侧大部分位于滚筒611内部,滚筒611在旋转过程中不断有餐厨垃圾穿过自动下料结构a611或自动下料结构b622掉落在弧形板616上,弧形板616倾斜设置,使得其中的餐厨垃圾在重力作用下自动掉出该分选机,所述滚筒611左端穿过左限位板612固定连接二号电机617,二号电机617受控于控制面板,由于滚筒611的左端靠近与二号电机617的连接位置设有齿轮,齿轮上设有链条,链条的另一端套在二号齿轮上,二号齿轮在二号滚筒621的左端,因此二号电机617工作能带动滚筒611和二号滚筒621共同旋转,所述二号电机617下端固定连接二号延伸板618,且二号延伸板618右端固定连接外壳1,二号延伸板618为二号电机提供向上支撑,防止掉落。
进一步,所述第二分选组件62包括二号滚筒621,第二分选组件62除了二号滚筒621上的下料孔b622的孔径与下料孔a614不同外,其余结构与第一分选组件61相同,所述二号滚筒621圆周表面均匀分布多列下料孔b622,所述下料孔b622的直径小于下料孔a614的直径,细物料从下料孔b622中穿过,掉落在安装在第二分选组件62的弧形板616上,并因餐厨垃圾重力掉落出该分选机。
工作过程:首先将操作外壳1后端的控制面板,使得该分选机正常工作,餐厨垃圾从进料口2倒入外壳内部,被隔离在自动下料结构5上方;进一步的,一号电机44工作带动搅碎棒41旋转,将自动下料结构5上方的餐厨垃圾进行搅拌和切割;同时的,储药箱34内的微生物除臭剂通过下药管33进入中空板31,与中空板31中的水稀释形成混合液,混合液被喷淋头32均匀喷洒在餐厨垃圾上,随着刀片42与搅拌板43的作用下,混合液与餐厨垃圾充分混合,达到除臭效果;进一步的,电动推杆54开始工作发生收缩,使得移动板52向左移动逐渐与锥形台51分离,使得搅碎的餐厨垃圾能通过锥形台51掉落在第一分选组件61、第二分选组件62上,一定时间后,电动推杆54工作伸长,使得移动板52向右移动逐渐与锥形台51完全重合;进一步的,二号电机617工作使得二号滚筒621与滚筒611旋转,使得餐厨垃圾被不断翻动,并根据本体大小通过下料孔a614或下料孔b622离开进入弧形板616,从而离开该分选机,完成餐厨垃圾的分选处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾自动智能分选机,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)上端设有进料口(2),且所述外壳(1)内部自上而下依次为除臭结构(3)、搅碎结构(4)、自动下料结构(5)、分选结构(6)、沥水板(7),所述除臭结构(3)包括空心板(31),所述空心板(31)下端均匀分布喷淋头(32),且所述空心板(31)上端右侧连接下药管(33),所述下药管(33)上端连接储药箱(34),所述自动下料结构(5)包括锥形台(51),所述锥形台(51)下端抵接移动板(52),且所述锥形台(51)的左右侧面设有4个固定架(53),所述移动板(52)左端固定连接电动推杆(54),且所述移动板(52)下端抵接位于右侧的两个固定架(53),所述分选结构(6)包括第一分选组件(61)、第二分选组件(62),且两者前后平行分布,所述第一分选组件(61)包括滚筒(611),所述滚筒(611)左右两端分别连接左限位板(612)、右限位板(613),且所述滚筒(611)圆周表面均匀分布多列下料孔a(614),每列所述下料孔a(614)之间设有矩形板(615)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动智能分选机,其特征在于,所述外壳(1)前端设有密封门(11),且所述外壳(1)下端四个直角位置设有支撑脚(12),且所述外壳(1)下端中部设有沥水管(13),且所述外壳(1)右端前后对称设有出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动智能分选机,其特征在于,所述空心板(31)上端固定连接外壳(1)内表面,且所述空心板(31)右端中部设有进水管(36),所述储药箱(34)上端设有添加盖(341),且储药箱(34)下端设有支撑架(345)。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动智能分选机,其特征在于,所述搅碎结构(4)包括搅碎棒(41),所述搅碎棒(41)的圆周表面交错分布一组刀片(42)和一组搅拌板(43),且所述搅碎棒(41)的右端活动连接外壳(1)内壁,且所述搅碎棒(41)的左端穿过外壳(1)连接一号电机(44),所述一号电机(44)下端固定连接一号延伸板(45),且一号延伸板(45)右端固定连接外壳(1)。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动智能分选机,其特征在于,所述左限位板(612)、右限位板(613)均连接在外壳(1)的内壁上,所述左限位板(612)右端中部固定连接弧形板(616),且弧形板(616)右端穿过出料口(14)伸出在外壳(1)右表面,所述滚筒(611)左端穿过左限位板(612)固定连接二号电机(617),所述二号电机(617)下端固定连接二号延伸板(618),且二号延伸板(618)右端固定连接外壳(1)。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾自动智能分选机,其特征在于,所述第二分选组件(62)包括二号滚筒(621),所述二号滚筒(621)圆周表面均匀分布多列下料孔b(622),所述下料孔b(622)的直径小于下料孔a(614)的直径。
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