CN220748835U - 一种耐磨损轴承箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐磨损轴承箱结构，包括轴承底座，所述轴承底座上方安装有轴承盖，所述轴承盖顶部对称安装有两组紧固螺栓，两个所述紧固螺栓为一组，所述紧固螺栓将轴承盖与轴承底座连接固定，所述轴承盖上方开设有注油螺塞，所述轴承底座上对称开设有两个安装螺栓孔，所述轴承底座前方对称安装有两个放油塞，所述放油塞位于轴承底座内部的一端安装有收集件，所述收集件上方安装有除杂机构，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于清理润滑油中的杂质，减少轴承磨损，提高轴承使用寿命。

Description

一种耐磨损轴承箱结构

技术领域

本实用新型是一种耐磨损轴承箱结构，属于石墨加工领域。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨加工过程中将会使用到轴承箱进行辅助，现有技术中，轴承箱由轴承底座，轴承盖，轴承、衬套、注油孔，排油孔等组成，将轴承、衬套等零部件组装放置于轴承底座内部，放置完成后利用螺栓将轴承底座与轴承盖连接固定，组成轴承箱，便于帮助石墨加工，但当轴承工作一段时间后，与轴承底座内壁摩擦，易发生磨损产生金属颗粒进入润滑油，导致油质变差，无法维持轴承持续稳定转动，故需要设计一种能够清理金属颗粒的耐磨损轴承箱结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐磨损轴承箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于清理润滑油中的杂质，减少轴承磨损，提高轴承使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨损轴承箱结构，包括轴承底座，所述轴承底座上方安装有轴承盖，所述轴承盖顶部对称安装有两组紧固螺栓，两个所述紧固螺栓为一组，所述紧固螺栓将轴承盖与轴承底座连接固定，所述轴承盖上方开设有注油螺塞，所述轴承底座上对称开设有两个安装螺栓孔，所述轴承底座前方对称安装有两个放油塞，所述放油塞位于轴承底座内部的一端安装有收集件，所述收集件上方安装有除杂机构。

进一步地，所述轴承底座与轴承盖两侧均对称安装有支耳，所述轴承底座上开设有与紧固螺栓对应的螺孔，所述轴承底座内部安装有轴承，所述轴承两端均安装有衬套，所述衬套远离轴承的一端安装有密封环，所述轴承底座上方安装有爆震球。

进一步地，所述除杂机构包括两个过滤垫，所述过滤垫后侧安装有弹簧销与钢丝网，所述弹簧销另一端安装在轴承底座内，所述钢丝网位于弹簧销下侧，所述钢丝网另一端与存储槽连接固定，所述轴承底座前方对称开设有两个存储槽。

进一步地，所述过滤垫内开设有输送槽，所述过滤垫前侧开设的圆孔与输送槽相通，所述输送槽底部安插有钢丝网。

进一步地，所述弹簧销包括销钉，所述销钉内部安装有压铆套，所述压铆套靠近销钉底部的一端安装有弹簧，所述弹簧另一端与销钉底部连接固定，所述压铆套远离弹簧的一端安装有销头。

进一步地，所述收集件包括储存盒，所述储存盒上方安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有挡板，所述储存盒远离支撑杆的一侧安装有放油塞，所述放油塞内侧安装有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耐磨损轴承箱结构，过滤垫后侧安装有弹簧销与钢丝网，钢丝网位于弹簧销下侧，弹簧销另一端安插在轴承底座内部，钢丝网另一端与存储槽相连，过滤垫内开设有输送槽，过滤垫表面开设的圆孔与输送槽相连，钢丝网安装于输送槽底部，当轴承在转动过程中润滑油内存在金属杂质时，将向后挤压过滤垫，弹簧销带动过滤垫回缩，避免过滤垫与轴承挤压杂质造成轴承外表面磨损，当金属杂质到达过滤垫外表面时，将通过圆孔进入过滤垫内部的输送槽底部，从而通过钢丝网对金属杂质进行过滤，将金属杂质保留在钢丝网内，使润滑油排出钢丝网，避免造成润滑油浪费，通过将金属杂质进行过滤，减少轴承表面的磨损，提高了轴承的耐磨性。

储存盒顶部安装有支撑杆，支撑杆顶部与挡板连接固定，储存盒远离支撑杆的一端安装有放油塞，放油塞靠近储存盒的一侧安装有密封圈，当关闭时挡板位于钢丝网与存储槽相通的通孔后侧，当需要清理储存盒内存储的金属杂质时，抽动放油塞将带动挡板向前移动，将通孔进行封堵，避免润滑油从通孔流出造成浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐磨损轴承箱结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐磨损轴承箱结构中轴承底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种耐磨损轴承箱结构中过滤垫的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种耐磨损轴承箱结构中储存盒的整体结构示意图；

图中：1-轴承底座、2-轴承盖、3-紧固螺栓、4-放油塞、5-注油螺塞、6-安装螺栓孔、7-支耳、8-螺孔、9-轴承、10-爆震球、11-衬套、12-密封环、13-过滤垫、14-弹簧销、15-钢丝网、16-存储槽、17-密封圈、18-储存盒、19-支撑杆、20-挡板。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损轴承箱结构，包括轴承底座1，轴承底座1上方安装有轴承盖2，轴承盖2顶部对称安装有两组紧固螺栓3，两个紧固螺栓3为一组，紧固螺栓3将轴承盖2与轴承底座1连接固定，轴承盖2上方开设有注油螺塞5，轴承底座1上对称开设有两个安装螺栓孔6，轴承底座1前方对称安装有两个放油塞4，放油塞4位于轴承底座1内部的一端安装有收集件，收集件上方安装有除杂机构，轴承底座1与轴承盖2两侧均对称安装有支耳7，轴承底座1上开设有与紧固螺栓3对应的螺孔8，轴承底座1内部安装有轴承9，轴承9两端均安装有衬套11，衬套11远离轴承9的一端安装有密封环12，轴承底座1上方安装有爆震球10，通过设置的安装螺栓孔6能够将轴承底座1固定到需要使用的位置，避免在使用过程中轴承底座1移动位置。

请参阅图3，除杂机构包括两个过滤垫13，过滤垫13后侧安装有弹簧销14与钢丝网15，弹簧销14另一端安装在轴承底座1内，钢丝网15位于弹簧销14下侧，钢丝网15另一端与存储槽16连接固定，轴承底座1前方对称开设有两个存储槽16，过滤垫13内开设有输送槽，过滤垫13前侧开设的圆孔与输送槽相通，输送槽底部安插有钢丝网15，弹簧销14包括销钉，销钉内部安装有压铆套，压铆套靠近销钉底部的一端安装有弹簧，弹簧另一端与销钉底部连接固定，压铆套远离弹簧的一端安装有销头，通过设置的钢丝网15能够将金属杂质进行过滤，使润滑油从钢丝网15内部排出，继续帮助轴承9转动运行。

请参阅图4，收集件包括储存盒18，储存盒18上方安装有支撑杆19，支撑杆19顶部安装有挡板20，储存盒18远离支撑杆19的一侧安装有放油塞4，放油塞4内侧安装有密封圈17，通过设置的挡板20能够在清理储存盒18内部时，将传送金属杂质的通孔进行封堵，避免润滑油浪费。

具体实施方式：将轴承9、衬套11、密封环12进行组装放置于轴承底座1内部，使轴承9外壁贴合轴承底座1内部安装的过滤垫13，安装完成后将轴承盖2放置于轴承底座1上方利用紧固螺栓3连接固定，将润滑油通过注油螺塞5注入轴承盖2内，使轴承9能够平稳顺滑的进行工作，当轴承9工作一段时间后，轴承9在轴承底座1内部转动摩擦将会产生一些金属杂质，当金属杂质附着与轴承9外表面时，轴承9将向后挤压过滤垫13，弹簧销14带动过滤垫13向后移动位置，避免过滤垫13与轴承9将杂质进行挤压，导致轴承9磨损加重，当轴承9带动杂质运动到过滤垫13前侧开设的圆孔时，杂质将残存在圆孔内通过输送槽传送至钢丝网15内进行过滤，使金属杂质保留在钢丝网15内，润滑油排出钢丝网15外，继续给轴承9转动提供保护，减少金属杂质在润滑油中与轴承9摩擦，提高轴承9的使用寿命，增加轴承9的耐磨性，金属杂质将通过钢丝网15进入储存盒18内部存储，当需要清理储存盒18内存储的金属杂质时，向外抽动放油塞4，使挡板20将钢丝网15下方的通孔进行阻挡，避免轴承底座1内部的润滑油在清理过程中流出轴承底座1内造成浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐磨损轴承箱结构，包括轴承底座（1），其特征在于：所述轴承底座（1）上方安装有轴承盖（2），所述轴承盖（2）顶部对称安装有两组紧固螺栓（3），两个所述紧固螺栓（3）为一组，所述紧固螺栓（3）将轴承盖（2）与轴承底座（1）连接固定，所述轴承盖（2）上方开设有注油螺塞（5），所述轴承底座（1）上对称开设有两个安装螺栓孔（6），所述轴承底座（1）前方对称安装有两个放油塞（4），所述放油塞（4）位于轴承底座（1）内部的一端安装有收集件，所述收集件上方安装有除杂机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构，其特征在于：所述轴承底座（1）与轴承盖（2）两侧均对称安装有支耳（7），所述轴承底座（1）上开设有与紧固螺栓（3）对应的螺孔（8），所述轴承底座（1）内部安装有轴承（9），所述轴承（9）两端均安装有衬套（11），所述衬套（11）远离轴承（9）的一端安装有密封环（12），所述轴承底座（1）上方安装有爆震球（10）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构，其特征在于：所述除杂机构包括两个过滤垫（13），所述过滤垫（13）后侧安装有弹簧销（14）与钢丝网（15），所述弹簧销（14）另一端安装在轴承底座（1）内，所述钢丝网（15）位于弹簧销（14）下侧，所述钢丝网（15）另一端与存储槽（16）连接固定，所述轴承底座（1）前方对称开设有两个存储槽（16）。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损轴承箱结构，其特征在于：所述过滤垫（13）内开设有输送槽，所述过滤垫（13）前侧开设的圆孔与输送槽相通，所述输送槽底部安插有钢丝网（15）。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨损轴承箱结构，其特征在于：所述弹簧销（14）包括销钉，所述销钉内部安装有压铆套，所述压铆套靠近销钉底部的一端安装有弹簧，所述弹簧另一端与销钉底部连接固定，所述压铆套远离弹簧的一端安装有销头。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损轴承箱结构，其特征在于：所述收集件包括储存盒（18），所述储存盒（18）上方安装有支撑杆（19），所述支撑杆（19）顶部安装有挡板（20），所述储存盒（18）远离支撑杆（19）的一侧安装有放油塞（4），所述放油塞（4）内侧安装有密封圈（17）。