CN220750988U - 一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，包括底壳；所述底壳的内侧开设有卡槽，所述底壳上连接有凸台，所述凸台与底壳之间设置有检测间距；所述凸台上设置有测量装置；所述测量装置包括U型压板，所述凸台的底面开设有嵌合槽，且U型压板嵌合在嵌合槽内，所述凸台的一侧滑动穿插有测量尺杆，且测量尺杆的底端与U型压板连接。本实用新型设置的底壳可配套装配在待检测的电感器外壳上，然后依靠底壳上设置的具有一定高度的凸台同时检验对应规格的电感器的出线位置以及出线高度，使得检验更加方便，同时可节约人工和时间，降低工装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感出线检测技术领域，具体涉及一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其内部设置有线圈，并且设置有穿出的线体，在光伏逆变器普及化的背景下，受客户安装环境的限制，必须使电感器的各部件位置尺寸符合要求，其中电感器的出线位置和出线高度对安装均有影响，所以需要合理控制在对应范围内；
现有电感器出线检测的工装存在的不足之处在于：现有电感器出线检测工装进行检验时，一般只能单独检测电感器的出线位置是否符合要求，或者出线高度是否符合要求，无法同时检测出线位置和出线高度，如此便需要依次进行，增加了人工和时间，导致工装成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，以解决现有技术中电感器出线检测工装只能检验出线位置或者出线高度其中一种，无法同时检验两种尺寸的技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，包括底壳；
所述底壳的内侧开设有卡槽，所述底壳上连接有凸台，所述凸台与底壳之间设置有检测间距；
所述凸台上设置有测量装置；所述测量装置包括U型压板，所述凸台的底面开设有嵌合槽，且U型压板嵌合在嵌合槽内，所述凸台的一侧滑动穿插有测量尺杆，且测量尺杆的底端与U型压板连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述凸台另一侧螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的底端与U型压板转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节螺杆的顶端设置有凸柄。
作为本实用新型进一步的方案：所述调节螺杆的顶端连接有方块头，且方块头嵌合在凸柄上。
作为本实用新型进一步的方案：所述凸台上开设有U型口。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置的底壳可配套装配在待检测的电感器外壳上，然后依靠底壳上设置的具有一定高度的凸台同时检验对应规格的电感器的出线位置以及出线高度，使得检验更加方便，同时可节约人工和时间，降低工装成本；
2、本实用新型可依靠U型压板下降接触电感器上的出线位置，然后依靠测量尺杆上的刻度数值测量出电感器的具体出线高度，以便于根据出线高度数据进行后续加工操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体三维结构示意图；
图2是本实用新型整体正视结构示意图；
图3是本实用新型中U型压板的俯视结构示意图；
图4是本实用新型装配在电感器上的结构示意图。
图中：1、底壳；2、凸台；3、凸柄；4、调节螺杆；5、U型口；6、测量尺杆；7、U型压板；8、电感器；9、电导线；10、嵌合槽；11、卡槽；12、方块头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，包括底壳1，底壳1的内侧开设有卡槽11，底壳1上连接有凸台2，凸台2下方的底壳1位置为开口，凸台2与底壳1之间设置有检测间距，凸台2下方区域为检测电感器8的电导线9出线位置的区域；凸台2上开设有U型口5，方便操作人员进行观察，当需要检验电感器8的电导线9出线位置和出线高度时，则使得底壳1内的卡槽11卡接在电感器8外壳顶部边缘位置，然后观察电感器8的电导线9出线位置是否处于凸台2下方，若是，则视为符合要求，若电导线9出线位置偏离凸台2下方区域，则视为未达到要求；同时依靠凸台2所处高度位置来对比衡量电导线9从电感器8封闭胶面穿出的高度，此处出线高度即为电导线9从电感器8封闭胶面穿出弯折后，电导线9靠近电感器8的垂直方向的一部分线体长度，若该部分线体高度处于凸台2高度范围内，则符合要求，否则未达到要求，如此便实现电感器8的出线位置和出线高度均得到检验，结构简单，且检验效果好；
凸台2上设置有测量装置，测量装置包括U型压板7，凸台2的底面开设有嵌合槽10，且U型压板7嵌合在嵌合槽10内，凸台2的一侧滑动穿插有测量尺杆6，且测量尺杆6的底端与U型压板7连接，测量尺杆6上标记有长度刻度线，并且长度刻度线的零刻度线与凸台2的上表层平齐，凸台2另一侧螺纹连接有调节螺杆4，且调节螺杆4的底端与U型压板7转动连接，调节螺杆4的顶端设置有凸柄3，调节螺杆4的顶端固定连接有方块头12，且方块头12嵌合在凸柄3上，方便凸柄3带动调节螺杆4旋转，同时也方便凸柄3拆卸分离下来；
当电感器8的电导线9出线高度处于凸台2范围内时，可向下旋转移动调节螺杆4，使得调节螺杆4带动U型压板7下降，U型压板7下降过程中则带动测量尺杆6下降，当U型压板7抵触到电导线9上时，读取测量尺杆6上与凸台2上表层平齐的刻度线数值，然后通过凸台2与电感器8胶面之间的间距减去读取的数值，即为出线高度，此处由于同一种规格的电感器8的封闭胶面高度一定，故凸台2在检验配套规格的电感器8时，凸台2底面与电感器8的封闭胶面之间的间距一定，故可根据U型压板7下降距离得到电导线9出线高度。
本实用新型的工作原理：首先使得底壳1内的卡槽11卡接在电感器8外壳顶部边缘位置，然后观察电感器8的电导线9出线位置是否处于凸台2下方，若是，则视为符合要求，若电导线9出线位置偏离凸台2下方区域，则视为未达到要求；同时依靠凸台2所处高度位置来对比衡量电导线9从电感器8封闭胶面穿出的高度，若该部分线体高度处于凸台2高度范围内，则符合要求，否则未达到要求，如此便实现电感器8的出线位置和出线高度均得到检验，结构简单，且检验效果好；
当电感器8的电导线9出线高度处于凸台2范围内时，可向下旋转移动调节螺杆4，使得调节螺杆4带动U型压板7下降，U型压板7下降过程中则带动测量尺杆6下降，当U型压板7抵触到电导线9上时，读取测量尺杆6上与凸台2上表层平齐的刻度线数值，然后通过凸台2与电感器8胶面之间的间距减去读取的数值，即为出线高度；
当需要拆卸下U型压板7时，仅需拆卸凸柄3，然后从凸台2底部旋转移动调节螺杆4，使得调节螺杆4与凸台2分离即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，包括底壳(1)；其特征在于：
所述底壳(1)的内侧开设有卡槽(11)，所述底壳(1)上连接有凸台(2)，所述凸台(2)与底壳(1)之间设置有检测间距；
所述凸台(2)上设置有测量装置；所述测量装置包括U型压板(7)，所述凸台(2)的底面开设有嵌合槽(10)，且U型压板(7)嵌合在嵌合槽(10)内，所述凸台(2)的一侧滑动穿插有测量尺杆(6)，且测量尺杆(6)的底端与U型压板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，其特征在于，所述凸台(2)另一侧螺纹连接有调节螺杆(4)，且调节螺杆(4)的底端与U型压板(7)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，其特征在于，所述调节螺杆(4)的顶端设置有凸柄(3)。
4.根据权利要求3所述的一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，其特征在于，所述调节螺杆(4)的顶端连接有方块头(12)，且方块头(12)嵌合在凸柄(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于检验电感出线位置和高度位置的工装，其特征在于，所述凸台(2)上开设有U型口(5)。
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