CN117225697B - 一种混凝土筛分装置 - Google Patents

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CN117225697B CN202311507424.2A CN202311507424A CN117225697B CN 117225697 B CN117225697 B CN 117225697B CN 202311507424 A CN202311507424 A CN 202311507424A CN 117225697 B CN117225697 B CN 117225697B
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Abstract

本申请涉及一种混凝土筛分装置,属于筛分装置的技术领域,其包括壳体,壳体上端贯穿开设有投料口,壳体底端贯穿开设有出料口,壳体内沿竖直方向依次设置有多个网孔板,多个网孔板相互平行,多个网孔板的网孔尺寸均不相同,壳体一侧壁在网孔板处贯穿开设有避让口,壳体内设置有带动网孔板沿朝向避让口方向移动的移动组件,壳体内设置有带动网孔板震动的震动装置,本申请具有提高筛分装置适用性的效果。

Description

一种混凝土筛分装置
技术领域
本申请涉及筛分装置的技术领域,尤其是涉及一种混凝土筛分装置。
背景技术
混凝士在建筑领域的应用广泛多样化。它不仅可以用作建筑物的结构材料, 还可以用来制作墙体、地板、天花板簧。混凝土的强度和耐久性使其成为数百年来建筑领域的首选材料之一。
现有的混凝土主要原材料为水泥、砂石料和水,砂石料需要提前进行筛选,筛选完成后,再将砂石料和水泥进行混合,最后按照比例填加水,并对混合物进行搅拌,形成混凝土。
针对上述中的相关技术,根据工程不同区域用料需求,混凝土中的砂石料尺寸不尽相同,因此需要使用多种不同筛分装置对砂石料进行筛分,得到所需尺寸的砂石料,从而存在有筛分装置适用性低的缺陷。
发明内容
为了提高筛分装置的适用性,本申请提供一种混凝土筛分装置。
本申请提供的一种混凝土筛分装置采用如下技术方案:
一种混凝土筛分装置,包括壳体,壳体上端贯穿开设有投料口,壳体底端贯穿开设有出料口,壳体内沿竖直方向依次设置有多个网孔板,多个网孔板相互平行,多个网孔板的网孔尺寸均不相同,壳体一侧壁在网孔板处贯穿开设有避让口,壳体内设置有带动网孔板沿朝向避让口方向移动的移动组件,壳体内设置有带动网孔板震动的震动装置。
通过采用上述技术方案,当确认砂石料的尺寸后,选择多个网孔板中的其中一个,然后通过移动组件带动其余未使用的网孔板朝向避让口方向移动,网孔板从避让口处移动至壳体外壳体内剩下需使用的网孔板,将砂石料从壳体的投料口处投放至壳体内,并落至网孔板上,震动装置带动网孔板进行震动,使得网孔板完成对砂石料的过滤,然后将筛选完成的砂石料从出料口处移出壳体,得到所需尺寸的砂石料,选择不同的网孔板,能够筛分得到不同尺寸的砂石料,从而提高了筛分装置的适用性。
可选的,所述壳体内设置有多个外框,多个外框和网孔板一一对应,网孔板处于外框内和外框周向内壁抵接,网孔板和外框沿竖直方向滑动连接,外框沿朝向避让口方向和壳体滑动连接,移动组件包括螺杆和引导块,螺杆和引导块均设置有两根且两者一一对应,两根螺杆均处于外框的下方,螺杆和网孔板平行,且螺杆沿朝向避让口方向设置,螺杆的相对两端分别和壳体的相对两侧内壁转动连接,两个引导块分别和外框远离避让口一端下表面的相对两端固定连接,螺杆分别贯穿引导块和引导块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,两个螺杆同时转动,在外框的引导作用下,螺杆带动引导块移动,引导块带动外框移动,外框带动网孔板移动,从而移动组件实现了带动网孔板移动的功能。
可选的,所述壳体相对两侧内壁在外框处沿朝向避让口方向开设有滑槽,壳体在滑槽内沿滑槽的长度方向滑动连接有滑块,滑块面向外框一侧和外框固定连接。
通过采用上述技术方案,外框在移动的过程中,外框带动滑块在滑槽内移动,滑块和滑槽的设置为外框移动提供了引导作用,同时为外框起到了支撑作用,使外框不易在壳体内进行上下移动。
可选的,所述震动装置设置有多组,多组震动装置和网孔板一一对应,震动装置包括同步杆和凸轮,同步杆设置在外框的下方,同步杆的相对两端和壳体相对两侧内壁转动连接,同步杆的长度方向和螺杆平行,凸轮设置在同步杆处和同步杆垂直,同步杆贯穿凸轮和凸轮固定连接,凸轮和网孔板抵接。
通过采用上述技术方案,同步杆转动的过程中,带动凸轮进行转动,凸轮使得网孔板在外框内进行上下震动,从而震动装置实现了带动网孔板震动的功能。
可选的,所述壳体外侧壁固定连接有电机,同步杆一端贯穿壳体侧壁和壳体转动连接,同步杆处于壳体外一端固定连接有第一链轮,在多个第一链轮外套设有第一链条,第一链条和多个第一链轮均啮合,电机的输出轴和多个第一链轮中的其中一个固定连接。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动与电机相连的第一链轮转动,第一链轮带动第一链条转动,第一链条带动其余第一链轮转动,第一链轮转动的过程中,带动同步杆转动,从而电机、第一链轮和第一链条的设置,实现了同步杆同时转动的功能。
可选的,所述壳体一侧外壁转动连接有多个转杆,转杆的长度方向和螺杆平行,多个转杆和螺杆一一对应,转杆远离壳体一端固定连接有第二链轮,壳体处设置有用于第二链轮和同步杆联动的联动组件,转杆处设置有用于和螺杆联动的连接组件。
通过采用上述技术方案,当未被选择的网孔板朝向壳体外移动时,通过连接组件将转杆和螺杆进行连接,然后同步杆转动的过程中,通过联动组件带动第二链轮转动,第二链轮带动转杆转动,转杆通过连接组件带动螺杆转动,从而无需工作人员手动转动螺杆,为工作人员工作提供了便利。
可选的,所述联动组件设置有多个,多个联动组件和同步杆一一对应,联动组件包括第三链轮和第二链条,第三链轮设置在同步杆处,同步杆贯穿第三链轮和第三链轮固定连接,第二链条套设在同一水平面上的第二链轮和第三链轮上,第二链条和两者均啮合。
通过采用上述技术方案,同步杆转动,带动第三链轮转动,第三链轮带动第二链条转动,第二链条带动第二链轮转动,从而联动组件实现了同步杆和第二链轮之间的联动。
可选的,所述螺杆靠近转杆一端开设有卡槽,连接组件包括连接杆和卡块,连接杆的长度方向和转杆平行,连接杆靠近转杆一端沿转杆的长度方向贯穿转杆和壳体侧壁,连接杆和两者滑动连接,壳体和螺杆一端连接处开设有暂存槽,卡块处于暂存槽内和壳体滑动连接,卡块和卡槽卡接适配,连接杆伸至壳体内一端和卡块固定连接。
通过采用上述技术方案,需朝向壳体外移动网孔板时,朝向壳体内推动连接杆,连接杆带动卡块移动,卡块卡接至卡槽内和螺杆卡接固定,当第二链轮转动的过程中,带动转杆转动,转杆带动连接杆转动,连接杆带动卡块转动,卡块带动螺杆转动,从而连接组件实现了转杆和螺杆的连接。
可选的,所述连接杆侧壁沿自身长度方向开设有引导槽,转杆和连接杆周向侧壁抵接处固定连接有固定块,固定块靠近连接杆一端伸至移动槽内和连接杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,连接杆沿自身长度方向进行移动的过程中,连接杆相对固定块进行移动,引导槽和固定块为连接杆移动起到了引导作用,同时在转杆转动的过程中,转杆带动固定块转动,固定块带动连接杆进行转动,从而实现了转杆带动连接杆转动的功能。
可选的,所述连接杆远离卡块一端固定连接有连接板,连接板和第二链轮平行,在连接板和第二链轮之间固设有弹簧,弹簧套设在连接杆外,第二链轮远离壳体一侧沿朝向连接杆方向滑动连接有辅助块。
通过采用上述技术方案,需朝向壳体方向移动连接杆时,滑动辅助块,使辅助块和连接板面向第二链轮一侧脱离,弹簧进行收缩,带动连接板朝向壳体方向移动,连接板带动连接杆移动,连接杆带动卡块移动,当朝向远离壳体方向拉动连接板的过程中,弹簧进行拉伸,同时朝向连接板方向滑动辅助块,使辅助块处于连接板和第二链轮之间,辅助板对连接板进行支撑,使得连接板不易朝向第二链轮方向移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
根据所需砂石料的尺寸,选择合适的网孔板,网孔板选择完成后,再通过移动组件带动未选择的网孔板移动至壳体外,使用留下的网孔板对砂石料进行筛选,通过能够选择不同的网孔板筛分得到不同尺寸的砂石料,从而提高了筛分装置的适用性;
通过震动装置带动网孔板进行震动,加快了网孔板筛分的速度,同时使网孔板不易堵塞;
通过联动组件将第二链轮和同步杆进行联动,无需额外对螺杆提供动力,从而节省了资源。
附图说明
图1是本申请实施例一种混凝土筛分装置的结构示意图;
图2是本申请实施例中为体现壳体内部结构的剖视图;
图3是本申请实施例中为体现移动组件结构的剖视图;
图4是本申请实施例中为体现联动组件的结构示意图;
图5是本申请实施例中为体现连接组件结构的剖视图。
图中,1、壳体;11、投料口;12、出料口;13、网孔板;14、避让口;15、滑槽;16、滑块;17、电机;18、暂存槽;19、漏斗;2、移动组件;21、螺杆;211、卡槽;22、引导块;3、震动装置;31、同步杆;32、凸轮;4、外框;41、移动槽;42、震动块;5、第一链轮;51、第一链条;6、转杆;61、第二链轮;62、固定块;7、联动组件;71、第三链轮;72、第二链条;8、连接组件;81、连接杆;811、引导槽;82、卡块;9、连接板;91、弹簧;92、辅助块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土筛分装置。
参考图1,一种混凝土筛分装置包括壳体1,壳体1上顶壁开设有投料口11,壳体1在投料口11处固定连接有漏斗19,漏斗19上端半径大于下端半径,漏斗19在投料口11处和壳体1相连通,壳体1底壁贯穿开设有出料口12,壳体1侧壁贯穿开设有三个避让口14,三个避让口14沿竖直方向依次排列。
将砂石料从漏斗19处投放至壳体1内,经过筛分后,砂石料从底端的出料口12移出壳体1。
参考图2和图3,壳体1内部设置有三个外框4,外框4水平设置,且三个外框4沿竖直方向依次排列,外框4和避让口14一一对应,壳体1相对两侧内壁在外框4处沿朝向避让口14方向开设有滑槽15,滑槽15贯穿开设避让口14一侧壁,壳体1在滑槽15内沿滑槽15的长度方向滑动连接有滑块16,滑块16面向外框4一侧和外框4固定连接,外框4内部设置网孔板13,网孔板13水平设置,外框4相对两侧内壁沿竖直方向开设有移动槽41,外框4在移动槽41内滑动连接有震动块42,震动块42面向网孔板13一侧和网孔板13固定连接,从上至下三个网孔板13的网孔逐步减小,网孔板13下方设置有带动网孔板13震动的震动装置3。
震动装置3设置有三组,三组震动装置3和网孔板13一一对应,震动装置3包括同步杆31和凸轮32,同步杆31贯穿设置在网孔板13下方和网孔板13平行,同步杆31的两端分别和壳体1相对两侧内壁转动连接,凸轮32设置有两个,两个凸轮32分别设置在同步杆31的两端处,同步杆31贯穿凸轮32和凸轮32固定连接,凸轮32和网孔板13抵接。
同步杆31转动,同步杆31带动凸轮32转动,凸轮32在震动块42的引导作用下带动网孔板13进行上下震动,未被选择的网孔板13,通过朝向避让口14处移动外框4,外框4带动网孔板13移动,同时外框4带动滑块16在滑槽15内移动,滑块16和滑槽15的设置,为外框4移动提供支撑以及引导作用。
参考图2和图4,同步杆31远离避让口14一端贯穿壳体1侧壁和壳体1转动连接,同步杆31处于壳体1外一端固定连接有第一链轮5,壳体1外侧壁连接有电机17,电机17的输出轴和三个第一链轮5中的其中一个固定连接,三个第一链轮5外套设有第一链条51,第一链条51和三个第一链轮5均啮合。
启动电机17,电机17带动与之相连接的第一链轮5进行转动,第一链轮5带动第一链条51转动,第一链轮5带动剩余两个第一链轮5转动,第一链轮5转动的过程中,带动同步杆31转动,同步杆31带动凸轮32转动,无需工作人员手动转动同步杆31,从而为工作人员工作提供了便利。
参考图2和图3,外框4下方设置有带动外框4沿滑槽15长度方向移动的移动组件2,移动组件2包括螺杆21和引导块22,螺杆21和引导块22均设置有两个且一一对应,两个螺杆21分别沿滑槽15的长度方向设置在外框4下表面的相对两侧,螺杆21的两端和壳体1相对两侧内壁转动连接,两个引导块22分别和外框4靠近电机17一侧下表面的相对两端固定连接,引导块22和螺杆21垂直,螺杆21贯穿引导块22和引导块22螺纹连接。
螺杆21转动,在外框4的引导作用下带动引导块22沿螺杆21长度方向移动,引导块22带动外框4移动,外框4带动网孔板13移动,同时外框4带动滑块16在滑槽15内移动。
参考图2、图3和图4,壳体1在连接电机17一侧外壁处转动连接有多个转杆6,多个转杆6和螺杆21一一对应,转杆6的长度方向和螺杆21平行,转杆6远离壳体1一端固定连接有第二链轮61,同步杆31处设置有用于和第二链轮61联动的联动组件7。
联动组件7设置有三组,三组联动组件7和同步杆31一一对应,联动组件7包括第三链轮71和第二链条72,第三链轮71设置在第一链轮5远离壳体1一侧,第三链轮71和第一链轮5平行,同步杆31贯穿第三链轮71和第三链轮71固定连接,第二链条72套设在处于同一水平面的第三链轮71和第二链轮61外,第二链条72和两者均啮合。
同步杆31转动的过程中,同步杆31带动第三链轮71转动,第三链轮71带动第二链条72转动,第二链条72带动两端的两个第二链轮61转动,第二链轮61带动转杆6转动。
参考图2、图3和图5,第二链轮61背离转杆6一侧设置有用于和螺杆21连接的连接组件8,螺杆21靠近转杆6一端开设有卡槽211,壳体1内壁在靠近卡槽211处开设有暂存槽18,连接组件8包括连接杆81和卡块82,卡块82设置在暂存槽18内,卡块82和卡槽211卡接适配,连接杆81设置在连接板9面向壳体1一侧,连接杆81一端和连接板9固定连接,连接杆81的长度方向和螺杆21平行,连接杆81远离连接板9一端沿转杆6的长度方向贯穿转杆6和壳体1侧壁伸至卡块82处和卡块82固定连接,连接杆81和转杆6滑动连接,连接杆81侧壁沿自身长度方向开设有引导槽811,转杆6面向连接杆81一侧固定连接有固定块62,固定块62靠近连接杆81一端伸至引导槽811内,固定块62和连接杆81沿引导槽811的长度方向滑动连接。
连接杆81远离卡块82一端固定连接有连接板9,连接板9和连接杆81垂直,在连接板9和第二链轮61之间固设有弹簧91,弹簧91套设在连接杆81外,第二链轮61面向连接板9一侧沿朝向连接杆81方向滑动连接有辅助块92。
选定好使用的网孔板13后,将与未使用的两个网孔板13对应的辅助块92朝向远离连接杆81方向移动,辅助块92和连接板9面向第二链轮61一侧脱离,弹簧91进行收缩,带动连接板9朝向第二链轮61方向进行移动,连接板9带动连接杆81进行移动,连接杆81带动卡块82进行移动,卡块82卡接至螺杆21的卡槽211内,卡块82和螺杆21卡接固定,转杆6转动的过程中,带动固定块62转动,固定块62带动连接杆81转动,连接杆81带动卡块82转动,卡块82带动螺杆21进行转动,通过连接组件8的设置,实现了转杆6和螺杆21的联动。
本申请实施例一种混凝土筛分装置的实施原理为:选择好需要使用的网孔板13后,转动未使用的网孔板13处的螺杆21,在外框4的引导作用下带动引导块22朝向避让口14方向进行移动,引导块22带动外框4进行移动,外框4带动网孔板13从避让口14处移出壳体1,然后将砂石料从投料口11处投入壳体1内,并落至选定的网孔板13上,震动装置3带动网孔板13进行震动,筛选完成的砂石料从壳体1下端的出料口12处移出壳体1,通过能够根据所需砂石料的尺寸,选择壳体1内适合的网孔板13进行筛分砂石料,从而提高了筛分装置的适用性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土筛分装置,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)上端贯穿开设有投料口(11),壳体(1)底端贯穿开设有出料口(12),壳体(1)内沿竖直方向依次设置有多个网孔板(13),多个网孔板(13)相互平行,多个网孔板(13)的网孔尺寸均不相同,壳体(1)一侧壁在网孔板(13)处贯穿开设有避让口(14),壳体(1)内设置有带动网孔板(13)沿朝向避让口(14)方向移动的移动组件(2),壳体(1)内设置有带动网孔板(13)震动的震动装置(3);所述壳体(1)内设置有多个外框(4),多个外框(4)和网孔板(13)一一对应,网孔板(13)处于外框(4)内和外框(4)周向内壁抵接,网孔板(13)和外框(4)沿竖直方向滑动连接,外框(4)沿朝向避让口(14)方向和壳体(1)滑动连接,移动组件(2)包括螺杆(21)和引导块(22),螺杆(21)和引导块(22)均设置有两根且两者一一对应,两根螺杆(21)均处于外框(4)的下方,螺杆(21)和网孔板(13)平行,且螺杆(21)沿朝向避让口(14)方向设置,螺杆(21)的相对两端分别和壳体(1)的相对两侧内壁转动连接,两个引导块(22)分别和外框(4)远离避让口(14)一端下表面的相对两端固定连接,螺杆(21)分别贯穿引导块(22)和引导块(22)螺纹连接;所述震动装置(3)设置有多组,多组震动装置(3)和网孔板(13)一一对应,震动装置(3)包括同步杆(31)和凸轮(32),同步杆(31)设置在外框(4)的下方,同步杆(31)的相对两端和壳体(1)相对两侧内壁转动连接,同步杆(31)的长度方向和螺杆(21)平行,凸轮(32)设置在同步杆(31)处和同步杆(31)垂直,同步杆(31)贯穿凸轮(32)和凸轮(32)固定连接,凸轮(32)和网孔板(13)抵接;所述壳体(1)一侧外壁转动连接有多个转杆(6),转杆(6)的长度方向和螺杆(21)平行,多个转杆(6)和螺杆(21)一一对应,转杆(6)远离壳体(1)一端固定连接有第二链轮(61),壳体(1)处设置有用于第二链轮(61)和同步杆(31)联动的联动组件(7),转杆(6)处设置有用于和螺杆(21)联动的连接组件(8);所述螺杆(21)靠近转杆(6)一端开设有卡槽(211),连接组件(8)包括连接杆(81)和卡块(82),连接杆(81)的长度方向和转杆(6)平行,连接杆(81)靠近转杆(6)一端沿转杆(6)的长度方向贯穿转杆(6)和壳体(1)侧壁,连接杆(81)和两者滑动连接,壳体(1)和螺杆(21)一端连接处开设有暂存槽(18),卡块(82)处于暂存槽(18)内和壳体(1)滑动连接,卡块(82)和卡槽(211)卡接适配,连接杆(81)伸至壳体(1)内一端和卡块(82)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置,其特征在于:所述壳体(1)相对两侧内壁在外框(4)处沿朝向避让口(14)方向开设有滑槽(15),壳体(1)在滑槽(15)内沿滑槽(15)的长度方向滑动连接有滑块(16),滑块(16)面向外框(4)一侧和外框(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置,其特征在于:所述壳体(1)外侧壁固定连接有电机(17),同步杆(31)一端贯穿壳体(1)侧壁和壳体(1)转动连接,同步杆(31)处于壳体(1)外一端固定连接有第一链轮(5),在多个第一链轮(5)外套设有第一链条(51),第一链条(51)和多个第一链轮(5)均啮合,电机(17)的输出轴和多个第一链轮(5)中的其中一个固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置,其特征在于:所述联动组件(7)设置有多个,多个联动组件(7)和同步杆(31)一一对应,联动组件(7)包括第三链轮(71)和第二链条(72),第三链轮(71)设置在同步杆(31)处,同步杆(31)贯穿第三链轮(71)和第三链轮(71)固定连接,第二链条(72)套设在同一水平面上的第二链轮(61)和第三链轮(71)上,第二链条(72)和两者均啮合。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置,其特征在于:所述连接杆(81)侧壁沿自身长度方向开设有引导槽(811),转杆(6)和连接杆(81)周向侧壁抵接处固定连接有固定块(62),固定块(62)靠近连接杆(81)一端伸至移动槽(41)内和连接杆(81)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土筛分装置,其特征在于:所述连接杆(81)远离卡块(82)一端固定连接有连接板(9),连接板(9)和第二链轮(61)平行,在连接板(9)和第二链轮(61)之间固设有弹簧(91),弹簧(91)套设在连接杆(81)外,第二链轮(61)远离壳体(1)一侧沿朝向连接杆(81)方向滑动连接有辅助块(92)。
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