CN220753510U - 一种自动收集蓄电池胶帽装置 - Google Patents

Abstract

一种自动收集蓄电池胶帽装置，涉及蓄电池加工领域，包括基座、输送带、气缸D、拧帽组件和收集组件，基座上面两侧均设有输送带，气缸D通过n形的支座固定在基座上面后部的两侧，且分别位于两条输送带的外部，气缸D的顶升端与输送带上蓄电池的外侧面相对应设置，在两基座的上面之间设有连接板，在连接板上左右间隔设有两套分别与两条输送带上下对应的拧帽组件，收集组件左右对称设有两套，分别位于拧帽组件的前部；本实用新型结构紧凑，使用方便，将胶帽的拧取和收集集合为一体，实现了自动化操作，大大提高了工作效率。

Description

一种自动收集蓄电池胶帽装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其是涉及一种自动收集蓄电池胶帽装置。

背景技术

公知的，在蓄电池组装绝缘外壳时，需要将电池端极柱上的胶帽去除，以便露出电池端极柱，方便后续的接线作业，现有的去除胶帽方式为人工去除，劳动强度高，作业效率低，严重影响了生产进度。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种自动收集蓄电池胶帽装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动收集蓄电池胶帽装置，包括基座、输送带、气缸D、拧帽组件和收集组件，基座上面两侧均设有输送带，气缸D通过n形的支座固定在基座上面后部的两侧，且分别位于两条输送带的外部，气缸D的顶升端与输送带上蓄电池的外侧面相对应设置，在两基座的上面之间设有连接板，在连接板上左右间隔设有两套分别与两条输送带上下对应的拧帽组件，收集组件左右对称设有两套，分别位于拧帽组件的前部；

任意一套拧帽组件均包括气缸A、安装座、气缸B、气缸C、空心轴和旋转拧头，安装座固定在连接板的一侧上部，气缸A固定在安装座的上面前部，气缸A的顶升端与设置在安装座前面滑轨上的面板固定连接，面板的前面固定有安装座板，安装座板包括上下间隔且水平固定在面板上的上板和下板，在上板和下板之前的前面连接有前面板，气缸C固定在上板的上面，空心轴的上部设置在上板与下板之间，且与下板的穿设处连接有轴承，在空心轴的上部外面固定有齿轮，空心轴的下部固定有旋转拧头，旋转拧头的六方内孔与空心轴的内孔上下连通设置，气缸C的输出端上固定有顶杆，顶杆设置穿设在空心轴内，气缸B固定在面板的外侧，气缸B的顶升端固定有齿条，齿条的内端部与齿轮相啮合设置。

所述的自动收集蓄电池胶帽装置，基座为空心的方形座，在其下部四角均固定有支脚，基座的下面板中部设有向上延伸的隔档，基座的上面板两侧且位于隔档的两侧均设有长条形的开口，两条输送带分别穿设在长条形的开口内，输送带的两端分别设置在基座前后的外部支撑件上。

所述的自动收集蓄电池胶帽装置，任意一套收集组件均包括气缸E、输送通道和收纳箱，气缸E固定在支座的上部，输送通道呈“T”字形，内部为空心状，输送通道上部长条的左侧与气缸E输出端上的推板固定连接，输送通道上部杆体的右侧上面开设有两个与其内部连通的下落孔，且输送通道上部杆体的右侧下面设置为向下的倾斜面，输送通道竖向杆体的下端开口依次穿过基座上面板上的方孔B、基座下面板上的方孔A后设置在收纳箱内。

所述的自动收集蓄电池胶帽装置，在隔档的上面固定有长条形的挡板，且挡板位于两条输送带上面两块蓄电池之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的自动收集蓄电池胶帽装置，通过设置拧帽组件对输送带上蓄电池上的胶帽拧取，并通过气缸A带动胶帽上移，气缸E带动输送通道移动至胶帽的下部，使胶帽与输送通道上部的下落孔相对应，通过气缸C推动空心轴内的顶杆向下移动，从而将胶帽顶出在下落孔内，最终落入收纳箱中；本实用新型结构紧凑，使用方便，将胶帽的拧取和收集集合为一体，实现了自动化操作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拧帽组件中气缸C输出端在初始位置时的示意图；

图3是本实用新型拧帽组件中气缸C输出端顶出时的示意图；

图中：1、气缸A；2、安装座；3、面板；4、气缸B；5、齿条；6、气缸C；7、安装座板；8、空心轴；9、旋转拧头；10、输送通道；11、基座；12、挡板；13、输送带；14、支脚；15、隔档；16、收纳箱；17、方孔A；18、蓄电池；19、胶帽；20、方孔B；21、支座；22、气缸D；23、气缸E；24、下落孔；25、顶杆；26、齿轮。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的自动收集蓄电池胶帽装置，包括基座11、输送带13、气缸D22、拧帽组件和收集组件，基座11上面两侧均设有输送带13，气缸D22通过n形的支座21固定在基座11上面后部的两侧，且分别位于两条输送带13的外部，气缸D22的顶升端与输送带13上蓄电池18的外侧面相对应设置，在两基座11的上面之间设有连接板，在连接板上左右间隔设有两套分别与两条输送带13上下对应的拧帽组件，收集组件左右对称设有两套，分别位于拧帽组件的前部；基座11为空心的方形座，在其下部四角均固定有支脚14，基座11的下面板中部设有向上延伸的隔档15，基座11的上面板两侧且位于隔档15的两侧均设有长条形的开口，两条输送带13分别穿设在长条形的开口内，输送带13的两端分别设置在基座11前后的外部支撑件上；在隔档15的上面固定有长条形的挡板12，且挡板12位于两条输送带13上面两块蓄电池18之间；

任意一套拧帽组件均包括气缸A1、安装座2、气缸B4、气缸C6、空心轴8和旋转拧头9，安装座2固定在连接板的一侧上部，气缸A1固定在安装座2的上面前部，气缸A1的顶升端与设置在安装座2前面滑轨上的面板3固定连接，面板3的前面固定有安装座板7，安装座板7包括上下间隔且水平固定在面板3上的上板和下板，在上板和下板之前的前面连接有前面板，气缸C6固定在上板的上面，空心轴8的上部设置在上板与下板之间，且与下板的穿设处连接有轴承，在空心轴8的上部外面固定有齿轮，空心轴8的下部固定有旋转拧头9，旋转拧头9的六方内孔与空心轴8的内孔上下连通设置，气缸C6的输出端上固定有顶杆25，顶杆25设置穿设在空心轴8内，气缸B4固定在面板3的外侧，气缸B4的顶升端固定有齿条5，齿条5的内端部与齿轮26相啮合设置。

进一步的，任意一套收集组件均包括气缸E23、输送通道10和收纳箱16，气缸E23固定在支座21的上部，输送通道10呈“T”字形，内部为空心状，输送通道10上部长条的左侧与气缸E23输出端上的推板固定连接，输送通道10上部杆体的右侧上面开设有两个与其内部连通的下落孔24，且输送通道10上部杆体的右侧下面设置为向下的倾斜面，输送通道10竖向杆体的下端开口依次穿过基座11上面板上的方孔B20、基座11下面板上的方孔A17后设置在收纳箱16内。

实施本实用新型所述的自动收集蓄电池胶帽装置，在使用时，输送带13的安装为现有技术，用于输送蓄电池18至下一工位，蓄电池18分别放置在两侧的输送带13上，当蓄电池18上一侧前部的胶帽19位于旋转拧头9的下部时，输送带13停止输送，由气缸D22的输出端顶出，将蓄电池18推动至与挡板12相接触，此时旋转拧头9与蓄电池18前部的胶帽19上下对应，此时气缸A1下部输出端推动面板3在安装座2的前部面上向下滑动，使旋转拧头9的六方内空按压在胶帽19外部，六方内孔与胶帽19为紧密配合，气缸B4输出端伸出，推动齿条5旋转90度后，胶帽19与蓄电池极柱脱离，气缸A1带动面板3、安装座板7、空心轴8上移，从而旋转拧头9将胶帽19带走上行，此时气缸E23的输出端将输送通道10向后部拉动，使输送通道10上面右侧的下落孔24与旋转拧头9上的胶帽19上下对应，气缸C6下部的输出端顶出，使顶杆25从旋转拧头9的六方内顶出，从而将胶帽19顶落在下落孔24中，下落的胶帽沿输送通道10右侧下面的倾斜面滑落至收纳箱16内，从而完成胶帽的去除操作；随后气缸A1、气缸B4、气缸C6、气缸D22、气缸E23均恢复原位，恢复原位的输送通道10位于旋转拧头9的前部；输送带13继续传送蓄电池行走，使同一块蓄电池后部的胶帽19位于旋转拧头9的下部，其去除胶帽19的动作如上述过程相同；所述的气缸A1、气缸B4、气缸C6、气缸D22、气缸E23均为亚德客气缸，型号为TCMJ，通过各个气缸上的感应开关检测到位信号，信号传递给外部控制器，控制器驱动各个气缸动作，其信号传递的技术为现有技术，故不再详述。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (4)

1.一种自动收集蓄电池胶帽装置，包括基座、输送带、气缸D、拧帽组件和收集组件，其特征是：基座上面两侧均设有输送带，气缸D通过n形的支座固定在基座上面后部的两侧，且分别位于两条输送带的外部，气缸D的顶升端与输送带上蓄电池的外侧面相对应设置，在两基座的上面之间设有连接板，在连接板上左右间隔设有两套分别与两条输送带上下对应的拧帽组件，收集组件左右对称设有两套，分别位于拧帽组件的前部；

任意一套拧帽组件均包括气缸A、安装座、气缸B、气缸C、空心轴和旋转拧头，安装座固定在连接板的一侧上部，气缸A固定在安装座的上面前部，气缸A的顶升端与设置在安装座前面滑轨上的面板固定连接，面板的前面固定有安装座板，安装座板包括上下间隔且水平固定在面板上的上板和下板，在上板和下板之前的前面连接有前面板，气缸C固定在上板的上面，空心轴的上部设置在上板与下板之间，且与下板的穿设处连接有轴承，在空心轴的上部外面固定有齿轮，空心轴的下部固定有旋转拧头，旋转拧头的六方内孔与空心轴的内孔上下连通设置，气缸C的输出端上固定有顶杆，顶杆设置穿设在空心轴内，气缸B固定在面板的外侧，气缸B的顶升端固定有齿条，齿条的内端部与齿轮相啮合设置。

2.根据权利要求1所述的自动收集蓄电池胶帽装置，其特征是：基座为空心的方形座，在其下部四角均固定有支脚，基座的下面板中部设有向上延伸的隔档，基座的上面板两侧且位于隔档的两侧均设有长条形的开口，两条输送带分别穿设在长条形的开口内，输送带的两端分别设置在基座前后的外部支撑件上。

3.根据权利要求1所述的自动收集蓄电池胶帽装置，其特征是：任意一套收集组件均包括气缸E、输送通道和收纳箱，气缸E固定在支座的上部，输送通道呈“T”字形，内部为空心状，输送通道上部长条的左侧与气缸E输出端上的推板固定连接，输送通道上部杆体的右侧上面开设有两个与其内部连通的下落孔，且输送通道上部杆体的右侧下面设置为向下的倾斜面，输送通道竖向杆体的下端开口依次穿过基座上面板上的方孔B、基座下面板上的方孔A后设置在收纳箱内。

4.根据权利要求1所述的自动收集蓄电池胶帽装置，其特征是：在隔档的上面固定有长条形的挡板，且挡板位于两条输送带上面两块蓄电池之间。