CN220760497U - 一种金属液浇铸烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属液浇铸烟气处理装置，包括主体组件，所述主体组件包括基板、两个定位杆和顶板；两个所述定位杆的一端对称焊接于基板的顶壁前侧，两个所述定位杆的另一端焊接有顶板；所述定位杆的外侧壁滑动连接有调节组件，所述调节组件包括第一电机、第一丝杆、移动板、第二电机、移动块和第二丝杆。本实用新型通过第三电机的输出轴带动一个转轴转动，转轴带动一个齿轮转动，此齿轮带动另一个齿轮反方向转动，两个齿轮分别带动两个齿杆移动，齿杆带动矩形板上下移动，从而调节罩体在竖直方向上的位置，使罩体盖在浇铸池的出气口上，不留空隙，使烟气通过软管进入烟气处理管道，完成烟气收集。

Description

一种金属液浇铸烟气处理装置

技术领域：

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种金属液浇铸烟气处理装置。

背景技术：

铸造浇铸烟气处理设备是一种用于处理铸造和浇铸工艺中产生的烟气的设备。铸造和浇铸工艺中常常伴随着大量的烟尘、有毒有害气体和异味的产生，这些物质如果不进行，严重污染环境，对员工健康产生不良影响；

一、现有的烟气处理装置是在多个浇铸池之间设置轨道，轨道上滚轮滑动有罩体，罩体上另接管道，浇铸时，罩体停在浇铸池出气口上方，罩体与浇铸池出气口之间还有很大空隙，烟气收集不完全，导致部分烟气泄露出去，不仅严重污染环境，而且对员工健康造成影响；

二、轨道上的罩体数量固定，在进行工作时只能对一定数量范围内的浇铸池进行烟气收集，其他浇铸池只能等待有空余罩体时才能开始工作，大大影响了工作效率，为此，提出一种金属液浇铸烟气处理装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种金属液浇铸烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种金属液浇铸烟气处理装置，包括主体组件，所述主体组件包括基板、两个定位杆和顶板；

两个所述定位杆的一端对称焊接于基板的顶壁前侧，两个所述定位杆的另一端焊接有顶板；

所述定位杆的外侧壁滑动连接有调节组件，所述调节组件包括第一电机、第一丝杆、移动板、第二电机、移动块和第二丝杆；

所述第一电机固定连接于基板的顶壁，所述第一丝杆的一端固定连接于第一电机的输出轴，所述第一丝杆的另一端通过轴承转动连接于顶板的底壁，所述第一丝杆的外侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接于两个定位杆的外侧壁，所述第二电机固定连接于移动板的底壁，所述第二电机的输出轴固定连接于第二丝杆的一端，所述第二丝杆的另一端通过轴承转动连接于移动板的内侧壁，所述移动块螺纹连接于第二丝杆的外侧壁；

所述移动块的底壁固定连接有烟气收集组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述烟气收集组件包括壳体、第三电机、齿轮、齿杆、转轴、矩形板和罩体；

所述壳体固定连接于移动块的底壁，所述第三电机固定连接于壳体的内底壁，所述第三电机的输出轴固定连接于一个转轴，所述转轴的另一端转动连接于壳体的内侧壁，另一个所述转轴的两端分别转动连接于壳体的内壁两侧，两个所述转轴的外侧壁均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，两个所述齿杆分别啮合连接于对应齿轮，两个所述齿杆的一端均延伸至壳体下方并固定连接有矩形板，所述矩形板的底壁连通有罩体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板的底壁对称开设有滑槽，所述移动块滑动连接于滑槽中。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动板的顶壁对称开设有通槽，所述移动块对称开设有通孔，所述齿杆的一端穿过通孔并延伸至通槽外。

作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形板开设有螺纹孔，所述螺纹孔和罩体相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述罩体使用耐热不锈钢材质并在内侧壁套设密封圈。

作为本技术方案的进一步优选的：所述基板的底壁四角均安装有万向轮，所述基板的顶壁后侧对称安装有扶手，两个所述扶手之间焊接有连板，所述连板上安装有开关组，两个所述扶手的外侧壁均套设有防滑套。

作为本技术方案的进一步优选的：所述基板的顶壁靠后侧安装有储物箱，所述储物箱的一侧开口并在开口端铰接有箱门。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过第三电机的输出轴带动一个转轴转动，转轴带动一个齿轮转动，此齿轮带动另一个齿轮反方向转动，两个齿轮分别带动两个齿杆移动，齿杆带动矩形板上下移动，从而调节罩体在竖直方向上的位置，使罩体盖在浇铸池的出气口上，不留空隙，使烟气通过软管进入烟气处理管道，完成烟气收集。

2、本实用新型单独设计，独立工作，需要使用时，用软管连接烟气处理管道和罩体，并将本实用新型移动至浇铸池旁即可，每一个本实用新型都可以服务于一个浇铸池，无需等待，大大提升了工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的移动板和移动块组合分体结构示意图；

图5为本实用新型的烟气收集组件结构示意图。

图中：1、主体组件；2、调节组件；3、烟气收集组件；

10、基板；11、储物箱；12、箱门；13、万向轮；14、扶手；15、连板；16、开关组；17、防滑套；18、定位杆；19、顶板；20、第一电机；21、第一丝杆；22、移动板；23、第二电机；24、移动块；25、第二丝杆；30、壳体；31、第三电机；32、齿轮；33、齿杆；34、转轴；35、矩形板；36、罩体；221、通槽；222、滑槽；241、通孔；351、螺纹孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属液浇铸烟气处理装置，包括主体组件1，主体组件1包括基板10、两个定位杆18和顶板19；

两个定位杆18的一端对称焊接于基板10的顶壁前侧，两个定位杆18的另一端焊接有顶板19；

定位杆18的外侧壁滑动连接有调节组件2，调节组件2包括第一电机20、第一丝杆21、移动板22、第二电机23、移动块24和第二丝杆25；

第一电机20固定连接于基板10的顶壁，第一丝杆21的一端固定连接于第一电机20的输出轴，第一丝杆21的另一端通过轴承转动连接于顶板19的底壁，第一丝杆21的外侧壁螺纹连接有移动板22，移动板22滑动连接于两个定位杆18的外侧壁，第二电机23固定连接于移动板22的底壁，第二电机23的输出轴固定连接于第二丝杆25的一端，第二丝杆25的另一端通过轴承转动连接于移动板22的内侧壁，移动块24螺纹连接于第二丝杆25的外侧壁；

移动块24的底壁固定连接有烟气收集组件3。

本实施例中，具体的：烟气收集组件3包括壳体30、第三电机31、齿轮32、齿杆33、转轴34、矩形板35和罩体36；

壳体30固定连接于移动块24的底壁，第三电机31固定连接于壳体30的内底壁，第三电机31的输出轴固定连接于一个转轴34，转轴34的另一端转动连接于壳体30的内侧壁，另一个转轴34的两端分别转动连接于壳体30的内壁两侧，两个转轴34的外侧壁均固定连接有齿轮32，两个齿轮32相啮合，两个齿杆33分别啮合连接于对应齿轮32，两个齿杆33的一端均延伸至壳体30下方并固定连接有矩形板35，矩形板35的底壁连通有罩体36，第三电机31的输出轴带动一个转轴34转动，转轴34带动一个齿轮32转动，此齿轮32带动另一个齿轮32反方向转动，两个齿轮32分别带动两个齿杆33移动，齿杆33带动矩形板35上下移动，从而调节罩体36在竖直方向上的位置，使罩体36盖在浇铸池出气口上。

本实施例中，具体的：移动板22的底壁对称开设有滑槽222，移动块24滑动连接于滑槽222中，滑槽222对移动块24起到限位作用。

本实施例中，具体的：移动板22的顶壁对称开设有通槽221，移动块24对称开设有通孔241，齿杆33的一端穿过通孔241并延伸至通槽221外，通孔241对齿杆33起到限位作用。

本实施例中，具体的：矩形板35开设有螺纹孔351，螺纹孔351和罩体36相连通，螺纹孔351用于连接和烟气处理管道连通的软管。

本实施例中，具体的：罩体36使用耐热不锈钢材质并在内侧壁套设密封圈，从而避免在收集烟气的过程出现漏气。

本实施例中，具体的：基板10的底壁四角均安装有万向轮13，基板10的顶壁后侧对称安装有扶手14，两个扶手14之间焊接有连板15，连板15上安装有开关组16，两个扶手14的外侧壁均套设有防滑套17，万向轮13和扶手14用于辅助本实用新型移动。

本实施例中，具体的：基板10的顶壁靠后侧安装有储物箱11，储物箱11的一侧开口并在开口端铰接有箱门12，储物箱11用于存放杂物，并使本实用新型的重心后移，使本实用新型更加稳定。

工作原理或者结构原理，使用时，用软管连接烟气处理管道和罩体36，将本实用新型移动至浇铸池旁，通过开关组16控制各个电机的开启关闭，从而控制罩体36的位置，第一电机20的输出轴转动带动第一丝杆21转动，由于移动板22受到定位杆18的限位无法转动，所以在第一丝杆21和移动板22之间螺纹摩擦力的作用下沿定位杆18移动，从而将移动板22移动至浇铸池的出气口上方；

第二电机23的输出轴带动第二丝杆25转动，由于受到滑槽222的限位，所以在第二丝杆25和移动块24之间螺纹摩擦力的作用下，移动块24沿滑槽222移动，从而使罩体36位于浇铸池出气口的正上方；

第三电机31的输出轴带动一个转轴34转动，转轴34带动一个齿轮32转动，此齿轮32带动另一个齿轮32反方向转动，两个齿轮32分别带动两个齿杆33移动，齿杆33带动矩形板35上下移动，从而调节罩体36在竖直方向上的位置，使罩体36盖在浇铸池出气口上，使烟气通过软管进入烟气处理管道，完成烟气收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括基板(10)、两个定位杆(18)和顶板(19)；

两个所述定位杆(18)的一端对称焊接于基板(10)的顶壁前侧，两个所述定位杆(18)的另一端焊接有顶板(19)；

所述定位杆(18)的外侧壁滑动连接有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括第一电机(20)、第一丝杆(21)、移动板(22)、第二电机(23)、移动块(24)和第二丝杆(25)；

所述第一电机(20)固定连接于基板(10)的顶壁，所述第一丝杆(21)的一端固定连接于第一电机(20)的输出轴，所述第一丝杆(21)的另一端通过轴承转动连接于顶板(19)的底壁，所述第一丝杆(21)的外侧壁螺纹连接有移动板(22)，所述移动板(22)滑动连接于两个定位杆(18)的外侧壁，所述第二电机(23)固定连接于移动板(22)的底壁，所述第二电机(23)的输出轴固定连接于第二丝杆(25)的一端，所述第二丝杆(25)的另一端通过轴承转动连接于移动板(22)的内侧壁，所述移动块(24)螺纹连接于第二丝杆(25)的外侧壁；

所述移动块(24)的底壁固定连接有烟气收集组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，所述烟气收集组件(3)包括壳体(30)、第三电机(31)、齿轮(32)、齿杆(33)、转轴(34)、矩形板(35)和罩体(36)；

所述壳体(30)固定连接于移动块(24)的底壁，所述第三电机(31)固定连接于壳体(30)的内底壁，所述第三电机(31)的输出轴固定连接于一个转轴(34)，所述转轴(34)的另一端转动连接于壳体(30)的内侧壁，另一个所述转轴(34)的两端分别转动连接于壳体(30)的内壁两侧，两个所述转轴(34)的外侧壁均固定连接有齿轮(32)，两个所述齿轮(32)相啮合，两个所述齿杆(33)分别啮合连接于对应齿轮(32)，两个所述齿杆(33)的一端均延伸至壳体(30)下方并固定连接有矩形板(35)，所述矩形板(35)的底壁连通有罩体(36)。

3.根据权利要求1所述的一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，所述移动板(22)的底壁对称开设有滑槽(222)，所述移动块(24)滑动连接于滑槽(222)中。

4.根据权利要求2所述的一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，所述移动板(22)的顶壁对称开设有通槽(221)，所述移动块(24)对称开设有通孔(241)，所述齿杆(33)的一端穿过通孔(241)并延伸至通槽(221)外。

5.根据权利要求2所述的一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，所述矩形板(35)开设有螺纹孔(351)，所述螺纹孔(351)和罩体(36)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，所述罩体(36)使用耐热不锈钢材质并在内侧壁套设密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，所述基板(10)的底壁四角均安装有万向轮(13)，所述基板(10)的顶壁后侧对称安装有扶手(14)，两个所述扶手(14)之间焊接有连板(15)，所述连板(15)上安装有开关组(16)，两个所述扶手(14)的外侧壁均套设有防滑套(17)。

8.根据权利要求1所述的一种金属液浇铸烟气处理装置，其特征在于，所述基板(10)的顶壁靠后侧安装有储物箱(11)，所述储物箱(11)的一侧开口并在开口端铰接有箱门(12)。