CN220749828U - 一种储气瓶用减压器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储气瓶用减压器结构，包括减压器主体，所述减压器主体内部的背部设置有一级压盘，所述减压器主体内部靠近一级压盘的一侧设置有一级大活塞弹簧，所述减压器主体内部设置有大活塞挡环，所述大活塞挡环的外部套有第一O型圈，所述大活塞挡环中滑动设置有一级小活塞，所述一级小活塞在大活塞挡环的内部套有第二O型圈，所述一级小活塞的一端连接有一级大活塞本体，所述减压器主体内部的一侧还设置有二级压盘，所述二级压盘上连接有二级大活塞弹簧，所述二级大活塞弹簧的一端连接有二级大活塞本体，所述二级大活塞本体的内部滑动设置有二级小活塞，本实用新型通过采用两次逐级减压，提高减压器的稳定性。

Description

一种储气瓶用减压器结构

技术领域

本实用新型涉及减压器技术领域，具体为一种储气瓶用减压器结构。

背景技术

储气瓶中充有高压空气，储气瓶是消防救援、船舶救生环境下使用的设备，使用方便、供气安全。然而储气瓶内的气压为30Mpa左右，从气瓶中直接出来的高压空气无法直接使用，需要通过减压器进行减压，经过降压后的气压为0.7±0.2Mpa，这样就能供人呼吸使用。直接将30Mpa经过减压器一次减压后直接减到0.7±0.2Mpa，这对减压器的冲击很大，对减压器的强度要求非常大，因此减压器寿命不长，且性能不稳定，需要经常更换减压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储气瓶用减压器结构以解决现有技术中提出的减压器寿命不长，且性能不稳定，需要经常更换减压器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储气瓶用减压器结构，包括减压器主体，所述减压器主体内部的背部设置有一级压盘，所述减压器主体内部靠近一级压盘的一侧设置有一级大活塞弹簧，所述减压器主体内部设置有大活塞挡环，所述大活塞挡环的外部套有第一O型圈，所述大活塞挡环中滑动设置有一级小活塞，所述一级小活塞在大活塞挡环的内部套有第二O型圈，所述一级小活塞的一端连接有一级大活塞本体，所述减压器主体内部的一侧还设置有二级压盘，所述二级压盘上连接有二级大活塞弹簧，所述二级大活塞弹簧的一端连接有二级大活塞本体，所述二级大活塞本体的内部滑动设置有二级小活塞，所述二级小活塞的外部套有第七O型圈，所述二级大活塞本体的外部套有第十O型圈，所述二级小活塞的外部还设置有导向螺栓垫片，所述二级小活塞中设置有二级调节螺丝，所述导向螺栓垫片的内部设置有第五O型圈。

优选的，所述减压器主体外部的前部旋有连接母本体，所述连接母本体中设置有连接母橡胶套，所述减压器主体外部连接有连接轴，所述连接轴的一侧旋有铜螺丝，所述铜螺丝和连接轴的交接处设置有第三O型圈，所述连接轴的内部设置有消声锥，所述铜螺丝的一端插入到消声锥中，所述连接轴的一端插入到减压器主体中并在交接处设置有第四O型圈。

优选的，所述减压器主体外部的底部设置有减压器保护套，所述减压器主体底部的一侧连接有中压管夹紧套，所述减压器主体的底部设置有中压管接头，所述中压管夹紧套的内部设置有中压管本体，所述中压管夹紧套插入到中压管本体中，所述中压管本体的底部连接有中压管橡胶套，所述中压管接头在减压器主体的内部设置有大卡销和第六O型圈。

优选的，所述中压管橡胶套的底部连接有K形三通，所述K形三通的底部连接有快接直通母头。

优选的，所述减压器主体底部的中心位置设置有安全阀芯，所述安全阀芯的外部设置有安全阀弹簧，所述减压器主体底部还设置有安全阀盖，所述安全阀盖的一端与安全阀弹簧相互连接。

优选的，所述减压器主体底部的另一侧连接有高压管插头，所述减压器主体底部设置有高压管不锈钢套，所述高压管插头设置到高压管不锈钢套的内部，所述高压管不锈钢套中插有高压管本体，所述高压管插头插入到高压管本体中，所述高压管本体的底部连接有电子压力表，所述减压器主体内部高压管插头的顶部设置有限流螺丝，所述高压管插头在减压器主体中设置有小卡销和第八O型圈。

优选的，所述减压器主体内部设置有快充堵头，所述快充堵头和减压器主体的交接处设置有第九O型圈，所述减压器主体内部的一侧设置有减压器防尘帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该储气瓶用减压器结构结构合理，具有以下优点：

(1)通过一级大活塞弹簧、大活塞挡环、一级小活塞、一级大活塞本体、二级大活塞本体、二级大活塞弹簧和二级小活塞实现了减压器减稳定，通过采用两次逐级减压，提高减压器的稳定性。

(2)通过设置有安全阀盖、安全阀弹簧和安全阀芯起到了保护减压器的作用，当减压器中的气体压力过高时，气体就会使安全阀芯移动，安全阀芯就会压缩安全阀弹簧，从而多余的气体就会从安全阀盖中的孔排出，从而避免减压器中的压力过大，提高减压器的使用寿命。

(3)通过设置有电子压力表、高压管不锈钢套和高压管本体可以实时监测减压器中的压力，因此，通过设置有高压管本体，高压管本体与减压器主体相互连通，通过减压器主体中的气体流入到电子压力表中，从而电子压力表实时监测减压器主体中的压力。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B-B处剖面结构示意图。

图中：1、减压器主体；2、一级压盘；3、一级大活塞弹簧；4、大活塞挡环；5、第一O型圈；6、第二O型圈；7、一级小活塞；8、一级大活塞本体；9、连接母本体；10、连接母橡胶套；11、连接轴；12、第三O型圈；13、铜螺丝；14、消声锥；15、第四O型圈；16、第五O型圈；17、导向螺栓垫片；18、中压管夹紧套；19、中压管本体；20、中压管橡胶套；21、快接直通母头；22、电子压力表；23、高压管不锈钢套；24、高压管本体；25、K形三通；41、中压管接头；42、大卡销；43、第六O型圈；44、第七O型圈；45、安全阀盖；46、安全阀弹簧；47、安全阀芯；48、高压管插头；49、小卡销；50、第八O型圈；52、限流螺丝；53、快充堵头；54、第九O型圈；55、二级大活塞本体；56、二级大活塞弹簧；57、二级压盘；58、二级调节螺丝；59、二级小活塞；60、减压器防尘帽；61、减压器保护套；62、第十O型圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种储气瓶用减压器结构，包括减压器主体1，减压器主体1内部的背部设置有一级压盘2，减压器主体1内部靠近一级压盘2的一侧设置有一级大活塞弹簧3，减压器主体1内部设置有大活塞挡环4，大活塞挡环4的外部套有第一O型圈5，大活塞挡环4中滑动设置有一级小活塞7，一级小活塞7在大活塞挡环4的内部套有第二O型圈6，一级小活塞7的一端连接有一级大活塞本体8，减压器主体1内部的一侧还设置有二级压盘57，二级压盘57上连接有二级大活塞弹簧56，二级大活塞弹簧56的一端连接有二级大活塞本体55，二级大活塞本体55的内部滑动设置有二级小活塞59，二级小活塞59的外部套有第七O型圈44，二级大活塞本体55的外部套有第十O型圈62，二级小活塞59的外部还设置有导向螺栓垫片17，二级小活塞59中设置有二级调节螺丝58，导向螺栓垫片17的内部设置有第五O型圈16；

气体经过使一级小活塞7和一级大活塞本体8进行移动，一级大活塞本体8压缩一级大活塞弹簧3，从而进行实现一次减压，然后气体使二级小活塞59和二级大活塞本体55进行移动，二级大活塞本体55压缩二级大活塞弹簧56，从而进而二次减压，从而使装置减压稳定；

减压器主体1外部的前部旋有连接母本体9，连接母本体9中设置有连接母橡胶套10，减压器主体1外部连接有连接轴11，连接轴11的一侧旋有铜螺丝13，铜螺丝13和连接轴11的交接处设置有第三O型圈12，连接轴11的内部设置有消声锥14，铜螺丝13的一端插入到消声锥14中，连接轴11的一端插入到减压器主体1中并在交接处设置有第四O型圈15；

减压器主体1外部的底部设置有减压器保护套61，减压器主体1底部的一侧连接有中压管夹紧套18，减压器主体1的底部设置有中压管接头41，中压管夹紧套18的内部设置有中压管本体19，中压管夹紧套18插入到中压管本体19中，中压管本体19的底部连接有中压管橡胶套20，中压管接头41在减压器主体1的内部设置有大卡销42和第六O型圈43；

中压管橡胶套20的底部连接有K形三通25，K形三通25的底部连接有快接直通母头21；

减压器主体1底部的中心位置设置有安全阀芯47，安全阀芯47的外部设置有安全阀弹簧46，减压器主体1底部还设置有安全阀盖45，安全阀盖45的一端与安全阀弹簧46相互连接；

当减压器中的气体压力过高时，气体就会使安全阀芯47移动，安全阀芯47就会压缩安全阀弹簧46，从而多余的气体就会从安全阀盖45中的孔排出，从而避免减压器中的压力过大，提高减压器的使用寿命；

减压器主体1底部的另一侧连接有高压管插头48，减压器主体1底部设置有高压管不锈钢套23，高压管插头48设置到高压管不锈钢套23的内部，高压管不锈钢套23中插有高压管本体24，高压管插头48插入到高压管本体24中，高压管本体24的底部连接有电子压力表22，减压器主体1内部高压管插头48的顶部设置有限流螺丝52，高压管插头48在减压器主体1中设置有小卡销49和第八O型圈50，减压器主体1内部设置有快充堵头53，快充堵头53和减压器主体1的交接处设置有第九O型圈54，减压器主体1内部的一侧设置有减压器防尘帽60；

本申请实施例在使用时，通过将减压器连接到储气瓶中，且减压器的另一端连接到其他设备上，然后通过出气瓶放气后，气体经过使一级小活塞7和一级大活塞本体8进行移动，一级大活塞本体8压缩一级大活塞弹簧3，从而进行实现一次减压，然后气体使二级小活塞59和二级大活塞本体55进行移动，二级大活塞本体55压缩二级大活塞弹簧56，从而进而二次减压，从而使装置减压稳定，且当减压器中的气体压力过高时，气体就会使安全阀芯47移动，安全阀芯47就会压缩安全阀弹簧46，从而多余的气体就会从安全阀盖45中的孔排出，从而避免减压器中的压力过大，提高减压器的使用寿命，且通过设置有高压管本体24，高压管本体24与减压器主体1相互连通，通过减压器主体1中的气体流入到电子压力表22中，从而电子压力表22实时监测减压器主体1中的压力。

Claims (7)

1.一种储气瓶用减压器结构，其特征在于：包括减压器主体(1)，所述减压器主体(1)内部的背部设置有一级压盘(2)，所述减压器主体(1)内部靠近一级压盘(2)的一侧设置有一级大活塞弹簧(3)，所述减压器主体(1)内部设置有大活塞挡环(4)，所述大活塞挡环(4)的外部套有第一O型圈(5)，所述大活塞挡环(4)中滑动设置有一级小活塞(7)，所述一级小活塞(7)在大活塞挡环(4)的内部套有第二O型圈(6)，所述一级小活塞(7)的一端连接有一级大活塞本体(8)，所述减压器主体(1)内部的一侧还设置有二级压盘(57)，所述二级压盘(57)上连接有二级大活塞弹簧(56)，所述二级大活塞弹簧(56)的一端连接有二级大活塞本体(55)，所述二级大活塞本体(55)的内部滑动设置有二级小活塞(59)，所述二级小活塞(59)的外部套有第七O型圈(44)，所述二级大活塞本体(55)的外部套有第十O型圈(62)，所述二级小活塞(59)的外部还设置有导向螺栓垫片(17)，所述二级小活塞(59)中设置有二级调节螺丝(58)，所述导向螺栓垫片(17)的内部设置有第五O型圈(16)。

2.根据权利要求1所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征在于：所述减压器主体(1)外部的前部旋有连接母本体(9)，所述连接母本体(9)中设置有连接母橡胶套(10)，所述减压器主体(1)外部连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一侧旋有铜螺丝(13)，所述铜螺丝(13)和连接轴(11)的交接处设置有第三O型圈(12)，所述连接轴(11)的内部设置有消声锥(14)，所述铜螺丝(13)的一端插入到消声锥(14)中，所述连接轴(11)的一端插入到减压器主体(1)中并在交接处设置有第四O型圈(15)。

3.根据权利要求1所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征在于：所述减压器主体(1)外部的底部设置有减压器保护套(61)，所述减压器主体(1)底部的一侧连接有中压管夹紧套(18)，所述减压器主体(1)的底部设置有中压管接头(41)，所述中压管夹紧套(18)的内部设置有中压管本体(19)，所述中压管夹紧套(18)插入到中压管本体(19)中，所述中压管本体(19)的底部连接有中压管橡胶套(20)，所述中压管接头(41)在减压器主体(1)的内部设置有大卡销(42)和第六O型圈(43)。

4.根据权利要求3所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征在于：所述中压管橡胶套(20)的底部连接有K形三通(25)，所述K形三通(25)的底部连接有快接直通母头(21)。

5.根据权利要求1所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征在于：所述减压器主体(1)底部的中心位置设置有安全阀芯(47)，所述安全阀芯(47)的外部设置有安全阀弹簧(46)，所述减压器主体(1)底部还设置有安全阀盖(45)，所述安全阀盖(45)的一端与安全阀弹簧(46)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征在于：所述减压器主体(1)底部的另一侧连接有高压管插头(48)，所述减压器主体(1)底部设置有高压管不锈钢套(23)，所述高压管插头(48)设置到高压管不锈钢套(23)的内部，所述高压管不锈钢套(23)中插有高压管本体(24)，所述高压管插头(48)插入到高压管本体(24)中，所述高压管本体(24)的底部连接有电子压力表(22)，所述减压器主体(1)内部高压管插头(48)的顶部设置有限流螺丝(52)，所述高压管插头(48)在减压器主体(1)中设置有小卡销(49)和第八O型圈(50)。

7.根据权利要求1所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征在于：所述减压器主体(1)内部设置有快充堵头(53)，所述快充堵头(53)和减压器主体(1)的交接处设置有第九O型圈(54)，所述减压器主体(1)内部的一侧设置有减压器防尘帽(60)。