CN220754608U - 一种便于组装电机原件绕线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装电机原件绕线架,涉及绕线架技术领域,包括底座,底座上端部固定安装有L形杆,L形杆上端部开设有穿孔,底座上端部中心处固定安装有基座,基座上端部开设有放置槽,放置槽内壁中固定安装有内筒,内筒表面滑动套设有绕线筒;基座内部固定安装有驱动机构;驱动机构包括驱动电机,驱动电机与底座固定连接,驱动电机上端部固定安装有转柱,转柱滑动内设在基座和内筒中,转柱上端部开设有矩形槽,矩形槽内部滑动安装有矩形条,矩形条上端部固定安装有横杆,横杆侧壁上固定安装有第一导向环,使得该设备在使用时具备便于组装的效果,且使用时可使导线收卷的均匀度更高,不易发生错乱打结的情况,增强了绕线效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线架技术领域,特别涉及一种便于组装电机原件绕线架。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。
但现有的电机原件绕线架通常一体成型,不便于拆卸组装,导致其在运输或存放时较为占用空间,且现有的电机原件绕线架在绕线时易发生错乱打结的情况,影响使用效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于组装电机原件绕线架,解决现有的电机原件绕线架通常一体成型,不便于拆卸组装,导致其在运输或存放时较为占用空间,且现有的电机原件绕线架在绕线时易发生错乱打结的情况,影响使用效率的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种便于组装电机原件绕线架,包括底座,底座上端部固定安装有L形杆,L形杆上端部开设有穿孔,底座上端部中心处固定安装有基座;
其中,基座上端部开设有放置槽,放置槽内壁中固定安装有内筒,内筒表面滑动套设有绕线筒;
基座内部固定安装有驱动机构;
驱动机构包括驱动电机,驱动电机与底座固定连接。
优选的:驱动电机上端部固定安装有转柱;
其中,转柱滑动内设在基座和内筒中。
优选的:转柱上端部开设有矩形槽;
其中,矩形槽内部滑动安装有矩形条。
优选的:矩形条上端部固定安装有横杆;
其中,横杆侧壁上固定安装有第一导向环。
优选的:横杆上端部固定安装有微型油缸;
其中,微型油缸的输出端连接有电动伸缩杆。
优选的:电动伸缩杆与转柱保持平行状态;
其中,电动伸缩杆下端部固定安装有第二导向环。
(三)有益效果
其一,通过横杆、第一导向环、微型油缸、电动伸缩杆和第二导向环的设计,当横杆带动第一导向环、微型油缸、电动伸缩杆和第二导向环随之发生转动时,可对导线进行绕卷,此时可同步启动微型油缸,在其作用下将带动电动伸缩杆发生伸缩,此时第二导向环将随之发生伸缩,使得该设备在使用时可使导线收卷的均匀度更高,不易发生错乱打结的情况,增强了绕线效果;
其二,使用时可先将绕线筒放置在放置槽内部,此时绕线筒将随之套设在内筒上,然后可将矩形条插入矩形槽内部,此时将完成对设备的安装,使得该设备在使用时具备便于组装的效果。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的绕线筒连接爆炸结构图;
图3为本实用新型的横杆连接结构图;
图4为本实用新型的矩形条连接爆炸结构图。
图例说明:11、底座;12、L形杆;13、穿孔;14、基座;15、放置槽;16、内筒;17、绕线筒;21、驱动电机;22、转柱;23、矩形槽;24、矩形条;25、横杆;26、第一导向环;27、微型油缸;28、电动伸缩杆;29、第二导向环。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种便于组装电机原件绕线架,有效解决了现有的电机原件绕线架通常一体成型,不便于拆卸组装,导致其在运输或存放时较为占用空间,且现有的电机原件绕线架在绕线时易发生错乱打结的情况,影响使用效率,通过横杆、第一导向环、微型油缸、电动伸缩杆和第二导向环的设计,当横杆带动第一导向环、微型油缸、电动伸缩杆和第二导向环随之发生转动时,可对导线进行绕卷,此时可同步启动微型油缸,在其作用下将带动电动伸缩杆发生伸缩,此时第二导向环将随之发生伸缩,使得该设备在使用时可使导线收卷的均匀度更高,不易发生错乱打结的情况,增强了绕线效果。
实施例
本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的电机原件绕线架通常一体成型,不便于拆卸组装,导致其在运输或存放时较为占用空间,且现有的电机原件绕线架在绕线时易发生错乱打结的情况,影响使用效率的技术问题,总体思路如下:一种便于组装电机原件绕线架,包括底座11,底座11上端部固定安装有L形杆12,L形杆12上端部开设有穿孔13,底座11上端部中心处固定安装有基座14,基座14上端部开设有放置槽15,放置槽15内壁中固定安装有内筒16,内筒16表面滑动套设有绕线筒17;
基座14内部固定安装有驱动机构;
驱动机构包括驱动电机21,驱动电机21与底座11固定连接,驱动电机21上端部固定安装有转柱22,转柱22滑动内设在基座14和内筒16中,转柱22上端部开设有矩形槽23,矩形槽23内部滑动安装有矩形条24,使用时可先将绕线筒17放置在放置槽15内部,此时绕线筒17将随之套设在内筒16上,然后可将矩形条24插入矩形槽23内部,此时将完成对设备的安装,使得该设备在使用时具备便于组装的效果;矩形条24上端部固定安装有横杆25,横杆25侧壁上固定安装有第一导向环26,横杆25上端部固定安装有微型油缸27,微型油缸27的输出端连接有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28与转柱22保持平行状态,电动伸缩杆28下端部固定安装有第二导向环29,组装完成后,此时可将导线依次穿过穿孔13、第一导向环26和第二导向环29后固定在绕线筒17上,此时可启动驱动电机21,在驱动电机21的转动下将带动与之固定的转柱22随之发生转动,在转柱22的转动下将带动矩形条24随之转动,此时矩形条24则带动了横杆25随之转动,进而横杆25将带动第一导向环26、微型油缸27、电动伸缩杆28和第二导向环29随之发生转动,进而对导线进行绕卷,此时可同步启动微型油缸27,在其作用下将带动电动伸缩杆28发生伸缩,此时第二导向环29将随之发生伸缩,使得该设备在使用时可使导线收卷的均匀度更高,不易发生错乱打结的情况,增强了绕线效果。
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种便于组装电机原件绕线架,通过横杆25、第一导向环26、微型油缸27、电动伸缩杆28和第二导向环29的设计,当横杆25带动第一导向环26、微型油缸27、电动伸缩杆28和第二导向环29随之发生转动时,可对导线进行绕卷,此时可同步启动微型油缸27,在其作用下将带动电动伸缩杆28发生伸缩,此时第二导向环29将随之发生伸缩,使得该设备在使用时可使导线收卷的均匀度更高,不易发生错乱打结的情况,增强了绕线效果。
工作原理:
第一步,使用时可先将绕线筒17放置在放置槽15内部,此时绕线筒17将随之套设在内筒16上,然后可将矩形条24插入矩形槽23内部,此时将完成对设备的安装,使得该设备在使用时具备便于组装的效果;
第二步,组装完成后,此时可将导线依次穿过穿孔13、第一导向环26和第二导向环29后固定在绕线筒17上,此时可启动驱动电机21,在驱动电机21的转动下将带动与之固定的转柱22随之发生转动,在转柱22的转动下将带动矩形条24随之转动,此时矩形条24则带动了横杆25随之转动,进而横杆25将带动第一导向环26、微型油缸27、电动伸缩杆28和第二导向环29随之发生转动,进而对导线进行绕卷,此时可同步启动微型油缸27,在其作用下将带动电动伸缩杆28发生伸缩,此时第二导向环29将随之发生伸缩,使得该设备在使用时可使导线收卷的均匀度更高,不易发生错乱打结的情况,增强了绕线效果。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种便于组装电机原件绕线架,包括底座(11),底座(11)上端部固定安装有L形杆(12),L形杆(12)上端部开设有穿孔(13),其特征在于,底座(11)上端部中心处固定安装有基座(14);
其中,基座(14)上端部开设有放置槽(15),放置槽(15)内壁中固定安装有内筒(16),内筒(16)表面滑动套设有绕线筒(17);
基座(14)内部固定安装有驱动机构;
驱动机构包括驱动电机(21),驱动电机(21)与底座(11)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种便于组装电机原件绕线架,其特征在于:驱动电机(21)上端部固定安装有转柱(22);
其中,转柱(22)滑动内设在基座(14)和内筒(16)中。
3.如权利要求2所述的一种便于组装电机原件绕线架,其特征在于:转柱(22)上端部开设有矩形槽(23);
其中,矩形槽(23)内部滑动安装有矩形条(24)。
4.如权利要求3所述的一种便于组装电机原件绕线架,其特征在于:矩形条(24)上端部固定安装有横杆(25);
其中,横杆(25)侧壁上固定安装有第一导向环(26)。
5.如权利要求4所述的一种便于组装电机原件绕线架,其特征在于:横杆(25)上端部固定安装有微型油缸(27);
其中,微型油缸(27)的输出端连接有电动伸缩杆(28)。
6.如权利要求5所述的一种便于组装电机原件绕线架,其特征在于:电动伸缩杆(28)与转柱(22)保持平行状态;
其中,电动伸缩杆(28)下端部固定安装有第二导向环(29)。
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