CN220749434U - 一种架空管道安装辅助支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种架空管道安装辅助支架，属于管道安装技术领域，包括固定底座、气弹性箱支架以及多组阵列分布于固定底座上的弹性支架，所述气弹性箱支架设于固定底座上，所述弹性支架呈倒凵字形设置，弹性支架的底端设于固定底座上，弹性支架的上端架设于气弹性箱支架的上方，弹性支架的上壁设有管道安装抱箍。本实用新型具体是提供了一种架空管道安装辅助支架，从横向和纵向两个方向对架空管道进行减震，能够安装多条架空管道且相邻管道之间独立设置，避免震动传递。

Description

一种架空管道安装辅助支架

技术领域

本实用新型属于管道安装技术领域，具体是指一种架空管道安装辅助支架。

背景技术

石油、天然气、水、蒸汽可通过管道传输，传输距离较远时，需要将多段管道进行连接，以实现物质的远距离输送，而用于输送的管道，有些埋于地下，有些则需要架空安装，部分管道较重，直径较大，将多段管道连接较为不易，一般情况下需要对管道进行辅助支撑，以便安装。

由于外部震动或者管道内部传输水、油、气压力不均时，容易造成管道位移或者上下震动，这时就需要安装辅助支架对管道进行平衡管系作用力，缓解管道运行过程中产生的震动，并限制管道位移，现有设备中，多采用弹簧支吊架对管道进行辅助支撑安装，但现有弹簧支吊架一般情况下考虑的是稳态震动，对于强烈的冲击震动存在减震不够、无法较快稳定管道的缺陷；且当安装多组管道时，容易导致相邻管道之间震动的传递。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种架空管道安装辅助支架，从横向和纵向两个方向对架空管道进行减震，能够安装多条架空管道且相邻管道之间独立设置，避免震动传递。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供的一种架空管道安装辅助支架，包括固定底座、气弹性箱支架以及多组阵列分布于固定底座上的弹性支架，所述气弹性箱支架设于固定底座上，所述弹性支架呈倒凵字形设置，弹性支架的底端设于固定底座上，弹性支架的上端架设于气弹性箱支架的上方，弹性支架的上壁设有管道安装抱箍，多组阵列分布的弹性支架使得多条架空管道独立设置，避免相邻管道之间震动传递。

其中，所述气弹性箱支架包括支撑柱、基板以及下壁开口的压箱，所述支撑柱设于固定底座上，所述基板设于支撑柱上，所述压箱滑动套设于基板上方，基板上壁和压箱内上壁之间设有第一减震弹簧，所述基板上壁两端对称设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动安装有铰接滑座，所述铰接滑座和横向滑槽侧壁之间设有缓冲弹簧，所述压箱内上壁对称设有固定铰座，所述固定铰座和铰接滑座之间设有铰杆，所述铰杆的两端分别与固定铰座、铰接滑座转动连接，当管道震动时，管道通过弹性支架带动压箱震动，一方面，弹性支架和第一减震弹簧对管道的震动进行纵向缓冲，同时压箱通过铰杆推动铰接滑座沿横向滑槽滑动，缓冲弹簧通过弹力对铰接滑座进行横向缓冲，从而从横向和纵向两个方向对架空管道进行减震，层层缓冲管道震感，减弱管道晃动的效果。

进一步地，所述基板与压箱滑动嵌合，所述基板上设有排气孔，所述排气孔处设有滤网，排气孔的直径远小于基板的宽度，排气孔便于压箱和基板之间围成的腔体内进行空气的流通，压箱下移时，会对压箱和基板之间围成的腔体内的空气进行压缩使得腔体内气压变大，气压对压箱起到缓冲减震的效果。

作为本方案的进一步改进，所述压箱底壁延伸至基板下方，压箱底壁设有挡板，所述挡板设于排气孔下方，初始状态时，挡板与基板底壁贴合并对排气孔进行防护，避免灰尘堵塞排气孔。

优选地，所述缓冲弹簧包括设置于铰接滑座两侧的第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧设于铰接滑座远离固定铰座一侧，第二弹簧设于铰接滑座靠近固定铰座的一侧，第一弹簧的长度大于第二弹簧的长度，第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，第一弹簧使得铰接滑座在初始状态时，靠近固定铰座，从而铰杆向上转动，对压箱进行支撑固定，使得压箱处于远离基板的状态。

其中，所述弹性支架包括滑套和滑柱，所述滑套设于固定底座上壁，滑套对称设于气弹性箱支架两侧，所述滑柱滑动设于滑套内，滑柱和滑套之间设有第二减震弹簧，所述滑柱上端连接有安装板，所述安装板设于气弹性箱支架的上方，安装板与气弹性箱支架触接，管道安装抱箍设于安装板上方，管道震动时通过安装板将震动传递给气弹性箱支架，通过弹性支架和气弹性箱支架对管道进行多重缓冲减震，减弱管道晃动的效果。

进一步地，所述管道安装抱箍包括固定抱箍半体和活动抱箍半体，固定抱箍半体的两端分别安装有紧固组件，所述活动抱箍半体通过紧固组件安装于固定抱箍半体的上方。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过弹性支架和气弹性箱支架起到多重减震的效果，快速减弱管道晃动的效果。

2、弹性支架和第一减震弹簧对管道的震动进行纵向缓冲，同时压箱通过铰杆推动铰接滑座沿横向滑槽滑动，缓冲弹簧通过弹力对铰接滑座进行横向缓冲，从而从横向和纵向两个方向对架空管道进行减震，层层缓冲管道震感。

3、压箱下移时，压箱和基板之间围成的腔体内的空气受压，从而导致腔体内部气压变大，对压箱起到进一步缓冲减震的效果，通过弹簧弹力与气压配合，快速减弱管道晃动的效果。

4、多组阵列分布的弹性支架使得多条架空管道独立设置，避免相邻管道之间震动传递。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种架空管道安装辅助支架的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种架空管道安装辅助支架的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种架空管道安装辅助支架另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型提供的固定底座和气弹性箱支架的剖视图；

图5为本实用新型提供的气弹性箱支架去除压箱的结构示意图。

其中，1、固定底座，2、气弹性箱支架，3、弹性支架，4、管道安装抱箍，5、支撑柱，6、基板，7、压箱，8、第一减震弹簧，9、横向滑槽，10、铰接滑座，11、缓冲弹簧，12、固定铰座，13、铰杆，14、第一弹簧，15、第二弹簧，16、滑套，17、滑柱，18、第二减震弹簧，19、安装板，20、固定抱箍半体，21、活动抱箍半体，22、紧固组件，23、排气孔，24、滤网，25、挡板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图1-图2所示，本实用新型提供的一种架空管道安装辅助支架，包括固定底座1、气弹性箱支架2以及多组阵列分布于固定底座1上的弹性支架3，所述气弹性箱支架2设于固定底座1上，所述弹性支架3呈倒凵字形设置，弹性支架3的底端设于固定底座1上，弹性支架3的上端架设于气弹性箱支架2的上方，弹性支架3的上壁设有管道安装抱箍4，多组阵列分布的弹性支架3使得多条架空管道独立设置，避免相邻管道之间震动传递。

参阅图2、图4和图5，所述气弹性箱支架2包括支撑柱5、基板6以及下壁开口的压箱7，所述支撑柱5设于固定底座1上，所述基板6设于支撑柱5上，所述压箱7滑动套设于基板6上方，基板6上壁和压箱7内上壁之间设有第一减震弹簧8，所述基板6上壁两端对称设有横向滑槽9，所述横向滑槽9内滑动安装有铰接滑座10，所述铰接滑座10和横向滑槽9侧壁之间设有缓冲弹簧11，所述压箱7内上壁对称设有固定铰座12，所述固定铰座12和铰接滑座10之间设有铰杆13，所述铰杆13的两端分别与固定铰座12、铰接滑座10转动连接，当管道震动时，管道通过弹性支架3带动压箱7震动，一方面，弹性支架3和第一减震弹簧8对管道的震动进行纵向缓冲，同时压箱7通过铰杆13推动铰接滑座10沿横向滑槽9滑动，缓冲弹簧11通过弹力对铰接滑座10进行横向缓冲，从横向和纵向两个方向对架空管道进行减震，层层缓冲管道震感，减弱管道晃动的效果。

如图4所示，所述缓冲弹簧11包括设置于铰接滑座10两侧的第一弹簧14和第二弹簧15，第一弹簧14设于铰接滑座10远离固定铰座12一侧，第二弹簧15设于铰接滑座10靠近固定铰座12的一侧，第一弹簧14的长度大于第二弹簧15的长度，第一弹簧14的弹力大于第二弹簧15的弹力，第一弹簧14使得铰接滑座10在初始状态时，靠近固定铰座12，从而铰杆13向上转动，对压箱7进行支撑固定，使得压箱7处于远离基板6的状态。

如图3所示，所述弹性支架3包括滑套16和滑柱17，所述滑套16设于固定底座1上壁，滑套16对称设于气弹性箱支架2两侧，所述滑柱17滑动设于滑套16内，滑柱17底壁和滑套16底壁之间设有第二减震弹簧18，所述滑柱17上端连接有安装板19，所述安装板19设于气弹性箱支架2的上方，安装板19与气弹性箱支架2触接，管道安装抱箍4设于安装板19上方，管道震动时通过安装板19将震动传递给气弹性箱支架2，通过弹性支架3和气弹性箱支架2对管道进行多重缓冲减震，减弱管道晃动的效果。

所述管道安装抱箍4包括固定抱箍半体20和活动抱箍半体21，固定抱箍半体20的两端分别安装有紧固组件22，所述活动抱箍半体21通过紧固组件22固定安装于固定抱箍半体20的上方。

在一些实施例中，所述紧固组件22为通过螺纹连接的螺栓和螺母，通过紧固组件22可快速拆装活动抱箍半体21，提高活动抱箍半体21的维修效率。

具体使用时，将管道放置在固定抱箍半体20上，然后将活动抱箍半体21通过紧固组件22快速固定安装在固定抱箍半体20上方，实现对管道的固定，多组弹性支架3便于安装多条管道，当其中一条或多条管道发生震动时，管道通过安装板19将震动传递给气弹性箱支架2，管道带动滑柱17和压箱7震动，滑柱17通过第二减震弹簧18对管道进行纵向缓冲减震，同时压箱7通过第一减震弹簧8对管道的震动进行纵向缓冲减震，在此过程中，压箱7通过铰杆13推动铰接滑座10沿横向滑槽9滑动，缓冲弹簧11通过弹力对铰接滑座10进行横向缓冲，气弹性箱支架2从横向和纵向两个方向对架空管道进行减震，层层缓冲管道震感，快速减弱管道晃动的效果。

实施例二，本实施例与实施例一的不同之处在于，如图3-图5所示，所述基板6与压箱7滑动嵌合，所述基板6上设有排气孔23，所述排气孔23处设有滤网24，排气孔23的直径远小于基板6的宽度，排气孔23便于压箱7和基板6之间围成的腔体内进行空气的流通。

压箱7下移时，会对压箱7和基板6之间围成的腔体内的空气进行压缩，使得腔体内气压变大，气压对压箱7起到进一步缓冲减震的效果，气弹性箱支架2借助弹簧弹力和气压对架空管道进行减震，快速减弱管道晃动的效果。

实施例三，本实施例与实施例二的不同之处在于，如图3和图4所示，所述压箱7底壁延伸至基板6下方，压箱7底壁设有挡板25，所述挡板25设于排气孔23下方。

初始状态时，挡板25与基板6底壁贴合并对排气孔23进行防护，避免灰尘堵塞排气孔23，当压箱7下移时，压箱7带动挡板25下移从而使得排气孔23露出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种架空管道安装辅助支架，其特征在于：包括固定底座、气弹性箱支架以及多组阵列分布于固定底座上的弹性支架，所述气弹性箱支架设于固定底座上，所述弹性支架呈倒凵字形设置，弹性支架的底端设于固定底座上，弹性支架的上端架设于气弹性箱支架的上方，弹性支架的上壁设有管道安装抱箍，所述气弹性箱支架包括支撑柱、基板以及下壁开口的压箱，所述支撑柱设于固定底座上，所述基板设于支撑柱上，所述压箱滑动套设于基板上方，基板上壁和压箱内上壁之间设有第一减震弹簧，所述基板上壁两端对称设有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动安装有铰接滑座，所述铰接滑座和横向滑槽侧壁之间设有缓冲弹簧，所述压箱内上壁对称设有固定铰座，所述固定铰座和铰接滑座之间设有铰杆，所述铰杆的两端分别与固定铰座、铰接滑座转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种架空管道安装辅助支架，其特征在于：所述基板与压箱滑动嵌合，所述基板上设有排气孔，所述排气孔处设有滤网，排气孔的直径小于基板的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种架空管道安装辅助支架，其特征在于：所述缓冲弹簧包括设置于铰接滑座两侧的第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧设于铰接滑座远离固定铰座一侧，第二弹簧设于铰接滑座靠近固定铰座的一侧，第一弹簧的长度大于第二弹簧的长度，第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。

4.根据权利要求1所述的一种架空管道安装辅助支架，其特征在于：所述弹性支架包括滑套和滑柱，所述滑套设于固定底座上壁，滑套对称设于气弹性箱支架两侧，所述滑柱滑动设于滑套内，滑柱和滑套之间设有第二减震弹簧，所述滑柱上端连接有安装板，所述安装板设于气弹性箱支架的上方，安装板与气弹性箱支架触接，管道安装抱箍设于安装板上方。

5.根据权利要求2所述的一种架空管道安装辅助支架，其特征在于：所述压箱底壁延伸至基板下方，压箱底壁设有挡板，所述挡板设于排气孔下方。

6.根据权利要求1所述的一种架空管道安装辅助支架，其特征在于：所述管道安装抱箍包括固定抱箍半体和活动抱箍半体，固定抱箍半体的两端分别安装有紧固组件，所述活动抱箍半体通过紧固组件安装于固定抱箍半体的上方。