CN220750818U - 一种烧结炉落料夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烧结炉落料夹，涉及热处理技术领域，包括装置主体、第一螺纹杆、夹块以及散热器芯，所述装置主体设有两个，所述装置主体两侧设有支撑架，所述支撑架底部设有底板，所述底板顶部与支撑架焊接，所述支撑架设有两个，所述装置主体两侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与夹块转动连接，该装置通过将不同规格的散热器芯放置在夹块之间，进而通过转动第二螺纹杆，从而使第二螺纹杆能够带动装置主体顶部夹持块相互之间能对散热器芯进行夹持固定，进而通过将底板安装在台车上，有利于通过上下设置多个装置主体有利于将多个进行产品烧结时进行固定，通过装置主体对散热器芯进行夹持固定有利于装夹和拆卸时省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种烧结炉落料夹。
背景技术
散热器芯在进行生产过程中需要将其放入烧结炉中进行热处理，传统的烧结炉通常是由炉体与台车组成，在对散热器芯进行烧结时通过加固散热器芯放置在台车上，进而送进炉内进行热处理，经检索，中国专利授权号为 CN103131822A的专利公开了一种台式热处理电热炉，包括底部开口的炉体、布设于炉体内壁上的加热元件和位于炉体下方的热量纠漏系统；该装置结构简单且投入成本低，能解决现有台式热处理电热炉存在的台车和炉体之间间隙大、炉内热量泄漏量多、能源效率利用低、所处理产品质量难以保证等问题，但该台车在对散热器芯进行热处理时，各种散热器芯部无法固定在台车上，进而导致散热器芯只能够通过堆放的方式进行放置在台车上，导致台车移动时稳定性较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结炉落料夹，解决了背景技术中所提出现有台车在对散热器芯进行热处理时，各种散热器芯部无法固定在台车上，进而导致散热器芯只能够通过堆放的方式进行放置在台车上，导致台车移动时散热器芯稳定性较低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烧结炉落料夹，包括装置主体、第一螺纹杆、夹块以及散热器芯，所述装置主体设有两个，所述装置主体两侧设有支撑架，所述支撑架底部设有底板，所述底板顶部与支撑架焊接，所述支撑架设有两个，所述装置主体两侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与夹块转动连接，所述夹块底部与装置主体连接，所述夹块呈等间距状排设，所述夹块相互之间设有散热器芯，所述装置主体底部与支撑架表面凹槽滑动连接。
优选的，所述装置主体顶部开设有凹槽，且装置主体顶部凹槽呈等间距状开设，并且装置主体顶部凹槽与夹块底部滑动连接。
优选的，所述夹块底部呈T形状设置，所述夹块底部形状与装置主体顶部开设凹槽截面形状相吻合。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆一端均焊接有第一调节块，所述第一调节块一端侧面开设有六角凹槽，且凹槽形状与第二调节块一端形状相吻合，所述第二调节块另一端焊接有第一调节杆。
优选的，所述第一螺纹杆外部与支撑架螺纹连接，所述第一螺纹杆一端与装置主体侧面紧密贴合。
优选的，所述装置主体顶部设有凸起状支撑条，所述支撑条呈等间距状排设，所述支撑条设置于散热器芯下方。
本实用新型提供了一种烧结炉落料夹。具备以下有益效果：
该一种烧结炉落料夹，通过各个部件的互相组合，该装置通过将不同规格的散热器芯放置在夹块之间，进而通过转动第二螺纹杆，从而使第二螺纹杆能够带动装置主体顶部夹持块相互之间能对散热器芯进行夹持固定，进而通过将底板安装在台车上，有利于通过上下设置多个装置主体有利于将多个进行产品烧结时进行固定，通过装置主体对散热器芯进行夹持固定有利于装夹和拆卸时省时省力，从而解决了现有台车在对散热器芯进行热处理时，各种散热器芯部无法固定在台车上，进而导致散热器芯只能够通过堆放的方式进行放置在台车上，导致台车移动时散热器芯稳定性较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中，1、装置主体；2、底板；3、支撑架；4、第一调节块；5、第一螺纹杆；6、支撑条；7、第一调节杆；8、第二调节块；9、第二螺纹杆；10、夹块；11、散热器芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种烧结炉落料夹，包括装置主体1、第一螺纹杆5、夹块10以及散热器芯11，所述装置主体1设有两个，所述装置主体1两侧设有支撑架3，所述支撑架3底部设有底板2，所述底板2顶部与支撑架3焊接，所述支撑架3设有两个，所述装置主体1两侧螺纹连接有第二螺纹杆9，所述第二螺纹杆9一端与夹块10转动连接，所述夹块10底部与装置主体1连接，所述夹块10呈等间距状排设，所述夹块10相互之间设有散热器芯11，所述装置主体1底部与支撑架3表面凹槽滑动连接，通过各个部件的互相组合，该装置通过将不同规格的散热器芯11放置在夹块10之间，进而通过转动第二螺纹杆9，从而使第二螺纹杆9能够带动装置主体1顶部夹块10相互之间能对散热器芯11进行夹持固定，进而通过将底板2安装在台车上，有利于通过上下设置多个装置主体1有利于将多个进行产品烧结时进行固定，通过装置主体1对散热器芯11进行夹持固定有利于装夹和拆卸时省时省力，从而解决了现有台车在对散热器芯11进行热处理时，各种散热器芯11部无法固定在台车上，进而导致散热器芯11只能够通过堆放的方式进行放置在台车上，导致台车移动时散热器芯11稳定性较低的问题。
所述装置主体1顶部开设有凹槽，且装置主体1顶部凹槽呈等间距状开设，并且装置主体1顶部凹槽与夹块10底部滑动连接，所述夹块10底部呈T形状设置，所述夹块10底部形状与装置主体1顶部开设凹槽截面形状相吻合，通过装置主体1顶部开设凹槽有利于使装置主体1顶部的夹块10相互之间能够进行滑动，进而有利于对散热器芯11进行夹持。
所述第一螺纹杆5和第二螺纹杆9一端均焊接有第一调节块4，所述第一调节块4一端侧面开设有六角凹槽，且凹槽形状与第二调节块8一端形状相吻合，所述第二调节块8另一端焊接有第一调节杆7，所述第一螺纹杆5外部与支撑架3螺纹连接，所述第一螺纹杆5一端与装置主体1侧面紧密贴合，通过将第二调节块8一端分别插入第一调节块4一端凹槽中，从而有利于对第一螺纹杆5与第二螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆5进行转动的同时能够使一端抵住装置主体1侧面，从而装置主体1进行固定，避免通过支撑架3表面凹槽进行滑动。
所述装置主体1顶部设有凸起状支撑条6，所述支撑条6呈等间距状排设，所述支撑条6设置于散热器芯11下方，通过支撑条6有利于将散热器芯11底部进行托起，进而有利于使散热器芯11底部能够托起，使底部能够进行受热，从而进行均匀热处理。
工作原理：通过将第二调节块8一端分别插入第一调节块4一端凹槽中，从而有利于对第一螺纹杆5与第二螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆5进行转动的同时能够使一端抵住装置主体1侧面，从而装置主体1进行固定，避免通过支撑架3表面凹槽进行滑动，通过将不同规格的散热器芯11放置在夹块10之间，进而通过转动第二螺纹杆9，从而使第二螺纹杆9能够带动装置主体1顶部夹块10相互之间能对散热器芯11进行夹持固定，进而通过将底板2安装在台车上，有利于通过上下设置多个装置主体1有利于将多个进行产品烧结时进行固定，通过装置主体1对散热器芯11进行夹持固定有利于装夹和拆卸时省时省力，从而解决了现有台车在对散热器芯11进行热处理时，各种散热器芯11部无法固定在台车上，进而导致散热器芯11只能够通过堆放的方式进行放置在台车上，导致台车移动时散热器芯11稳定性较低的问题。
本实用新型的1、装置主体；2、底板；3、支撑架；4、第一调节块；5、第一螺纹杆；6、支撑条；7、第一调节杆；8、第二调节块；9、第二螺纹杆；10、夹块；11、散热器芯，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种烧结炉落料夹，其特征在于：包括装置主体（1）、第一螺纹杆（5）、夹块（10）以及散热器芯（11），所述装置主体（1）设有两个，所述装置主体（1）两侧设有支撑架（3），所述支撑架（3）底部设有底板（2），所述底板（2）顶部与支撑架（3）焊接，所述支撑架（3）设有两个，所述装置主体（1）两侧螺纹连接有第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）一端与夹块（10）转动连接，所述夹块（10）底部与装置主体（1）连接，所述夹块（10）呈等间距状排设，所述夹块（10）相互之间设有散热器芯（11），所述装置主体（1）底部与支撑架（3）表面凹槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种烧结炉落料夹，其特征在于：所述装置主体（1）顶部开设有凹槽，且装置主体（1）顶部凹槽呈等间距状开设，并且装置主体（1）顶部凹槽与夹块（10）底部滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种烧结炉落料夹，其特征在于：所述夹块（10）底部呈T形状设置，所述夹块（10）底部形状与装置主体（1）顶部开设凹槽截面形状相吻合。
4.根据权利要求1所述一种烧结炉落料夹，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（9）一端均焊接有第一调节块（4），所述第一调节块（4）一端侧面开设有六角凹槽，且凹槽形状与第二调节块（8）一端形状相吻合，所述第二调节块（8）另一端焊接有第一调节杆（7）。
5.根据权利要求1所述一种烧结炉落料夹，其特征在于：所述第一螺纹杆（5）外部与支撑架（3）螺纹连接，所述第一螺纹杆（5）一端与装置主体（1）侧面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述一种烧结炉落料夹，其特征在于：所述装置主体（1）顶部设有凸起状支撑条（6），所述支撑条（6）呈等间距状排设，所述支撑条（6）设置于散热器芯（11）下方。
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