CN220757978U - 一种聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，包括提纯罐，提纯罐的底部设置有支撑腿，提纯罐的顶部可拆卸地设置有顶盖，提纯罐的底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，进料斗，提纯罐的侧端内部设置有电加热装置，搅拌电机，搅拌轴，搅拌叶片，U型的安装架，安装架的侧端可拆卸地设置有与提纯罐相适配的L型的刮料板。通过本实用新型的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，不仅能够快速高效地对溶液进行加热浓缩处理，而且还能对溶液进行搅动处理，使得溶液的温度保持均衡，并避免溶液粘附在装置的内壁上被持续加热而焦糊，从而避免造成溶液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于技术领域，特别涉及一种聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置。
背景技术
用氨水与氯化钾离子交换法生产碳酸钾与氯化铵，是生产碳酸钾和氯化铵的重要方法之一。该法将分离碳酸钾产品后所得的氯化铵溶液，经蒸发器蒸发浓缩到一定浓度，再送结晶器中冷却结晶析出氯化铵，然后经离心分离、干燥即得成品氯化铵。现有的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，虽然能够对溶液进行加热蒸发处理，但在进行加热蒸发处理的过程中，往往不会对溶液进行搅动处理，是以很容易致使部分粘附在装置的内侧壁上的溶液被长时间持续性高温加热而焦糊，从而致使造成对溶液的浪费。
例如，公告号为CN 217939765 U的实用新型公开了一种便于过滤的氯化铵提纯设备，本专利的技术方案中，并没有设置用于对溶液进行搅动处理的搅动结构，是以很容易致使粘附在装置的内侧壁上的溶液被长时间持续性高温加热而焦糊，是以会使得溶液发生浪费，浪费资源。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，不仅能够快速高效地对溶液进行加热浓缩处理，而且还能对溶液进行搅动处理，使得溶液的温度保持均衡，并避免溶液粘附在装置的内壁上被持续加热而焦糊，从而避免造成溶液的浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，包括提纯罐，提纯罐的底部设置有支撑腿，提纯罐的顶部可拆卸地设置有顶盖，提纯罐的底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，顶盖上设置有进料斗，提纯罐的侧端内部设置有电加热装置，顶盖的顶部底壁上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴的下端设置有搅拌轴，搅拌轴的侧端设置有与提纯罐相适配的搅拌叶片，多个搅拌叶片的侧端共同设置有U型的安装架，安装架的侧端可拆卸地设置有与提纯罐相适配的L型的刮料板。出料管上还设置有泵体。
作为本实用新型的进一步改进，提纯罐的外侧壁上设置有与电加热装置电性连接的温控仪。
作为本实用新型的进一步改进，刮料板的底端顶壁上设置有安装卡槽，安装架的底部设置有与安装卡槽相适配的安装卡块，安装架的侧端还设置有用于对刮料板的侧端进行固定的安装螺栓，刮料板的侧端设置有与安装螺栓相适配的螺纹安装孔；安装螺栓为手拧螺栓。
作为本实用新型的进一步改进，顶盖与提纯罐的顶部卡接固定，顶盖上还设置有用于对提纯罐进行固定的固定螺栓，提纯罐上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔；固定螺栓为手拧螺栓。
作为本实用新型的进一步改进，顶盖上还设置有提手，提手为U型，提手与顶盖焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，将一定量的氨水与氯化钾加入到提纯罐中后，便可启动电加热装置、对溶液进行加热浓缩处理，并启动搅拌电机通过搅拌轴和搅拌叶片对溶液进行搅动处理，使得溶液的温度保持均衡、从而使得蒸发浓缩的进程能够稳步进行，同时可以带动刮料板对粘附在提纯罐内侧壁上的溶液进行刮取清理，避免有物料持续粘附在提纯罐的内侧壁上被长时间地高温加热处理而焦糊损坏。
其二，通过温控仪，能够方便地对电加热装置的温度进行调控；通过泵体，能够快速地将浓缩处理后的溶液排出提纯罐。
其三，可以通过安装卡槽与安装卡块的配合、使得安装架与刮料板灵活地固定到一起，之后可以使得安装螺栓与螺纹安装孔相连接，从而对刮料板与安装架的竖直部的连接处进行加固。
其四，使得顶盖与提纯罐卡接固定后，便可使得固定螺栓穿过顶盖并与螺纹固定孔相连接，从而使得顶盖与提纯罐固定到一起。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的提纯罐、支撑腿、电加热装置、温控仪的结构示意图；
图3为本实用新型的顶盖、进料斗、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、安装架、刮料板、固定螺栓、提手的结构示意图；
图4为本实用新型的刮料板、安装卡槽的结构示意图；
图5为本实用新型的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、安装架、安装卡块、安装螺栓的结构示意图。
图中：101、提纯罐；102、支撑腿；103、顶盖；104、出料管；105、控制阀；106、进料斗；107、电加热装置；108、搅拌电机；109、搅拌轴；110、搅拌叶片；111、安装架；112、刮料板；113、温控仪；201、安装卡槽；202、安装卡块；203、安装螺栓；301、固定螺栓；302、提手；303、泵体。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、3所示，一种聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，包括提纯罐101，提纯罐101的底部设置有支撑腿102，提纯罐101的顶部可拆卸地设置有顶盖103，提纯罐101的底部设置有出料管104，出料管104上设置有控制阀105，顶盖103上设置有进料斗106，提纯罐101的侧端内部设置有电加热装置107，顶盖103的顶部底壁上设置有搅拌电机108，搅拌电机108的输出轴的下端设置有搅拌轴109，搅拌轴109的侧端设置有与提纯罐101相适配的搅拌叶片110，多个搅拌叶片110的侧端共同设置有U型的安装架111，安装架111的侧端可拆卸地设置有与提纯罐101相适配的L型的刮料板112。
如图1、2所示，提纯罐101的外侧壁上设置有与电加热装置107电性连接的温控仪113。
如图4、5所示，刮料板112的底端顶壁上设置有安装卡槽201，安装架111的底部设置有与安装卡槽201相适配的安装卡块202，安装架111的侧端还设置有用于对刮料板112的侧端进行固定的安装螺栓203，刮料板112的侧端设置有与安装螺栓203相适配的螺纹安装孔；安装螺栓203为手拧螺栓。
如图1所示，顶盖103与提纯罐101的顶部卡接固定，顶盖103上还设置有用于对提纯罐101进行固定的固定螺栓301，提纯罐101上设置有与固定螺栓301相适配的螺纹固定孔；固定螺栓301为手拧螺栓。
可以先使得安装卡槽201与安装卡块202卡接固定、使得刮料板112的底部与安装架111的底部灵活固定，再使得安装螺栓203穿过安装架111并与螺纹连接孔相连接、对刮料板112与安装架111的竖直部的连接处进行固定，从而使得安装架111与刮料板112灵活地固定到一起，之后可以使得顶盖103与提纯罐101的顶部卡接固定，并使得固定螺栓301与螺纹固定孔相连接，从而使得顶盖103与提纯罐101固定到一起。
之后可以通过进料斗106将一定量的氨水与氯化钾加入到提纯罐101中，随后便可通过温控仪113启动电加热装置107、对溶液进行加热浓缩处理，并启动搅拌电机108通过搅拌轴109和搅拌叶片110对溶液进行搅动处理、进行凝缩处理的搅拌辅助，使得溶液的温度保持均衡、从而使得蒸发浓缩的进程能够稳步进行，同时可以带动刮料板112对粘附在提纯罐101内侧壁上的溶液进行刮取清理，避免有物料持续粘附在提纯罐101的内侧壁上被长时间地高温加热处理而焦糊损坏；浓缩处理的过程中，产生的蒸汽会通过进料斗排出提纯罐101。
一段时间后，完成对容易的浓缩处理后，便可打开控制阀105、通过出料管104将浓缩后的溶液排出提纯罐101，且可以通过搅拌轴109、搅拌叶片110的搅动作用，使得浓缩溶液流动起来，从而更顺畅地进行出液。
需要对磨损的刮料板112进行更换时，可以先使得固定螺栓301与螺纹固定孔分离、使得顶盖103与提纯罐101分离，并将刮料板112移动到提纯罐101的外侧，之后便可使得安装螺栓203与螺纹安装孔分离，使得安装卡槽201与安装卡块分离，之后便可将旧的刮料板112取下，之后再使得新的刮料板112与安装架111固定到一起，使得搅拌轴109、搅拌叶片110、安装架111、刮料板112回到提纯罐101中，并使得顶盖103与提纯罐101固定到一起，便可继续对溶液进行浓缩提纯处理。
根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，出料管104上还设置有泵体303。通过泵体303，能够快速地将浓缩处理后的溶液排出提纯罐101。
根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，顶盖103上还设置有提手302，提手302为U型，提手302与顶盖103焊接固定。通过提手302，能够方便地对顶盖103进行移动，方便地实现或解除顶盖103与提纯罐101的卡接固定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，包括提纯罐(101)，提纯罐(101)的底部设置有支撑腿(102)，提纯罐(101)的顶部可拆卸地设置有顶盖(103)，提纯罐(101)的底部设置有出料管(104)，出料管(104)上设置有控制阀(105)，顶盖(103)上设置有进料斗(106)，其特征在于：所述提纯罐(101)的侧端内部设置有电加热装置(107)，所述顶盖(103)的顶部底壁上设置有搅拌电机(108)，搅拌电机(108)的输出轴的下端设置有搅拌轴(109)，搅拌轴(109)的侧端设置有与提纯罐(101)相适配的搅拌叶片(110)，多个搅拌叶片(110)的侧端共同设置有U型的安装架(111)，所述安装架(111)的侧端可拆卸地设置有与提纯罐(101)相适配的L型的刮料板(112)。
2.如权利要求1所述的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，其特征在于：所述提纯罐(101)的外侧壁上设置有与电加热装置(107)电性连接的温控仪(113)。
3.如权利要求2所述的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，其特征在于：所述刮料板(112)的底端顶壁上设置有安装卡槽(201)，所述安装架(111)的底部设置有与安装卡槽(201)相适配的安装卡块(202)，所述安装架(111)的侧端还设置有用于对刮料板(112)的侧端进行固定的安装螺栓(203)，刮料板(112)的侧端设置有与安装螺栓(203)相适配的螺纹安装孔。
4.如权利要求3所述的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，其特征在于：所述安装螺栓(203)为手拧螺栓。
5.如权利要求4所述的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，其特征在于：所述顶盖(103)与提纯罐(101)的顶部卡接固定，所述顶盖(103)上还设置有用于对提纯罐(101)进行固定的固定螺栓(301)，提纯罐(101)上设置有与固定螺栓(301)相适配的螺纹固定孔。
6.如权利要求5所述的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，其特征在于：所述固定螺栓(301)为手拧螺栓。
7.如权利要求5或6所述的聚硅氮烷制备用氯化铵回收提纯装置，其特征在于：所述顶盖(103)上还设置有提手(302)，所述提手(302)为U型。
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