CN220520190U - 基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，涉及废盐资源化利用技术领域。本实用新型包括结晶罐、加热片、清理机构和预热机构，清理机构包括丝杆、螺纹套设在丝杆外壁上的滑套，以及固定连接在滑套外侧的环管，环管的底部固定连接有刮板；预热机构包括预热室、固定连接在预热室内侧的多组蛇形管，以及蒸汽管。本实用新型通过设置清理机构，利用丝杆带动环管和刮板在结晶罐的内侧进行升降，并利用环管和刮板对其内壁进行清理，解决了现有的不便于对装置内部进行清理的问题，通过设置预热机构，利用蒸汽管对结晶罐的蒸汽进行回收并配合蛇形管对结晶罐的进料进行预热工作，解决了现有的余热不便于回收再利用的问题。

Description

基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置

技术领域

本实用新型属于废盐资源化利用技术领域，特别是涉及基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置。

背景技术

在各种工业生产过程中，会有大量的废盐产生，其废盐如果不进行回收再利用，不仅会造成环境的污染，同时也造成资源的浪费，因此现如今的废盐资源化利用的趋势越来越显著，而在废盐资源化利用的过程中，常常会使用到蒸发结晶装置，通过蒸发结晶装置来对废盐纳滤浓水进行蒸发结晶，从而实现了对废盐的回收再利用。

现有公开号为CN219091145U的文件中公开了蒸发结晶装置，包括结晶桶、加热板和出料管，所述结晶桶的外侧固定安装有加热板，所述结晶桶的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有放置管，所述出料管的外侧开设有调整槽。

1、上述文件中公开的蒸发结晶装置，在使用时，上述文件中提到所述结晶桶的外侧固定安装有加热板，所述结晶桶的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有放置管，所述出料管的外侧开设有调整槽，其缺少对结晶桶内侧进行清理的结构，导致蒸发结晶后会有部分废盐水或结晶体黏附在结晶桶的内侧，因此不便于进行使用；

2、上述文件中公开的蒸发结晶装置，在使用时，上述文件中提到所述结晶桶的底端固定连接有出料管，所述出料管的底端开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有放置管，所述出料管的外侧开设有调整槽，其蒸发过程中，结晶桶内侧的蒸汽携带着大量的热量被排放出去，而上述文件中的公开的蒸发结晶装置缺少对其热量进行回收再利用的结构，导致能源的浪费，因此不便于进行使用。

因此，上述文件中公开的蒸发结晶装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，通过设置清理机构，利用丝杆带动环管和刮板在结晶罐的内侧进行升降，并利用环管和刮板对其内壁进行清理，解决了现有的不便于对装置内部进行清理的问题，通过设置预热机构，利用蒸汽管对结晶罐的蒸汽进行回收并配合蛇形管对结晶罐的进料进行预热工作，解决了现有的余热不便于回收再利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，包括结晶罐、套设在结晶罐外侧面上的加热片、设置在结晶罐内侧的清理机构和设置在结晶罐前端的预热机构；

清理机构包括活动连接在结晶罐内侧的丝杆、螺纹套设在丝杆外壁上的滑套，以及固定连接在滑套外侧的环管，结晶罐的顶部固定连接有电机，电机的输出轴与丝杆的顶端之间固定连接，滑套的两侧外壁上均焊接有连接板，连接板的另一侧分别焊接在环管的内侧面上，环管的外侧面上固定连接有多组喷头，环管的底部固定连接有刮板；

预热机构包括固定连接在结晶罐前端上方的预热室、固定连接在预热室内侧的多组蛇形管，以及蒸汽管，蛇形管的两端分别贯穿预热室的两侧外壁并分别固定连接有第二连接管和第三连接管，第二连接管的另一端通过变径管与蒸汽管的一端固定连接，蒸汽管的另一端贯穿结晶罐的一侧外壁上方并延伸至结晶罐的内侧。

进一步地，结晶罐的顶部中心位置固定连接有安装架，电机固定连接在安装架的顶部中心位置上。

进一步地，结晶罐的内侧下方固定连接有固定板，固定板位于连接板的下方，固定板的上表面中心位置开设有安装孔，安装孔的内侧固定连接有轴承，丝杆的底端套接在轴承的内侧。

进一步地，固定板的上表面两侧均固定连接有限位杆，限位杆的另一端均贯穿连接板并螺纹套设有限位螺帽。

进一步地，环管的底部固定连接有多组安装杆，安装杆的底端均固定连接在刮板的上表面，刮板的外侧面抵触连接在结晶罐的内侧面上。

进一步地，环管的顶部贯穿有多组进水管，进水管的另一端均贯穿结晶罐的顶部并延伸至结晶罐的上方。

进一步地，预热室的顶部贯穿有进料管，进料管的底端延伸至预热室的内侧上方，预热室的后端面上贯穿有第一连接管，第一连接管的另一端贯穿结晶罐的前端面并延伸至结晶罐的内侧。

进一步地，预热室的后端面四周均焊接有固定杆，固定杆的另一端均焊接在结晶罐的前端面上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过清理机构的设置，进水管外接水箱，并启动电机，电机带动丝杆进行转动，从而通过丝杆带动滑套和环管在结晶罐的内侧进行升降，并通过喷头将环管内的清洗液喷射在结晶罐的内壁，同时刮板随着环管的运动而运动，从而使得刮板对结晶罐的内壁进行刮除，进一步实现了对结晶罐内壁上黏附的废盐滤液和结晶体进行清理，方便了对结晶罐进行清理工作。

2、本实用新型通过预热机构的设置，结晶罐内侧的蒸汽依次通过蒸汽管、变径管、第二连接管进入到蛇形管内，并通过蛇形管来对预热室内的废盐滤液进行预热工作，实现了对结晶罐的余热进行回收再利用，同时也实现了对进料的预热工作，节省了能源的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图2中的丝杆结构示意图；

图4为图2中的环管结构示意图；

图5为预热机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、结晶罐；2、加热片；3、清理机构；31、丝杆；311、电机；312、安装架；313、固定板；314、安装孔；315、轴承；316、限位杆；317、限位螺帽；32、滑套；321、连接板；33、环管；331、喷头；332、刮板；333、安装杆；334、进水管；4、预热机构；41、预热室；411、进料管；412、第一连接管；413、固定杆；42、蛇形管；421、第二连接管；422、第三连接管；423、变径管；43、蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，包括结晶罐1、套设在结晶罐1外侧面上的加热片2、设置在结晶罐1内侧的清理机构3和设置在结晶罐1前端的预热机构4。

其中如图2、图3和图4所示，清理机构3包括活动连接在结晶罐1内侧的丝杆31、螺纹套设在丝杆31外壁上的滑套32、以及固定连接在滑套32外侧的环管33，结晶罐1的顶部固定连接有电机311，电机311的输出轴与丝杆31的顶端之间固定连接，滑套32的两侧外壁上均焊接有连接板321，连接板321的另一侧分别焊接在环管33的内侧面上，环管33的外侧面上固定连接有多组喷头331，环管33的底部固定连接有刮板332，环管33和喷头331的设置实现了对结晶罐1的内壁进行冲洗，刮板332的设置实现了带动结晶罐1的内壁进行刮除。

上述设置在使用时，先将进水管334外接水箱，通过进水管334向环管33内提供清洗液，并启动电机311，电机311的输出轴带动丝杆31进行转动，并通过丝杆31的转动带动滑套32和环管33在结晶罐1的内侧进行升降，在环管33升降的同时利用喷头331将环管33内的清洗液喷射在结晶罐1的内壁，实现了对结晶罐1的内壁进行冲洗，并且环管33带动刮板332对结晶罐1的内壁进行刮除，进一步实现了对结晶罐1的内壁进行清理。

其中如图2所示，结晶罐1的顶部中心位置固定连接有安装架312，电机311固定连接在安装架312的顶部中心位置上，安装架312的设置方便对电机311进行装卸。

其中如图2和图3所示，结晶罐1的内侧下方固定连接有固定板313，固定板313位于连接板321的下方，固定板313的上表面中心位置开设有安装孔314，安装孔314的内侧固定连接有轴承315，丝杆31的底端套接在轴承315的内侧，固定板313和安装孔314的设置实现了对轴承315进行安装，轴承315的设置实现了对丝杆31的底端进行安装，从而使得丝杆31的转动更加稳定，并且通过固定板313来对滑套32的运动距离进行限位。

其中如图3所示，固定板313的上表面两侧均固定连接有限位杆316，限位杆316的另一端均贯穿连接板321并螺纹套设有限位螺帽317，限位杆316的设置实现了对连接板321的运动进行限位，使得连接板321和滑套32只能进行上下方向上的线性运动，同时通过限位螺帽317的设置实现了对滑套32的运动距离进行限位。

其中如图4所示，环管33的底部固定连接有多组安装杆333，安装杆333的底端均固定连接在刮板332的上表面，刮板332的外侧面抵触连接在结晶罐1的内侧面上，安装杆333的设置实现了对刮板332进行安装。

其中如图4所示，环管33的顶部贯穿有多组进水管334，进水管334的另一端均贯穿结晶罐1的顶部并延伸至结晶罐1的上方，进水管334采用可伸缩的软管，同时进水管334外接水箱，通过进水管334向环管33提供清洗液。

其中如图5所示，预热机构4包括固定连接在结晶罐1前端上方的预热室41、固定连接在预热室41内侧的多组蛇形管42、以及蒸汽管43，蛇形管42的两端分别贯穿预热室41的两侧外壁并分别固定连接有第二连接管421和第三连接管422，第二连接管421的另一端通过变径管423与蒸汽管43的一端固定连接，蒸汽管43的另一端贯穿结晶罐1的一侧外壁上方并延伸至结晶罐1的内侧，蛇形管42的设置用来对预热室41内的结晶罐1进料进行预热，蒸汽管43的设置实现了将结晶罐1内蒸发结晶过程中产生的蒸汽进行回收再利用。

上述设置在使用时，通过加热片2对结晶罐1的内侧进行加热，从而使得结晶罐1内产生大量的蒸汽，其蒸汽依次通过蒸汽管43、变径管423和第二连接管421进入到蛇形管42内，并通过进料管411向预热室41内添加废盐滤液，其废盐滤液在预热室41内通过蛇形管42进行预热，预热后的废盐滤液通过第一连接管412进入到结晶罐1的内侧进行蒸发结晶。

其中如图5所示，预热室41的顶部贯穿有进料管411，进料管411的底端延伸至预热室41的内侧上方，预热室41的后端面上贯穿有第一连接管412，第一连接管412的另一端贯穿结晶罐1的前端面并延伸至结晶罐1的内侧，进料管411的设置实现了向预热室41的内侧添加废盐滤液，第一连接管412的设置实现了将预热后的废盐滤液导入到结晶罐1内侧进行蒸发结晶。

其中如图5所示，预热室41的后端面四周均焊接有固定杆413，固定杆413的另一端均焊接在结晶罐1的前端面上，固定杆413的设置实现了对预热室41进行安装固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，包括结晶罐（1）、套设在所述结晶罐（1）外侧面上的加热片（2）、设置在所述结晶罐（1）内侧的清理机构（3）和设置在结晶罐（1）前端的预热机构（4），其特征在于：所述清理机构（3）包括活动连接在所述结晶罐（1）内侧的丝杆（31）、螺纹套设在所述丝杆（31）外壁上的滑套（32），以及固定连接在所述滑套（32）外侧的环管（33），所述结晶罐（1）的顶部固定连接有电机（311），所述电机（311）的输出轴与所述丝杆（31）的顶端之间固定连接，所述滑套（32）的两侧外壁上均焊接有连接板（321），所述连接板（321）的另一侧分别焊接在所述环管（33）的内侧面上，所述环管（33）的外侧面上固定连接有多组喷头（331），所述环管（33）的底部固定连接有刮板（332）；

所述预热机构（4）包括固定连接在所述结晶罐（1）前端上方的预热室（41）、固定连接在所述预热室（41）内侧的多组蛇形管（42），以及蒸汽管（43），所述蛇形管（42）的两端分别贯穿所述预热室（41）的两侧外壁并分别固定连接有第二连接管（421）和第三连接管（422），所述第二连接管（421）的另一端通过变径管（423）与所述蒸汽管（43）的一端固定连接，所述蒸汽管（43）的另一端贯穿所述结晶罐（1）的一侧外壁上方并延伸至所述结晶罐（1）的内侧。

2.根据权利要求1所述的基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，其特征在于：所述结晶罐（1）的顶部中心位置固定连接有安装架（312），所述电机（311）固定连接在所述安装架（312）的顶部中心位置上。

3.根据权利要求1所述的基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，其特征在于：所述结晶罐（1）的内侧下方固定连接有固定板（313），所述固定板（313）位于所述连接板（321）的下方，所述固定板（313）的上表面中心位置开设有安装孔（314），所述安装孔（314）的内侧固定连接有轴承（315），所述丝杆（31）的底端套接在所述轴承（315）的内侧。

4.根据权利要求3所述的基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，其特征在于：所述固定板（313）的上表面两侧均固定连接有限位杆（316），所述限位杆（316）的另一端均贯穿所述连接板（321）并螺纹套设有限位螺帽（317）。

5.根据权利要求1所述的基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，其特征在于：所述环管（33）的底部固定连接有多组安装杆（333），所述安装杆（333）的底端均固定连接在所述刮板（332）的上表面，所述刮板（332）的外侧面抵触连接在所述结晶罐（1）的内侧面上。

6.根据权利要求5所述的基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，其特征在于：所述环管（33）的顶部贯穿有多组进水管（334），所述进水管（334）的另一端均贯穿所述结晶罐（1）的顶部并延伸至所述结晶罐（1）的上方。

7.根据权利要求1所述的基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，其特征在于：所述预热室（41）的顶部贯穿有进料管（411），所述进料管（411）的底端延伸至所述预热室（41）的内侧上方，所述预热室（41）的后端面上贯穿有第一连接管（412），所述第一连接管（412）的另一端贯穿所述结晶罐（1）的前端面并延伸至所述结晶罐（1）的内侧。

8.根据权利要求7所述的基于废盐源化利用的废盐纳滤浓水蒸发结晶装置，其特征在于：所述预热室（41）的后端面四周均焊接有固定杆（413），所述固定杆（413）的另一端均焊接在所述结晶罐（1）的前端面上。