CN220749130U - 一种单向节流组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向节流组合阀，至少包括管状的阀体、单向阀组件、节流阀组件。所述单向阀座和节流阀座轴向串联，固定设于所述阀体内。所述阀体靠近单向阀座一侧的入口孔径大于靠近节流阀座一侧的出口孔径，设有固定单向阀座的由外壁向内凹陷形成的第一环状凸起和用于固定节流阀座的由外壁向内凹陷形成的第二环状凸起。所诉单向阀组件的单向导通阀芯与所诉节流阀组件的节流方向相同。上述结构的单向节流组合阀，不仅结构简单、焊接点少、可靠性高、功能集成度高，而且有效降低了噪音和节流孔阻塞风险，提高了使用的寿命。

Description

一种单向节流组合阀

技术领域

本实用新型涉及一种单向节流组合阀。

背景技术

现有技术中，普通单向阀能使流体只能沿着一个方向流动，阻止流体反向流动。普通节流阀通过改变节流截面的大小从而控制流体的流量的大小。流体单向导通方向与节流方向一致的时候，往往采用单向阀与节流阀串联连接，如图8所示，这种传统串联方式，外形结构尺寸大，在一些要求结构紧凑的场合安装困难，焊接点较多，具有泄漏风险。

中国发明专利CN107448652A公开的一种单向节流阀，单向导通方向与节流方向一致，节流块底部设置弹簧，弹簧设置在节流槽内，通过流体压力压缩弹簧，单向导通。虽然结构紧凑，但是结构较为复杂，而且弹簧在长时间交变载荷作用下，很容易失效，也就不能起到导向节流的目的，有时候甚至会引发严重的事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种焊接点少、结构简单、安装简单、可靠性高、功能集成度高的单向节流组合阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下，一种单向节流组合阀，至少包括：

管状的阀体；

单向阀组件，所述单向阀组件包括单向阀座和单向阀芯，所述单向阀座固定设于所述管状的阀体内，所述单向阀座内部设有单向阀芯腔和液流孔一，所述单向阀芯位于所述单向阀芯腔内并在单向阀芯腔内可轴向移动；

节流阀组件，所述节流阀组件包括节流阀座和节流阀芯，所述节流阀座固定设于所述管状的阀体内，所述节流阀座内部设有节流阀芯腔和液流孔二，所述液流孔二与节流阀芯腔连接的位置设有密封锥面二，所述节流阀芯位于所述节流阀芯腔内并在节流阀芯腔内可轴向移动，所述节流阀芯设有阀芯孔；

所述节流阀座与所述单向阀座轴向串联，所述单向阀座与所述节流阀座之间设置流体腔，所述单向阀组件的导通方向与所述节流阀组件的节流方向相同。

一种优选的实施例，所述阀体靠近单向阀座一侧的入口孔径大于靠近节流阀座一侧的出口孔径。

一种优选的实施例，所述阀体设有用于固定单向阀座的由外壁向内凹陷形成的第一环状凸起，设有用于固定节流阀座的由外壁向内凹陷形成的第二环状凸起。

一种优选的实施例，所述单向阀座的单向阀芯腔远离液流孔一的一端设置有铆压缩口一，所述液流孔一与所述单向阀芯腔连接的位置设有密封锥面一，所述单向阀芯腔靠近密封锥面一的位置沿圆周方向设有至少两个径向贯穿单向阀芯腔壁的流道孔一，所述单向阀芯为圆柱状，近密封端面的一端设有用于与所述密封锥面一相抵接的弧面一。

一种优选的实施例，所诉单向阀芯腔远离所述液流孔一的一端设置有限位柱销结构，所述液流孔一与所诉单向阀芯腔连接的位置设有抵接端面。所述单向阀芯包括圆柱部和与所述抵接端面相抵接的锥形部。

一种优选的实施例，所述节流阀芯腔远离液流孔二的一端设置有铆压缩口二。所述节流阀芯腔靠近密封锥面二的位置沿圆周方向设有至少两个径向贯穿阀芯腔壁的流道孔二，所述节流阀芯为圆柱状，近密封端面的一端设有用于与所述密封锥面二相抵接的弧面二。

一种优选的实施例，所述节流阀芯腔远离液流孔二的一端设置有铆压缩口二，所述节流阀芯为多棱阀芯。

一种优选的实施例，所述单向阀座和所述节流阀座远离流体腔的一侧设有过滤网。

本实用新型的单向节流组合阀，与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)单向阀座和节流阀座轴向串联，集成固定设置于同一管状的阀体内，优化产品结构，焊接口少，安装简便，可靠性高，功能集成度高。

(2)单向阀座和节流阀座之间设置流体腔，减少单向节流组合阀流体流动的非均匀性和非平衡性，平滑过渡降低了噪声和延长了使用寿命。

(3)单向阀座和节流阀座远离流体腔一侧设有过滤网，节流孔不易被机械杂质和碳渣等污物阻塞，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型单向节流组合阀第一种实施方式的剖视结构示意图；

图2为图1所示A部的局部放大结构示意图；

图3为图1所示B部的局部放大结构示意图；

图4为图1所示单向节流组合阀的阀体的剖视结构示意图；

图5为图1所示单向节流组合阀的外部结构示意图；

图6为本实用新型单向节流组合阀优选单向阀座和单向阀芯的剖视结构示意图；

图7为本实用新型单向节流组合阀优选节流阀座和节流阀芯的剖视结构示意图；

图8为普通单向阀与普通节流阀传统串联方式示意图。

附图标记说明：1-阀体，2-单向阀组件，21-单向阀座，211a-铆压缩口一，211b-柱销结构，212流道孔一，22-单向阀芯，221a-弧面一，221b-圆柱部，221c-锥形部，23-单向阀芯腔，24-液流孔一，25-密封锥面一，26-抵接端面，3-节流阀组件，31-节流阀座，311-铆压缩口二，312-流道孔二，32-节流阀芯，321-弧面二，33-节流阀芯腔，34-液流孔二，35-密封锥面二，36-阀芯孔，11-流体腔，12-第一环状凸起，13-第二环状凸起，14-过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的一种单向节流组合阀，如图1-5所示，包括管状的阀体1、单向阀组件2和节流阀组件3。单向阀组件2包括单向阀座21和单向阀芯22。单向阀座21内设有单向阀芯腔23和液流孔一24，液流孔一与单向阀芯腔连接的位置设有密封锥面一25。节流阀组件3包括节流阀座31和节流阀芯32。节流阀座内部设有节流阀芯腔33和液流孔二34，液流孔二与节流阀芯腔连接的位置设有密封锥面二35，节流阀芯设有阀芯孔36。

本实施例中，节流阀座与单向阀座轴向串联固定设置于管状的阀体内，节流阀座与单向阀座之间设有流体腔11，单向阀组件的导通方向与节流阀组件节流方向相同。

本实施例中，阀体靠近单向阀座一侧的入口孔径大于靠近节流阀座一侧的出口孔径。

本实施例中，阀体设有用于固定单向阀座的由外壁向内凹陷形成的第一环状凸起12，设有用于固定节流阀座的由外壁向内凹陷形成的第二环状凸起13。

本实施例中，单向阀座的单向阀芯腔远离液流孔一的一端设置有铆压缩口一211a，单向阀芯腔靠近密封锥面一的位置沿圆周方向设有至少两个径向贯穿单向阀芯腔壁的流道孔一212。单向阀芯为圆柱状，近密封端面的一端设有用于与所述密封锥面一相抵接的弧面一221a。

本实施例中，节流阀芯腔远离液流孔二的一端设置有铆压缩口二311。节流阀芯腔靠近密封锥面二的位置沿圆周方向设有至少两个径向贯穿阀芯腔壁的流道孔二312。所述节流阀芯为圆柱状，近密封端面的一端设有用于与密封锥面二相抵接的弧面二35。

本实施例中，单向阀座和所述节流阀座远离流体腔的一侧设有过滤网14。

本实施例的单向节流阀的工作原理如下：

当流体经过过滤网过滤后，清洁的流体通过液流孔一，把单向阀芯推向远离液流孔一的一端，单向阀芯与密封锥面一分离，单向阀组件处于单向导通状态。流体通过流道孔一，进入流体腔，平滑过渡降低了噪音。流体通过节流阀组件的铆压缩口二，进入节流阀芯腔，把节流阀芯推向液流孔二的一端，节流阀芯与密封锥面抵接，流道孔二关闭，流体通过节流阀芯的阀芯孔进入液流孔二，节流阀组件处于节流状态。流体通过与节流阀座密封连接的过滤网流出单向节流阀。

图6给出另一种单向阀组件2优选的单向阀座和单向阀芯的剖视结构示意图。单向阀芯腔23远离所述液流孔一24的一端设置有限位柱销结构211b，所述液流孔一与所诉单向阀芯腔连接的位置设有抵接端面26。单向阀芯22包括圆柱部221b和与所述抵接端面26相抵接的锥形部221c。

图7出另一种节流阀组件3优选的节流阀座和节流阀芯的剖视结构示意图。节流阀芯32为现有技术的三棱阀芯、五棱阀芯等。其中活动阀芯与阀座之间的节流原理均为现有技术，此处不再赘述。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单向节流组合阀，其特征在于，至少包括：

管状的阀体(1)；

单向阀组件(2)，所述单向阀组件包括单向阀座(21)和单向阀芯(22)，所述单向阀座固定设于所述管状的阀体内，所述单向阀座内部设有单向阀芯腔(23)和液流孔一(24)，所述单向阀芯位于所述单向阀芯腔内并在单向阀芯腔内可轴向移动；

节流阀组件(3)，所述节流阀组件包括节流阀座(31)和节流阀芯(32)，所述节流阀座固定设于所述管状的阀体内，所述节流阀座内部设有节流阀芯腔(33)和液流孔二(34)，所述液流孔二与节流阀芯腔连接的位置设有密封锥面二(35)，所述节流阀芯位于所述节流阀芯腔内并在节流阀芯腔内可轴向移动，所述节流阀芯设有阀芯孔(36)；

所述节流阀座与所述单向阀座轴向串联，所述单向阀座与所述节流阀座之间设有流体腔(11)，所述单向阀组件的导通方向与所述节流阀组件的节流方向相同。

2.按照权利要求1所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述阀体靠近所述单向阀座(21)一侧的入口孔径大于靠近所述节流阀座(31)一侧的出口孔径。

3.按照权利要求1所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述阀体(1)设有用于固定单向阀座的由外壁向内凹陷形成的第一环状凸起(12)和固定节流阀座的由外壁向内凹陷形成的第二环状凸起(13)。

4.按照权利要求1所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述单向阀芯腔(23)远离液流孔一(24)的一端设置有铆压缩口一(211a)，所述液流孔一与所述单向阀芯腔连接的位置设有密封锥面一(25)，所述单向阀芯腔靠近密封锥面一的位置沿圆周方向设有至少两个径向贯穿单向阀芯腔壁的流道孔一(212)。

5.按照权利要求4所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述单向阀芯(22)为圆柱状，近密封端面的一端设有用于与所述密封锥面一(25)相抵接的弧面一(221a)。

6.按照权利要求1所述的单向节流组合阀，其特征在于，所诉单向阀芯腔(23)远离所述液流孔一(24)的一端设置有限位柱销结构(211b)，所述液流孔一与所诉单向阀芯腔连接的位置设有抵接端面(26)。

7.按照权利要求6所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述单向阀芯(22)包括圆柱部(221b)和与所述抵接端面(26)相抵接的锥形部(221c)。

8.按照权利要求1所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述节流阀芯腔(33)远离液流孔二(34)的一端设置有铆压缩口二(311)，所述节流阀芯腔靠近密封锥面二(35)的位置沿圆周方向设有至少两个径向贯穿阀芯腔壁的流道孔二(312)。

9.按照权利要求8所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述节流阀芯(32)为圆柱状，近密封端面的一端设有用于与所述密封锥面二(35)相抵接的弧面二(321)。

10.按照权利要求1-9任一所述的单向节流组合阀，其特征在于，所述单向阀座和所述节流阀座远离流体腔(11)的一侧设有过滤网(14)。