CN220750722U - 一种注射器活塞加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注射器活塞加工领域，具体为一种注射器活塞加工设备，所述罐体的上方固定设置第一电机，所述第一电机的输出端设有位于罐体内部的搅拌轴，所述罐体的底端设有出料口，所述罐体的下端固定设置底座，所述底座上抽拉设置挡板，所述烘干组件位于罐体的下方，所述烘干组件包括第二电机、框架以及出风箱，洗完毕的注射器活塞会在滤板的上端，将导管与热风机的出风端对接，此时出风管处能吹出热风，第二电机启动，螺杆转动，通过螺纹结构的作用会使出风箱沿着框架移动，能给滤板上的注射器活塞提供一个烘干作用，能提高注射器活塞的加工效率。

Description

一种注射器活塞加工设备

技术领域

本实用新型涉及注射器活塞加工领域，具体为一种注射器活塞加工设备。

背景技术

众所周知，注射器是一种常见的医疗用具。意大利人卡蒂内尔提出注射器的原理。主要用针头抽取或者注入气体或者液体，注射器也可以用于医疗设备、容器、如有些色谱法中的科学仪器穿过橡胶隔膜注射。

注射器活塞是注射器上的一个常见零部件，注射器活塞在生产的过程中，需要用到清洗装置对其进行清洗，现有的清洗装置在使用时，功能性单一，需要人工将清洗后的活塞在清洗装置内取出，然后再放置到烘干设备内进行烘干，如此会降低注射器活塞的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注射器活塞加工设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射器活塞加工设备，包括罐体以及烘干组件，所述罐体的上方固定设置第一电机，所述第一电机的输出端设有位于罐体内部的搅拌轴，所述罐体的底端设有出料口，所述罐体的下端固定设置底座，所述底座上抽拉设置挡板，所述烘干组件位于罐体的下方，所述烘干组件包括第二电机、框架以及出风箱，所述出风箱的中间部分设有导管，所述出风箱的下端设有多个出风管，所述框架通过出风管固定在底座的下方，所述框架的下端设有多个支撑杆，所述框架的底部设有滤板，所述框架的前端设有可拆卸的挡块，所述第二电机固定在框架的后端，所述出风箱的两端分别设有移动块以及导向块，所述第二电机的输出端设有贯穿移动块的螺杆，所述螺杆与移动块螺纹连接，所述框架的一侧设有贯穿导向块的导向杆。

为了使挡板便于操作，本实用新型的改进有，所述挡板的前端设有拉板，所述拉板通过螺丝固定在底座的前端。

进一步的，本实用新型的改进有，所述拉板的前端设有把手。

为了使本结构便于卸料，本实用新型的改进有，所述挡块通过螺丝固定在框架的前端。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述第二电机为伺服电机，所述导向杆为圆柱结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注射器活塞加工设备，具备以下有益效果：

该注射器活塞加工设备，第一电机启动后，能带动搅拌轴在罐体内转动，能给罐体内的注射器活塞提供一个搅拌作用，能使注射器活塞在罐体内清洗的更加彻底；

清洗完毕的注射器活塞会在滤板的上端，将导管与热风机的出风端对接，此时出风管处能吹出热风，第二电机启动，螺杆转动，通过螺纹结构的作用会使出风箱沿着框架移动，能给滤板上的注射器活塞提供一个烘干作用，能提高注射器活塞的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型结构示意图3；

图4为本实用新型结构示意图4；

图中：1、罐体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、底座；5、挡板；6、拉板；7、支杆；8、框架；9、滤板；10、挡块；11、第二电机；12、螺杆；13、出风箱；14、出风管；15、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种注射器活塞加工设备，包括罐体1以及烘干组件，所述罐体1的上方固定设置第一电机2，所述第一电机2的输出端设有位于罐体1内部的搅拌轴3，所述罐体1的底端设有出料口，所述罐体1的下端固定设置底座4，所述底座4上抽拉设置挡板5，所述烘干组件位于罐体1的下方，所述烘干组件包括第二电机11、框架8以及出风箱13，所述出风箱13的中间部分设有导管，所述出风箱13的下端设有多个出风管14，所述框架8通过出风管14固定在底座4的下方，所述框架8的下端设有多个支撑杆，所述框架8的底部设有滤板9，所述框架8的前端设有可拆卸的挡块10，所述第二电机11固定在框架8的后端，所述出风箱13的两端分别设有移动块以及导向块，所述第二电机11的输出端设有贯穿移动块的螺杆12，所述螺杆12与移动块螺纹连接，所述框架8的一侧设有贯穿导向块的导向杆15，在本结构中，将注射器活塞放置到罐体1内，向罐体1内加入清洗液，第一电机2启动后，能带动搅拌轴3在罐体1内转动，能给罐体1内的注射器活塞提供一个搅拌作用，能使注射器活塞在罐体1内清洗的更加彻底，当注射器活塞清洗完毕后，拉动挡板5，此时废水以及注射器活塞会落到滤板9上，这时含有杂质的废水会透过滤板9上的通孔排向指定的位置，此时清洗完毕的注射器活塞会在滤板9的上端，将导管与热风机的出风端对接，此时出风管14处能吹出热风，第二电机11启动，螺杆12转动，通过螺纹结构的作用会使出风箱13沿着框架8移动，能给滤板9上的注射器活塞提供一个烘干作用，能提高注射器活塞的加工效率，当注射器活塞烘干完毕后，将挡块10拆卸，然后将滤板9上的注射器活塞取下即可，结构简单，操作方便。

挡板5的前端缺乏受力点，会使挡板5不便于操作，所述挡板5的前端设有拉板6，所述拉板6通过螺丝固定在底座4的前端，所述拉板6的前端设有把手，能给挡板5的前端提供一个受力点，使挡板5便于操作。

在本结构中，所述挡块10通过螺丝固定在框架8的前端，松开挡块10上的螺丝，就能将挡块10拆卸。

在本结构中，第二电机11为伺服电机，导向杆15为圆柱结构。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注射器活塞加工设备，包括罐体(1)以及烘干组件，其特征在于：所述罐体(1)的上方固定设置第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有位于罐体(1)内部的搅拌轴(3)，所述罐体(1)的底端设有出料口，所述罐体(1)的下端固定设置底座(4)，所述底座(4)上抽拉设置挡板(5)，所述烘干组件位于罐体(1)的下方，所述烘干组件包括第二电机(11)、框架(8)以及出风箱(13)，所述出风箱(13)的中间部分设有导管，所述出风箱(13)的下端设有多个出风管(14)，所述框架(8)通过出风管(14)固定在底座(4)的下方，所述框架(8)的下端设有多个支撑杆，所述框架(8)的底部设有滤板(9)，所述框架(8)的前端设有可拆卸的挡块(10)，所述第二电机(11)固定在框架(8)的后端，所述出风箱(13)的两端分别设有移动块以及导向块，所述第二电机(11)的输出端设有贯穿移动块的螺杆(12)，所述螺杆(12)与移动块螺纹连接，所述框架(8)的一侧设有贯穿导向块的导向杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注射器活塞加工设备，其特征在于：所述挡板(5)的前端设有拉板(6)，所述拉板(6)通过螺丝固定在底座(4)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种注射器活塞加工设备，其特征在于：所述拉板(6)的前端设有把手。

4.根据权利要求3所述的一种注射器活塞加工设备，其特征在于：所述挡块(10)通过螺丝固定在框架(8)的前端。

5.根据权利要求4所述的一种注射器活塞加工设备，其特征在于：所述第二电机(11)为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的一种注射器活塞加工设备，其特征在于：所述导向杆(15)为圆柱结构。