CN220756379U - 一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，涉及牛羊肉加工技术领域。包括操作台，操作台穿设有锯骨刀，操作台上设有驱动锯骨刀运动的驱动组件，操作台的外侧壁上滑动设有安装底座，安装底座上设有夹持待切割物的夹持组件，安装底座上设有驱动夹持组件伸缩的伸缩组件。在操作台的外侧壁上滑动设有安装底座，然后在安装底座上设置夹持组件用于夹持待切割物，然后通过设置在安装底座上的伸缩组件，推动被夹持组件夹持的待切割物向锯骨刀靠近，此时即可将待切割物进行切割；并且设置的安装底座可在操作台相邻的两个直角边上运动，此时即可改变待切割物与锯骨刀的相对位置关系，即可将待切割物切成横截面较小的段状或片状。

Description

一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置

技术领域

本实用新型涉及牛羊肉加工技术领域，具体而言，涉及一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置。

背景技术

锯骨机是一种用于进行中小型动物骨头、冷冻肉和冷冻鱼加工的辅助装置，其在锯骨机的领域中得到了广泛的使用；现有的锯骨机使用中发现，牛羊冷冻肉进行加工时，往往需要使用锯骨机进行切割，但是现有的锯骨装置，通过一个竖直的锯条进行切割，其在切割过程中，由工作人员手动反复将牛羊肉从锯条的一侧推至另一侧，且工人手持冷冻肉靠近锯条进行切割，容易对工人手部造成伤害；使用人工锯骨装置将其加工切成片状，较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，针对现有技术的不足，其能够解决上述背景技术提出的问题。

本申请的技术方案这样实现的：

本申请提供一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，包括操作台，操作台穿设有锯骨刀，操作台上设有驱动锯骨刀运动的驱动组件，其特征在于，操作台的外侧壁上滑动设有安装底座，安装底座上设有夹持待切割物的夹持组件，安装底座上设有驱动夹持组件伸缩的伸缩组件。

在本实用新型的一些技术方案中，夹持组件包括竖板、固定板以及夹持板，固定板固定设置于竖板上，夹持板均滑动设置于竖板上，固定板上穿设有两个导向杆，导向杆均与夹持板固定连接，且导向杆上套设有限制弹簧，竖板上设有锁止两个导向杆的锁止组件。

在本实用新型的一些技术方案中，伸缩组件包括设置于安装底座上的滑套，滑套内穿设有电动推杆，电动推杆的输出端与竖板转动连接。

在本实用新型的一些技术方案中，锁止组件包括铰接于竖板上的控制杆，控制杆铰接有锁止杆，导向杆的外侧壁上延其延伸方向均开设有多个锁止孔，锁止杆的外侧壁上设有两个与锁止孔适配的锁止块。

在本实用新型的一些技术方案中，安装底座呈U型，操作台的外侧壁上开设有呈环形的凹槽，安装底座的U形区域内设有置于凹槽内的限位块。

在本实用新型的一些技术方案中，操作台上设有与锯骨刀的刃口方向平行的挡板。

在本实用新型的一些技术方案中，固定板与夹持板正对的侧壁上均设有防滑纹路。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

操作台的外侧壁上滑动设有安装底座，然后在安装底座上设置夹持组件用于夹持待切割物，然后通过设置在安装底座上的伸缩组件，推动被夹持组件夹持的待切割物向切割刀具(锯骨刀)靠近，此时即可将待切割物进行切割；并且设置的安装底座可在操作台相邻的两个直角边上运动，此时即可改变待切割物与锯骨刀的相对位置关系；当设置的安装底座与锯骨刀的刃口相互平行时，夹持在夹持组件内的待切割物的延长线与锯骨刀的刃口相互垂直，此时再次推动安装底座在操作台与锯骨刀的刃口相互平行的一侧滑动，即可将待切割物切成横截面较小的段状或片状；

当设置的安装底座与锯骨刀的刃口相互垂直时，夹持在夹持组件内的待切割物的延长线与锯骨刀的刃口相互平行，此时再次推动安装底座在操作台与锯骨刀的刃口相互垂直的一侧滑动，即可将待切割物切成横截面较大的片状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

图4为图1中B处的局部放大示意图；

图5为图2中C处的局部放大示意图。

图标：1、操作台；2、驱动组件；3、锯骨刀；4、挡板；5、固定板；6、竖板；7、滑套；8、电动推杆；9、凹槽；10、安装底座；11、夹持板；12、导向杆；13、锁止杆；14、控制杆；15、限制弹簧；16、锁止块；17、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例

请参照图1-图5所示。

本申请提供一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，包括操作台1，操作台1穿设有锯骨刀3，操作台1上设有驱动锯骨刀3运动的驱动组件2，操作台1的外侧壁上滑动设有安装底座10，安装底座10上设有夹持待切割物的夹持组件，安装底座10上设有驱动夹持组件伸缩的伸缩组件。本技术方案设置的距骨装置，主要解决现有技术中，工作人员在切割过程中，由工作人员手动反复将牛羊肉从锯条的一侧推至另一侧，且工人手持冷冻肉靠近锯条进行切割，容易对工人手部造成伤害；使用人工锯骨装置将其加工切成片状，较为费力的问题，为了解决上述问题，本技术方案通过，设置操作台1，然后将锯骨刀3沿竖直方向穿设在操作台1上开设有的安装孔内，然后将锯骨设备常用于驱动锯骨刀3运动的驱动组件2整体安装在操作台1上，即可实现锯骨操作，为了避免工作人员在对待切割物进行操作时伤及手臂，本技术方案在呈正方形或矩形的操作台1的外侧壁上滑动设有安装底座10，然后在安装底座10上设置夹持组件用于夹持待切割物，然后通过设置在安装底座10上的伸缩组件，推动被夹持组件夹持的待切割物向切割刀具(锯骨刀3)靠近，此时即可将待切割物进行切割；并且设置的安装底座10可在操作台1相邻的两个直角边上运动，此时即可改变待切割物与锯骨刀3的相对位置关系；当设置的安装底座10与锯骨刀3的刃口相互平行时，夹持在夹持组件内的待切割物的延长线与锯骨刀3的刃口相互垂直，此时再次推动安装底座10在操作台1与锯骨刀3的刃口相互平行的一侧滑动，即可将待切割物切成横截面较小的段状或片状；

当设置的安装底座10与锯骨刀3的刃口相互垂直时，夹持在夹持组件内的待切割物的延长线与锯骨刀3的刃口相互平行，此时再次推动安装底座10在操作台1与锯骨刀3的刃口相互垂直的一侧滑动，即可将待切割物切成横截面较大的片状。

在本实用新型的一些技术方案中，夹持组件包括竖板6、固定板5以及夹持板11，固定板5固定设置于竖板6上，夹持板11均滑动设置于竖板6上，固定板5上穿设有两个导向杆12，导向杆12均与夹持板11固定连接，且导向杆12上套设有限制弹簧15，竖板6上设有锁止两个导向杆12的锁止组件。设置的竖板6与固定板5通过焊接或螺钉的方式固定连接，然后在固定板5上穿设有两个导向杆12，两个导向杆12通过焊接或螺钉的方式固定在夹持板11上，然后利用置于夹持板11与固定板5之间的限制弹簧15，控制二者的间距，随即可以夹持不同体积的带切割物，并且设置的锁止组件可以对导向杆12进行锁止，即可控制夹持板11与固定板5之间的间距，随即可以将待切割物稳定的固定在夹持板11与固定板5之间。

在本实用新型的一些技术方案中，伸缩组件包括设置于安装底座10上的滑套7，滑套7内穿设有电动推杆8，电动推杆8的输出端与竖板6转动连接。设置的滑套7可以为电动推杆8提供一个安装区域，并且将电动推杆8的本体固定在滑套7内，操作人员通过控制按钮控制电动推杆8的输出端进行伸缩，即可推动被夹持组件夹持的待切割物向切割刀具(锯骨刀3)靠近，此时即可将待切割物进行切割，加快操作流程，避免操作人员在锯骨时出现伤害。

在本实用新型的一些技术方案中，锁止组件包括铰接于竖板6上的控制杆14，控制杆14铰接有锁止杆13，导向杆12的外侧壁上延其延伸方向均开设有多个锁止孔，锁止杆13的外侧壁上设有两个与锁止孔适配的锁止块16。设置的控制杆14通过销轴转动设置在竖板6正对锯骨刀3的侧壁上，然后在控制杆14上设有与竖板6连接的扭簧，保证控制杆14与竖板6之间的夹角为锐角，然后在控制杆14的自由端上通过销轴固定有锁止杆13，锁止杆13呈圆杆状，并且在锁止杆13上开设有呈弧形的凹槽9，该凹槽9与锁止杆13适配，且设置的锁止块16呈半球状，锁止块16的平面与凹槽9的槽底连接，在对导向杆12的位置关系进行限制时，锁止块16的局部可置于锁止孔内，从而起到固定并限制导向杆12的目的。

在本实用新型的一些技术方案中，安装底座10呈U型，操作台1的外侧壁上开设有呈环形的凹槽9，安装底座10的U形区域内设有置于凹槽9内的限位块17。通过上述设置可以将安装底座10扣合在操作台1上，增加设备在安装底座10上运行设备的稳定性，设置的凹槽9为燕尾槽，限位块17为燕尾块，且凹槽9呈L状，分布在操作台1相邻的两个直角边上，可以通过上述结构变换待切割物与锯骨刀3的相对位置关系，提供不同切割方式，增加本设备使用时的多用性。

在本实用新型的一些技术方案中，操作台1上设有与锯骨刀3的刃口方向平行的挡板4。设置的挡板4可以对待切割物进行限位，提高切割时的准确度。挡板4焊接在操作台1的操作台1面上。

在本实用新型的一些技术方案中，固定板5与夹持板11正对的侧壁上均设有防滑纹路。可以将待切割物稳定的固定在夹持板11与固定板5之间，避免待切割物在固定板5与夹持板11之间出现松动的现象，影响本设备对待切割物的夹持能力。

综上所述，本实用新型的实施例在操作台1的外侧壁上滑动设有安装底座10，然后在安装底座10上设置夹持组件用于夹持待切割物，然后通过设置在安装底座10上的伸缩组件，推动被夹持组件夹持的待切割物向切割刀具(锯骨刀3)靠近，此时即可将待切割物进行切割；并且设置的安装底座10可在操作台1相邻的两个直角边上运动，此时即可改变待切割物与锯骨刀3的相对位置关系；当设置的安装底座10与锯骨刀3的刃口相互平行时，夹持在夹持组件内的待切割物的延长线与锯骨刀3的刃口相互垂直，此时再次推动安装底座10在操作台1与锯骨刀3的刃口相互平行的一侧滑动，即可将待切割物切成横截面较小的段状或片状；

当设置的安装底座10与锯骨刀3的刃口相互垂直时，夹持在夹持组件内的待切割物的延长线与锯骨刀3的刃口相互平行，此时再次推动安装底座10在操作台1与锯骨刀3的刃口相互垂直的一侧滑动，即可将待切割物切成横截面较大的片状。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，包括操作台，所述操作台穿设有锯骨刀，所述操作台上设有驱动所述锯骨刀运动的驱动组件，其特征在于，所述操作台的外侧壁上滑动设有安装底座，所述安装底座上设有夹持待切割物的夹持组件，所述安装底座上设有驱动所述夹持组件伸缩的伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，其特征在于，所述夹持组件包括竖板、固定板以及夹持板，所述固定板固定设置于所述竖板上，所述夹持板均滑动设置于所述竖板上，所述固定板上穿设有两个导向杆，所述导向杆均与所述夹持板固定连接，且所述导向杆上套设有限制弹簧，所述竖板上设有锁止两个导向杆的锁止组件。

3.根据权利要求2所述的一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，其特征在于，所述伸缩组件包括设置于所述安装底座上的滑套，所述滑套内穿设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述竖板转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，其特征在于，所述锁止组件包括铰接于所述竖板上的控制杆，所述控制杆铰接有锁止杆，所述导向杆的外侧壁上沿其延伸方向均开设有多个锁止孔，所述锁止杆的外侧壁上设有两个与所述锁止孔适配的锁止块。

5.根据权利要求1所述的一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，其特征在于，所述安装底座呈U型，所述操作台的外侧壁上开设有呈环形的凹槽，所述安装底座的U形区域内设有置于所述凹槽内的限位块。

6.根据权利要求1所述的一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，其特征在于，所述操作台上设有与所述锯骨刀的刃口方向平行的挡板。

7.根据权利要求2所述的一种牛羊肉加工用自动化锯骨装置，其特征在于，所述固定板与所述夹持板正对的侧壁上均设有防滑纹路。