CN220758058U - 一种便于下料的多功能萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及萃取装置技术领域,具体为一种便于下料的多功能萃取装置,包括釜体,所述釜体的上部设置有进料器,所述釜体的内部转动连接有转管,所述转管的外壁固定连接有与其内部相通的搅拌管,所述转管的中部通过传动装置连接有转轴,所述转轴与转管相垂直,所述转轴的下部固定连接有研磨器,所述釜体下部的内壁设置有研磨槽,所述研磨器设置在研磨槽的内部,所述釜体的下部设置有可以带动转管转动的驱动装置,所述釜体的下部设置有出料器,所述出料器的内部可拆卸连接有拦网。将混合和研磨功能设计于一体,降低成本,另外采用卧式设计,便于向下排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取装置技术领域,具体为一种便于下料的多功能萃取装置。
背景技术
药物萃取的过程简言之是将反应液与萃取液充分接触混合,使反应液中的药物置换到萃取液中,然后将萃取液加热蒸发,药物逐渐析出成结晶,再进行研磨成结晶颗粒排出。
现有技术中如一专利公开号CN 218529881 U公开了一种药物萃取装置,该萃取装置启动伺服电机,伺服电机带动传动杆进行转动,进而带动连接杆进行转动,使得搅拌杆转动,搅拌杆带动内部药液进行搅拌,可以更好得达到加快药物结合的效果,提高了萃取的效率,但是不能对结晶体研磨,会增加另外的研磨机器投入成本;
现有技术中另一专利公开号CN 113877242 B公开了一种用于生产手性药物的提纯系统,该系统中通过在内部设置一体的研磨件,将研磨功能与混合功能设计于一体,降低了成本,但是下料孔设置在研磨壳的侧壁,结晶体会在研磨壳的下部聚集,难以从侧壁的下料孔排出,鉴于此,本实用新型提出一种便于下料的多功能萃取装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于下料的多功能萃取装置,将混合和研磨功能设计于一体,降低成本,另外采用卧式设计,便于向下排料。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于下料的多功能萃取装置,包括釜体,所述釜体的上部设置有进料器,所述釜体的内部转动连接有转管,所述转管的外壁固定连接有与其内部相通的搅拌管,所述转管的中部通过传动装置连接有转轴,所述转轴与转管相垂直,所述转轴的下部固定连接有研磨器,所述釜体下部的内壁设置有研磨槽,所述研磨器设置在研磨槽的内部,所述釜体的下部设置有可以带动转管转动的驱动装置,所述釜体的下部设置有出料器,所述出料器的内部可拆卸连接有拦网。
可选的,所述传动装置包括壳体,所述壳体的两侧与转管转动连接,所述壳体的下部与转轴转动连接,所述转管位于壳体内部的部分套接有第一锥齿轮,所述转轴位于壳体内部的部分套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述壳体的上部与釜体的上壁之间固定连接有吊板。
可选的,所述驱动装置包括固定连接在釜体下部的电机,电机的输出端与转管相传动。
可选的,所述釜体的两端设置有与之可拆卸连接的端盖,所述转管的两端与端盖转动连接。
可选的,所述研磨槽设置为锥形,所述出料器设置在研磨槽的中下部。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:本实用新型,将混合和研磨功能设计于一体,降低成本,另外采用卧式的设计,便于向下排料,避免晶体的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视的结构示意图;
图2为本实用新型介质流向的结构示意图。
图中:1、釜体;2、进料器;3、转管;4、搅拌管;5、转轴;6、研磨器;7、研磨槽;8、出料器;9、拦网;10、壳体;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、电机;14、端盖;15、吊板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供了一种便于下料的多功能萃取装置,包括釜体1,釜体1的上部设置有进料器2,釜体1的内部转动连接有转管3,转管3的外壁固定连接有与其内部相通的搅拌管4,转管3和搅拌管4内部是空心的并且是相通的,可以流动介质,比如热/冷水、热/冷油等,用于满足萃取过程中的温度需求,釜体1的下部设置有可以带动转管3转动的驱动装置,搅拌管4设置成迂回形状,增加与搅拌物质的接触面积,提高混合效果的同时还能有利于温度的传导;
转管3的中部通过传动装置连接有转轴5,转轴5与转管3相垂直,转轴5的下部固定连接有研磨器6,釜体1下部的内壁设置有研磨槽7,研磨器6设置在研磨槽7的内部,在转管3转动的同时研磨器6转动,将析出的晶体研磨成颗粒状,釜体1的下部设置有出料器8,出料器8的内部可拆卸连接有拦网9,拦网9的作用是:①反应液中的药物置换到萃取液中,将反应液排出时,用于反应液通过并避免晶体排出;②当晶体研磨后,将拦网9拆下,便于将晶体颗粒排出,其中拦网9可拆卸连接的方式可以是螺丝连接或者横向插接在出料器8的内部。
具体的,传动装置包括壳体10,壳体10的两侧与转管3转动连接,壳体10的下部与转轴5转动连接,转管3位于壳体10内部的部分套接有第一锥齿轮11,转轴5位于壳体10内部的部分套接有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相啮合,壳体10的上部与釜体1的上壁之间固定连接有吊板15,转管3受到驱动并转动的同时,由于两个锥齿轮之间咬合,可同时带动研磨器6转动将析出的沉下来的晶体研磨,由于混合功能和研磨功能设计于一体,可省去另外置办机器设备的成本。
具体的,驱动装置包括固定连接在釜体1下部的电机13,电机13的输出端与转管3相传动,传动的方式可以是皮带、皮带轮和张紧轮配合、链条于链轮的配合、两个齿轮之间啮合的配合等等方式,以便在电机13启动后可以带动转管3转动。
进一步的,釜体1的两端设置有与之可拆卸连接的端盖14,转管3的两端与端盖14转动连接,端盖14可拆卸连接的方式可以是螺丝连接,以便其拆装以及釜体1内部零件的拆装。
进一步的,研磨槽7设置为锥形,出料器8设置在研磨槽7的中下部,便于晶体颗粒因重力往锥形的中下部汇聚,以便最终的排出,另外釜体1采用卧式的设计,便于向下排料,可以避免晶体的堵塞。
可以理解的是,以上描述仅为示例性的,本申请实施例对此并不进行限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于下料的多功能萃取装置,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的上部设置有进料器(2),所述釜体(1)的内部转动连接有转管(3),所述转管(3)的外壁固定连接有与其内部相通的搅拌管(4),所述转管(3)的中部通过传动装置连接有转轴(5),所述转轴(5)与转管(3)相垂直,所述转轴(5)的下部固定连接有研磨器(6),所述釜体(1)下部的内壁设置有研磨槽(7),所述研磨器(6)设置在研磨槽(7)的内部,所述釜体(1)的下部设置有可以带动转管(3)转动的驱动装置,所述釜体(1)的下部设置有出料器(8),所述出料器(8)的内部可拆卸连接有拦网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的多功能萃取装置,其特征在于:所述传动装置包括壳体(10),所述壳体(10)的两侧与转管(3)转动连接,所述壳体(10)的下部与转轴(5)转动连接,所述转管(3)位于壳体(10)内部的部分套接有第一锥齿轮(11),所述转轴(5)位于壳体(10)内部的部分套接有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)相啮合,所述壳体(10)的上部与釜体(1)的上壁之间固定连接有吊板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种便于下料的多功能萃取装置,其特征在于:所述驱动装置包括固定连接在釜体(1)下部的电机(13),电机(13)的输出端与转管(3)相传动。
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的多功能萃取装置,其特征在于:所述釜体(1)的两端设置有与之可拆卸连接的端盖(14),所述转管(3)的两端与端盖(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于下料的多功能萃取装置,其特征在于:所述研磨槽(7)设置为锥形,所述出料器(8)设置在研磨槽(7)的中下部。
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