CN220753634U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种电池包，电池包包括：电池组；箱体，包括一体成型的底板和侧板，底板和侧板围成容纳电池组的容纳腔；固定梁，设置于容纳腔内并将容纳腔分隔为至少两个腔室，固定梁与底板焊接连接，底板厚度为A，其中，A满足：1mm≤A≤3.5mm。本实用新型提供的电池包，能够提升电池包整体结构强度，采用焊接连接能够避免一体成型的板材在铆接时存在密封失效的安全风险。并通过限定底板的厚度的下限，避免底板厚度过小而使固定梁与底板焊接时存在焊穿的情况发生，降低失效风险，防止底板结构强度较弱；同时通过限定底板的厚度的上限，避免底板厚度较大导致电池包高度空间利用率较差的情况发生。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池包。

背景技术

相关技术中，电池箱的箱体在加工过程中，往往采用挤出成型，材质多为抗挤压性能较好、强度较高的铝。然而，这种箱体由于成型工艺和材质等原因，存在加工成型成本较高的缺点，并且挤出成型的箱体内部往往具有空腔，虽然缓冲性能较好，但会导致电池包内部空间较小，影响了电池包整体的体积能量密度。此外，为了提高箱体的结构强度，其内部往往设置有固定梁，固定梁通常与箱体铆接连接，但铆接连接的方式存在密封失效的安全风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电池包，以解决电池箱的固定梁与箱体采用铆接连接容易密封失效的问题。

本实用新型提供了一种电池包，包括：

电池组；

箱体，包括一体成型的底板和侧板，所述底板和所述侧板围成容纳所述电池组的容纳腔；所述电池组设置于所述底板上；

固定梁，设置于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为至少两个腔室，所述固定梁与所述底板焊接连接，所述固定梁与所述底板之间的熔点差值≤100℃，所述底板厚度为A，其中，A满足：1mm≤A≤3.5mm。

有益效果：本实用新型提供的电池包，通过采用一体成型的箱体，能够提升电池包整体结构强度，通过在箱体内部设置固定梁，并将固定梁与底板焊接连接，采用焊接连接能够避免一体成型的板材在铆接时存在密封失效的安全风险。并通过限定底板的厚度的下限，避免底板厚度过小而使固定梁与底板焊接时存在焊穿的情况发生，降低失效风险，防止底板结构强度较弱；同时通过限定底板的厚度的上限，避免底板厚度较大导致电池包高度空间利用率较差的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电池包的分解示意图；

图2为本实用新型电池包的截面图；

图3为本实用新型固定梁的示意图；

图4为本实用新型固定梁的局部放大图。

附图标记说明：

1、箱体；11、底板；12、侧板；13、翻边部；

2、电池组；3、箱盖；4、固定梁；41、第一固定梁；42、第二固定梁；421、第一壁面；422、第二壁面；423、中空部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面结合图1至图4，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电池包，包括：

电池组2；

箱体1，包括一体成型的底板11和侧板12，所述底板11和所述侧板12围成容纳所述电池组2的容纳腔；所述电池组2设置于所述底板11上；

固定梁4，设置于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为至少两个腔室，所述固定梁4与所述底板11焊接连接，所述固定梁4与所述底板11之间的熔点差值≤100℃，所述底板厚度为A，其中，A满足：1mm≤A≤3.5mm。

本实用新型的实施例提供的电池包，通过采用一体成型的箱体1，能够提升电池包整体结构强度，通过在箱体1内部设置固定梁4，并将固定梁4与底板11焊接连接，采用焊接连接能够避免一体成型的板材在铆接时存在密封失效的安全风险。并通过限定底板11的厚度的下限，避免底板厚度过小而使固定梁4与底板11焊接时存在焊穿的情况发生，降低失效风险，防止底板11结构强度较弱；同时通过限定底板11的厚度的上限，避免底板厚度较大导致电池包高度空间利用率较差的情况发生。

相比于传统的采用挤出成型的箱体，本实用新型通过采用一体成型的箱体1，能够使成型效率更高，有效降低成型成本。且能够避免多个边框焊接引发结构损伤和密封失效风险。

可选的，所述底板11的厚度A的取值可以为：1mm、2mm、3mm、3.5mm等。

通过限定所述固定梁4与所述底板11之间的熔点差值≤100℃，从而能够方便两者进行焊接，避免熔点差值过大导致的焊接困难。

可选的，所述箱体1为钣金箱体。

可选的，所述底板11和所述侧板12的材质为钢。其具体可以包括不锈钢、碳钢等钢材。

可选的，所述固定梁4与所述底板11材质相同。通过使所述固定梁4与所述底板11材质相同，能够方便将两者进行焊接，降低焊接难度。

在一些实施例中，结合图2所示，所述电池包还包括箱盖3，所述箱体1还包括翻边部13，在垂直于所述底板11的方向，所述翻边部13的投影环绕设置于所述底板11的外周侧，且所述翻边部13与所述侧板12远离所述底板11的一端相连接。

通过设置翻边部13，能够方便所述箱体1与箱盖3的连接，同时，所述翻边部13能够对箱盖3起到支撑作用，避免箱盖3对箱体1内的电池造成挤压。所述箱盖3与所述翻边部13的连接方式可以通过焊接或粘接或连接件连接等。

所述翻边部13与箱盖3之间还可以设置密封圈，以提高密封效果。

在一些实施例中，所述箱体1的材质包括钢或钢合金。

由于钢的成本较铝的成本更低，相比于传统的采用挤出成型的铝箱体，本实用新型的实施例提供的箱体1通过采用钢或钢铝合金的材质，能够大大降低成本。

可选的，所述箱体1的成型工艺包括钣金成型，其具体可以采用冲压方式成型。

通过采用一体冲压的钢板，能够降低电池包整体生产成本，且钢板相比于铝板还能提高电池包内部整体体积能量密度。

同时，由于钢的强度比铝更大，其抗冲击性能更好。

额外的，本实用新型的实施例提供的一体成型的箱体1的材质还可以为铝、铜。

可选的，所述箱盖3与所述箱体1的材质相同。

在一些实施例中，结合图2所示，所述底板11和所述侧板12为实心结构，内部无空腔。

由于传统的挤出成型的箱体内部往往具有空腔，会导致电池包内部空间较小，影响了电池包整体的体积能量密度。而采用一体成型的箱体1相比于挤出型材的箱体，一体成型的箱体1内部不具有空腔，能够有效提高电池包内部整体体积能量密度，由于底板内部无空腔导致固定梁与底板铆接固定容易存在较大的密封失效风险，焊接连接二者不仅可以提高箱体密封性能，同时使得二者稳固连接。

在一些实施例中，结合图3、图4所示，所述固定梁4包括若干壁面以及围合于所述壁面之间的中空部423。

本实施例的所述固定梁4可以通过板材卷绕而成或多次冲压而成。

通过将所述固定梁4构造为薄壁状，并在薄壁内部围合形成中空部423，从而在固定梁4对箱体1起到结构加强作用基础上，还能够利用固定梁4的中空部423满足电池组的膨胀需求，方便为电池组2的膨胀预留膨胀空间。

在一些实施例中，结合图3所示，所述固定梁4包括第一固定梁41和第二固定梁42，所述第一固定梁41和所述第二固定梁42相交设置。

由于箱体1的面积较大，如果仅通过底板11和侧板12围合形成箱体1，则会导致箱体1的结构强度较低，通过在箱体1内设置固定梁4，能够增强箱体1的结构强度。

并具体的，所述固定梁4包括第一固定梁41和第二固定梁42，其中，第一固定梁41可以为纵梁，第二固定梁42可以为横梁。

所述第一固定梁41的数量可以为多根，在本实施例中，所述第一固定梁41的数量为一根。所述第二固定梁42的数量可以为多根，在本实施例中，所述第二固定梁42的数量为三根。

所述第一固定梁41和所述第二固定梁42相交设置。从而使得所述固定梁4能够与箱体1多点位接触，提高箱体1的结构强度。

可选的，多根所述第二固定梁42沿箱体1的长度方向间隔设置，且每根所述第二固定梁42的两端均与箱体1的宽度方向的侧板12焊接连接。同时，所述第二固定梁42的底端与箱体1的底板11焊接连接。

可选的，所述第一固定梁41依序连接多根所述第二固定梁42，从而使所述第一固定梁41与所述第二固定梁42相互支撑，提高所述固定梁4的整体结构强度。

在一些实施例中，结合图1所示，所述第一固定梁41的延伸方向和所述第二固定梁42的延伸方向相垂直。

通过所述第一固定梁41和所述第二固定梁42垂直设置，能够将容纳所述电池组2的容纳腔分隔为多个子容纳腔，从而方便对多组电池组2进行排布。

在一些实施例中，所述第一固定梁41和所述第二固定梁42焊接连接。

通过所述第一固定梁41和所述第二固定梁42的焊接，能够保证所述第一固定梁41和所述第二固定梁42的连接稳固性，保证各个子容纳腔的稳定。

在一些实施例中，所述固定梁4的材质包括钢或钢合金。

具体地，所述固定梁4的材质与所述箱体1的材质相同。通过采用同种材质，能够降低所述固定梁4与所述箱体1的焊接难易程度，采用焊接连接能够避免一体成型的板材在铆接时存在密封失效的安全风险。

作为变形的实现形式，所述第一固定梁41和所述第二固定梁42铆接连接，且所述第一固定梁41和所述第二固定梁42的相交位置处设置有粘接层。

在所述第一固定梁41和所述第二固定梁42铆接连接时，由于单纯的铆接容易应力集中，使铆接位置处容易发生断裂。本实用新型的实施例提供的电池包，通过在所述第一固定梁41和所述第二固定梁42的相交位置处设置有粘接层，能够增强所述第一固定梁41和所述第二固定梁42的连接强度，同时能够缓解所述第一固定梁41和所述第二固定梁42铆接位置处的应力集中情况。

具体的，所述第一固定梁41和所述第二固定梁42的相交位置处的粘接层可以通过注胶方式实现。

在一些实施例中，结合图4所示，所述固定梁4包括相对设置的第一壁面421与第二壁面422，且所述第一壁面421与所述第二壁面422均垂直于所述底板11；

所述固定梁4满足：15≤H/D≤25，其中，H为所述第一壁面421与所述第二壁面422之间的垂直距离，D为所述固定梁4的壁面的厚度。

通过使所述第一壁面421与所述第二壁面422均垂直于所述底板11，能够保证所述第一壁面421与所述第二壁面422与电池组2的端面相抵接，保证接触面积。

通过限定所述第一壁面421与所述第二壁面422之间的垂直距离H和所述固定梁4的壁面的厚度D的比值，并具体限定H/D的下限，能够避免H/D之比过小，固定梁4难以抵抗电池组2的整体膨胀的情况发生，保证固定梁4内部具有足够的膨胀空间。此外，通过限定H/D的上限，能够避免H/D之比过大，避免固定梁4的壁厚过薄的情况，防止固定梁4与底板11焊接存在焊接失效的安全风险。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入本实用新型所限定的范围之内。

Claims (11)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

电池组(2)；

箱体(1)，包括一体成型的底板(11)和侧板(12)，所述底板(11)和所述侧板(12)围成容纳所述电池组(2)的容纳腔；所述电池组(2)设置于所述底板(11)上；

固定梁(4)，设置于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为至少两个腔室，所述固定梁(4)与所述底板(11)焊接连接，所述固定梁(4)与所述底板(11)之间的熔点差值≤100℃，所述底板厚度为A，其中，A满足：1mm≤A≤3.5mm。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述箱体(1)为钣金箱体。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述底板(11)和所述侧板(12)的材质为钢。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述固定梁(4)与所述底板(11)材质相同。

5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述底板(11)和所述侧板(12)为实心结构，内部无空腔。

6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述固定梁(4)包括若干壁面以及围合于所述壁面之间的中空部(423)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电池包，其特征在于，所述固定梁(4)包括第一固定梁(41)和第二固定梁(42)，所述第一固定梁(41)和所述第二固定梁(42)相交设置。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述第一固定梁(41)的延伸方向和所述第二固定梁(42)的延伸方向相垂直。

9.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述第一固定梁(41)和所述第二固定梁(42)焊接连接。

10.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述第一固定梁(41)和所述第二固定梁(42)铆接连接，且所述第一固定梁(41)和所述第二固定梁(42)的相交位置处设置有粘接层。

11.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述固定梁(4)包括相对设置的第一壁面(421)与第二壁面(422)，且所述第一壁面(421)与所述第二壁面(422)均垂直于所述底板(11)；

所述固定梁(4)满足：15≤H/D≤25，其中，H为所述第一壁面(421)与所述第二壁面(422)之间的垂直距离，D为所述固定梁(4)的壁面的厚度。