CN220750109U - 一种双燃烧室燃煤采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双燃烧室燃煤采暖炉，包括壳体、炉胆、储灰室、逆燃烧室、辅助燃烧室、风机、烟囱，炉胆中设置有多个水套盒隔板，部分水套盒隔板与炉胆共同围合构成逆燃烧室，逆燃烧室上部与烟囱连通，部分水套盒隔板与炉胆共同围合构成辅助燃烧室，逆燃烧室内下部设置有第一炉排，辅助燃烧室内下部设置有第二炉排，逆燃烧室与辅助燃烧室连通部分水套盒隔板与炉胆共同围合构成烟道，烟道的一端与辅助燃烧室上部连通，另一端与设于炉胆顶部的进风口连通，各水套盒隔板均内置有隔板空腔，各隔板空腔均与储水夹层连通；采用逆向燃烧与正向燃烧结合的方式，有效提高燃烧效率，同时优化换热效率，减少煤耗和成本。

Description

一种双燃烧室燃煤采暖炉

技术领域

本实用新型涉及煤炉技术领域，具体涉及一种双燃烧室燃煤采暖炉。

背景技术

传统采暖煤炉的基本结构为，有由炉胆、外壳构成的炉体，炉体的下部有炉排，炉排上方的炉体上有进煤口，炉体上端有烟筒，炉体上还有进水口、出水口与炉胆与外壳之间的炉胆相连通。使用过程中，炉排上的煤燃烧后加热炉胆与外壳之间的水，由进、出水口循环至散热片进行采暖。这种采暖炉结构完全采用正烧方式，煤燃烧产生的热烟气迅速进入烟筒排走，在炉内停留时间短，煤燃烧产生的热量不能被充分吸收，造成热效率较低，煤耗多，使用成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种双燃烧室燃煤采暖炉，采用逆向燃烧与正向燃烧结合的方式，有效提高燃烧效率，同时优化换热效率，减少煤耗和成本。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种双燃烧室燃煤采暖炉，包括壳体、炉胆、储灰室、逆燃烧室、辅助燃烧室、风机、烟囱，其中：

所述壳体和炉胆之间构成储水夹层，所述壳体的下部设置有进水口，上部设置有出水口，所述进水口和出水口均与储水夹层连通；所述风机和烟囱固定在壳体上方，其进风口与炉胆内部连通，排风口与烟囱连通；

所述炉胆中设置有多个水套盒隔板，部分所述水套盒隔板与炉胆共同围合构成逆燃烧室，所述逆燃烧室上部与烟囱连通，部分所述水套盒隔板与炉胆共同围合构成辅助燃烧室，所述逆燃烧室内下部设置有第一炉排，所述辅助燃烧室内下部设置有第二炉排，所述逆燃烧室与辅助燃烧室连通，且连通处的高度高于第二炉排的所在高度；部分所述水套盒隔板与炉胆共同围合构成烟道，所述烟道的一端与辅助燃烧室上部连通，另一端与设于炉胆顶部的进风口连通，各所述水套盒隔板均内置有隔板空腔，各所述隔板空腔均与储水夹层连通；

所述逆燃烧室的上部设置有上炉门，下部设置有下炉门，所述辅助燃烧室的下部设置有辅助炉门，所述上炉门、下炉门以及辅助炉门均穿过储水夹层与壳体外部连通；

所述储灰室固定在壳体下部并与炉胆连通。

优选地，所述辅助燃烧室以及烟道内均设置有多个换热水管，各所述换热水管均水平设置且相互平行，各所述换热水管的两端均与储水夹层连通。

优选地，所述烟道包括依次连通的逆向段、正向段以及水平段，所述逆向段与辅助燃烧室连通，所述水平段与风机的进风口连通，所述逆向段和正向段中均设置有换热水管，所述水平段上设置有可与壳体外部连通的上清灰门。

优选地，在所述辅助燃烧室内，多个所述换热水管按矩阵阵列布设；在所述烟管的逆向段和正向段内，多个所述换热水管纵向等间距地布设。

优选地，所述双燃烧室燃煤采暖炉还包括手动清灰器，所述手动清灰器包括清灰杆和密封滑套，所述清灰杆水平贯穿壳体和炉胆，所述清灰杆的两端均套设有密封滑套并与密封滑套滑动连接，所述密封滑套位于储水夹层中并且一端与炉胆密封连接，另一端与壳体密封连接，所述清灰杆的两端末端均设置有限位件。

优选地，所述手动清灰器设置在第一炉排和/或第二炉排和/或任意两相邻的换热水管之间，所述清灰杆与换热水管平行设置。

优选地，所述储灰室由隔板分离为第一储灰腔、第二储灰腔以及第三储灰腔，所述第一储灰腔设于逆燃烧室的下方，并与逆燃烧室连通；所述第二储灰腔设于辅助燃烧室的下方并与辅助燃烧室连通，所述第三储灰腔设于烟道的下方并与烟道连通；所述第一储灰腔、第二储灰腔以及第三储灰腔均设置有可与壳体外部连通的下清灰门。

优选地，所述壳体上方还设置有大气联通管，所述大气联通管与炉胆连通。

优选地，所述壳体一侧设置有防爆阀，所述防爆阀用于为炉胆泄压。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型提供的双燃烧室燃煤采暖炉通过采用逆向燃烧和辅助正向燃烧两种方式相结合来燃烧煤炭，有效提高了燃烧效率，使燃烧更加充分，减少了能源浪费；通过设置水套盒隔板和换热水管，增加了换热面积，提高了热交换效率；通过对烟道的优化设计，能够使燃烧产生的污染物排放量降低，对环境污染较小；通过对炉门和储灰室的合理设计以及增设的手动清灰器，方便了用户进行煤炭加入和灰渣清理，保持采暖炉的清洁和正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的双燃烧室燃煤采暖炉的剖视图；

图2为图1所示的双燃烧室燃煤采暖炉的A-A剖视图；

图3为图1所示的双燃烧室燃煤采暖炉的主视图；

附图中，11-壳体,12-炉胆,13-储水夹层，131-进水口，132-出水口，14-风机，141-进风口，142-排风口，15-烟囱，31-第一储灰腔，32-第二储灰腔，33-第三储灰腔，34-清灰门，4-逆燃烧室，41-上炉门，42-下炉门，43-第一炉排，5-辅助燃烧室，51-辅助炉门，52-第二炉排，61-逆向段，62-正向段，63-水平段，71-水套盒隔板，72-换热水管，8-手动清灰器，81-清灰杆，82-密封滑套，83-限位件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例提供一种双燃烧室燃煤采暖炉，包括壳体11、炉胆12、储灰室、逆燃烧室4、辅助燃烧室5、风机14、烟囱15，其中：

壳体11和炉胆12之间构成储水夹层13，壳体11的下部设置有进水口131，上部设置有出水口132，进水口131和出水口132均与储水夹层13连通；风机14和烟囱15固定在壳体11上方，其进风口141与炉胆12内部连通，排风口142与烟囱15连通；

炉胆12中设置有多个水套盒隔板71，部分水套盒隔板71与炉胆12共同围合构成逆燃烧室4，逆燃烧室4上部与烟囱15连通，部分水套盒隔板71与炉胆12共同围合构成辅助燃烧室5，逆燃烧室4内下部设置有第一炉排43，辅助燃烧室5内下部设置有第二炉排52，逆燃烧室4与辅助燃烧室5连通，且连通处的高度高于第二炉排52的所在高度；部分水套盒隔板71与炉胆12共同围合构成烟道，烟道的一端与辅助燃烧室5上部连通，另一端与设于炉胆12顶部的进风口141连通，各水套盒隔板71均内置有隔板空腔，各隔板空腔均与储水夹层13连通；

逆燃烧室4的上部设置有上炉门41，下部设置有下炉门42，辅助燃烧室5的下部设置有辅助炉门51，上炉门41、下炉门42以及辅助炉门51均穿过储水夹层13与壳体11外部连通；

储灰室固定在壳体11下部并与炉胆12连通。

本实施例提供的双燃烧室燃煤采暖炉在使用时，将冷水通过储水夹层13的进水口131加入储水夹层13中，燃煤通过上炉门41加入逆燃烧室4，在逆燃烧室4中的第一炉排43上燃烧，当第一炉排43上的燃烧层过厚时，可由下炉门42将未燃尽的燃煤送入辅助燃烧室5，使其在辅助燃烧室5的第二炉排52上继续燃烧直至燃尽，这样的设计使得燃煤的燃烧更加充分，减少了因燃煤燃烧不充分而造成的浪费，而且，逆燃烧室4与辅助燃烧室5的结合使得烟气的路径被延长，进一步促进了热交换的效率提升，通过设置水套盒隔板71可以进一步增加换热面积，提高热交换的效率，储水夹层13的出水口132可接采暖系统进行热力循环。

在本实施例中，辅助燃烧室5以及烟道内均设置有多个换热水管72，各换热水管72均水平设置且相互平行，各换热水管72的两端均与储水夹层13连通；由于换热水管72均水平贯穿辅助燃烧室5以及烟道，因而大大增加了换热面积，有助于优化采暖炉的热效率。

在本实施例中，烟道包括依次连通的逆向段61、正向段62以及水平段63，逆向段61与辅助燃烧室5连通，水平段63与风机14的进风口141连通，逆向段61和正向段62中均设置有换热水管72，水平段63上设置有可与壳体11外部连通的上清灰门34；通过将烟道设置为依次连通的逆向段61、正向段62以及水平段63可以进一步延长烟气路径，提高热交换效率。

更进一步地，在辅助燃烧室5内，多个换热水管72按矩阵阵列布设；在烟管的逆向段61和正向段62内，多个换热水管72纵向等间距地布设。

在本实施例中，双燃烧室燃煤采暖炉还包括手动清灰器8，手动清灰器8包括清灰杆81和密封滑套82，清灰杆81水平贯穿壳体11和炉胆12，清灰杆81的两端均套设有密封滑套82并与密封滑套82滑动连接，密封滑套82位于储水夹层13中并且一端与炉胆12密封连接，另一端与壳体11密封连接，清灰杆81的两端末端均设置有限位件83；手动清灰器8设置在第一炉排43和/或第二炉排52和/或任意两相邻的换热水管72之间，清灰杆81与换热水管72平行设置。用户可以通过手持外露于壳体11的限位件83不断反复推拉，起到清灰疏通的作用，防止堵塞。

在本实施例中，储灰室由隔板分离为第一储灰腔31、第二储灰腔32以及第三储灰腔33，第一储灰腔31设于逆燃烧室4的下方，并与逆燃烧室4连通；第二储灰腔32设于辅助燃烧室5的下方并与辅助燃烧室5连通，第三储灰腔33设于烟道的下方并与烟道连通；第一储灰腔31、第二储灰腔32以及第三储灰腔33均设置有可与壳体11外部连通的下清灰门34。

在本实施例中，壳体11上方还设置有大气联通管，大气联通管与炉胆12连通；壳体11一侧设置有防爆阀，防爆阀用于为炉胆12泄压，保证了采暖炉的安全运行。

使用时，先将辅助燃烧室5下方的第二储灰腔32的清灰门34打开，由辅助炉门51将燃煤投入辅助燃烧室5内，燃煤在第二炉排52上燃烧后，将逆燃烧室4下方的第一储灰腔31的清灰门34打开，由逆燃烧室4的下炉门42将燃煤装入逆燃烧室4内，燃煤在第一炉排43上燃烧后，将第一储灰腔31的清灰门34关闭，并将逆燃烧室4的上炉门41打开，从逆燃烧室4的上炉门41将燃煤加满，可持续6个小时左右的逆向燃烧，当燃烧层过厚时，可由逆燃烧室4下炉门42将未燃尽的燃煤送入辅助燃烧室5内继续燃烧直至燃尽。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：包括壳体、炉胆、储灰室、逆燃烧室、辅助燃烧室、风机、烟囱，其中：

所述壳体和炉胆之间构成储水夹层，所述壳体的下部设置有进水口，上部设置有出水口，所述进水口和出水口均与储水夹层连通；所述风机和烟囱固定在壳体上方，其进风口与炉胆内部连通，排风口与烟囱连通；

所述炉胆中设置有多个水套盒隔板，部分所述水套盒隔板与炉胆共同围合构成逆燃烧室，所述逆燃烧室上部与烟囱连通，部分所述水套盒隔板与炉胆共同围合构成辅助燃烧室，所述逆燃烧室内下部设置有第一炉排，所述辅助燃烧室内下部设置有第二炉排，所述逆燃烧室与辅助燃烧室连通，且连通处的高度高于第二炉排的所在高度；部分所述水套盒隔板与炉胆共同围合构成烟道，所述烟道的一端与辅助燃烧室上部连通，另一端与设于炉胆顶部的进风口连通，各所述水套盒隔板均内置有隔板空腔，各所述隔板空腔均与储水夹层连通；

所述逆燃烧室的上部设置有上炉门，下部设置有下炉门，所述辅助燃烧室的下部设置有辅助炉门，所述上炉门、下炉门以及辅助炉门均穿过储水夹层与壳体外部连通；

所述储灰室固定在壳体下部并与炉胆连通。

2.根据权利要求1所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：所述辅助燃烧室以及烟道内均设置有多个换热水管，各所述换热水管均水平设置且相互平行，各所述换热水管的两端均与储水夹层连通。

3.根据权利要求2所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：所述烟道包括依次连通的逆向段、正向段以及水平段，所述逆向段与辅助燃烧室连通，所述水平段与风机的进风口连通，所述逆向段和正向段中均设置有换热水管，所述水平段上设置有可与壳体外部连通的上清灰门。

4.根据权利要求3所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：在所述辅助燃烧室内，多个所述换热水管按矩阵阵列布设；在所述烟囱的逆向段和正向段内，多个所述换热水管纵向等间距地布设。

5.根据权利要求4所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：所述双燃烧室燃煤采暖炉还包括手动清灰器，所述手动清灰器包括清灰杆和密封滑套，所述清灰杆水平贯穿壳体和炉胆，所述清灰杆的两端均套设有密封滑套并与密封滑套滑动连接，所述密封滑套位于储水夹层中并且一端与炉胆密封连接，另一端与壳体密封连接，所述清灰杆的两端末端均设置有限位件。

6.根据权利要求5所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：所述手动清灰器设置在第一炉排和/或第二炉排和/或任意两相邻的换热水管之间，所述清灰杆与换热水管平行设置。

7.根据权利要求1所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：所述储灰室由隔板分离为第一储灰腔、第二储灰腔以及第三储灰腔，所述第一储灰腔设于逆燃烧室的下方，并与逆燃烧室连通；所述第二储灰腔设于辅助燃烧室的下方并与辅助燃烧室连通，所述第三储灰腔设于烟道的下方并与烟道连通；所述第一储灰腔、第二储灰腔以及第三储灰腔均设置有可与壳体外部连通的下清灰门。

8.根据权利要求1所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：所述壳体上方还设置有大气联通管，所述大气联通管与炉胆连通。

9.根据权利要求1所述的双燃烧室燃煤采暖炉，其特征在于：所述壳体一侧设置有防爆阀，所述防爆阀用于为炉胆泄压。