CN220758369U - 支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其中，所述的装置包括：设置有过滤器壳体，过滤器壳体内部设置有一过滤器芯子，过滤器芯子靠近过滤器壳体的出口处设置，且过滤器壳体在入口与出口之间连接有压差计，压差计用于计算过滤器壳体内部的压力差值，并通过一控制器进行压力报警提醒。该装置还包括一种在过滤器壳体的出口处设置有流量计，流量计用于测量所述的过滤器壳体内部的输送风力的大小，流量计还与控制器相连接，用于对检测到的风力大小根据设定阈值进行预警监控。采用了本实用新型的该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，可以有效的节省劳动力，实现数字化管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及过滤器技术领域，具体是指一种支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置。
背景技术
过滤器作为干燥机上常用的部件，起到过滤粉尘、保护风机及后端相关部件的作用，其重要性显而易见。其在干燥机上一般用于输送过滤以及干燥过滤。在过滤器良好状态下，不但可以有效捕捉粉末，也不会影响到风机的风量，从而确保了机器的性能稳定。但是一旦过滤器内收集的粉尘过多或者过滤器已经堵死的情况下，将严重影响到机器性能，比如干燥风量下降后会影响干燥能力、输送风量下降后会影响输送能力。客户现场也会根据粉尘的量制定好清扫的周期，但是由于生产的连续性不可控，清扫的周期意义不大，同时对于过滤器是否已经堵塞了或者失效了并不清楚，所以可能会最终引起产品不良或者机器部件损害的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供了一种实现数字化、智能化控制管理的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置。
为了实现上述目的，本实用新型的一种支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置具体如下：
该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其主要特点是，所述的装置包括：
设置有过滤器壳体，所述的过滤器壳体内部设置有一过滤器芯子，所述的过滤器芯子靠近所述的过滤器壳体的出口处设置，且所述的过滤器壳体在入口与出口之间连接有一压差计，所述的压差计用于计算所述的过滤器壳体内部的压力差值，并通过一控制器进行压力报警提醒。
较佳地，所述的控制器与所述的压差计进行通讯连接，并通过在所述的控制器或者压差计上设置两个报警压力阈值，以进行相应的报警提醒。
较佳地，当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第一个压力差值到达所述的控制器或者所述的压差计时，所述的控制器或者压差计则将接收到的第一个压力差值与预设的第一报警压力阈值进行比较，当所述的第一个压力差值大于第一报警压力阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器需要进行清扫，并发出清扫提醒信号；
当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第二个压力差值到达所述的控制器或者所述的压差计时，所述的控制器或者压差计则将接收到的第二个压力差值与预设的第二报警压力阈值进行比较，当所述的第二个压力差值大于第二报警压力阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器已彻底堵死，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
较佳地，当所述的控制器或者压差计检测到当前过滤器的压力差值低于正常运转条件时，则通过控制器判断出当前过滤器已破损，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
较佳地，所述的控制器将每一个发出的清扫提醒信号均进行存储记录，并计算出发出第一个压力差值信号的动作周期。
该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其主要特点是，所述的装置包括：
设置有过滤器壳体，所述的过滤器壳体内部设置有一过滤器芯子，所述的过滤器芯子靠近所述的过滤器壳体的出口处设置，所述的过滤器壳体在出口处设置有一流量计，所述的流量计用于测量所述的过滤器壳体内部的输送风力的大小，所述的流量计还与一控制器相连接，用于对检测到的风力大小根据设定阈值进行预警监控。
较佳地，所述的控制器与所述的流量计进行通讯连接，并通过在所述的控制器或者流量计上设置两个报警流量阈值，以进行相应的报警提醒。
较佳地，当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第一流量值到达所述的控制器或者所述的流量计时，所述的控制器或者流量计则将接收到的第一流量值与预设的第一报警流量阈值进行比较，当所述的第一流量值大于第一报警流量阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器需要进行清扫，并发出清扫提醒信号；
当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第二流量值到达所述的控制器或者所述的流量计时，所述的控制器或者流量计则将接收到的第二流量值与预设的第二报警流量阈值进行比较，当所述的第二流量值大于第二报警流量阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器已彻底堵死，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
较佳地，当所述的控制器或者流量计检测到当前过滤器的流量值高于正常流量范围时，则通过控制器判断出当前过滤器已破损，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
较佳地，所述的控制器将每一个发出的清扫提醒信号均进行存储记录，并计算出发出第一流量值信号的动作周期。
采用了本实用新型的该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，通过智能化控制，可以及时的提醒客户对过滤的清扫以及在过滤器出现堵死、破损的情况下，告知客户需要进行更换过滤器。可以实现节省劳动力、实现数字化、智能化的管理。
附图说明
图1为本实用新型的该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置的结构示意图。
图2为本实用新型的该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置的另一结构示意图。
附图标记
1过滤器壳体
2过滤器芯子
3过滤器入口
4过滤器出口
5压差计
6控制器
7流量计
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
在详细说明根据本实用新型的实施例前，应该注意到的是，在下文中，术语“包括”、“包含”或任何其他变体旨在涵盖非排他性的包含，由此使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含这些要素，而且还包含没有明确列出的其他要素，或者为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本实用新型的该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其中，所述的装置包括：
设置有过滤器壳体1，所述的过滤器壳体1内部设置有一过滤器芯子2，所述的过滤器芯子2靠近所述的过滤器壳体的出口处设置，且所述的过滤器壳体在入口3与出口4之间连接有一压差计5，所述的压差计5用于计算所述的过滤器壳体1内部的压力差值，并通过一控制器6进行压力报警提醒。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的控制器6与所述的压差计5进行通讯连接，并通过在所述的控制器6或者压差计5上设置两个报警压力阈值，以进行相应的报警提醒。
作为本实用新型的优选实施方式，当所述的过滤器壳体1经过预设时间发送检测到的第一个压力差值到达所述的控制器6或者所述的压差计5时，所述的控制器6或者压差计5则将接收到的第一个压力差值与预设的第一报警压力阈值进行比较，当所述的第一个压力差值大于第一报警压力阈值时，则通过控制器6判断出当前过滤器需要进行清扫，并发出清扫提醒信号；
当所述的过滤器壳体1经过预设时间发送检测到的第二个压力差值到达所述的控制器6或者所述的压差计5时，所述的控制器6或者压差计5则将接收到的第二个压力差值与预设的第二报警压力阈值进行比较，当所述的第二个压力差值大于第二报警压力阈值时，则通过控制器6判断出当前过滤器已彻底堵死，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
作为本实用新型的优选实施方式，当所述的控制器6或者压差计5检测到当前过滤器的压力差值低于正常运转条件时，则通过控制器6判断出当前过滤器已破损，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的控制器6将每一个发出的清扫提醒信号均进行存储记录，并计算出发出第一个压力差值信号的动作周期。
请参阅图1所示，在本实用新型的一具体实施方式中，在过滤器的入口3和出口4连接压差计5，该压差计5可以与控制器6进行通讯，在控制器6上可以发出报警提醒功能。在压差计5上或者控制器6上设定好两个报警压力差值：
第一个压力差值达到后+确认时间，判断过滤器需要清扫，发出清扫提醒信号。
第二个压力差值达到后+确认时间，判断过滤器已经彻底堵死，发出更换过滤器报警信号，并且机器停机运转。
其中，第一压力值和第二压力值将根据不同干燥机实际测试数据所得。
该压差计具有自动学习功能，可以记录在正常运转条件下的压力差值范围。
在过滤器压差值低于正常运转条件下+确认时间，判断过滤器已经破损，发出更换过滤器报警信号，并且机器停机运转。该压差计5的信号反馈会记录在控制器6里面，从而计算出第一压差信号的动作周期，在动作非常频繁的情况下，会给客户推荐改善方案，比如让客户选购旋风分离器等，以此来延长过滤器的使用寿命。
该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其中，所述的装置包括：
设置有过滤器壳体1，所述的过滤器壳体1内部设置有一过滤器芯子2，所述的过滤器芯子2靠近所述的过滤器壳体1的出口处设置，所述的过滤器壳体1在出口处设置有一流量计7，所述的流量计7用于测量所述的过滤器壳体1内部的输送风力的大小，所述的流量计7还与一控制器6相连接，用于对检测到的风力大小根据设定阈值进行预警监控。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的控制器6与所述的流量计7进行通讯连接，并通过在所述的控制器6或者流量计7上设置两个报警流量阈值，以进行相应的报警提醒。
作为本实用新型的优选实施方式，当所述的过滤器壳体1经过预设时间发送检测到的第一流量值到达所述的控制器6或者所述的流量计7时，所述的控制器6或者流量计7则将接收到的第一流量值与预设的第一报警流量阈值进行比较，当所述的第一流量值大于第一报警流量阈值时，则通过控制器6判断出当前过滤器需要进行清扫，并发出清扫提醒信号；
当所述的过滤器壳体1经过预设时间发送检测到的第二流量值到达所述的控制器6或者所述的流量计7时，所述的控制器6或者流量计7则将接收到的第二流量值与预设的第二报警流量阈值进行比较，当所述的第二流量值大于第二报警流量阈值时，则通过控制器6判断出当前过滤器已彻底堵死，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
作为本实用新型的优选实施方式，当所述的控制器6或者流量计7检测到当前过滤器的流量值高于正常流量范围时，则通过控制器7判断出当前过滤器已破损，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
作为本实用新型的优选实施方式，所述的控制器6将每一个发出的清扫提醒信号均进行存储记录，并计算出发出第一流量值信号的动作周期。
请参阅图2所示，在本实用新型的一具体实施方式中，如果不用压差计5检查，也可以采用流量计7进行检测：当流量值小于第一设定值时+判断时间，提醒过滤器清扫，当流量值小于第二设定值时+判断时间，提醒过滤器堵死需要更换。
当流量值大于正常流量范围值时+判断时间，判断过滤器已经发生破损需要更换。
在实际应用当中，压差计5自动学习功能是结合程序一起实现的：它可以记录过滤器在当前使用条件下、正常使用过程中压力波动范围值(因为客户使用材料比重不同、装料量不同等因素，会影响风量从而影响压差值)，特别是正常情况下压差的下限值，是用作过滤器是否破损判断的必要条件，当压差值的数据小于正常压差值的下线值+判断时间，则判断过滤器已经发生破损需要更换。
采用了本实用新型的该支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，通过智能化控制，可以及时的提醒客户对过滤的清扫以及在过滤器出现堵死、破损的情况下，告知客户需要进行更换过滤器。可以实现节省劳动力、实现数字化、智能化的管理。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (10)
1.一种支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，所述的装置包括：
设置有过滤器壳体，所述的过滤器壳体内部设置有一过滤器芯子，所述的过滤器芯子靠近所述的过滤器壳体的出口处设置，且所述的过滤器壳体在入口与出口之间连接有一压差计，所述的压差计用于计算所述的过滤器壳体内部的压力差值，并通过一控制器进行压力报警提醒。
2.根据权利要求1所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，所述的控制器与所述的压差计进行通讯连接，并通过在所述的控制器或者压差计上设置两个报警压力阈值，以进行相应的报警提醒。
3.根据权利要求2所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，
当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第一个压力差值到达所述的控制器或者所述的压差计时，所述的控制器或者压差计则将接收到的第一个压力差值与预设的第一报警压力阈值进行比较，当所述的第一个压力差值大于第一报警压力阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器需要进行清扫，并发出清扫提醒信号；
当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第二个压力差值到达所述的控制器或者所述的压差计时，所述的控制器或者压差计则将接收到的第二个压力差值与预设的第二报警压力阈值进行比较，当所述的第二个压力差值大于第二报警压力阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器已彻底堵死，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
4.根据权利要求2所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，当所述的控制器或者压差计检测到当前过滤器的压力差值低于正常运转条件时，则通过控制器判断出当前过滤器已破损，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
5.根据权利要求2所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，所述的控制器将每一个发出的清扫提醒信号均进行存储记录，并计算出发出第一个压力差值信号的动作周期。
6.一种根据权利要求1所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，所述的过滤器壳体在出口处设置有一流量计，所述的流量计用于测量所述的过滤器壳体内部的输送风力的大小，所述的流量计还与所述的控制器相连接，用于对检测到的风力大小根据设定阈值进行预警监控。
7.根据权利要求6所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，所述的控制器与所述的流量计进行通讯连接，并通过在所述的控制器或者流量计上设置两个报警流量阈值，以进行相应的报警提醒。
8.根据权利要求7所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，
当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第一流量值到达所述的控制器或者所述的流量计时，所述的控制器或者流量计则将接收到的第一流量值与预设的第一报警流量阈值进行比较，当所述的第一流量值大于第一报警流量阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器需要进行清扫，并发出清扫提醒信号；
当所述的过滤器壳体经过预设时间发送检测到的第二流量值到达所述的控制器或者所述的流量计时，所述的控制器或者流量计则将接收到的第二流量值与预设的第二报警流量阈值进行比较，当所述的第二流量值大于第二报警流量阈值时，则通过控制器判断出当前过滤器已彻底堵死，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
9.根据权利要求7所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，当所述的控制器或者流量计检测到当前过滤器的流量值高于正常流量范围时，则通过控制器判断出当前过滤器已破损，并发出更换过滤器报警信号，同时干燥机停止运转。
10.根据权利要求8所述的支持实现针对干燥机进行过滤器寿命管理的装置，其特征在于，所述的控制器将每一个发出的清扫提醒信号均进行存储记录，并计算出发出第一流量值信号的动作周期。
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