CN220750800U - 一种中密度高节能超高强隔热耐火砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖技术领域，尤其涉及一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，包括高强层，所述高强层的一侧设置有第一固定层，所述第一固定层上开设有第一储热腔，所述第一储热腔内安装有第一储热板，所述第一储热板的一侧安装有第一连接层，所述第一固定层的一侧设置有隔火层；所述第一连接层设置在所述高强层和所述第一固定层之间。本实用新型在第一储热板、第二储热板、第一连接层、第二连接层以及导热杆的配合使用时，相邻砖体可以较好的进行热量传递，且热传导性能较好，耐火砖的热传导性能大大提高，使得炉窑内部的温度分布均匀，耐火砖也不会出现开裂的现象，有利于耐火砖的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖技术领域，尤其涉及一种中密度高节能超高强隔热耐火砖。
背景技术
随着社会不断的发展，科技不断的进步，耐火砖相关的技术也在不断提升，耐火材料是为高温技术服务的基础材料，是用作高温窑炉等热工设备的结构材料，以及工业高温容器和部件的材料。
目前所使用的隔热耐火砖，其热传导性能较差，容易造成炉窑内部的温度分布不均匀，耐火砖也容易由于温度不均匀而出现开裂的现象，不利于耐火砖的使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前所使用的隔热耐火砖，其热传导性能较差，容易造成炉窑内部的温度分布不均匀，耐火砖也容易由于温度不均匀而出现开裂的现象，不利于耐火砖的使用，而提出的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，包括高强层，所述高强层的一侧设置有第一固定层，所述第一固定层上开设有第一储热腔，所述第一储热腔内安装有第一储热板，所述第一储热板的一侧安装有第一连接层，所述第一固定层的一侧设置有隔火层；
所述第一连接层设置在所述高强层和所述第一固定层之间，所述第一固定层上开设有多个导热孔，多个所述导热孔呈等距均匀设置。
优选的，所述第一固定层的一侧设置有第二固定层，所述第二固定层上开设有第二储热腔，所述第二储热腔的内部安装有第二储热板，所述第一固定层的一侧安装有多个导热杆。
优选的，所述第二储热板的一侧安装有第二连接层，所述第二储热板设置在所述第二连接层和所述第二固定层之间。
优选的，所述第二连接层的一侧设置有隔热层，所述隔热层设置在所述第二连接层和所述隔火层之间。
优选的，所述隔火层的一侧安装有耐火层，所述耐火层设置在所述隔热层和所述隔火层之间。
优选的，所述隔火层上开设有多个通孔，多个所述通孔呈等距均匀设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
导热杆的一端插入到第一储热板的内部，可以增大与第一储热板的接触面积，以便于提高热传导效率，第一连接层和第二连接层的导热特性良好，在第一储热板、第二储热板、第一连接层、第二连接层以及导热杆的配合使用时，相邻砖体可以较好的进行热量传递，且热传导性能较好，耐火砖的热传导性能大大提高，使得炉窑内部的温度分布均匀，耐火砖也不会出现开裂的现象，有利于耐火砖的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖的背面剖视结构示意图。
图中：1高强层、2第一连接层、3第一固定层、4导热孔、5导热杆、6第二固定层、7第二连接层、8隔热层、9通孔、10隔火层、11耐火层、12第二储热板、13第一储热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-图2，一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，包括高强层1，高强层1的一侧设置有第一固定层3，第一固定层3上开设有第一储热腔，第一储热腔内安装有第一储热板13，第一储热板13的一侧安装有第一连接层2，第一固定层3的一侧设置有隔火层10，第一连接层2设置在高强层1和第一固定层3之间，第一固定层3上开设有多个导热孔4，中密度的多个导热孔4呈等距均匀设置。
第一固定层3的一侧设置有第二固定层6，第二固定层6上开设有第二储热腔，第二储热腔的内部安装有第二储热板12，第一固定层3的一侧安装有多个导热杆5，导热杆5的一端插入到第一储热板13的内部，可以增大与第一储热板13的接触面积，以便于提高热传导效率，第二储热板12的传热特性良好。
第二储热板12的一侧安装有第二连接层7，第二储热板12设置在第二连接层7和第二固定层6之间，第二连接层7的导热特性良好，使得相邻砖体可以较好的进行热量传递，可以有效提升砖体整体的热传导性能。
第二连接层7的一侧设置有隔热层8，隔热层8设置在第二连接层7和隔火层10之间，隔火层10的一侧安装有耐火层11，耐火层11设置在隔热层8和隔火层10之间，隔热层8设置为硅酸铝材质，具有超高强隔热效果，隔火层10设置为氧化物结合碳化硅材质，具有耐磨、耐侵蚀性好，热膨张系数小的特点，可有效防止隔火层10因受热膨胀而与砖体发生脱离，隔火层10上开设有多个通孔9，多个通孔9呈等距均匀设置，多个通孔9可以衰减火对于耐火层11的侵蚀，也可以阻止隔火层10发生膨胀。
本实用新型中，导热杆5的一端插入到第一储热板13的内部，可以增大与第一储热板13的接触面积，以便于提高热传导效率，第一连接层2和第二连接层7的导热特性良好，在第一储热板13、第二储热板12、第一连接层2、第二连接层7以及导热杆5的配合使用时，相邻砖体可以较好的进行热量传递，且热传导性能较好，高强层1材质设置为混凝土，混凝土的强度高，其成本较低，节能环保，适合大批量生产，隔火层10材质设置为氧化物结合碳化硅，氧化物结合碳化硅材质具有耐磨、耐侵蚀性好，热膨张系数小的特点，可以有效防止隔火层10因受热膨胀而与砖体发生脱离，以便于砖体的使用，耐火砖的热传导性能大大提高，使得炉窑内部的温度分布均匀，耐火砖也不会出现开裂的现象，有利于耐火砖的使用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，包括高强层（1），其特征在于，所述高强层（1）的一侧设置有第一固定层（3），所述第一固定层（3）上开设有第一储热腔，所述第一储热腔内安装有第一储热板（13），所述第一储热板（13）的一侧安装有第一连接层（2），所述第一固定层（3）的一侧设置有隔火层（10）；
所述第一连接层（2）设置在所述高强层（1）和所述第一固定层（3）之间，所述第一固定层（3）上开设有多个导热孔（4），多个所述导热孔（4）呈等距均匀设置。
2.根据权利要求1所述的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，其特征在于,所述第一固定层（3）的一侧设置有第二固定层（6），所述第二固定层（6）上开设有第二储热腔，所述第二储热腔的内部安装有第二储热板（12），所述第一固定层（3）的一侧安装有多个导热杆（5）。
3.根据权利要求2所述的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，其特征在于，所述第二储热板（12）的一侧安装有第二连接层（7），所述第二储热板（12）设置在所述第二连接层（7）和所述第二固定层（6）之间。
4.根据权利要求3所述的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，其特征在于，所述第二连接层（7）的一侧设置有隔热层（8），所述隔热层（8）设置在所述第二连接层（7）和所述隔火层（10）之间。
5.根据权利要求4所述的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，其特征在于，所述隔火层（10）的一侧安装有耐火层（11），所述耐火层（11）设置在所述隔热层（8）和所述隔火层（10）之间。
6.根据权利要求1所述的一种中密度高节能超高强隔热耐火砖，其特征在于，所述隔火层（10）上开设有多个通孔（9），多个所述通孔（9）呈等距均匀设置。
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