CN205462861U - 隔膜泵水枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于喷药及化学剂器具领域，提供了一种隔膜泵水枪，包括一壳体，所述壳体内设有电池、马达及软管，所述软管的一端连接有沉坠的进水球，另一端连接有喷头，其特征在于：所述壳体内还设有用于抽水的隔膜泵，所述隔膜泵一端与所述软管连接，另一端与所述喷头连接，所述隔膜泵由所述电池和马达驱动抽水。本实用新型提供的隔膜泵水枪，实现了隔膜泵水枪抽取液体并进行喷洒的目的，本实用新型采用隔膜泵来取代现有的齿轮泵、活塞泵和蠕动泵，耐化学腐蚀强、工作效率高。

Description

隔膜泵水枪

技术领域

本实用新型属于喷药及化学剂器具领域，尤其涉及一种隔膜泵水枪。

背景技术

众所周知，在农业生产中，喷射农药是一项极其重要的程序，因为其直接关乎农作物的收成。但由于农药中含有较高的毒性，人们一般采用喷药器具对农作物喷射农药。

在日常生活中，家居的消毒护理，同样要借助喷药器具喷射化学制剂。但传统的喷药器具大多为手动式，操作起来繁琐，操作时间过长，容易引起疲劳感。

目前常用的喷药器具主要有齿轮泵水枪、活塞泵水枪、蠕动泵水枪等，但这些水枪有以下缺点：

（1）采用齿轮泵水枪来抽取化学液体的话，很显然它的使用寿命得不到保障，这是因为化学液体有很强的腐蚀性，当化学液体通过齿轮泵时很容易腐蚀掉或者冲刷掉齿轮泵中起密封和润滑作用的油脂，从而使齿轮泵失去作用，故使用寿命很短，另外，齿轮泵的工作效率低，远远不能满足很多领域的需求。

（2）采用活塞泵水枪来抽取化学液体的话，因为活塞与泵内腔要有很好的压合，这样会产生很大的摩擦力，这样工作效率相对较低，能耗也较高，并且工作时会产生很大的噪音，生产装配难度较大，并且其使用成本也较高。另外所抽取的液体如含有小颗粒的话很容易会堵塞到活塞和泵腔体之间，会大大减低泵体的工作效率，甚至会破坏整个泵的使用。

（3）采用蠕动泵水枪来抽取化学液体的话，因为其工作原理是依靠滚轮挤压软管把液体输送到喷头，很难实现喷头高压从而实现雾化效果。当水枪放置一段时间没使用的话，软管因为滚轮的挤压而产生变形，甚至粘合在一起，从而导致水枪不能正常使用，使其寿命大大缩短。如果滚轮挤压力不够，或者说是固定软管的壁面与滚轮配合不好，会很大程度地降低其工作效率，当水枪停止工作时，因为挤压力不够，会产生液体回流现象。另外，会大大增加量产的难度，从而导致大量的不良品，增加其生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种可防止化学液体腐蚀的、抗老化、工作效率高、便于量产的隔膜泵水枪。

本实用新型是这样实现的，一种隔膜泵水枪，包括一壳体，所述壳体内设有电池、马达及软管，所述软管的一端连接有沉坠的进水球，另一端连接有喷头，所述壳体内还设有用于抽水的隔膜泵，所述隔膜泵一端与所述软管连接，另一端与所述喷头连接，所述隔膜泵由所述电池和马达驱动抽水。

具体地，所述隔膜泵包括泵体以及与所述泵体配合的泵盖，所述泵体内设有彼此隔离的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室由一弹性片密封，所述弹性片与第一推板和第二推板注塑在一起，所述第一推板和第二推板分别由设于第一凸轮上的第一曲柄和设于第二凸轮上第二曲柄驱动。

所述第一腔室包括第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述软管连通，所述第一出水口与所述喷头连通，所述第一进水口处设有第一单向进水阀，只能进水，所述第一出水口处设有第一单向出水阀，只能出水。

所述第二腔室包括第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述软管连通，所述第二出水口与所述喷头连通，所述第二进水口处设有第二单向进水阀，只能进水，所述第二出水口处设有第二单向出水阀，只能出水。

更具体地，所述第一凸轮和第二凸轮由所述马达通过齿轮组驱动旋转。

所述弹性片由耐腐蚀抗老化的硅胶材料或橡胶材料制成，跟第一推板和第二推板注塑在一起，这样在推板回程时，弹性片除了由自身的回弹力使泵体内腔产生负压而起到吸水的功能，另外推板回程时也会给予弹片一个拉力，这样会大大增加隔膜泵的工作效率。硅胶材料有很好的耐腐蚀性，抗老化性，这样确保接触到液体的零件都有很长的使用寿命，有助于该隔膜泵水枪可以应用在很广泛的领域。

所述软管为硅胶材质，硅胶材料有很好的耐腐蚀性，抗老化性，这样确保接触到液体的零件都有很长的使用寿命，有助于该隔膜泵水枪可以应用在很广泛的领域。

所述喷头可旋转地设于壳体上，可以通过旋转喷头可以达到不同的喷水效果，可以由水柱状调节到雾化状。

所述进水球由一塑胶外壳和一设于所述塑胶外壳内的陶瓷球组成，所述塑胶外壳的一端开设有一进水口，另一端与所述软管连通。塑胶外壳和陶瓷球都有很好的耐腐蚀性和抗老化性，这样确保接触到液体的零件都有很长的使用寿命，有助于该隔膜泵水枪可以应用在很广泛的领域。

进一步地，该隔膜泵水枪还包括用于导通或切断电路的电路保护开关，所述电路保护开关与所述马达电连接。这很大程度上防止了误操作而产生不良后果，起到双重保障。

本实用新型提供的隔膜泵水枪，在使用时，由电池给马达供电，马达通电后开始旋转，马达驱动隔膜泵开始抽水，液体从进水球进入软管，然后从软管进入隔膜泵，最后从喷头喷出，从而实现了隔膜泵水枪抽取液体并进行喷洒的目的，本实用新型采用隔膜泵来取代现有的齿轮泵、活塞泵和蠕动泵，耐化学腐蚀强、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的隔膜泵水枪的分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的隔膜泵的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的马达通过齿轮组驱动第一凸轮和第二凸轮旋转的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一凸轮和第二凸轮与第一推板和第二推板分解示意图。

图5是本实用新型实施例提供的进水球的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的隔膜泵水枪，包括一壳体1，所述壳体1内设有电池2、马达3及软管4，所述软管4的一端连接有沉坠的进水球5，另一端连接有喷头6，所述壳体1内还设有用于抽水的隔膜泵7，所述隔膜泵7一端与所述软管4连接，另一端与所述喷头6连接，所述隔膜泵7由所述电池2和马达3驱动抽水。使用时，用手按下与电池2电连接的开关8，同时接通开关10，由电池2给马达3供电，马达3通电后开始旋转，马达3驱动隔膜泵7开始抽水，液体从进水球5进入软管4，然后从软管4进入隔膜泵7，最后从喷头6喷出，从而实现了隔膜泵水枪抽取液体并进行喷洒的目的，本实用新型采用隔膜泵7来取代现有的齿轮泵、活塞泵和蠕动泵，耐化学腐蚀强、工作效率高。

以下对本实用新型的各组成部分作详细说明。

如图1所示，所述壳体1由上盖11和下盖12组成，所述电池2、马达3、软管4、喷头6、隔膜泵7、开关8均设于下盖12内，然后下盖12与所述上盖11配合，从而装配形成一隔膜泵水枪。

如图2所示，具体地，所述隔膜泵7包括泵体71以及与所述泵体71配合的泵盖72，所述泵体71内设有彼此隔离的第一腔室73和第二腔室74，所述第一腔室73和第二腔室74由一弹性片75密封，所述弹性片75与第一推板76和第二推板77相对设置，所述第一推板76和第二推板77分别由设于第一凸轮78上的第一曲柄781和设于第二凸轮79上第二曲柄791驱动。

如图1和图2所示，更具体地，所述第一腔室73包括第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述软管4连通，所述第一出水口与所述喷头6连通，所述第一进水口处设有第一单向进水阀，所述第一出水口处设有第一单向出水阀。所述第二腔室74包括第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述软管4连通，所述第二出水口与所述喷头6连通，所述第二进水口处设有第二单向进水阀，所述第二出水口处设有第二单向出水阀。

如图3所示，更具体地，所述第一凸轮78和第二凸轮79由所述马达3通过齿轮组9驱动旋转，该齿轮组9的具体连接如下：所述马达3的转轴上固设一小齿轮91，小齿轮91驱动与之啮合的大齿轮92转动，而与大齿轮92同轴安装有另一小齿轮93，该小齿轮93驱动与第一凸轮78同轴安装的另一大齿轮94转动，由于第一凸轮78和第二凸轮79是连接在一起的，从而第一凸轮78和第二凸轮79也随该大齿轮94转动。本实用新型通过齿轮组9来实现马达3对第一凸轮78和第二凸轮79的旋转驱动，力矩传动平稳，第一凸轮78和第二凸轮79的转速也容易控制。

优选地，所述弹性片75由耐腐蚀硅胶材料或橡胶材料制成，当然也可以采用其他耐腐蚀材料制成，从而保证了隔膜泵7抽取腐蚀性液体时弹性片75不被腐蚀。

本实用新型的隔膜泵7的具体抽水原理如下：

（1）在马达3通过齿轮组9驱动第一凸轮78和第二凸轮79旋转的过程中，当第一曲柄781驱动第一推板76挤压弹性片75时，弹性片75挤压第一腔室73，第一腔室73内的液体通过第一出水口排出，并经由喷头6喷出；与此同时，第二曲柄791带动第二推板77和弹性片75离开腔体74，弹性片75由原来的挤压状态逐渐恢复原状到被第二推板77往外拉，第二腔室74的体积突然增大，第二腔室74形成一真空腔，外部的液体在大气压的作用下依次通过进水球5、软管4及第二进水口进入第二腔室74，从而实现隔膜泵7的抽水目的。

（2）接下来，当第二曲柄791驱动第二推板77挤压弹性片75时，弹性片75挤压第二腔室74，第二腔室74内的液体通过第二出水口排出，并经由喷头6喷出；与此同时，第一曲柄781带动第一推板76和弹性片75离开腔体73，弹性片75由原来的挤压状态逐渐恢复原状到被第一推板76往外拉，第一腔室73的体积突然增大，第一腔室73形成一真空腔，外部的液体在大气压的作用下依次通过进水球5、软管4及第一进水口进入第一腔室73，从而实现隔膜泵7的抽水目的。

（3）总体来讲，在马达3通过齿轮组9驱动第一凸轮78和第二凸轮79旋转的过程中，第一凸轮78和第二凸轮79是相对运动的，当第一凸轮带动第一曲柄781驱动第一推板76挤压弹性片75时挤压第一腔室73实现喷水的同时，第二凸轮带动第二曲柄791驱动第二推板77和弹性片75时离开第二腔室74形成真空腔实现抽水功能，从而实现了该隔膜泵双向功能，就是每个工作行程里同时实现抽水和喷水的功能，这样大大提高了工作效率。这个双向隔膜泵的新颖设计也是该实用新型如何很有效地提供水枪的工作效率，这是其他现有的泵不可比拟的。

由于本实用新型的隔膜泵水枪主要用来抽取和喷洒化学制剂，这些化学制剂具有一定的腐蚀性，因此，为了避免软管4被化学制剂腐蚀而导致粘合的现象，该软管4采用可防化学制剂腐蚀的硅胶材质制成。

如图1所示，所述喷头6可旋转地设于壳体1上，从而使化学制剂喷射出来后变成雾状或水柱状，喷射出来的化学制剂覆盖面积大，喷射效果好。

如图1和图4所示，所述进水球5由一塑胶外壳51和一设于所述塑胶外壳51内的陶瓷球52组成，所述塑胶外壳51的一端开设有一进水口53，另一端与所述软管4连通。在塑胶外壳51内设置陶瓷球52，由于陶瓷球52具有一定的重量，可以使该进水球5完全浸入液体中，保证了隔膜泵水枪对液体的正常抽取。

如图1所示，进一步地，本实用新型的隔膜泵水枪还包括电路保护开关10，所述电路保护开关10与所述马达3电连接，所述电路保护开关10用于导通或切断电路，从而起到很好地控制隔膜泵水枪的作用，防止误操作带来的不良影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔膜泵水枪，包括一壳体，所述壳体内设有电池、马达及软管，所述软管的一端连接有沉坠的进水球，另一端连接有喷头，其特征在于：所述壳体内还设有用于抽水的隔膜泵，所述隔膜泵一端与所述软管连接，另一端与所述喷头连接。

2.如权利要求1所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述隔膜泵包括泵体以及与所述泵体配合的泵盖，所述泵体内设有彼此隔离的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室由一弹性片密封，所述弹性片与第一推板和第二推板注塑在一起，所述第一推板和第二推板分别由设于第一凸轮上的第一曲柄和设于第二凸轮上第二曲柄驱动。

3.如权利要求2所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述第一腔室包括第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述软管连通，所述第一出水口与所述喷头连通，所述第一进水口处设有第一单向进水阀，所述第一出水口处设有第一单向出水阀。

4.如权利要求2所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述第二腔室包括第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述软管连通，所述第二出水口与所述喷头连通，所述第二进水口处设有第二单向进水阀，所述第二出水口处设有第二单向出水阀。

5.如权利要求2所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述第一凸轮和第二凸轮由所述马达通过齿轮组驱动旋转。

6.如权利要求2所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述弹性片为耐腐蚀抗老化的硅胶材料或橡胶材料制成弹性片。

7.如权利要求1所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述软管为硅胶材质软管。

8.如权利要求1所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述喷头可旋转地设于壳体。

9.如权利要求1所述的隔膜泵水枪，其特征在于：所述进水球包括一塑胶外壳和一设于所述塑胶外壳内的陶瓷球，所述塑胶外壳的一端开设有一进水口，另一端与所述软管连通。

10.如权利要求1所述的隔膜泵水枪，其特征在于：还包括用于导通或切断电路的电路保护开关，所述电路保护开关与所述马达电连接。