CN220748522U - 一种能快速对接的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能快速对接的隔膜泵，与主机及容器配合使用，其包括有壳体、隔膜件、合流单向阀和喷嘴，壳体上设有进气孔、进气通道、进料通道和出料通道，在壳体中设有摆动件，摆动件具有摆动杆，摆动杆往后伸出于壳体的外面以形成与马达偏心连接的结构；隔膜件与摆动件连接，通过摆动件摇摆对隔膜件进行按压以吸入液体/空气。如此在马达旋转时，摆动杆不会做旋转运动，只会进行偏摆运动，带动橡胶隔膜件进行按压动作，使隔膜腔产生吸入和排出液体(或气体)的动作。使得隔膜泵与马达分离，不必配套销售，从而可降低成本。同时还解决了现有的隔膜泵只能固定安装在机器内部的问题，实现了快速安装拆取的功能。

Description

一种能快速对接的隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及卫生清洁产品技术领域，尤其涉及一种用于提供洗手液、消毒液等卫生用品的隔膜泵。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越重视卫生状况，因此许多诸如医院、宾馆、机场、码头、学校、车站等人员流动大的公共场所都会配备一些消毒、洗手设施。此类设施通常包括有主机和隔膜泵，隔膜泵一般固定安装在主机内部以重复使用，但在长期使用后隔膜泵本体和管道内会积累沉淀物，不仅不卫生，还会易于细菌滋生；同时，现有的隔膜泵通常自带马达，如果作为一次性消耗品，其不仅成本较高，也不便于快速安装和拆卸。另外，现有的隔膜泵大多通过胶管连接容器以输送液体或气体，导致结构不简洁美观。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种结构更简洁、设计更合理、使用更方便、成本更低、能轻松快捷地进行对接安装和拆卸的隔膜泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种能快速对接的隔膜泵，与主机及容器配合使用，隔膜泵的泵体与主机分离，可实现泵体的一次性使用。泵体包括有壳体、隔膜件、合流单向阀和喷嘴，壳体上设置有进气孔、进气通道、进料通道和出料通道，进料通道的出口及进气通道的出口通过合流单向阀汇合后与出料通道对接，喷嘴与壳体连接固定并对接出料通道，进料通道的进料口与供料容器对接；隔膜泵装设在壳体中与进气孔及进料通道的尾端对接，其特征在于：在壳体中设置有一摆动件，摆动件具有摆动杆，摆动杆往后伸出于壳体的外面以形成与马达偏心连接的结构；隔膜件与摆动件连接，以形成通过摆动件的摇摆动作对隔膜件进行按压的结构。

进一步地，在摆动件上对应隔膜件设置有若干个固定孔；隔膜件上设置有若干朝后伸出的连接臂，通过连接臂插设在固定孔中使隔膜件与摆动件连接。

进一步地，所述隔膜件通过一隔膜隔层安装在壳体中，隔膜件位于隔膜隔层前方，摆动件位于隔膜隔层后方。

进一步地，在隔膜件的前方设置有一单向阀隔层，合流单向阀装设在该单向阀隔层中；进气通道和进料通道分别穿过该单向阀隔层与隔膜件对接，在单向阀隔层中对准隔膜件的位置设置有单向阀。

进一步地，壳体包括有面壳和底壳，两者组合对接将摆动件、隔膜件、隔膜隔层及单向阀隔层装设在内，摆动杆从底壳背面中心朝后伸出，通过螺杆从底壳往前插入依次将隔膜隔层、单向阀隔层及面壳连接固定。

进一步地，进气孔设置在面壳的正面，喷嘴对接于面壳的下方，在面壳的顶端通过倒扣连接装设有用于和容器对接的对接盖；对接盖的内壁设置有内螺纹，在对接盖内底部设置有密封垫圈。

进一步地，在面壳与单向阀隔层之间设置有一垫片，使单向阀隔层与面壳之间形成密封对接；垫片和隔膜件均采用橡胶制成，比如硅胶。

进一步地，在面壳与对接盖的对接部位设置有一单向阀，该对接部位通过该单向阀连通外界。

进一步地，在喷嘴与面壳的对接部位通过一弹簧设置有活塞，在喷嘴内部设置有滤网，滤网下面用一滤网盖封住。

进一步地，主机的马达连接有连接件，连接件的偏心位置设置有一带倾斜面的连接孔，该隔膜泵装入主机后摆动杆以倾斜的姿态插入该连接孔中，使摆动件形成可通过马达的驱动而进行摇摆的结构。

本实用新型在通过设置摆动件与隔膜件连接，摆动件设置朝后伸出的摆动杆，主机内的马达设置带斜孔(连接孔)的连接件，整个隔膜泵装入主机后摆动杆以倾斜的姿态插入斜孔，使摆动件形成非沿轴心的连接结构。这样在马达旋转时，摆动杆不会做旋转运动，只会进行偏摆运动。在摆动杆连续快速地摆动作用下，带动橡胶隔膜件进行按压动作，使隔膜腔产生吸入和排出液体(或气体)的动作，在单向阀的配合下，驱动液体/气体形成单向流动。这样实现了隔膜泵与马达分离，不再必须配套销售，可以实现一次性使用，也可以重复使用，可降低成本。同时还解决了现有的隔膜泵只能固定安装在机器内部的问题，实现了快速安装拆取的功能。

泵体可以通过带螺纹的对接盖与容器连接，不组装对接盖时可以通过带卡扣的面壳直接与袋子连接，减少塑胶用量、减低环境负荷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型正面结构图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为本实用新型分解结构图；

图6为本实用新型装入主机后的剖面示意图(其中，容器采用瓶子)；

图7为主机的剖面示意图；

图8为本实用新型装入主机后的剖面示意图(其中，容器采用袋子)。

图中，11为面壳，111为进气孔，12为底壳，13为对接盖，14为密封垫圈，15为喷嘴，16为活塞，17为弹簧，18为滤网，19为喷嘴盖，2为摆动件，21为摆动杆，22为固定孔，3为隔膜件，31为连接臂，4为隔膜隔层，5为单向阀隔层，51为单向阀，6为垫片，7为合流单向阀，8为螺杆，9为主机，91为马达，92为连接件，93连接孔，10为容器，C为进料通道，D为进气通道，E为出料通道。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图7，所述能快速对接的隔膜泵，与主机9及容器10配合使用，其包括有壳体、隔膜件3、合流单向阀7和喷嘴15，壳体上设置有进气孔111、进气通道D、进料通道C和出料通道E，进气孔111和进气通道D连通，进料通道C的出口及进气通道D的出口通过合流单向阀7汇合后与出料通道E对接，喷嘴15与壳体连接固定并对接出料通道E，进料通道C的进料口与供料容器10对接；隔膜泵装设在壳体中与进气孔111及进料通道C的尾端对接；在壳体中设置有一摆动件2，摆动件2具有摆动杆21，摆动杆21往后伸出于壳体的外面以形成与马达91偏心连接的结构；摆动件2的主体为非平面形状，隔膜件3与摆动件2连接，以形成通过摆动件2的摇摆动作对隔膜件3进行按压的结构。

所述摆动件2的主体部分为朝前凸的弧形结构，在摆动件2上对应隔膜件设置有三个固定孔22；隔膜件3上设置有若干朝后伸出的连接臂31，通过连接臂31插设在固定孔22中使隔膜件3与摆动件2连接。

所述隔膜件3通过一隔膜隔层4安装在壳体中，隔膜件3位于隔膜隔层4前方，摆动件2位于隔膜隔层4后方。

在隔膜件3的前方设置有一单向阀隔层5，合流单向阀7装设在该单向阀隔层5中；进气通道D和进料通道C分别穿过该单向阀隔层5与隔膜件3对接，在单向阀隔层5中对准隔膜件3的位置设置有单向阀51。

壳体包括面壳11和底壳12，两者组合对接将摆动件2、隔膜件3、隔膜隔层4及单向阀隔层5装设在内，摆动杆21从底壳12背面中心朝后伸出，通过螺杆8从底壳12往前插入依次将隔膜隔层4、单向阀隔层5及面壳11连接固定。

进气孔111设置在面壳11的正面，喷嘴15对接于面壳11的下方，在面壳11的顶端通过倒扣连接装设有用于和容器10对接的对接盖13，这样能够方便地更换不同类别、不同规格的容器；对接盖13的内壁设置有内螺纹，在对接盖13内底部设置有密封垫圈14，以起到密封的效果。

在面壳11与单向阀隔层5之间设置有一垫片6，使单向阀隔层5与面壳11之间形成密封对接；垫片6和隔膜件3均采用橡胶制成，比如硅胶。

在面壳11与对接盖13的对接部位设置有一单向阀51，该对接部位通过该单向阀51连通外界。

在喷嘴15与面壳11的对接部位通过一弹簧17设置有活塞16，在喷嘴15内部设置有滤网18，滤网18下面用一滤网盖19封住。

主机9的马达91连接有连接件92，连接件92的偏心位置设置有一带倾斜面的连接孔93，该隔膜泵装入主机1后摆动杆21以倾斜的姿态插入该连接孔93中，使摆动件2形成可通过马达91的驱动而进行摇摆的结构。

通过压缩壳体内部的弹性腔室(隔膜件3)打开合流单向阀单向阀排出空气，腔室内实现负压，然后进气单向阀被打开，吸入空气或液体，腔室再次被压缩时排出/吐出液体........重复实现连续吐液。设计控制进气(液)孔的类型与数量，实现液体或泡沫的吐出。当然，这些可直接应用现有技术。

通过马达91带动摆动杆21做偏心的摆动，使摆动件2带动弹性腔室的伸缩运动，实现连续吐液。

连接件92特殊的倾斜对接口设计，可以实现隔膜泵放入主机后摆动杆21与连接孔93快速对接装配和快速分离，快速对接后实现马达动力的传动。

隔膜泵可直接与瓶子等容器对接，如图6所示，此时通过对接盖13与瓶子对接；也可以与袋子直接连接，如图8所示，此时不使用对接盖13，而是直接通过面壳11的螺纹对接部与袋子对接。这样适用范围更广，可减少塑胶用量。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种能快速对接的隔膜泵，与主机及容器配合使用，其包括有壳体、隔膜件、合流单向阀和喷嘴，壳体上设置有进气孔、进气通道、进料通道和出料通道，进料通道的出口及进气通道的出口通过合流单向阀汇合后与出料通道对接，喷嘴与壳体连接固定并对接出料通道，进料通道的进料口与供料容器对接；隔膜泵装设在壳体中与进气孔及进料通道的尾端对接，其特征在于：在壳体中设置有一摆动件，摆动件具有摆动杆，摆动杆往后伸出于壳体的外面以形成与马达偏心连接的结构；隔膜件与摆动件连接，以形成通过摆动件的摇摆动作对隔膜件进行按压的结构。

2.根据权利要求1所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：在摆动件上对应隔膜件设置有若干个固定孔；隔膜件上设置有若干朝后伸出的连接臂，通过连接臂插设在固定孔中使隔膜件与摆动件连接。

3.根据权利要求1所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：所述隔膜件通过一隔膜隔层安装在壳体中，隔膜件位于隔膜隔层前方，摆动件位于隔膜隔层后方。

4.根据权利要求3所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：在隔膜件的前方设置有一单向阀隔层，合流单向阀装设在该单向阀隔层中；进气孔和进料通道分别穿过该单向阀隔层与隔膜件对接，在单向阀隔层中对准隔膜件的位置设置有单向阀。

5.根据权利要求4所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：壳体包括有面壳和底壳，两者组合对接将摆动件、隔膜件、隔膜隔层及单向阀隔层装设在内，摆动杆从底壳背面中心朝后伸出，通过螺杆从底壳往前插入依次将隔膜隔层、单向阀隔层及面壳连接固定。

6.根据权利要求5所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：进气孔设置在面壳的正面，喷嘴对接于面壳的下方，在面壳的顶端通过倒扣连接装设有用于和容器对接的对接盖；对接盖的内壁设置有内螺纹，在对接盖内底部设置有密封垫圈。

7.根据权利要求6所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：在面壳与单向阀隔层之间设置有一垫片，使单向阀隔层与面壳之间形成密封对接；垫片和隔膜件均采用橡胶制成。

8.根据权利要求6所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：在面壳与对接盖的对接部位设置有一单向阀，该对接部位通过该单向阀连通外界。

9.根据权利要求6所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：在喷嘴与面壳的对接部位通过一弹簧设置有活塞；在喷嘴内部设置有滤网，滤网下面用一滤网盖封住。

10.根据权利要求1所述的能快速对接的隔膜泵，其特征在于：主机的马达连接有连接件，连接件的偏心位置设置有一带倾斜面的连接孔，该隔膜泵装入主机后摆动杆以倾斜的姿态插入该连接孔中，使摆动件形成可通过马达的驱动而进行摇摆的结构。