CN220759998U - 一种震击式标准振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种震击式标准振筛机，涉及标准振筛机技术领域，包括底座，所述底座的一侧安装有电动机，所述底座的顶端安装有底板，所述底板顶端的两侧安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下方安装有盖板，所述顶板的顶端设置有移动机构，所述底板的顶端安装有托盘，所述托盘的上方安装有筛选框，所述筛选框的内部设置有分料机构；通过在顶板的上方设置有移动机构，利用移动机构的安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动盖板进行移动，根据筛选框的多少将盖板移动到适当的位置，对振筛机进行自动上盖处理，从而大大提高了该振筛机在使用时的便捷性。

Description

一种震击式标准振筛机

技术领域

本实用新型涉及标准振筛机技术领域，尤其涉及一种震击式标准振筛机。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的筛选行业发展的非常迅速，标准振筛机(又称震击式标准振筛机、拍击筛、拍打机等)应于煤质化验以及地质、冶金、化工、科研、水泥等行业部门的实验化验中对物料过行筛分分析；

如公开号CN218133209U公开了“一种震击式标准振筛机”，并具体公开了：所述基座的底部安装有振动电机，所述基座上可拆卸连接有筛选机构，所述述基座上安装有用于压紧筛选机构的压紧机构，所述筛选机构包括：底盒、筛分网箱、第二定位孔、第三定位孔、第一定位销和第二定位销，所述底盒的底部安装有两个第二定位销，所述基座上设置有两个与第二定位销相配合的第一定位孔，所述底盒的上方安装有三个筛分网箱，每个所述筛分网箱的底部均设置有两个第一定位销，所述底盒的顶部设置有两个与第一定位销相配合的第二定位孔，每个所述筛分网箱的顶部设置有两个与第一定位销相配合的第三定位孔，每个所述筛分网箱上均安装有一个摊平机构，然而，上述技术中，在对振筛机进行盖板时，需要人工手动进行盖板，不便根据筛框的多少，自动对振筛机进行盖板处理，从而降低了该振筛机在使用时的便捷性，因此，本实用新型提出一种震击式标准振筛机用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种震击式标准振筛机，已解决现有技术中在对振筛机进行盖板时，需要人工手动进行盖板，不便根据筛框的多少，自动对振筛机进行盖板处理，从而降低了该振筛机在使用时的便捷性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种震击式标准振筛机，包括底座，所述底座的一侧安装有电动机，所述底座的顶端安装有底板，所述底板顶端的两侧安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下方安装有盖板，所述顶板的顶端设置有移动机构，所述底板的顶端安装有托盘，所述托盘的上方安装有筛选框，所述筛选框的内部设置有分料机构；

所述移动机构包括安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、活动腔和限位结构，所述安装腔安装于顶板的顶端，所述安装腔的顶端安装有第一伺服电机，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的底端延伸至顶板的下方，所述活动腔的底端与盖板的顶端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于安装腔内部的两侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与活动腔的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述分料机构包括转轴、搅拌轴、方形槽、连接块、固定槽、伸缩弹簧、卡块和第二伺服电机，所述转轴安装于筛选框的内部，所述转轴两侧的下方安装有搅拌轴，所述第二伺服电机安装于盖板的内部，所述盖板的输出端与转轴的底端均安装有连接块，所述连接块的内部设置有固定槽，所述转轴的上方均开设有方形槽，所述转轴上方的两侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有卡块。

进一步改进在于：所述卡块的横截面小于固定槽的横截面，所述固定槽与卡块之间构成卡合结构。

进一步改进在于：最下方所述筛选框内部转轴的底端与筛选框的底端转动连接，所述转轴的下方未设置连接块。

本实用新型的有益效果为：通过在顶板的上方设置有移动机构，利用移动机构的安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动盖板进行移动，根据筛选框的多少将盖板移动到适当的位置，对振筛机进行自动上盖处理，从而大大提高了该振筛机在使用时的便捷性；通过在筛选框的内部设置有分料机构，利用分料机构的转轴、搅拌轴、方形槽、连接块、固定槽、伸缩弹簧、卡块和第二伺服电机的相互配合，可利用第二伺服电机带动转轴和搅拌轴进行旋转，利用搅拌轴进行分料处理，使得物料在筛分时更加均匀，筛分效果更好，从而大大提高了该振筛机在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

其中：1、底座；2、电动机；3、底板；4、支杆；5、顶板；6、筛选框；7、盖板；8、安装腔；9、第一伺服电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、活动腔；13、限位槽；14、限位块；15、转轴；16、搅拌轴；17、方形槽；18、连接块；19、固定槽；20、伸缩弹簧；21、卡块；22、第二伺服电机。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种震击式标准振筛机，包括底座1，所述底座1的一侧安装有电动机2，所述底座1的顶端安装有底板3，所述底板3顶端的两侧安装有支杆4，所述支杆4的顶端固定安装有顶板5，所述顶板5的下方安装有盖板7，所述顶板5的顶端设置有移动机构，所述底板3的顶端安装有托盘，所述托盘的上方安装有筛选框6，所述筛选框6的内部设置有分料机构。

所述移动机构包括安装腔8、第一伺服电机9、螺纹杆10、螺纹套11、活动腔12和限位结构，所述安装腔8安装于顶板5的顶端，所述安装腔8的顶端安装有第一伺服电机9，所述安装腔8的内部安装有螺纹杆10，所述第一伺服电机9的输出端与螺纹杆10的一端连接，所述螺纹杆10的外侧壁设置有螺纹套11，所述螺纹套11的外侧壁固定安装有活动腔12，所述活动腔12的底端延伸至顶板5的下方，所述活动腔12的底端与盖板7的顶端连接，使用时，启动第一伺服电机9带动螺纹杆10进行旋转，故带动螺纹套11进行移动，进而在限位槽13和限位块14的限位下，利用螺纹套11带动活动腔12向下移动，进而利用活动腔12带动盖板7向下移动，利用盖板7将筛选框6进行盖住，可带动盖板7进行移动，根据筛选框6的多少将盖板7移动到适当的位置，对振筛机进行自动上盖处理，从而大大提高了该振筛机在使用时的便捷性。

所述限位结构包括限位槽13和限位块14，所述限位槽13开设于安装腔8内部的两侧，所述限位槽13的内部设置有限位块14，所述限位块14的一端与活动腔12的一侧连接，所述限位槽13的内径大于限位块14的外径，所述限位槽13与限位块14之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽13和限位块14之间的相互配合，可对活动腔12在移动时进行限位处理，使得活动腔12在移动时更加稳定。

所述分料机构包括转轴15、搅拌轴16、方形槽17、连接块18、固定槽19、伸缩弹簧20、卡块21和第二伺服电机22，所述转轴15安装于筛选框6的内部，所述转轴15两侧的下方安装有搅拌轴16，所述第二伺服电机22安装于盖板7的内部，所述盖板7的输出端与转轴15的底端均安装有连接块18，所述连接块18的内部设置有固定槽19，所述转轴15的上方均开设有方形槽17，所述转轴15上方的两侧安装有伸缩弹簧20，所述伸缩弹簧20的一端安装有卡块21，所述卡块21的横截面小于固定槽19的横截面，所述固定槽19与卡块21之间构成卡合结构，使用时，连接块18进入方形槽17的内部，连接块18挤压卡块21，使得卡块21向伸缩弹簧20的内部移动，当固定槽19出现在卡块21的正前方时，伸缩弹簧20受到弹力的作用带动卡块21进行伸展，使得卡块21与固定槽19的卡合，完成连接块18与转轴15之间的连接，然后启动第二伺服电机22带动连接块18进行旋转，故利用连接块18带动转轴15进行转动，利用转轴15带动搅拌轴16旋转，将物料进行分散处理，使得物料的筛选效果更好，从而大大提高了该振筛机在使用时的实用性。

最下方所述筛选框6内部转轴15的底端与筛选框6的底端转动连接，所述转轴15的下方未设置连接块18。

工作原理：工作人员首先将筛选框6放置在托盘上，根据实际需要对适量的筛选框6进行组装处理，然后将需要筛分的物料倒入最上方的筛选框6的内部，再启动第一伺服电机9带动螺纹杆10进行旋转，故带动螺纹套11进行移动，进而在限位槽13和限位块14的限位下，利用螺纹套11带动活动腔12向下移动，进而利用活动腔12带动盖板7向下移动，利用盖板7将筛选框6进行盖住，此时连接块18进入方形槽17的内部，连接块18挤压卡块21，使得卡块21向伸缩弹簧20的内部移动，当固定槽19出现在卡块21的正前方时，伸缩弹簧20受到弹力的作用带动卡块21进行伸展，使得卡块21与固定槽19的卡合，完成连接块18与转轴15之间的连接，然后启动电动机2带动该标准振筛机进行震动，对物料进筛选处理，此时启动第二伺服电机22带动连接块18进行旋转，故利用连接块18带动转轴15进行转动，利用转轴15带动搅拌轴16旋转，将物料进行分散处理，使得物料的筛选效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种震击式标准振筛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有电动机(2)，所述底座(1)的顶端安装有底板(3)，所述底板(3)顶端的两侧安装有支杆(4)，所述支杆(4)的顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下方安装有盖板(7)，所述顶板(5)的顶端设置有移动机构，所述底板(3)的顶端安装有托盘，所述托盘的上方安装有筛选框(6)，所述筛选框(6)的内部设置有分料机构；

所述移动机构包括安装腔(8)、第一伺服电机(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)、活动腔(12)和限位结构，所述安装腔(8)安装于顶板(5)的顶端，所述安装腔(8)的顶端安装有第一伺服电机(9)，所述安装腔(8)的内部安装有螺纹杆(10)，所述第一伺服电机(9)的输出端与螺纹杆(10)的一端连接，所述螺纹杆(10)的外侧壁设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的外侧壁固定安装有活动腔(12)，所述活动腔(12)的底端延伸至顶板(5)的下方，所述活动腔(12)的底端与盖板(7)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种震击式标准振筛机，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(13)和限位块(14)，所述限位槽(13)开设于安装腔(8)内部的两侧，所述限位槽(13)的内部设置有限位块(14)，所述限位块(14)的一端与活动腔(12)的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种震击式标准振筛机，其特征在于：所述限位槽(13)的内径大于限位块(14)的外径，所述限位槽(13)与限位块(14)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种震击式标准振筛机，其特征在于：所述分料机构包括转轴(15)、搅拌轴(16)、方形槽(17)、连接块(18)、固定槽(19)、伸缩弹簧(20)、卡块(21)和第二伺服电机(22)，所述转轴(15)安装于筛选框(6)的内部，所述转轴(15)两侧的下方安装有搅拌轴(16)，所述第二伺服电机(22)安装于盖板(7)的内部，所述盖板(7)的输出端与转轴(15)的底端均安装有连接块(18)，所述连接块(18)的内部设置有固定槽(19)，所述转轴(15)的上方均开设有方形槽(17)，所述转轴(15)上方的两侧安装有伸缩弹簧(20)，所述伸缩弹簧(20)的一端安装有卡块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种震击式标准振筛机，其特征在于：所述卡块(21)的横截面小于固定槽(19)的横截面，所述固定槽(19)与卡块(21)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求5所述的一种震击式标准振筛机，其特征在于：最下方所述筛选框(6)内部转轴(15)的底端与筛选框(6)的底端转动连接，所述转轴(15)的下方未设置连接块(18)。