CN220748476U - 电磁泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型请求保护的电磁泵，包括泵芯座、活动泵芯及泵芯止回头，泵芯止回头安装于活动泵芯上，以在活动泵芯的带动下控制泵芯座与活动泵芯之间的通/断；其特征在于，泵芯座上设有抵推块，沿着介质流动的相反方向，抵推块面向泵芯止回头设置；其中，泵芯止回头能够在活动泵芯的带动下抵接抵推块。本实用新型利用泵芯座上抵推块对泵芯止回头的抵接，如此，可实现泵芯止回头在活动泵芯上的限位，这样能够防止活动泵芯内介质因压强增大而造成泵芯止回头在活动泵芯上的移位，从而避免了电磁泵泄漏的情形发生，并提高电磁泵在未工作状态时的密封性能。

Description

电磁泵

技术领域

本申请涉及流量控制相关的技术领域，特别是涉及一种电磁泵。

背景技术

电磁泵，为一种常见的流量控制元件，且电磁泵工作时，通过控制电磁泵中活动泵芯往复运动来控制介质流量。

其中，当电磁泵应用于管路中并处于断电的状态，管路内介质会途经电磁泵上进水口进入至电磁泵的活动泵芯内，并对活动泵芯上泵芯止回头产生一个压力。如果管路内介质压强较大时，介质作用在泵芯止回头上的压力会增大，严重的，甚至会推顶泵芯止回头在活动泵芯上移位，并造成电磁泵内介质的泄漏。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的电磁泵。

为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种电磁泵，包括泵芯座、活动泵芯及泵芯止回头，所述泵芯止回头安装于所述活动泵芯上，以在所述活动泵芯的带动下控制所述泵芯座与所述活动泵芯之间的通/断；所述泵芯座上设有抵推块，沿着介质流动的相反方向，所述抵推块面向所述泵芯止回头设置；

其中，所述泵芯止回头能够在所述活动泵芯的带动下抵接所述抵推块。

可以理解的是，利用泵芯座上抵推块对泵芯止回头的抵接，如此，可实现泵芯止回头在活动泵芯上的限位，这样能够防止活动泵芯内介质因压强增大而造成泵芯止回头在活动泵芯上的移位，从而避免了电磁泵泄漏的情形发生，并提高电磁泵在未工作状态时的密封性能。

在其中一个实施例中，所述抵推块与所述泵芯止回头之间以面与面的方式进行抵接配合。

可以理解的是，抵推块与泵芯止回头之间通过以面与面的方式进行抵接配合，如此，可增加抵推块与泵芯止回头两者抵接时的接触面积，从而提高抵推块抵接泵芯止回头时的稳定性。

在其中一个实施例中，所述泵芯止回头具有平推面，所述平推面的平面方向与所述活动泵芯的运动方向垂直，且所述泵芯止回头能够通过所述平推面抵接于所述抵推块。

在其中一个实施例中，所述抵推块设置为环状结构，且所述泵芯座通过所述抵推块与所述活动泵芯连通。

可以理解的是，将抵推块设置为环状结构，如此，泵芯止回头在被抵推块抵接时能够周向受力，不会因受力不稳导致泵芯止回头发生倾斜，确保泵芯止回头对活动泵芯封堵效果。

在其中一个实施例中，所述抵推块与所述泵芯座设置为一体式结构。

可以理解的是，将抵推块与泵芯座设置为一体结构，如此，可便于抵推块与泵芯座的生产制备，具有降低成本的作用。

在其中一个实施例中，所述泵芯止回头上设有导向柱，所述导向柱能够在所述泵芯止回头的带动下穿过所述抵推块并与所述泵芯座间隙配合。

可以理解的是，通过泵芯止回头上导向柱的结构设置，如此，可以导向柱与泵芯座之间的间隙配合为导向，引导泵芯止回头做相对泵芯座的往复运动，这样能够防止泵芯止回头运动时发生位置偏移。

在其中一个实施例中，所述导向柱的外径自远离所述泵芯止回头的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述泵芯座上开设有通孔，所述通孔贯穿所述抵推块设置，所述导向柱能够在所述泵芯止回头的带动下伸入至所述通孔内；

其中，所述通孔的孔径朝向所述泵芯止回头的方向逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述导向柱与所述泵芯止回头设置为一体式结构。

可以理解的是，将导向柱与泵芯止回头设置为一体结构，如此，可便于导向柱与泵芯止回头的生产制备，具有降低成本的作用。

在其中一个实施例中，所述电磁泵还包括止回头，所述止回头设置于所述泵芯座上远离所述泵芯止回头的一侧，用于控制所述泵芯座单向导通。

由于上述方案的应用，本申请相较于现有技术具有如下优点：

本申请请求保护的电磁泵，利用泵芯座上抵推块对泵芯止回头的抵接，如此，可实现泵芯止回头在活动泵芯上的限位，这样能够防止活动泵芯内介质因压强增大而造成泵芯止回头在活动泵芯上的移位，从而避免了电磁泵泄漏的情形发生，并提高电磁泵在未工作状态时的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例所提供的电磁泵的剖视图；

图2为图1中P部放大图。

附图标记：100、电磁泵；10、泵芯座；11、抵推块；12、通孔；20、活动泵芯；21、台阶面；30、泵芯止回头；31、平推面；32、导向柱；40、止回头；50、弹性件；60、泵体；70、拉簧。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请请求保护的电磁泵100，具体指应用智能家电设备中，用于控制智能家电设备工作时的介质流量。当然了，上述介质具体可设置为水、清洗液等。

请参阅图1、图2所示，本申请一实施例所提供的电磁泵100，包括泵芯座10、活动泵芯20及泵芯止回头30，泵芯止回头30安装于活动泵芯20上，以在活动泵芯20的带动下控制泵芯座10与活动泵芯20之间的通/断；泵芯座10上设有抵推块11，沿着介质流动的相反方向，抵推块11面向泵芯止回头30设置，其中，泵芯止回头30能够在活动泵芯20的带动下抵接抵推块11。

可以理解，利用泵芯座10上抵推块11对泵芯止回头30的抵接，如此，可实现泵芯止回头30在活动泵芯20上的限位，这样能够防止活动泵芯20内介质因压强增大而造成泵芯止回头30在活动泵芯20上的移位，从而避免了电磁泵100泄漏的情形发生，并提高电磁泵100在未工作状态时的密封性能。

需要说明的是，电磁泵100的其它结构组成及其工作原理均可采用现有的电磁泵100的常规形式，在此就不展开阐述。

请参阅图2所示，在一实施例中，抵推块11与泵芯止回头30之间以面与面的方式进行抵接配合。抵推块11与泵芯止回头30之间通过以面与面的方式进行抵接配合，如此，可增加抵推块11与泵芯止回头30两者抵接时的接触面积，从而提高抵推块11抵接泵芯止回头30时的稳定性。

请参阅图2所示，在一实施例中，抵推块11设置为环状结构，且泵芯座10通过抵推块11与活动泵芯20连通。将抵推块11设置为环状结构，如此，泵芯止回头30在被抵推块11抵接时能够周向受力，不会因受力不稳导致泵芯止回头30发生倾斜，确保泵芯止回头30对活动泵芯20封堵效果。需要说明的是，抵推块11结构设置不局限为环状结构，对本领域技术人员来说，抵推块11的数量也可设置为多个，多个抵推块11沿着对应的泵芯座10的周向方向间隔设置，只要能够确保对泵芯止回头30的抵接，在此就不展开阐述。

请参阅图2所示，在一实施例中，抵推块11与泵芯座10设置为一体式结构。将抵推块11与泵芯座10设置为一体结构，如此，可便于抵推块11与泵芯座10的生产制备，具有降低成本的作用。需要说明的是，抵推块11与泵芯座10的生产制备不局限为一体式结构，对本领域技术人员来说，抵推块11相对泵芯座10也可独立设置，具体的，抵推块11具体可用螺栓、螺钉等连接件装配至对应的泵芯座10上，抵推块11也可采用卡接的方式装配至对应的泵芯座10上，在此就不展开阐述。

请参阅图2所示，在一实施例中，泵芯座10上开设有通孔12，通孔12贯穿抵推块11设置，导向柱32能够在泵芯止回头30的带动下伸入至通孔12内；其中，通孔12的孔径朝向泵芯止回头30的方向逐渐增大。

请参阅图2所示，在一实施例中，泵芯止回头30具有平推面31，平推面31的平面方向与活动泵芯20的运动方向垂直，且泵芯止回头30能够通过平推面31抵接于抵推块11。

请参阅图2所示，在一实施例中，泵芯止回头30上设有导向柱32，导向柱32能够在泵芯止回头30的带动下穿过抵推块11并与泵芯座10间隙配合。其中，导向柱32的外径自远离泵芯止回头30的方向逐渐减小。通过泵芯止回头30上导向柱32的结构设置，如此，可以导向柱32与泵芯座10之间的间隙配合为导向，引导泵芯止回头30做相对泵芯座10的往复运动，这样能够防止泵芯止回头30运动时发生位置偏移。

请参阅图2所示，在一实施例中，导向柱32与泵芯止回头30设置为一体式结构。将导向柱32与泵芯止回头30设置为一体结构，如此，可便于导向柱32与泵芯止回头30的生产制备，具有降低成本的作用。需要说明的是，导向柱32与泵芯止回头30生产制备不局限为一体式结构，对本领域技术人员来说，导向柱32相对泵芯止回头30也可独立设置，具体的，导向柱32与泵芯止回头30的具体装配方式均可采用现有的常规形式，在此就不展开阐述。

请参阅图1、图2所示，在一实施例中，电磁泵100还包括止回头40，止回头40设置于泵芯座10上远离泵芯止回头30的一侧，用于控制泵芯座10单向导通。

请参阅图1、图2所示，本申请一实施例所提供的电磁泵100还包括弹性件50，弹性件50的一端安装于泵体60上，弹性件50的另一端套接在止回头40上，以驱使止回头40对泵芯座10的通道进行封堵。如此，止回头40在弹性件50的推顶下实现对泵芯座10单向导通的控制。

作为非限制性示例，弹性件50具体可设置为弹簧，当然了，对本领域技术人员来说，弹性件50也可以设置为其它具有较高弹性的橡胶套等，在此就不展开阐述。

请参阅图1、图2所示，本申请一实施例所提供电磁泵100还包括拉簧70，拉簧70设置于活动泵芯20内，其中，拉簧70的一端连接于泵芯止回头30，拉簧70的另一端与活动泵芯20上台阶面21相抵靠，并利用拉簧70对泵芯止回头30的拉力，即可实现泵芯止回头30对活动泵芯20单向导通的控制。

综上，利用泵芯座10上抵推块11对泵芯止回头30的抵接，如此，可实现泵芯止回头30在活动泵芯20上的限位，这样能够防止活动泵芯20内介质因压强增大而造成泵芯止回头30在活动泵芯20上的移位，从而避免了电磁泵100泄漏的情形发生，并提高电磁泵100在未工作状态时的密封性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电磁泵，包括泵芯座(10)、活动泵芯(20)及泵芯止回头(30)，所述泵芯止回头(30)安装于所述活动泵芯(20)上，以在所述活动泵芯(20)的带动下控制所述泵芯座(10)与所述活动泵芯(20)之间的通/断；其特征在于，所述泵芯座(10)上设有抵推块(11)，沿着介质流动的相反方向，所述抵推块(11)面向所述泵芯止回头(30)设置；

其中，所述泵芯止回头(30)能够在所述活动泵芯(20)的带动下抵接所述抵推块(11)。

2.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，所述抵推块(11)与所述泵芯止回头(30)之间以面与面的方式进行抵接配合。

3.根据权利要求2所述的电磁泵，其特征在于，所述泵芯止回头(30)具有平推面(31)，所述平推面(31)的平面方向与所述活动泵芯(20)的运动方向垂直，且所述泵芯止回头(30)能够通过所述平推面(31)抵接于所述抵推块(11)。

4.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，所述抵推块(11)设置为环状结构，且所述泵芯座(10)通过所述抵推块(11)与所述活动泵芯(20)连通。

5.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，所述抵推块(11)与所述泵芯座(10)设置为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的电磁泵，其特征在于，所述泵芯止回头(30)上设有导向柱(32)，所述导向柱(32)能够在所述泵芯止回头(30)的带动下穿过所述抵推块(11)并与所述泵芯座(10)间隙配合。

7.根据权利要求6所述的电磁泵，其特征在于，所述导向柱(32)的外径自远离所述泵芯止回头(30)的方向逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的电磁泵，其特征在于，所述泵芯座(10)上开设有通孔(12)，所述通孔(12)贯穿所述抵推块(11)设置，所述导向柱(32)能够在所述泵芯止回头(30)的带动下伸入至所述通孔(12)内；

其中，所述通孔的孔径朝向所述泵芯止回头的方向逐渐增大。

9.根据权利要求8所述的电磁泵，其特征在于，所述导向柱(32)与所述泵芯止回头(30)设置为一体式结构。

10.根据权利要求6所述的电磁泵，其特征在于，所述电磁泵(100)还包括止回头(40)，所述止回头(40)设置于所述泵芯座(10)上远离所述泵芯止回头(30)的一侧，用于控制所述泵芯座(10)单向导通。