CN220754206U - 一种同轴线剥线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及剥线装置领域，公开了一种同轴线剥线装置。本申请中，一种同轴线剥线装置，包括剥线仪器主体，所述剥线仪器主体的的侧面固定连接有固定转轴，相邻的固定转轴中间滑动连接有保护板，所述保护板的侧面固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内部开设有通孔，所述通孔内插接着固定螺丝，所述通孔内插接着固定螺丝，所述固定螺丝的底端插接在保护板的表面上，通孔的大小和固定螺丝的尺寸相适配，对于所述保护板可以根据需求旋转到需要的位置，做到保护不作业时仪器的安全。当同轴线剥线装置完成工作时，将所述保护板沿着固定转轴逆时针旋转到指定位置上后，将所述固定螺丝插入固定螺母中连接剥线仪器主体确保保护板的稳定。

Description

一种同轴线剥线装置

技术领域

本申请属于剥线装置技术领域，具体为一种同轴线剥线装置。

背景技术

同轴线剥线装置是一种专门用于电缆制造业和电力行业的设备，常被用于对同轴电缆的外绝缘层或内绝缘层进行剥离。其结构主要包括送料装置、剪切装置、卡紧装置、剥离装置和控制系统等几个部分。在使用时，首先将要剥离的电缆通过送料装置送入到剥离装置中，然后由夹具夹住电缆并固定，接着启动设备执行剥离操作。具体来说，剪切装置会切断电缆的外绝缘层，随后卡紧装置牢固地卡住电缆以避免外绝缘层跑偏或旋转，最后剥离装置通过不同的速度和张力控制系统来实现对电缆的剥离。同轴线剥线机的使用大大提高了电缆制造效率和产品质量，并且可以适应各种不同规格的电缆进行自动化生产。同时，随着科技的不断发展，越来越多的智能化和自动化技术正在被应用于同轴线剥线机中，使得其更具有智能化和高效性。

如公开号：CN101764379B公布了一种同轴线剥线机，其具有一机箱，机箱安装有刀头单元、夹线单元以及控制单元，刀头单元具有一旋转刀头座，旋转刀头座上设有切刀刀臂和定位刀臂，切刀刀臂与定位刀臂的中部共同枢接于旋转刀头座；还具有一推刀座，推刀座由刀片推刀座和定位片推刀座沿轴向可分离式嵌合而成。本发明通过控制单元的控制系统控制刀头单元、夹线单元，可根据需要灵活控制各电机是否需同时运行以及运行速度等，因此可实现多层逐层剥皮、旋转剥皮等操作。本发明解决了现有同轴线剥线机线缆定位不准、切割精度不高等问题。

但是常见的对于这类的仪器，在仪器停止作业后，没有提供相应的保护，无法确保仪器的安全，容易损坏仪器，造成损失。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的对于同轴线剥线装置保护问题，提供一种同轴线剥线装置。

本申请采用的技术方案如下：一种同轴线剥线装置，包括剥线仪器主体，所述剥线仪器主体的侧面固定连接有固定转轴，相邻的固定转轴中间滑动连接有保护板，所述保护板的侧面固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内部开设有通孔，所述通孔内插接着固定螺丝，所述固定螺丝的底端插接在保护板的表面上，通孔的大小和固定螺丝的尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，对于所述保护板可以根据需求旋转到需要的位置，做到保护不作业时仪器的安全。当同轴线剥线装置完成工作时，将所述保护板沿着固定转轴逆时针旋转到指定位置上后，将所述固定螺丝插入固定螺母中连接剥线仪器主体确保保护板的稳定。但使用仪器时，将固定螺丝从固定螺母中取出，然后将所述保护板沿着固定转轴顺时针旋转到指定位置上后，然后把所述固定螺丝插入固定螺母中连接剥线仪器主体。保证了在仪器在闲置时的安全性，见减小的发生外力接触导致仪器损坏的可能，保护仪器，延长仪器的使用寿命，节省生产成本。

在一优选的实施方式中，所述剥线仪器主体的上表面固定连接有显示屏幕，所述显示屏幕的相邻位置设置有连接线柱，所述连接线柱相邻的位置固定连接有仪器开关。

通过采用上述技术方案，所述显示屏幕方便对于仪器的监控，确保仪器正常运转，连接线柱可以外接设备，智能使用，仪器开关可以控制仪器的开关，一键使用，方便工作人员使用。

在一优选的实施方式中，所述剥线仪器主体的内部焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有拧紧螺栓，所述拧紧螺栓的相邻位置固定连接有线组连接杆。

通过采用上述技术方案，所述支撑杆和拧紧螺栓确保线组可以稳定的在仪器内，固定线组，所述线组连接杆为支撑线组提供平台。

在一优选的实施方式中，所述剥线仪器主体的内部与支撑杆相邻的位置固定连接有剥线机，所述剥线机相邻的位置固定连接有旋转大轴，所述旋转大轴的中间设置有多个旋转小轴。

通过采用上述技术方案，剥线机可以将线组完成剥线工作，所述旋转大轴和旋转小轴可以将完成做作业的线组给拉直，防止线组在工作时打弯，影响成品，提高效率。

在一优选的实施方式中，所述剥线仪器主体的内部位于旋转小轴的下端固定连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，所述收集箱方便对完成作业的线组进行收集，确保线组不会散乱。

在一优选的实施方式中，所述剥线仪器主体的下端固定连接有支撑桌腿。

通过采用上述技术方案，所述支撑桌腿对仪器的稳定提供保证，确保仪器在运转时的稳定。

在一优选的实施方式中，所述剥线仪器主体的侧面与固定转轴相反的一侧固定连接有通风口，所述通风口的下端固定连接有电线线箱。

通过采用上述技术方案，所述通风口为防止仪器在工作时温度过高，及时散热保护仪器，所述电线线箱是为仪器检修时提供方便，确保仪器安全运作。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，对于所述保护板可以根据需求旋转到需要的位置，做到保护不作业时仪器的安全。当同轴线剥线装置完成工作时，将所述保护板沿着固定转轴逆时针旋转到指定位置上后，将所述固定螺丝插入固定螺母中连接剥线仪器主体确保保护板的稳定。但使用仪器时，将固定螺丝从固定螺母中取出，然后将所述保护板沿着固定转轴顺时针旋转到指定位置上后，然后把所述固定螺丝插入固定螺母中连接剥线仪器主体。保证了在仪器在闲置时的安全性，见减小的发生外力接触导致仪器损坏的可能，保护仪器，延长仪器的使用寿命，节省生产成本。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请中结构的平面示意图；

图3为本申请中结构的侧面示意图。

图中标记：1、剥线仪器主体；2、显示屏幕；3、拧紧螺栓；4、支撑杆；5、剥线机；6、旋转大轴；7、固定转轴；8、保护板；9、固定螺丝；10、固定螺母；11、支撑桌腿；12、收集箱；13、旋转小轴；14、仪器开关；15、连接线柱；16、线组连接杆；17、通风口；18、电线线箱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，

实施例：

参照图1-3，一种同轴线剥线装置，包括剥线仪器主体1，所述剥线仪器主体1的侧面固定连接有固定转轴7，相邻的固定转轴7中间滑动连接有保护板8，所述保护板8的侧面固定连接有固定螺母10，所述固定螺母10的内部开设有通孔，所述通孔内插接着固定螺丝9，所述固定螺丝9的底端插接在保护板8的表面上，通孔的大小和固定螺丝9的尺寸相适配，对于所述保护板8可以根据需求旋转到需要的位置，做到保护不作业时仪器的安全。当同轴线剥线装置完成工作时，将所述保护板8沿着固定转轴7逆时针旋转到指定位置上后，将所述固定螺丝9插入固定螺母10中连接剥线仪器主体1确保保护板8的稳定。但使用仪器时，将固定螺丝9从固定螺母10中取出，然后将所述保护板8沿着固定转轴7顺时针旋转到指定位置上后，然后把所述固定螺丝9插入固定螺母10中连接剥线仪器主体1。保证了在仪器在闲置时的安全性，见减小的发生外力接触导致仪器损坏的可能，保护仪器，延长仪器的使用寿命，节省生产成本。

参照图1-3，所述剥线仪器主体1的上表面固定连接有显示屏幕2，所述显示屏幕2的相邻位置设置有连接线柱15，所述连接线柱15相邻的位置固定连接有仪器开关14，所述显示屏幕2方便对于仪器的监控，确保仪器正常运转，连接线柱15可以外接设备，智能使用，仪器开关14可以控制仪器的开关，一键使用，方便工作人员使用。

参照图1-3，所述剥线仪器主体1的内部焊接有支撑杆4，所述支撑杆4的末端固定连接有拧紧螺栓3，所述拧紧螺栓3的相邻位置固定连接有线组连接杆16，所述支撑杆4和拧紧螺栓3确保线组可以稳定的在仪器内，固定线组，所述线组连接杆16为支撑线组提供平台。

参照图1-3，所述剥线仪器主体1的内部与支撑杆4相邻的位置固定连接有剥线机5，所述剥线机5相邻的位置固定连接有旋转大轴6，所述旋转大轴6的中间设置有多个旋转小轴13，剥线机5可以将线组完成剥线工作，所述旋转大轴6和旋转小轴13可以将完成做作业的线组给拉直，防止线组在工作时打弯，影响成品，提高效率。

参照图1-3，所述剥线仪器主体1的内部位于旋转小轴13的下端固定连接有收集箱12，所述收集箱12方便对完成作业的线组进行收集，确保线组不会散乱。

参照图1-3，所述剥线仪器主体1的下端固定连接有支撑桌腿11,所述支撑桌腿11对仪器的稳定提供保证，确保仪器在运转时的稳定。

参照图1-3，所述剥线仪器主体1的侧面与固定转轴7相反的一侧固定连接有通风口17，所述通风口17的下端固定连接有电线线箱18，所述通风口17为防止仪器在工作时温度过高，及时散热保护仪器，所述电线线箱18是为仪器检修时提供方便，确保仪器安全运作。

本申请一种同轴线剥线装置实施例的实施原理为：

对于所述保护板8可以根据需求旋转到需要的位置，做到保护不作业时仪器的安全。当同轴线剥线装置完成工作时，将所述保护板8沿着固定转轴7逆时针旋转到指定位置上后，将所述固定螺丝9插入固定螺母10中连接剥线仪器主体1确保保护板8的稳定。但使用仪器时，将固定螺丝9从固定螺母10中取出，然后将所述保护板8沿着固定转轴7顺时针旋转到指定位置上后，然后把所述固定螺丝9插入固定螺母10中连接剥线仪器主体1。保证了在仪器在闲置时的安全性，见减小的发生外力接触导致仪器损坏的可能，保护仪器，延长仪器的使用寿命，节省生产成本。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种同轴线剥线装置，包括剥线仪器主体(1)，其特征在于：所述剥线仪器主体(1)的侧面固定连接有固定转轴(7)，相邻的固定转轴(7)中间滑动连接有保护板(8)，所述保护板(8)的侧面固定连接有固定螺母(10)，所述固定螺母(10)的内部开设有通孔，所述通孔内插接着固定螺丝(9)，所述固定螺丝(9)的底端插接在保护板(8)的表面上，通孔的大小和固定螺丝(9)的尺寸相适配。

2.如权利要求1所述的一种同轴线剥线装置，其特征在于：所述剥线仪器主体(1)的上表面固定连接有显示屏幕(2)，所述显示屏幕(2)的相邻位置设置有连接线柱(15)，所述连接线柱(15)相邻的位置固定连接有仪器开关(14)。

3.如权利要求1所述的一种同轴线剥线装置，其特征在于：所述剥线仪器主体(1)的内部焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的末端固定连接有拧紧螺栓(3)，所述拧紧螺栓(3)的相邻位置固定连接有线组连接杆(16)。

4.如权利要求1所述的一种同轴线剥线装置，其特征在于：所述剥线仪器主体(1)的内部与支撑杆(4)相邻的位置固定连接有剥线机(5)，所述剥线机(5)相邻的位置固定连接有旋转大轴(6)，所述旋转大轴(6)的中间设置有多个旋转小轴(13)。

5.如权利要求1所述的一种同轴线剥线装置，其特征在于：所述剥线仪器主体(1)的内部位于旋转小轴(13)的下端固定连接有收集箱(12)。

6.如权利要求1所述的一种同轴线剥线装置，其特征在于：所述剥线仪器主体(1)的下端固定连接有支撑桌腿(11)。

7.如权利要求1所述的一种同轴线剥线装置，其特征在于：所述剥线仪器主体(1)的侧面与固定转轴(7)相反的一侧固定连接有通风口(17)，所述通风口(17)的下端固定连接有电线线箱(18)。