CN220753806U - 一种弹片连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种弹片连接器，其特征在于，包括本体部及由本体部的一侧拉伸形成的弹性接触部，弹性接触部还包括弹性部，弹性部包括依次与连接部连接的第一弹性力臂、第二弹性力臂、第三弹性力臂、第四弹性力臂及第五弹性力臂。通过设置本体部，并设置由连接部弯折形成的弹性接触部，由于接触弹头由接触部拉伸形成，解决POGO PIN晃动或震动状况下容易出现瞬断掉电问题，同时通过在连接部一侧依次弯折形成五个弹性力臂，且弹性力臂之间设置弧形过渡部，可以使接触弹头在外力的作用下趋于垂直运动，此外，相对于装配式设置的接触弹头，通过冲压工艺制备接触弹头，可以大大提高生产效率。

Description

一种弹片连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种弹片连接器及电子设备。

背景技术

随着科技的进步和经济的发展，手机、平板电脑、耳机等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品，这些电子产品数码已经广泛融入了人们的日常生活中，为人们的生活、工作提供了极大的便利，丰富了人们的生活，而连接器是电子设备中必不可少的设备之一。在电子设备中，连接器用于实现电性连接。随着近年来电子设备(例如TWS耳机)小型化趋势，设备内部的连接器也随之小型化。POGO PIN是现有技术中常用的探针连接器之一。

现有技术当中，POGO PIN存下以下技术问题：针轴与外管有装配间隙，晃动或震动状况下容易出现瞬断掉电烧弹簧等问题，且加工及电镀成本高，装配效率低(只能浸镀不能选镀，弹套是空心电镀会有虹吸现象容易出现内部接触镀层不均匀接触稳定性差)。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹片连接器及电子设备，旨在解决现有技术中，连接器无法稳定实现垂直方向运动的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种弹片连接器，包括本体部及由所述本体部的一侧拉伸形成的弹性接触部，所述本体部包括壳体部及由所述壳体部的底部一端延伸形成的焊接部，所述壳体部包括第一侧板部、间隔式设于所述第一侧板部一侧的第二侧板部，及连接所述第一侧板部及第二侧板部一端的连接部，所述弹性接触部设于所述第一侧板部与所述第二侧板部之间，所述弹性接触部包括远离所述焊接部一侧设置的接触部，及由所述接触部的中部一侧，朝向远离所述焊接部的一侧拉伸形成的接触弹头，所述弹性接触部还包括弹性部，所述弹性部包括依次与所述连接部连接的第一弹性力臂、第二弹性力臂、第三弹性力臂、第四弹性力臂及第五弹性力臂，所述第五弹性力臂连接所述接触部，所述弹性部还包括均设于所述第一弹性力臂与所述连接部之间、所述第一弹性力臂与所述第二弹性力臂之间、所述第二弹性力臂与所述第三弹性力臂之间、所述第三弹性力臂与所述第四弹性力臂之间、所述第四弹性力臂与所述第五弹性力臂之间、所述第五弹性力臂与所述接触部之间的弧形过渡部，所述弹性部用于使所述接触弹头在外力的作用下沿竖直方向位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置本体部，并设置由连接部弯折形成的弹性接触部，由于接触弹头由接触部拉伸形成，解决POGO PIN晃动或震动状况下容易出现瞬断掉电问题，同时通过在连接部一侧依次弯折形成五个弹性力臂，且弹性力臂之间设置弧形过渡部，可以使接触弹头在外力的作用下趋于垂直运动，此外，相对于装配式设置的接触弹头，通过冲压工艺制备接触弹头，可以大大提高生产效率，同时可以基于选镀的方式进行连续电镀，进一步提高生产效率，降低生产成本。

根据上述技术方案的一方面，所述弧形过渡部包括由所述连接部的一端向下弯折形成的第一U形过渡部，所述第一弹性力臂由所述第一U形过渡部远离所述连接部的一端向下延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第一弹性力臂的一端向上弯折形成的第一弧形过渡部，所述第二弹性力臂由所述第一弧形过渡部的一端向上倾斜延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第二弹性力臂的一端向下弯折形成的第二弧形过渡部，所述第三弹性力臂由所述第二弧形过渡部的一端向下倾斜延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第三弹性力臂的一端向上弯折形成的第二U形过渡部，所述第四弹性力臂由所述第二U形过渡部远离所述述第三弹性力臂的一端向上延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第四弹性力臂的一端朝向所述连接部的一侧水平弯折形成的第三弧形过渡部，所述第五弹性力臂由所述第三弧形过渡部的一端水平延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第五弹性力臂的一端向上弯折形成的第四弧形过渡部，所述接触部由所述第四弧形过渡部的一端水平延伸形成。

根据上述技术方案的一方面，所述弹性接触部还包括由所述接触部远离所述第四弧形过渡部的一端向下弯折形成的折弯部，所述折弯部远离所述接触部的一端设有第一限位部，所述第一限位部由所述接触部的一侧朝向所述壳体部的外部一侧延伸形成，所述壳体部上开设有与所述第一限位部对应设置的限位槽。

根据上述技术方案的一方面，所述壳体部还包括分别由所述第一侧板部和所述第二侧板部远离所述焊接部的一端，相互靠近弯折形成的两个第二限位部，所述第二限位部用于当所述接触弹头向下运动时，抵靠并限制所述接触部的位移。

根据上述技术方案的一方面，所述壳体部还包括由所述第一侧板部的一端朝向靠近所述第二侧板部的一端弯折形成的吸取部，所述吸取部靠近所述第五弹性力臂设置。

根据上述技术方案的一方面，所述壳体部还包括由所述第一侧板部和所述第二侧板部远离所述连接部的一端，相互靠近弯折形成的两个防刮保护部，所述防刮保护部靠近所述第四弹性力臂设置。

根据上述技术方案的一方面，所述第一弹性力臂与所述连接部平行设置，所述第四弹性力臂与所述第一弹性力臂平行设置。

根据上述技术方案的一方面，所述第五弹性力臂与所述第四弹性力臂相互垂直设置。

另一方面，本申请还提供了一种电子设备，包括上述技术方案中的弹片连接器。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中弹片连接器的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型第一实施例中弹片连接器的剖面结构示意图；

主要元件符号说明：

第一侧板部11、第二侧板部12、连接部13、焊接部14、弹性部20、第一弹性力臂21、第二弹性力臂22、第三弹性力臂23、第四弹性力臂24、第五弹性力臂25、接触部31、接触弹头32、折弯部33、第一限位部34、限位槽35、第一U形过渡部41、第一弧形过渡部42、第二弧形过渡部43、第二U形过渡部44、第三弧形过渡部45、第四弧形过渡部46、第二限位部51、吸取部52、防刮保护部53；

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，所示为本实用新型第一实施例中的一种弹片连接器，包括本体部及由所述本体部的一侧拉伸形成的弹性接触部31。

所述本体部包括壳体部及由所述壳体部的底部一端延伸形成的焊接部14。焊接部14包括设于壳体底部的焊接插脚，用于与其他电子元件进行焊接连接。

所述壳体部包括第一侧板部11、间隔式设于所述第一侧板部11一侧的第二侧板部12，及连接所述第一侧板部11及第二侧板部12一端的连接部13。具体来说，上述第一侧板部11、第二侧板部12，及连接部13的剖面呈U型，弹性接触部31设置在壳体部的内腔中。

所述弹性接触部31设于所述第一侧板部11与所述第二侧板部12之间，所述弹性接触部31包括远离所述焊接部14一侧设置的接触部31，及由所述接触部31的中部一侧，朝向远离所述焊接部14的一侧拉伸形成的接触弹头32，所述弹性接触部31还包括弹性部20，所述弹性部20包括依次与所述连接部13连接的第一弹性力臂21、第二弹性力臂22、第三弹性力臂23、第四弹性力臂24及第五弹性力臂25，所述第五弹性力臂25连接所述接触部31，所述弹性部20还包括均设于所述第一弹性力臂21与所述连接部13之间、所述第一弹性力臂21与所述第二弹性力臂22之间、所述第二弹性力臂22与所述第三弹性力臂23之间、所述第三弹性力臂23与所述第四弹性力臂24之间、所述第四弹性力臂24与所述第五弹性力臂25之间、所述第五弹性力臂25与所述接触部31之间的弧形过渡部，所述弹性部20用于使所述接触弹头32在外力的作用下沿竖直方向位移。

具体来说，在本实施例中，上述弧形过渡部包括由所述连接部13的一端向下弯折形成的第一U形过渡部41，所述第一弹性力臂21由所述第一U形过渡部41远离所述连接部13的一端向下延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第一弹性力臂21的一端向上弯折形成的第一弧形过渡部42，所述第二弹性力臂22由所述第一弧形过渡部42的一端向上倾斜延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第二弹性力臂22的一端向下弯折形成的第二弧形过渡部43，所述第三弹性力臂23由所述第二弧形过渡部43的一端向下倾斜延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第三弹性力臂23的一端向上弯折形成的第二U形过渡部44，所述第四弹性力臂24由所述第二U形过渡部44远离所述述第三弹性力臂23的一端向上延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第四弹性力臂24的一端朝向所述连接部13的一侧水平弯折形成的第三弧形过渡部45，所述第五弹性力臂25由所述第三弧形过渡部45的一端水平延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第五弹性力臂25的一端向上弯折形成的第四弧形过渡部46，所述接触部31由所述第四弧形过渡部46的一端水平延伸形成。具体来说，在本实施例中，上述第一弹性力臂21与所述连接部13平行设置，所述第四弹性力臂24与所述第一弹性力臂21平行设置，上述第五弹性力臂25与所述第四弹性力臂24相互垂直设置。

优选地，在本实施例中，上述弹性接触部31还包括由所述接触部31远离所述第四弧形过渡部46的一端向下弯折形成的折弯部33，所述折弯部33远离所述接触部31的一端设有第一限位部34，所述第一限位部34由所述接触部31的一侧朝向所述壳体部的外部一侧延伸形成，所述壳体部上开设有与所述第一限位部34对应设置的限位槽35。可以理解地，在本实施例的一些应用场景中，在接触弹头32初始状态时，第一限位部34在弹性部20的作用下，抵靠上述限位槽35的上侧内壁，并趋于向上运动，上述限位槽35用于当弹性部20的形变弹力大小不同时，使接触弹头32始终保持在预设位置上，即第一限位部34的初始位置不仅可以靠近限位槽35设置，还可以抵靠限位槽35设置，以适应不用的弹力大小需求。

上述接触弹头32在外力的作用下向下运动时，第一限位部34在限位槽35内移动，并逐渐远离限位槽35的顶部内壁一侧。

优选地，在本实施例中，上述壳体部还包括分别由所述第一侧板部11和所述第二侧板部12远离所述焊接部14的一端，相互靠近弯折形成的两个第二限位部51，所述第二限位部51用于当所述接触弹头32向下运动时，抵靠并限制所述接触部31的位移。通过设置上述第二限位部51，在接触弹头32向下运动时，可以防止接触弹头32的过度位移，从而导致弹性部20的过度形变。

进一步地，在本实施例中，上述壳体部还包括由所述第一侧板部11的一端朝向靠近所述第二侧板部12的一端弯折形成的吸取部52，所述吸取部52靠近所述第五弹性力臂25设置。

更进一步地，在本实施例中，上述壳体部还包括由所述第一侧板部11和所述第二侧板部12远离所述连接部13的一端，相互靠近弯折形成的两个防刮保护部53，所述防刮保护部53靠近所述第四弹性力臂24设置。

综上，本实用新型上述实施例当中的弹片连接器，通过设置本体部，并设置由连接部13弯折形成的弹性接触部31，由于接触弹头32由接触部31拉伸形成，解决POGO PIN晃动或震动状况下容易出现瞬断掉电问题，同时通过在连接部13一侧依次弯折形成五个弹性力臂，且弹性力臂之间设置弧形过渡部，可以使接触弹头32在外力的作用下趋于垂直运动，此外，相对于装配式设置的接触弹头32，通过冲压工艺制备接触弹头32，可以大大提高生产效率，同时可以基于选镀的方式进行连续电镀，进一步提高生产效率，降低生产成本。

实施例二

本申请第二实施例提供了一种电子设备，包括上述实施例中的弹片连接器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种弹片连接器，其特征在于，包括本体部及由所述本体部的一侧拉伸形成的弹性接触部，所述本体部包括壳体部及由所述壳体部的底部一端延伸形成的焊接部，所述壳体部包括第一侧板部、间隔式设于所述第一侧板部一侧的第二侧板部，及连接所述第一侧板部及第二侧板部一端的连接部，所述弹性接触部设于所述第一侧板部与所述第二侧板部之间，所述弹性接触部包括远离所述焊接部一侧设置的接触部，及由所述接触部的中部一侧，朝向远离所述焊接部的一侧拉伸形成的接触弹头，所述弹性接触部还包括弹性部，所述弹性部包括依次与所述连接部连接的第一弹性力臂、第二弹性力臂、第三弹性力臂、第四弹性力臂及第五弹性力臂，所述第五弹性力臂连接所述接触部，所述弹性部还包括均设于所述第一弹性力臂与所述连接部之间、所述第一弹性力臂与所述第二弹性力臂之间、所述第二弹性力臂与所述第三弹性力臂之间、所述第三弹性力臂与所述第四弹性力臂之间、所述第四弹性力臂与所述第五弹性力臂之间、所述第五弹性力臂与所述接触部之间的弧形过渡部，所述弹性部用于使所述接触弹头在外力的作用下沿竖直方向位移。

2.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述弧形过渡部包括由所述连接部的一端向下弯折形成的第一U形过渡部，所述第一弹性力臂由所述第一U形过渡部远离所述连接部的一端向下延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第一弹性力臂的一端向上弯折形成的第一弧形过渡部，所述第二弹性力臂由所述第一弧形过渡部的一端向上倾斜延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第二弹性力臂的一端向下弯折形成的第二弧形过渡部，所述第三弹性力臂由所述第二弧形过渡部的一端向下倾斜延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第三弹性力臂的一端向上弯折形成的第二U形过渡部，所述第四弹性力臂由所述第二U形过渡部远离所述述第三弹性力臂的一端向上延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第四弹性力臂的一端朝向所述连接部的一侧水平弯折形成的第三弧形过渡部，所述第五弹性力臂由所述第三弧形过渡部的一端水平延伸形成；

所述弧形过渡部还包括由所述第五弹性力臂的一端向上弯折形成的第四弧形过渡部，所述接触部由所述第四弧形过渡部的一端水平延伸形成。

3.根据权利要求2所述的弹片连接器，其特征在于，所述弹性接触部还包括由所述接触部远离所述第四弧形过渡部的一端向下弯折形成的折弯部，所述折弯部远离所述接触部的一端设有第一限位部，所述第一限位部由所述接触部的一侧朝向所述壳体部的外部一侧延伸形成，所述壳体部上开设有与所述第一限位部对应设置的限位槽。

4.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述壳体部还包括分别由所述第一侧板部和所述第二侧板部远离所述焊接部的一端，相互靠近弯折形成的两个第二限位部，所述第二限位部用于当所述接触弹头向下运动时，抵靠并限制所述接触部的位移。

5.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述壳体部还包括由所述第一侧板部的一端朝向靠近所述第二侧板部的一端弯折形成的吸取部，所述吸取部靠近所述第五弹性力臂设置。

6.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述壳体部还包括由所述第一侧板部和所述第二侧板部远离所述连接部的一端，相互靠近弯折形成的两个防刮保护部，所述防刮保护部靠近所述第四弹性力臂设置。

7.根据权利要求1所述的弹片连接器，其特征在于，所述第一弹性力臂与所述连接部平行设置，所述第四弹性力臂与所述第一弹性力臂平行设置。

8.根据权利要求7所述的弹片连接器，其特征在于，所述第五弹性力臂与所述第四弹性力臂相互垂直设置。

9.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的弹片连接器。