CN220759499U - 一种建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾粉碎装置，涉及建筑垃圾粉碎技术领域，包括：箱体，所述箱体的前后壁面之间上端通过轴承一转动连接有横向对称分布的粉碎辊，两个所述粉碎辊相互配合设置，所述粉碎辊的前侧延伸端均设有齿轮。本实用新型通过设置粉碎调节机构，相关工作人员将需要破碎的建筑垃圾喂入建筑垃圾粉碎装置内，进入箱体内的建筑垃圾会首先被两个粉碎头进行预破碎，然后初步破碎后的建筑垃圾下落至粉碎头和环形衬板之间，最后由旋转的粉碎头与环形衬板配合将建筑垃圾粉碎至指定的规格，从而满足了不同大小规格建筑垃圾粉碎的需求，大大提高了建筑垃圾粉碎装置的适用范围。

Description

一种建筑垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾粉碎技术领域，具体是一种建筑垃圾粉碎装置。

背景技术

在城市化进程中，建筑垃圾的处理一直是一个亟待解决的问题，建筑垃圾的大量产生不仅对环境造成了严重污染，还占据了大量的土地资源，因此，开发一种高效、环保的建筑垃圾粉碎装置成为了一个重要课题；

目前，现有的建筑垃圾处理技术主要包括手动分拣、机械粉碎和资源回收等方法，其中，机械粉碎是建筑垃圾处理的主要方式之一，该技术基于传统的颚式破碎机、冲击式破碎机以及锤式破碎机等设备，通过机械的力量将建筑垃圾进行破碎粉碎，虽然说现有的建筑垃圾粉碎装置已经能够对建筑垃圾进行粉碎装，但在日常使用时也存在一些不足和问题，例如：建筑垃圾粉碎时的大小规格不方便调节，致使破碎后的建筑垃圾碎块规格不一，影响建筑垃圾粉碎后的整体质量，从而导致建筑石块破碎装置的适用范围不够广泛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种建筑垃圾粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括：

箱体，所述箱体的前后壁面之间上端通过轴承一转动连接有横向对称分布的粉碎辊，两个所述粉碎辊相互配合设置，所述粉碎辊的前侧延伸端均设有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述箱体的后表面右侧通过安装座设有电机一，所述电机一的输出轴前端与右侧的粉碎辊后侧延伸端固定连接，所述箱体的外弧面前端上侧设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源，所述电机一的输入端电连接单片机的输出端；

粉碎调节机构，所述粉碎调节机构设置于箱体的下端筒体内，所述粉碎调节机构包括转动筒、矩形杆、粉碎头和环形衬板，所述转动筒通过轴承二转动连接于箱体下端中部设置的转孔内，所述转动筒上端面中部设置的矩形滑孔内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的上表面设有粉碎头，所述箱体的内弧面上端设有环形衬板，所述环形衬板与粉碎头相互配合设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎调节机构还包括调节丝杆，所述调节丝杆通过轴承三转动连接于转动筒下端面中部设置的圆孔内，所述调节丝杆与矩形杆下表面中部设置的螺孔螺纹连接，所述调节丝杆的下端设有限位机构，所述限位机构与转动筒的下端面配合设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括矩形筒、旋钮和凸板，所述矩形筒滑动连接于调节丝杆下端面中部设置的矩形滑口内，所述矩形筒的下表面设有旋钮，所述旋钮的上端面边缘处设有环形均匀分布的凸板，所述转动筒的下端面边缘处设有与凸板一一对应的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧设置于矩形筒的底壁面与矩形筒所在矩形滑口的顶壁面之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动筒的外弧面下端设有锥形齿轮一，所述箱体下端腔体内弧面右侧设置的安装槽内设有电机二，所述电机二的输出轴左端设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接，所述电机二的输入端电连接单片机的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的左右表面下端均设有安装板，所述安装板的底壁面均设有纵向对称分布的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置粉碎调节机构，首先，工作人员通过单片机调控电机一运作，电机一输出轴旋转带动右侧的粉碎辊和右侧的齿轮同步转动，右侧的齿轮在转动的同时通过左侧的齿轮带动左侧的粉碎辊同时同幅度反向转动，同时，将粉碎头和环形衬板之间的间隙调节所需的间距，相关工作人员转动调节丝杆，受调节丝杆与矩形杆螺纹连接的关系，调节丝杆在转动的同时驱动矩形杆和粉碎头沿转动筒进行移动，从而实现粉碎头和环形衬板之间的间隙的调节，方便工作人员进行操作，然后相关工作人员通过单片机调控电机二运作，电机二输出轴旋转带动锥形齿轮二同步转动，锥形齿轮二在转动的同时通过锥形齿轮一驱动转动筒、矩形杆、粉碎头同步转动，从而起到高效驱动的作用，这时相关工作人员将需要破碎的建筑垃圾喂入建筑垃圾粉碎装置内，进入箱体内的建筑垃圾会首先被两个粉碎头进行预破碎，然后初步破碎后的建筑垃圾下落至粉碎头和环形衬板之间，由于粉碎头和环形衬板之间间隙宽度自上到下依次递减，从而确保经粉碎辊打碎的大小不一的碎片进入到粉碎头和环形衬板之间，由于粉碎头的外弧面和环形衬板的内弧面上均布满金刚石颗粒，此时旋转的粉碎头与固定的环形衬板配合将建筑垃圾粉碎至指定的规格，从而满足了不同大小规格建筑垃圾粉碎的需求，大大提高了建筑垃圾粉碎装置的适用范围；

2、通过设置限位机构，相关工作人员通过旋钮向下拉动矩形筒和凸板，矩形筒、旋钮和凸板及其附属机构下移时，弹簧产生形变被拉伸，从而进行蓄力，直到凸板与转动筒下端面边缘处均匀设置的凹槽分离，这时即可转动调节丝杆，当调节完成之后，在弹簧回弹力的作用下各机构复位，使得凸板重新与转动筒下端面边缘处均匀设置的凹槽一一活动插接，以此对调节丝杆进行限位，从而确保调节后的粉碎头始终处于调节后的高度内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎调节机构结构示意图；

图5为本实用新型的图四A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的粉碎调节机构平面剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、粉碎辊；3、齿轮；4、电机一；5、单片机；6、粉碎调节机构；61、转动筒；62、矩形杆；63、粉碎头；64、环形衬板；65、调节丝杆；7、限位机构；71、矩形筒；72、旋钮；73、弹簧；74、凸板；8、锥形齿轮一；9、电机二；10、锥形齿轮二；11、安装板；12、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种建筑垃圾粉碎装置，包括：

箱体1，箱体1的前后壁面之间上端通过轴承一转动连接有横向对称分布的粉碎辊2，两个粉碎辊2相互配合设置，粉碎辊2的前侧延伸端均设有齿轮3，两个齿轮3啮合连接，箱体1的后表面右侧通过安装座设有电机一4，电机一4的输出轴前端与右侧的粉碎辊2后侧延伸端固定连接，箱体1的外弧面前端上侧设有单片机5，单片机5的输入端电连接外部电源，电机一4的输入端电连接单片机5的输出端；

粉碎调节机构6，粉碎调节机构6设置于箱体1的下端筒体内，粉碎调节机构6包括转动筒61、矩形杆62、粉碎头63和环形衬板64，转动筒61通过轴承二转动连接于箱体1下端中部设置的转孔内，转动筒61上端面中部设置的矩形滑孔内滑动连接有矩形杆62，矩形杆62的上表面设有粉碎头63，箱体1的内弧面上端设有环形衬板64，环形衬板64与粉碎头63相互配合设置。

在本实施例中：首先，工作人员通过单片机5调控电机一4运作，电机一4输出轴旋转带动右侧的粉碎辊2和右侧的齿轮3同步转动，右侧的齿轮3在转动的同时通过左侧的齿轮3带动左侧的粉碎辊2同时同幅度反向转动，同时，将粉碎头63和环形衬板64之间的间隙调节所需的间距，然后驱动转动筒61、矩形杆62、粉碎头63同步转动，这时相关工作人员将需要破碎的建筑垃圾喂入建筑垃圾粉碎装置内，进入箱体1内的建筑垃圾会首先被两个粉碎头63进行预破碎，然后初步破碎后的建筑垃圾下落至粉碎头63和环形衬板64之间，由于粉碎头63和环形衬板64之间间隙宽度自上到下依次递减，从而确保经粉碎辊2打碎的大小不一的碎片进入到粉碎头63和环形衬板64之间，由于粉碎头63的外弧面和环形衬板64的内弧面上均布满金刚石颗粒，此时旋转的粉碎头63与固定的环形衬板64配合将建筑垃圾粉碎至指定的规格，从而满足了不同大小规格建筑垃圾粉碎的需求，大大提高了建筑垃圾粉碎装置的适用范围。

请着重参阅图4～6，粉碎调节机构6还包括调节丝杆65，调节丝杆65通过轴承三转动连接于转动筒61下端面中部设置的圆孔内，调节丝杆65与矩形杆62下表面中部设置的螺孔螺纹连接，调节丝杆65的下端设有限位机构7，限位机构7与转动筒61的下端面配合设置。

在本实施例中：当需要调节粉碎头63和环形衬板64之间的间隙时，相关工作人员转动调节丝杆65，受调节丝杆65与矩形杆62螺纹连接的关系，调节丝杆65在转动的同时驱动矩形杆62和粉碎头63沿转动筒61进行移动，从而实现粉碎头63和环形衬板64之间的间隙的调节，方便工作人员进行操作。

请着重参阅图2～5，限位机构7包括矩形筒71、旋钮72和凸板74，矩形筒71滑动连接于调节丝杆65下端面中部设置的矩形滑口内，矩形筒71的下表面设有旋钮72，旋钮72的上端面边缘处设有环形均匀分布的凸板74，转动筒61的下端面边缘处设有与凸板74一一对应的凹槽。

在本实施例中：箱体1的底部通过外部支撑架进行支撑，当需要旋转调节丝杆65时，相关工作人员通过旋钮72向下拉动矩形筒71和凸板74，从而使得凸板74与转动筒61下端面边缘处均匀设置的凹槽分离，这时即可转动调节丝杆65，当调节完成之后，各机构复位，使得凸板74重新与转动筒61下端面边缘处均匀设置的凹槽一一活动插接，以此对调节丝杆65进行限位，从而确保调节后的粉碎头63始终处于调节后的高度内。

请着重参阅图4～5，限位机构7还包括弹簧73，弹簧73设置于矩形筒71的底壁面与矩形筒71所在矩形滑口的顶壁面之间。

在本实施例中：弹簧73则对矩形筒71及其附属机构起到弹性支撑的作用，在矩形筒71及其附属机构下移时，弹簧73产生形变被拉伸，从而进行蓄力，在调节完成之后在弹簧73回弹力的作用下各机构复位。

请着重参阅图3～5，转动筒61的外弧面下端设有锥形齿轮一8，箱体1下端腔体内弧面右侧设置的安装槽内设有电机二9，电机二9的输出轴左端设有锥形齿轮二10，锥形齿轮二10与锥形齿轮一8啮合连接，电机二9的输入端电连接单片机5的输出端。

在本实施例中：相关工作人员通过单片机5调控电机二9运作，电机二9输出轴旋转带动锥形齿轮二10同步转动，锥形齿轮二10在转动的同时通过锥形齿轮一8驱动转动筒61、矩形杆62、粉碎头63同步转动，从而起到高效驱动的作用。

请着重参阅图1～4，箱体1的左右表面下端均设有安装板11，安装板11的底壁面均设有纵向对称分布的安装孔12。

在本实施例中：安装板11和安装孔12两者相互配合对箱体1及其附属机构进行固定，方便工作人员对箱体1及其附属机构进行固定安装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的前后壁面之间上端通过轴承一转动连接有横向对称分布的粉碎辊(2)，两个所述粉碎辊(2)相互配合设置，所述粉碎辊(2)的前侧延伸端均设有齿轮(3)，两个所述齿轮(3)啮合连接，所述箱体(1)的后表面右侧通过安装座设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴前端与右侧的粉碎辊(2)后侧延伸端固定连接，所述箱体(1)的外弧面前端上侧设有单片机(5)，所述单片机(5)的输入端电连接外部电源，所述电机一(4)的输入端电连接单片机(5)的输出端；

粉碎调节机构(6)，所述粉碎调节机构(6)设置于箱体(1)的下端筒体内，所述粉碎调节机构(6)包括转动筒(61)、矩形杆(62)、粉碎头(63)和环形衬板(64)，所述转动筒(61)通过轴承二转动连接于箱体(1)下端中部设置的转孔内，所述转动筒(61)上端面中部设置的矩形滑孔内滑动连接有矩形杆(62)，所述矩形杆(62)的上表面设有粉碎头(63)，所述箱体(1)的内弧面上端设有环形衬板(64)，所述环形衬板(64)与粉碎头(63)相互配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述粉碎调节机构(6)还包括调节丝杆(65)，所述调节丝杆(65)通过轴承三转动连接于转动筒(61)下端面中部设置的圆孔内，所述调节丝杆(65)与矩形杆(62)下表面中部设置的螺孔螺纹连接，所述调节丝杆(65)的下端设有限位机构(7)，所述限位机构(7)与转动筒(61)的下端面配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述限位机构(7)包括矩形筒(71)、旋钮(72)和凸板(74)，所述矩形筒(71)滑动连接于调节丝杆(65)下端面中部设置的矩形滑口内，所述矩形筒(71)的下表面设有旋钮(72)，所述旋钮(72)的上端面边缘处设有环形均匀分布的凸板(74)，所述转动筒(61)的下端面边缘处设有与凸板(74)一一对应的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述限位机构(7)还包括弹簧(73)，所述弹簧(73)设置于矩形筒(71)的底壁面与矩形筒(71)所在矩形滑口的顶壁面之间。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述转动筒(61)的外弧面下端设有锥形齿轮一(8)，所述箱体(1)下端腔体内弧面右侧设置的安装槽内设有电机二(9)，所述电机二(9)的输出轴左端设有锥形齿轮二(10)，所述锥形齿轮二(10)与锥形齿轮一(8)啮合连接，所述电机二(9)的输入端电连接单片机(5)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的左右表面下端均设有安装板(11)，所述安装板(11)的底壁面均设有纵向对称分布的安装孔(12)。